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GB T 15339-1994 炭黑在丁腈橡胶中配方及鉴定方法.pdf

1、中华人民共和国国家标准炭黑在丁腊橡胶中配方及鉴定方法Carbon black in NBR(acrylonitrile-butadiene rubber) -Recipe and evaluation method 1 主题内容与适用范围GB/T 15339-94 本标准规定了鉴定炭黑在丁腊橡胶中物理性能的试验配方、设备、混炼和试验方法。本标准适用于鉴定各种类型的橡胶用炭黑。2 引用标准GB/T 528 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 529 硫化橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB/T 531 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB/T 1232 未硫化橡胶门尼粘度的测定G

2、B/T 1233 橡胶胶料初期硫化特性的测定门尼粘度计法GB/T 1681 硫化橡胶回弹性的测定GB/T 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定用阿克隆磨耗机)GB/T 6038 橡胶试验胶料的配合、混炼、硫化设备和操作程序3 标准试验配方标准试验配方见下表:材料丁腊橡胶)JBR2707氧化镑硫磺硬脂酸促进剂CBSl)炭黑总计技术规格GB/T 3185一等GB/T 2449一等GB 9103一等HG 2096一等注:l)CBS即为N-环已基-2-苯并唾嗖次磺酸胶。4 设备混炼、硫化设备与GB/T6038一致。国东技术监督局1994-12-22批准质量分数100.00 3.00 1.50 1.00 0

3、.70 40.00 146.20 1995-09-01实施GB/T 15339-94 5 炭黑试样的制备5.1 炭黑在混炼前置于105士20C烘箱中烘1h。装炭黑试样的敞口器皿尺寸应保证炭黑层厚不大于10 mm。烘干后的炭黑试样置于一个密闭防潮容器中,直至试验为止。6 混炼6.1 配料6.1.1 混炼批量为标准配方的三倍,单位为克。6.1.2 炭黑和丁腊橡胶的称量准确至1g,硫磺和促进剂称量准确至0.02g,氧化辞和硬脂酸称量准确至0.1g。6. 2 .昆炼要求6.2.1 混炼过程中,辑温应保持在50士5.C。6.2.2 棍炼胶料都应包于前辑上,割刀宽度为包辑胶的3/4,从滚筒两端交替切割一次

4、为一刀,每刀间隔时间约为20s。6.2.3 料盘或包辑股上有明显粉剂时不准割刀。6.2.4 落下的任何配料必须加入包辑胶中,棍炼后胶料与标准试验配方中原材料总量之差不得大于0.5%,否则此胶料作废。6.2.5 棍炼后的胶应置于一块平整、干燥、洁净的金属平板上冷却至室温。6.3 混炼程序6.3.1 调辑温至50士5.C.。6.3.2 调辑距为1.4mm,加丁腊橡胶使之包于前辑上,时间为2min. 6. 3. 3 在包辘胶上缓慢、均匀地添加硬脂酸和氧化铮,然后再添加硫磺和促进剂,不割刀,时间为3 min。6. 3. 4 从两端交替割刀三次,时间为2min。6.3.5 以均匀的速度添加一半炭黑,时间

5、为5min。6.3.6 当这部分炭黑完全混入后,调辑距为1.65 mm,割三刀,时间为2min。6.3.7 均匀地添加剩余的炭黑,时间为5min。6.3.8 当所有的炭黑混入后,割三刀,时间为2min。6.3.9 调辑距到0.8mm,将胶料打卷并竖立通过辘隙薄通6次,时间为3min。6.3.10 调辑距使胶料片厚度为6mm,胶料折叠滚压四次,时间为1min。以上操作总计时间为25min。6.3.11 核对胶料的质量。6.3.12 调节辑距使胶料下片厚度约为2.2mm,下片并置于平整、干燥、洁净的金属平板上冷却到室温。6. 3. 13 冷却后的肢料试片在23土20C,相对湿度50%士5%的环境中

6、停放1至24h。6.4 未硫化胶料的试验6.4.1 粘度的测定按GB/T1232进行。6.4.2 初期硫化特性的测定按GB/T1233进行。7 确化及硫化胶特性试验7.1 硫化胶试片的制备及硫化按GB/T6038进行。7.2 硫化温度为145士1.C,硫化时间为25min、50min和75min. 7.3 硫化胶特性试验GB/T 15339-94 7.3.1 硫化试片在23:l:20C,相对湿度50%士5%环境中停放16至96h。注2工厂作为中间质量控制可停放1JlJ 6 h,但只能得近似值。7.3.2 撕裂强度的测定按GB/T529进行,用直角形试样。7.3.3 硬度的测定按GB/T531进

7、行。7. 3. 4 拉伸性能的测定按GB/T528进行。7. 3. 5 回弹性的测定按GB/T1681进行。7. 3. 6 耐磨性能的测定按GB/T1689进行。8 试验结果的表示8.1 在三个硫化时间中取物理机械性能较好的一个时间的值为正硫化时间。8.2 拉伸强度、300%定伸应力和扯断伸长率必须取同一硫化时间的值。8.3 磨耗结果取正硫化时间的值。9 试验报告9.1 试验报告包括下列内容:a. 本试验依据的国家标准;b. 试样名称、编号及产地;c. 试验条件;d. 裁刀型号;e. 试验结果;f. 操作者;g. 试验日期ph. 试验有关说明。附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化学工业部炭黑工业研究设计所归口。本标准由化学工业部炭黑工业研究设计所负责起草。本标准主要起草人胡开碧、曾品龙、薛蕾。本标准参照采用美国试验与材料协会标准ASTMD3187-90(丁睛橡胶鉴定试验方法。

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