GB T 18570.11-2009 涂覆涂料前钢材表面处理.表面清洁度的评定试验.第11部分 水溶性硫酸盐的现场浊度测定法.pdf

1、lCS 2522010A 29 蝠园中华人民共和国国家标准GBT 1 857011-2009IS0 8502-1 1：2006涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第11部分：水溶性硫酸盐的现场浊度测定法Preparation of steel substrates before application of paintsand related products-Tests for the assessment of surface cleanliness-Part 11：Field method for the turbidimetric determination of water-s

2、oluble sulfate2009-03-09发布(IS0 850211：2006，IDT)2009-11一01实施宰瞀嬲繁瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会厘111刖 罱GBT 1857011-20091SO 8502-11：2006GBT 18570(涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验分为下列几部分：第l部分：可溶性铁的腐蚀产物的现场试验(技术报告)；第2部分：清理过的表面上氯化物的实验室测定；第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)；第4部分：涂覆涂料前凝露可能性的评定导则；第5部分：涂覆涂料前钢材表面的氯化物测定(离子探测管法)；第6部分：可溶性杂质的取样Br

3、esle法；第7部分：油和脂类的现场测定法；第8部分：湿气的现场折射测定法；第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法；第10部分：水溶性氯化物的现场滴定测定法；第11部分：水溶性硫酸盐的现场浊度测定法；一第12部分：水溶性铁离子的现场滴定测定法。本部分为GBT 18570的第11部分。本部分等同采用ISO 850211：Z006(涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第11部分：水溶性硫酸盐的现场浊度测定法(英文版)。本部分等同翻译ISO 850211：2006。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：“本国际标准”一词改为“本部分”；用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；用顿号“、”代替作为

4、分述的逗号“，”；删除国际标准的目录、前言和引言。本部分由中国船舶工业集团公司提出。本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会(SACTC 5SC 6)归口。本部分起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、中国船舶工业集团公司第十一研究所。本部分主要起草人：宋艳媛、傅建华。1范围GBT 185701 1-2009IS0 850211：2006涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第11部分：水溶性硫酸盐的现场浊度测定法GBT 18570的本部分规定了表面处理前后钢材表面水溶性硫酸盐的表面浓度的现场评定法。本部分主要适用于表面杂质的评估。2规范性引用文件下

5、列文件中的条款通过GBT 18570的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。Is0 3696：1987” 分析实验室用水规格和试验方法ISO 8502 6：2006 2 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第6部分：可溶性杂质的取样Bresle法3原理以ISO 3696：1987规定的3级纯度的水作为溶剂，采用Bresle法(见ISO 8502 6：2006)移取钢材表面水溶性硫酸盐和其他盐类。

6、以硝酸钡或氯化钡为沉淀剂，和凝聚剂一起加入移取的硫酸盐溶液中，生成一种胶状硫酸钡溶液。根据硫酸盐含量的不同，其吸光率不同，可测定移取的溶液中硫酸盐的浓度。然后，依据简单的公式即可算出被测表面的硫酸盐的表面浓度。4试剂41水试验所用的水应符合Is0 3696：1987中3级纯度的要求。42沉淀剂Ba(N03)2或BaCl2试验所用的沉淀剂按浊度计(51)制造商的规定。43凝聚剂试验所用的凝聚剂按浊度计(51)制造商的规定。5仪器51浊度计测量胶状溶液吸光率的仪器。该仪器应进行校准，以使其上的刻度或数字至少显示出胶状溶液中SO。”的质量浓度范围为0 mgL80 mgL。1)GBT 6682 200

7、8为修改采用ISO 3696：1987。2)GBT 185706 2005为等同采用ISO 85026：1995。(；BT 1857011-2009150 8502一：2006注：浊度计是商品并且常常与要求的试剂(42和43)一起销售，近来有时已经将这些试剂以一定的数量相混合以便于直接使用。52两个测量盒(槽)测量盒(槽)设计用于并且属于浊度计(51)，分为第一个盒(槽)和第二个盒(槽)。53塑料烧杯54标准胶贴袋标准胶贴袋符合ISO 85026：2006中41的要求，例如：型号A 1250。55注射器注射器符合IsO 85026：2006中42的要求。56温度计温度计测量周围空气温度，精度为

8、05。6步骤61溶剂的制备将足量的溶剂(水)(41)倒人塑料烧杯(53)中，水量应满足浊度计(51)两次测量的使用要求。记录体积，例如：20 mL，精确到05 mE。62钢材表面的水溶性杂质的移取按ISO 85026：2006中第5章规定的步骤，并以下列附加要求为条件进行操作：a)将61(见ISO 8502 6：2006的53)制备的溶剂，抽入注射器(55)中。b)总抽取时间应为10 rain-i-l mJn。在此期间，重复下列操作10遍：在保持注射器针头不移出胶贴袋的情况下，将溶剂注入胶贴袋空腔，然后再抽回到注射器针筒内(见IsO 85026：2006的56)。在最后一次注入、抽回循环终止时

9、，从胶贴袋空腔内尽可能多地收回溶液，转移到烧杯(53)中，由此使溶液量接近按ISO 8502 6：2006中57规定的原体积(见61)(例如：20 mE)，也可见64的第二段。63空白试验和胶状溶液的制备631将按62制备的溶液的一半，例如：10mL，倒人第一个测量盒(见52)中，完成1F述空白试验。632将第一个测量盒放人浊度计中，记录指示值，代表SO。2的质量浓度为零。633将按浊度计(51)制造商规定的沉淀剂(42)和凝聚剂(43)加入按62制备的溶液的另一半中。溶液被迅速吸收而变成胶状，也可见64的第二段。634将这种胶状溶液倒入第二个测量盒(见52)中，并将第二个测量盒放置在浊度计中

10、。64浊度计测量记录第二个测量盒中胶状散射物的浊度计指示值。减去空白试验值(见632)，并记录差异，差异值代表按62制备的溶液中SO。2的质量浓度。浊度计的测量范围过窄时，加人新鲜溶剂，稀释按62制备的溶液，以满足充分减少质量浓度的需要，例如：10mE或20mL。记录烧杯中得到的总溶液体积，例如：30mL或40mL。这种操作应在加入沉淀剂(42)和凝聚剂(43)之前进行。7计算和结果表述水溶性硫酸盐的表面浓度PA，单位为千克每平方米(kgm2)，按公式(1)计算：PAmA (1)式中：m 从胶贴袋空腔覆盖的表面移取的水溶性硫酸盐的质量的数值，单位为千克(kg)；2A试验面积的数值，单位为平方米

11、(m2)。公式(1)中的m按公式(2)计算：mVX尸B式中：GBT 1857011-2009ISO 850211：2006V一在可能的稀释之后和空白试验之前，按62制备的溶液的体积的数值，单位为立方米(m3)；IDB溶液(见64的第二段)中SO。2的质量浓度的数值，单位为千克每立方米(kgm3)。由公式(1)和公式(2)，得到公式(3)：PAVFX pB (3)示例：若y一20mL(见62)，A一1 250 mm2(见54)，则按公式(4)计算尸：20Y106尸A一订丽j万iio风 一f 4 116103式中：PA的单位为千克每平方米(kgm2)，PB的单位为千克每立方米(kgm3)(1 kg

12、m31 000 ragL)。公式(4)得出的数值乘以106，得出以毫克每平方米(mgm2)为单位的PA。公式(4)得出的数值乘以105，得出以微克每平方厘米(-gcm2)为单位的PA。若取按62制备的溶液的不同体积，则在公式(3)中代入不同的y值，得出类似公式(4)的公式。图1绘出按三个不同计算公式得到的三条直线。P(mgm2) ”3“吵 ，50 p。(mgL)注：每条直线代表烧杯中溶液的不同体积。每次所用的胶贴袋型号均为符合ISO 85026：2006要求的A-1250图1硫酸盐的表面浓度p和质量浓度pB的关系GBT 1857011-2009ISO 8502-11：20068精密度各种因素均

13、可影响本方法的精密度，比如温度的变化。对于有影响的情况，公开发表的资料文献很少。然而，实践经验表明，大多数变化对整体精密度的影响可以忽略不计。没有合作试验得到过产生的精密度数据。这样的数据有效时将被加入结果的计算。9试验报告试验报告至少应包括下列内容：a)标识试验试样必需的所有细节。b) 本部分标准号(GBT 1857011 2009)。c)试验步骤的细节，包括：1)浊度计(51)的测量范围；2)试验表面(见54)的面积；3)按62制备的溶液体积。d)e)f)g)试验结果，包括任何单独测量和按第7章规定计算得出的结果，包括1)溶液(见64)中S042_的质量浓度；z)按第7章公式(3)规定测得的可溶性硫酸盐的表面浓度。与第6章规定步骤的任何差异。试验过程中观察到的任何异常现象。试验日期。