GB T 18365-2001 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件.pdf

1、ICS 93.040 R 28 中华人民共和国国家标准GB/ T 18365-2001 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件Technical conditions for hot-extruding PE protection high strength wire cable of cable-stayed bridge 2001-05-11发布2002- 01-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局GB/ T 18365- 2001 目次前言. . . . . . . . 1 1 范围. . 2 引用标准. 3 定义. . . . . . . . . . . . . . 1 4

2、 技术要求. 5 工艺要求. . . . . . . . . . . 5 6 检验规则及试验方法. . . . . . . . . . . . 5 7 标志、包装、储存及运输. . . . . . . . . 7 8 其他. . . . . . . . . . 7 附录A(标准的附录拉索主要技术参数. . . . . . . . . 8 附录B(标准的附录冷铸锚主要技术参数. 附录C(标准的附录钢丝断面排列图. . . . . . . 12 G/T 18365一2001前中一一口本标准是在交通行业标准JT/T6-1994(斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件近几年实际应用的基础上，结合我国交通行业技术

3、的不断发展并借鉴国内外最新技术制定的。本标准的附录A、附录B和附录C都是标准的附录。本标准由中华人民共和国交通部提出。本标准由中华人民共和国交通部公路司归口。本标准起草单位=交通部重庆公路科学研究所。本标准主要起草人:邹小燕、宁世伟、梁学宏、杨共树、黎世彬、官幼平、李闯。-E 1 范围中华人民共和国国家标准斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件Technical conditions for hot-extruding PE protection high strength wire cable of cable-stayed bridge GB/ T 18365-2001 本标准规定了斜拉桥用

4、热挤聚乙烯高强钢丝拉索的规格型号、技术要求、检验规则、试验方法和标志、包装、储存及运输等通用技术条件。本标准适用于斜拉桥。悬索桥，中、下承式拱桥及其他结构的索构件亦可参照使用。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/ T 699- 1999 优质碳素结构钢GB/T 2103-1988 钢丝验收、包装、标志及质量说明书的一般规定GB/ T 3077-1999 合金结构钢GB/ T 4162- 1991 锻轧钢棒超声波检验方法GB/T 17101- 199

5、7 桥梁缆索用热镀铮钢丝YB/ T 036.7一1992冶金设备制造通用技术条件锻件CJ/T 3078- 1998 建筑缆索用高密度聚乙烯塑料JB/ T 8467一1996锻钢件超声波探伤方法JB/ T 8468-1996 锻钢件磁粉检验方法3 定义本标准采用下列定义。3.1 热挤聚乙烯高强钢丝拉索hot-extruding PE protection high strength wire cable 将高密度聚乙烯护套料通过塑料挤出机直接被覆于成束的平行高强钢丝裸索上作为防护套的拉索，简称拉索。3. 2 成品拉索finished cable 拉索两端己装好锚具的拉索。3. 3 公称破断索力P

6、bnominal breaking load Pb 高强钢丝的标准抗拉强度乘以钢丝柬的公称截面积。4 技术要求41 结构形式申华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局2001-05 -11批准2002- 01 -01实施l 4. ,. , 成品拉索结构示意见图1.4.2 断面结构GB/T 18365- 2001 L 4 1一锚杯;2-锚圆，3一连续筒川一索体图1成品拉索结构示意图钢丝柬断面呈正六边形或缺角六边形紧密排列，经左旋轻度扭绞而成，扭绞角2040。钢丝柬外面沿索长连续缠绕右旋的细钢丝，也可缠绕纤维增强聚脂带，然后外挤聚乙烯护套。护套可采用黑色单层结构或黑色内层影色外层双层结构，见图2。2

7、3 1一高强钢丝，2一缠绕细钢丝或纤维精强聚脂带，3一黑色聚乙烯护套川一彩色聚乙烯护套图2断面结构示意图4. ,. 3 冷铸锚结构A 1一锚杯，2铺属;3一连接筒;4一铺下垫板;5后盖;6-分丝板，7一预留管道;8一前盖，9一聚乙烯护套;10一钢丝图3冷铸锚结构示意图2 3 4 GB/T 18365- 2001 拉索宜配用冷铸铺。冷铸铺由锚杯、分丝板、连接筒、锚圈、前后盖等金属部件组成，见图3。4.2 规格型号4.2. 1 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索的规格型号表示方法:xxx L一钢丝根数钢丝直径H.黑色单层结构，C:黑色内层彩色外层双层结构热挤聚乙烯高强钢丝拉索4. 2. 2 斜拉桥热挤聚

8、乙烯高强钢丝拉索冷铸锚规格型号表示方法:T|L QU E P PESM 1 L;2: 4.3 技术参数4.3. 1 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索主要技术参数，见附录A(标准的附录。4. 3. 2 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索冷铸锚主要技术参数，见附录B(标准的附录。4. 4 钢丝排列规则钢丝断面排列图，见附录CC标准的附录)。4. 5 材料4.5.1 钢丝采用桥梁缆索用热镀钵钢丝。斜拉桥用拉索宜优先采用直径为何mm的热镀钵钢丝，也可使用向mm的热镀铸钢丝。镀铸钢丝的标准强度不得低于1570 MPa，性能应不低于GB/T17101的要求。4. 5.1.1 钢丝不得有电接头或其他任何形式的接头。4

9、.5. 1. 2 钢丝的镀铸层应连续、光滑、均句、致密，其单位面积镀铸重量应不小于300g/m2。4.5. 1. 3 钢丝应具有良好的伸直性。当采用的钢丝为I级松弛要求时，其自由圈径应不小于5m，且长度为5m的钢丝节段置于平面上时，其端部的自由翘高不得大于15cm;当采用的钢丝为E级松弛要求时，1m弦长的钢丝其弯起矢高不得大于30mm。4. 5. . 4 钢丝的外包装材料宜采用阻燃的或经防火处理的材料。4.5. . 5 钢丝在运输、贮存和加工期间应防止镀铸层受损。4. 5. 6 钢丝的尺寸及允许偏差应符合表1规定。表1钢丝公称直径直径允许偏差不圆度公称截面积理论重量:，1 mm 口1口1m1

10、mm2 g / m 5.00 土0.060.06 19.6 154 7.00 士0.07骂王0.0738.5 301 4.5. , . 7 钢丝的力学性能应符合表2的规定。3 GB/ T 18365- 2001 表2公称直径抗拉强度规定非比例伸长应力伸长率弯曲次数松弛性能mm MPa MPa % % 初始应力1 000 h应力无松弛i级松弛n !级松弛弯曲半径相当于不大于要求要求要求Lo=250 mm 次数/180。公称抗拉口1口1强度的百分数I级松弛E级松弛1 570 二1180 二125 0 二二1330 5.00 二三4.0二注415 注1670 二1250 二1330 注1410 70

11、 8 2.5 二注1570 . 二1330 7.00 二注4.05 20 二注1670 二注141 0 注:钢丝按公称面积确定其载荷值，公称面积应包括铸层厚度在内。4. 5. 2 聚乙烯护套料采用黑色或彩色的高密度聚乙烯护套料，该护套料在直接承受大气环境因素的作用下，应具有较好的抗老化寿命。黑色和彩色高密度聚乙烯护套料的主要性能应不低于表3的技术要求。其他参照CJ/T 3078的要求执行。表3序指标序指标项自项日号黑色影色号黑色彩色1 密度/g cm-3 O. 9420. 978 O. 942O. 978 13 耐热老化100C168h2 熔体流动速率/g ( 10 王三0.45O. 45 拉

12、伸强度变化率/%土20土20min) - l 断裂伸长率变化率/%:1: 20 土203 拉伸强度/MPa注20二月O14 耐臭氧老化无异常变化无异常变化4 拉申屈服强度/MPa二10二月O延伸25.%，温度24c士8(;5 断裂伸长率/%二600二主600臭氧浓度0.01- O. 15 6 硬度ShoreD 二注60二注60mg/m3，暴1 h 7 拉伸弹性模量/MPa二注150二15015 人工气候老化8 冲击强度/kJ/m-2二25注25老化时间:0-1008 h 9 软化温度/C二1l5110 拉伸强度变化率/%土25士2510 耐环境应力开裂Fo h-1 二1500 注1500 断裂

13、伸长率变化率/%土25士2511 脆化温度/C-76 一76老化时间:504-1008 h 12 炭黑分散性拉伸强度变化率/%士15士15分散度/分二二6断裂伸长率变化率/%士15土15吸收系数二40016 耐光色牢度/级7 4. 5. 3 冷铸锚4. 5. 3. 1 冷铸锚选用型号应与选用拉索型号相匹配。4. 5. 3. 2 锚杯和锚圈选用优质碳素结构钢或合金结构钢制作，符合GB/T699和GB/T3077的要求。其坯件宜为锻件，符合YB/T036.7要求，经调质热处理，外表面发黑或镀辞。其他部件的材料由设计选定，并符合相应的国家或部颁标准。4. 5. 4 冷铸锚冷铸填料由环氧树脂、固化剂、

14、稀释剂、增韧剂、填充料等构成。4 GB/T 18365-2001 4. 5.5 缠绕用细钢丝和纤维增强聚醋带4. 5.5.1 缠绕用细钢丝，采用O.8.1. 0 mm的镀铮钢丝，其标准强度不得低于1370 MPa。4.5.5.2 缠绕用纤维增强聚酶带，采用纤维增强的聚醋压敏胶带，或二层聚酶带内夹纤维丝的增强复合带，带宽30.50mm. 5 工艺要求高强钢丝经粗下料后，置于排丝架上，经扭绞机实施轻度扭绞，并缠绕细钢丝或纤维增强聚醋带，形成轻度扭绞钢丝束。再经塑料挤出机挤出聚乙烯护套，按设计要求精确下料，两端安装配套冷铸锚制成成品拉索。成品拉索经超张拉检验后盘卷包装。6 检验规则及试验方法6. 1

15、 原材料检验6. 1. 1 钢丝6.1.1.1 钢丝应有质量保证单或合格证。6.1. 1. 2 钢丝进场后应按GB/T2103进行验收，检查包装、数量、重量和钢丝外观等。使用前应进行每批5%的抽样检测，检测项目为抗拉强度、规定非比例伸长应力和伸长率。6.1.2 聚乙烯护套料6.1 . 2.1 聚乙烯护套料应有质量保证单或合格证。6. 1. 2.2 聚乙烯护套料应符合表3的技术要求。6. 1.3 冷铸锚6. 1. 3. 1 冷铸锚应有出厂检验报告和合格证。6.1.3. 2 冷铸锚组件规格尺寸符合附录B要求。6.1. 3. 3 锚杯和铺圈应逐件进行超声波探伤或磁粉探伤。6.1 . 3. 4 超声波

16、探伤按GB/T4162或JB/T8467的规定执行，磁粉探伤按JB/T8468的规定执行。6.1.3.5 锚杯和锚圃1苛刻上冷铸锚规格型号及产品流水号，规格相同的冷铸锚的相同部件应保证互换性。6.1.4 冷铸填料6. 1. 4.1 各种冷铸填料均应为合格产品并附有合格证。6.1.4.2 冷铸填料中的化工原料应符合工业纯标准。6. 1. 4.3 每批冷铸填料必须进行配方试验。6. 1.5 缠绕细钢丝和缠绕纤维增强聚醋带，应有抗拉强度的检验报告和质量保证单。6.2 半成品的检验6.2.1 拉索的外观检验6. 2. 1. 1 钢丝柬应按规定整齐紧密排列，无错位。聚乙烯护套应质地紧密，无气泡，厚度均匀

17、。6. 2. 1. 2 挤出后拉索的外径允许偏差:正偏差为2mm，负偏差为1mm。6.2.2 冷铸体的检验6.2.2.1 每个冷铸锚的冷铸体在浇铸时须同时制作一组三个尺寸为何5mm X30 mm的圆柱体试件同炉固化。6.2.2.2 试件在常温下进行抗压试验，以三个试件测值的算术平均值作为该冷铸体测定值。如任一测值与中值的差值超过中值的15%时，则取中值为测定值。6.2.2. 3 冷铸体的试件强度在常温下应达到147MPa。6. 3 成品拉索的常规检验6.3. 1 成品拉索的外观检验5 GB/T 18365- 2001 6. 3- 1. 1 成品拉索的外观面应良好完整，不应有深于1mm的划痕。6

18、. 3. 1.2 成品拉索两端冷铸锚外表面不得有损伤，螺纹不得有任何碰伤，锚圈和锚杯能自由旋合。6. 3- 2 成品拉索的长度测量6. 3. 2. 1 成品拉索的制作长度是指设计温度、零应力时的拉索总长，即为拉索两端冷铸锚尾端之间的直线长度。6.3.2. 2 成品拉索索长测量方法:经超张拉检验后的成品拉索，卸载或加载至20%的超张拉力时测量拉索长度，然后再换算成零应力时的拉索长度。换算公式如下zLo = L/(l十P/EA)+. 式中:Lo一一-零应力时的拉索长度;L一一工作长度:20%的超张拉力时拉索长度FP一-20%的超张拉力;EA-拉索的抗拉刚度;A一一温度修正值。6.3.2.3 超张拉

19、检验以后的成品拉索长度允许误差:当成品拉索长度小于100m时，误差小于或等于20 mm;当成品拉索长度大于100m时，误差小于或等于1/5000倍成品拉索长度。6.3.3 成品拉索的超张拉检验6. 3. 3. 1 每根成品拉索在出厂之前必须进行超张拉检验，合格后方能出厂交付使用。6. 3. 3. 2 超张拉前，千斤顶汹泵、油压表及测力仪器等均应进行标定，超张拉时应配套使用。6. 3. 3. 3 超张拉力取1.21.4倍设计索力。即设计索力小于或等于3000 kN时取1.4倍;设计索力大于3000kN小于6000kN时，取1.3倍;设计索力大于或等于6000kN时，取1.2倍。超张拉力允许调整到

20、最接近的50kN的整数倍上，并分为5级加载。6.3. 3. 4 成品拉索超张拉以后，冷铸锚分丝板内缩值一般不大于6mm，锚圈和锚杯的旋合不受影响。6.3.4 弹性模量检测6.3.4.1 成品拉索的弹性模量一般不小于1.，90X105 MPa . 6.3.4. 2 每种规格型号的成品拉索至少有一根在超张拉检验后作弹性模量试验。6.4 成品拉索的非常规检验在拉索数量多、桥梁跨径大、工艺更新或确有必要时，可考虑进行成品拉索的静载性能试验和疲劳性能试验。其试验索的规格型号和数量根据经济、合理的原则结合具体情况由供需双方商定。6.4.1 静载性能试验6.4.1. 1 静载试验索的钢丝自由长度不小于3m。

21、6. 4.2 试验方法:由O.lPb开始，每级O.1凡，持荷5min，加载速度不大于100MPa/min;逐级加载至O.6凡，持荷10min后卸载至O.lPb量测分丝板的内缩值。然后由O.lPb开始，每级0.1凡，持荷5 min后量测每级索长的变化J日载至0.8凡，持荷30min后继续加载，每级0.05凡，持荷5min后量测每级索长的变化，直到O.95凡。卸载后量测分丝板的内缩值，记录试验中的异常情况。6. 4. 1. 3 静载破断索力应不小于拉索公称破断索力的95%。6.4.2 疲劳试验6. 4.2.1 允许以较小规格的试验索作模拟试验。试验索钢丝自由长度不小于3m，钢丝根数不少于成品拉索中

22、钢丝根数的20%。6. 4.2.2 试验方法:先加设计荷载1.2倍的静载并持荷10min后卸载，量测分丝板内缩值。然后用脉冲荷载加载，使钢丝应力上限达O.40b下限达O.28仇。在200万次脉冲加载后，试验索的钢丝断丝数不大于总数的5%，即为合格。6. 4.2.3 如有断丝发生，应记录断丝部位及根数以及当时的脉冲计数。卸载后，量测分丝板内缩值。6.4.2.4 疲劳试验后，聚乙烯护套不应有明显损伤，冷铸锚锚杯和锚圃旋合正常。6 7 标志、包装、储存及运输7.1 标志GB/ T 18365- 2001 7.1.1 在每根拉索的两端冷铸锚上，写上拉索的编号和规格型号。7. 2 每根拉索应有合格标牌，

23、合格标牌应牢固地系于包装层外两端冷铸锚上。合格标牌应字迹清楚，其上注明:拉索编号、规格型号、长度、重量、制造厂名、工程名称、生产日期等。7.2 包装、储存及运输7.2. 成品拉索以脱胎成盘或铜盘卷绕的形式包装运输，其盘绕内径一般不小子20倍拉索外径，并不小于1.6m，最大外形尺寸应满足相应的运输条件。7.2.2 成品拉索宜采用不损伤拉索表面质量旦阻燃的材料缠包保护，并盘卷整齐，捆扎结实。两端的冷铸铺应进行固定和防护。7.2.3 成品拉索包装好后可在室内或露天存放。露天存放时应加遮盖。7.2.4 成品拉索可用汽车、火车或轮船运输。在运输和装卸过程中，应采取措施防止碰伤冷铸锚和聚乙烯护套。7.2.

24、5 成品拉索包装形式、储存和运输条件也可由需方提出或由供需双方协商确定。8 其他交货时应向用户提供有关的技术材料:a)每根成品拉索的质量保证书，各项例行检验的结果。b)如进行了非常规检验，亦应提供相应的检验报告。7 G/ T 18365- 2001 附景A(标准的附录)拉索主要技术参数拉索主要技术参数见表Al、表A2、表A3、表A4。表Al技术参数表仲7mm.b=l570 MPa) 钢丝柬钢丝柬黑色单层结构(H型)黑色内层彩色外层双层结构(C型)公称截单位重黑色拉索拉索黑色彩色护套拉索拉索规格型号面积护套厚外径单位重护套厚护套厚总厚外径单位重cm2 kg/m mm mm kg/ m m口1口1

25、m自1口1口1mkg/ m PES( )7-055 21. 17 16.6 5 68 17.9 4 3 7 72 18.3 餐PES()7-061 23.48 18.4 5 73 20.0 4 3 7 77 20.5 PES( ) 7-07 3 28. 09 22. 1 5 78 23.7 4 3 7 82 24.2 PES( ) 7-085 32.71 25.7 6 83 27.5 5 3 8 87 28.0 铃PES()7-091 35.02 27.5 6 89 29. 8 5 3 8 93 30.4 PES( ) 7-109 41. 95 32.9 6 93 35. 1 5 3 8 97

26、 35. 7 PES( )7-121 46.57 36. 6 7 99 39. 1 6 3 9 103 39.7 骨PES()7-127 48.88 38. 4 7 105 41. 6 6 3 9 109 42;2 PES( )7-139 53. 49 42. 0 7 107 45. 1 6 3 9 111 45.7 PES( )7-151 58.11 45. 6 7 109 48.5 6 3 9 113 49.2 铃PES()7-163 62.73 49.2 8 114 52.5 7 3 10 118 53.2 PES( )7-187 71. 97 56. 5 8 121 60.0 7 3

27、10 125 60.8 PES( )7-199 76.58 60.1 8 124 63. 7 7 3 10 128 64. 5 PES( )7-211 81. 20 63.7 8 129 67.8 7 3 10 133 68. 6 PES( )7-223 85. 82 67. 4 8 133 71. 7 7 3 10 137 72. 6 PES( ) 7-241 92. 75 72.8 8 135 76.9 7 3 10 139 77.7 PES( )7-253 97.37 76.4 9 139 80.8 8 3 11 143 81. 7 势PES()7-265 101. 98 80. 1 9

28、 144 85.0 8 3 11 148 85.9 PES( )7-283 108. 91 85.5 9 147 90.4 8 3 11 151 91. 3 PES( )7-301 115.84 90. 9 9 151 96. 0 8 3 11 155 96.9 PES( )7-313 120. 46 94.6 9 154 99.8 8 3 11 158 100. 8 铃PES()7-337 129.69 101. 8 10 160 107.5 9 3 12 164 108. 5 PES( )7-349 134.31 105.4 10 162 11 1. 2 9 3 12 166 112.2

29、PES( )7-367 141. 24 110. 9 10 167 117.1 9 3 12 171 118.1 PES( )7-379 145.86 114.5 11 170 121. 0 10 3 13 174 122.0 怜PES()7-409 157.40 123. 6 11 176 130. 4 10 3 13 180 131. 5 铃PES() 7-421 162. 02 127.2 11 177 133. 8 10 3 13 181 134.9 秘PES()7-439 168. 95 132. 6 11 183 140.2 10 3 13 187 141. 3 铃PES()7-4

30、51 173. 57 136.2 11 185 143. 9 10 3 13 189 145.0 怜PES()7-475 182.80 143.5 12 190 151. 6 11 3 14 194 152.7 注1 带铃为不推荐使用规格型号。2 规格型号栏()内可以是H或C。8 公称破设计断索力索力Pb K=2, 5 kN kN 3323 1 329 3686 1 474 4411 1 764 5 136 2054 5498 2 199 6586 2634 7311 2 924 7673 3069 8398 3359 9124 3 649 9849 3939 11 299 4519 1202

31、4 4809 12 749 5 100 13 474 5390 14 561 5825 15 286 6 115 16011 6405 17099 6840 18 187 7275 18 912 7565 20362 8 145 21 087 8435 22 174 8870 22899 9 160 24 712 9885 25437 10 175 26525 10610 27 250 10900 28 700 11 480 G/T 18365- 2001 表A2技术参数表C7mm，b=l 670 MPa) 钢丝柬钢丝柬黑色单层结构(H型)黑色内层彩色外层双层结构(C型公称破设计规格型号公称截

32、单位重黑色拉索拉索黑色彩色护套拉索拉索断索力索力面积护套厚外径单位重护套厚护套厚总厚外径单位重P b K=2. 5 cm2 kg/ m 口1口1口1口1kg/ m mm m口Imm mm kg/ m kN kN PES( )7-055 21. 17 16. 6 5 68 17.9 4 3 7 72 18.3 3 535 1 414 铃PES()7-061 23.48 18.4 5 73 20.0 4 3 7 77 20.5 3920 1 568 PES( )7-073 28.09 22.1 5 78 23.7 4 3 7 82 24.2 4692 1 877 PES( )7-085 32. 7

33、1 25. 7 6 83 27. 5 5 3 8 87 28.0 5463 2 185 祷PES()7-091 35.02 27.5 6 89 29.8 5 3 8 93 30. 4 5848 2339 PES( )7-109 41. 95 32.9 6 93 35. 1 5 3 8 97 35.7 7005 2802 PES( )7-121 46. 57 36.6 7 99 39. 1 6 3 9 103 39.7 7 777 3 111 养PES()7-127 48.88 38.4 7 105 41. 6 6 3 9 109 42. 2 8 162 3265 PES( )7-139 53.

34、49 42.0 7 107 45. 1 6 3 9 111 45. 7 8993 3573 PES( ) 7-151 58.11 45.6 7 109 48.5 6 3 9 113 49.2 9705 3882 铃PES() 7-163 62. 73 49. 2 8 11 4 52.5 7 3 10 118 53. 2 10476 4190 PES( )7- 187 71.97 56.5 8 121 60.0 7 3 10 125 60.8 12018 4807 PES( )7-199 76.58 60. 1 8 124 63. 7 7 3 10 128 64. 5 12790 5 116 P

35、ES( )7-211 81. 20 63. 7 8 129 67.8 7 3 10 133 68.6 13 561 5424 , PES( )7-223 85.82 67.4 8 133 71. 7 7 3 10 137 72.6 14332 5 733 PES( )7-241 92. 75 72.8 8 135 76.9 7 3 10 139 77.7 15489 6196 PES( )7-253 97.37 76.4 9 139 80.8 8 3 11 143 81. 7 16260 6504 铃PES()7-265 101. 98 80. 1 9 144 85.0 8 3 11 148

36、85.9 17 031 6813 PES( )7-283 108.91 85.5 9 147 90.4 8 3 11 151 91. 3 18188 7 275 PES( )7-301 115.84 90.9 9 151 96.0 8 3 11 155 96.9 19 345 7738 PES( )7-313 120. 46 94. 6 9 154 99.8 8 3 11 158 100. 8 20 116 8046 讲PES()7-337 129. 69 101. 8 10 160 107.5 9 3 12 164 108. 5 21 659 8663 PES( )7-349 134.31

37、105.4 10 162 111. 2 9 3 12 166 112.2 22430 8972 PES( )7-367 141. 24 110.9 10 167 117. 1 9 3 12 171 118.1 23 587 9435 PES( )7-379 145.86 114.5 11 170 121. 0 10 3 13 174 122. 0 24358 9743 I 提PES()7-409 157.40 123.6 11 176 130.4 10 3 13 180 131. 5 26286 10 514 秘PES()7-421 162.02 127.2 11 177 133.8 10 3

38、 13 181 134.9 27057 10823 铃PES()7-439 168.95 132.6 11 183 140.2 10 3 13 187 141. 3 28214 11 286 铸PES()7-451 173.57 136.2 11 185 143.9 10 3 13 189 145.0 28985 11 594 餐PES()7-475 182.80 143.5 12 190 151. 6 11 3 14 194 152. 7 30528 12 211 注1 带赞为不推荐使用规格型号.2 规格型号栏(内可以是H或co9 GB/T 18365- 2001 表A3技术参数表仲5mm.

39、b=l 570 MPa) 钢丝束钢丝柬黑色单层结构(H型黑色内层彩色外层双层结构(c型公称破设计公称截单位重黑色拉索拉索黑色彩色护套拉索拉索断索力索力规格型号面积护套厚外径单位重护套厚护套厚总厚外径单位重Pb K=2.5 cm2 kg/m 自1口1口1mkg/m mm 口1mmm 口1盯1kg/m kN kN PES( )5- 055 10.80 8.5 5 51 9.3 4 3 7 55 9.6 1 695 678 费PES()5-061 11. 98 9.4 5 55 10. 4 4 3 7 59 10.8 1880 752 PES( )5-073 14.33 11. 3 5 59 12.

40、4 4 3 7 63 12.8 2250 900 PES( )5-085 16.69 13.1 5 61 14.2 4 3 7 65 14.6 2620 1 048 铃PES()5-091 17.87 14.0 5 65 15.4 4 3 7 69 15.8 2805 1 122 PES( )5-109 21. 40 16.8 5 68 18.1 4 3 7 72 18.5 3360 1 344 I PES( )5-121 23.76 18.7 5 71 20. 0 4 3 7 75 20. 4 3730 1492 铃PES()5-127 24. 94 19.6 5 75 21. 2 4 3

41、7 79 21. 7 3915 1 566 PES( )5-139 27.29 21. 4 6 78 23. 2 5 3 8 82 23. 7 4285 1 714 PES( )5-151 29.65 23.3 6 79 24.9 5 3 8 83 25. 4 4655 1 862 注1 带铃为不推荐使用规格型号。2 规格型号栏()内可以是H或c.表A4技术参数表(5mm，b=l 670 MPa) 钢丝束钢丝束黑色单层结构(H型黑色内层彩色外层双层结构(c型公称磁设计规格型号公称截单位重黑色拉索拉索黑色彩色护套拉索拉索断索力索力面狈护套厚外径单位重护套厚护套厚总厚外径单位重Pb K=2. 5

42、cm2 kg/ m mm 口11kg/ m mm 口1mmm mm kg/ m kN kN PES( )5-055 10.80 8.5 5 51 9. 3 4 3 7 55 9. 6 1 803 721 铃PES()5-061 11.98 9. 4 5 55 10. 4 4 3 7 59 10. 8 2000 800 PES( )5-073 14.33 11. 3 5 59 12.4 4 3 7 63 12.8 2394 957 PES( )5-085 16.69 13. 1 5 61 14.2 4 3 7 65 14. 6 2787 1 115 铃PES()5-091 17.87 14.0

43、5 65 15.4 4 3 7 69 15.8 2984 1 194 PES( )5-109 21. 40 16.8 5 68 18.1 4 3 7 72 18.5 3574 1 430 PES( )5-121 23. 76 18.7 5 71 20.0 4 3 7 75 20.4 3968 1 587 铃PES()5-127 24.94 19.6 5 75 21. 2 4 3 7 79 21. 7 4 164 1 666 PES( )5-139 27.29 21. 4 6 78 23.2 5 3 8 82 23. 7 4558 1 823 PES( )5-151 29.65 23.3 6 7

44、9 24.9 5 3 8 83 25. 4 4951 1 981 注1 带铃为不推荐使用规格型号。2 规格型号栏)内可以是H或C。10 GB/ T 18365-2001 附最B(标准的附录冷铸锚主要技术参戴冷铸锚主要技术参数见表B1、表B2。表B1;7 mm冷铸锚主要技术参数表锚杯长度张拉蝙铺圃锚圃冷铸铺组件重量规格型号配套技索铺杯外径内螺纹外径高度D 固定端张拉蹦C B 固定增张拉端参考尺寸口1口1口1口1F mm 口1口1kg kg E PESM7-055 PES( ) 7-055 Tr175X8 295 350 Tr130X8 220 90 54 59 ;194X5 铃PESM7-061

45、PES( )7-061 Tr180X8 295 360 Tr135X8 230 90 59 64 世203X6PESM7-073 PES( )7-073 Tr190X8 295 370 Tr140X8 245 90 64 71 ;219X8 PESM7-085 PES( )7-085 Tr205XI0 325 410 Tr150X8 270 110 84 94 ;245X 12 铃PESM7-091PES( )7-091 Tr210X 10 325 410 Tr155X8 275 110 89 99 ;245X 10 PESM7- 109 PES( )7-109 Tr225X 10 335 4

46、30 Tr165XI0 295 110 102 115 ;273X 15 PESM7-121 PES( )7-121 Tr240X 12 345 450 Tr175XI0 310 135 121 138 ;273X8 铸PESM7-127PES( )7-127 Tr245X 12 340 450 Tr180X 10 320 135 124 147 ;273X 7 PESM7- 139 PES( )7-139 Tr250X 12 335 460 Tr180X 12 325 135 131 153 ;273X 6.5 PESM7-151 PES( )7-151 Tr265 X 12 355 480 Tr190X 12 340 135 150 175 ;299X9 协PESM7-163PES( )7-163 Tr270X 12 375 510 Tr195 X 12 350 135 162 190 ;299X7. 5 PESM7-187 PES( )7-187 Tr285X 12 375 520 Tr205X 12 375 155 191 225 ;325X 12 PESM7-199 PES( )7-199 Tr300X 14 395 540 Tr215 X 14 385 155 212 250 ;325X7