GB T 18570.6-2011 涂覆涂料前钢材表面处理.表面清洁度的评定试验.第6部分 可溶性杂质的取样.Bresle法.pdf

1、ICS 25.220.10 A 29 GB 中华人民圭t./、和国国家标准GB/T 18570.6-2011/ISO 8502-6 :2006 代替GB/T18570.6-2005 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第6部分:可溶性杂质的取样Bresle法Preparation of st，优1substrat臼beforeapplication of paints and related products一Tests for the assessment of surface cleanliness一Part 6: Extraction of soluble contaminants

2、 for analysis-The Bresle method CISO 8502-6: 2006 , IDT) 2011-12-30发布.fa6S3s_ 严?飞宙 赘码Jl中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会2012-10-01实施发布GB/T 18570.6-2011 /ISO 8502-6: 2006 前言GB/T 18570 (涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验分为下列几部分:第1部分:可溶性铁的腐蚀产物的现场试验(技术报告); 一-第2部分:清理过的表面上氧化物的实验室测定;一一第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法); 一-第4部分:涂

3、覆涂料前凝露可能性的评定导则;一第5部分:涂覆涂料前钢材表面的氯化物测定(离子探测管法); 第6部分:可溶性杂质的取样Bresle法;一一第7部分z油和脂类的现场测定法;一第8部分z湿气的现场折射测定法;第9部分:水溶性盐的现场电导率测定法;一第10部分:水榕性氯化物的现场滴定测定法;一一第11部分:水溶性硫酸盐的现场浊度测定法;第12部分:水溶性铁离子的现场滴定测定法。本部分为GB/T18570的第6部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分代替GB/T18570.6-2005(涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第6部分z可溶性杂质的取样Bresle法)(IS0

4、8502-6: 1995 , IDT)。本部分与GB/T18570. 6一2005相比，主要技术变化如下:删除了规范性引用文件中的标准年代号见2005年版的第2章); -修改了试验步骤，将有关重复注入、抽取溶剂的试验步骤5.7与5.6合并为一条，使试验步骤描述更为严谨(见5.6，2005年版的5.6和5.7); 完善了试验报告，增加所用胶贴袋的制造商批号(见第6章和A.5，2005年版的第6章和A.5)。本部分使用翻译法等同采用IS08502-6: 2006 (涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第6部分:可榕性杂质的取样Bresle法。与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我

5、国文件如下z一-GB/T8923. 1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级(lSO8501-1: 2007 ,IDT); 一一GB/T13288. 2-2011 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第2部分:磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法比较样块法(lSO8503-2: 1988 , IDT)。本部分由中国船舶工业集团公司提出。本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂器工艺分技术委员会(SAC/TC 5/SC 6)川1口。本部分起草单位z中国船舶工业综

6、合技术经济研究院、中国船舶工业集团公司第十一研究所、山东淄博大亚金属科技股份有限公司、广州中船黄埔造船有限公司、浙江佳隆防腐工程有限公司、广州中船龙穴造船有限公司。I GB/T 18570.6-20门/ISO8502-6 : 2006 E 本部分主要起草人:宋艳娃、傅建华、韩庆吉、韩超、李东、陈熙寰、张万红、王家德、杜贵铅。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T18570.6-20050 范围GB/T 18570.6-2011月808502-6: 2006 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第6部分:可溶性杂质的取样Bresle法GB/T 18570的本部分规定了从钢材表

7、面上提取可溶性杂质的方法。本方法利用了能粘贴在任何形状(平的或弯曲的)和任意方向(包括向下的)表面上的柔性胶贴袋。本方法适用于涂覆涂料前钢材表面上的可溶性杂质的现场取样。本部分不包括对可溶性杂质的分析，现场分析方法在GB/T18570的其他部分中规定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。1SO 554 调节和/或试验用标准大气分类(Standardatmospheres for conditioning and/or testing-Spcifica tio

8、ns) 1SO 8501-1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级(Preparationof steel substrates before application of paints and related products Visual assessment of surface cleanliness-Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after

9、overall removal of previous coatings) 1SO 8503-2 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第2部分:磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法比较样块法(Preparationof steel substrates before application of paints and related products-Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates-Part 2: Method for the grading of surface pr

10、ofile of abrasive blast-cleaned steel Comparator procedure) 1SO/1EC导则2标准化及其相关活动通用词汇CISO/1ECGuide 2 , Standardization and related activities-General vocabulary) 3 原理将具有可容纳溶剂的中空胶贴袋粘贴在欲移取可溶性杂质的表面上，用注射器将溶剂注入空腔内，然后抽回到注射器内。重复该操作步骤若干次，然后将该溶剂(已含有从试验表面溶解的可溶性杂质)转移到一个适当容器内，进行分析。4 仪器和材料4. 1 股脑袋胶贴袋由具有封闭气孔的耐老化、柔韧

11、性材料组成，例如聚乙烯泡沫。胶贴袋为中空。未使用前空GB/T 18570.6-2011/ISO 8502-6 :2006 腔处的材料应保留不动。肢贴袋的一面涂有一层弹性薄膜，另一面涂有蒙古性物质并覆盖一层可去除的保护纸。注:胶贴袋的空腔和外边缘可为任意形状，例如圆形、长方形和椭圆形等。胶贴袋的厚度应为1.5 mm士0.3mm，胶贴袋外边缘与空腔之间蒙古性环带的宽度应不小于5mm, 具有表1规定的标准空腔尺寸的胶贴袋称为标准胶贴袋。胶贴袋应为密封的，为此开发了一种简易的典型测漏试验方法(见附录A)。当测试12个相同型号的胶贴袋时，至少应有8个通过测试。测漏试验应在被认可的试验室进行，结果记录在试

12、验报告上。这方面的术语和定义见ISO/IEC导则2。胶贴袋型号A0155 A-0310 A-0625 A-1250 A-2500 4.2 可重复使用的注射器最大针筒容积:8mL。最大针头直径:1mm。最大针头长度:50mmo 4.3 溶剂表1标准股脑袋空腔面积/口1m2155土2310士3625土61 250士132 500土25溶剂用于测量表面杂质。测量水溶性盐或其他水溶性杂质时，用蒸锢水或去离子水作为溶剂。4.4 接触式温度计接触式温度计的准确度为0.5oC，刻度间隔为0.5.C。5 试验步骤5.1 取一片适当尺寸(见表1)的肢贴袋(4.1)，去除保护纸和开空腔的材料，见图1.5.2 在测

13、试表面上挤压肢贴袋蒙古性边，尽量挤出肢贴袋空腔内的空气，见图2。5.3 将注射器(4.2)抽满榕剂(4.3)，见图3。注2注入胶贴袋空腔内的溶剂体积与空腔的面积成正比，常用数量为2.6XlO-3mL/mm2土O.6XI0-3 mL/mm2。5.4 靠近测试表面，以约30。角将注射器的针头通过蒙古性泡沫环带插入由测试表面与弹性薄膜构成的空腔内，见图4.若注射器针头难以插入胶贴袋空腔内，可按需要弯曲针头。5.5 注入溶剂，确保润湿全部测试表面，见图4.若需避免空气残留于胶贴袋空腔内，按下列两步进行注射=先注入一半溶剂，通过反向操作将空气吸入注射器。然后将针头移出胶贴袋，针尖向上持住注射器，排空空气

14、，之后再次将针头插入空腔内并注入剩余的溶剂。GB/T 18570.6-20门/ISO8502-6: 2006 5.6 经过有关各方约定的时间，抽回溶剂，见图5。在这段时间内，保持注射器针头不移出胶贴袋，重复将溶剂注入空腔内，然后抽回到注射器针筒内，进行这种重复注入、抽回循环步骤至少4遍。注:在喷射处理后的元凹坑表面，10min可达到满意效果，因为这段时间内，超过90%的可溶性盐已经溶解。5. 7 将溶剂转移到一个适当的容器中用以分析，见图6。注:大多数情况下，通过5.35. 7的操作，应有约95%的表面可溶性杂质被移取。再取溶剂重复上述步骤，几乎所有剩下的5%也可移取。5.8 在5.35. 7

15、过程中，胶贴袋或注射器中应元溶剂损失。若有溶剂损失，应弃用获得的溶液。5.9 完成5.7后，清理并洗涤注射器以使其可再次使用。弯曲的针头若无必要弄直或更弯，最好保持原样。5. 10 用接触式温度计(4.4)记录钢材表面的温度，精确到0.5.C。图1去除保护纸和开空腔的材料圈2将股脑袋粘贴到试验表面3 GB/T 18570.6-2011月SO8502-6: 2006 固3将注射器内抽满溶剂图4将溶剂注入到股脑袋空腔(按5.4的规定进行操作)图5将溶剂从胶贴袋空腔内抽回4 G/T 18570.6-2011 /ISO 8502-6: 2006 圄6将溶剂转移到-个适当的窑器内进行分析6 试验报告试验

16、报告至少应包括下列内容:a) GB/T 18570的本部分的标准号CGB/T18570.6-2011); b) 所用洛剂;c) 注射用溶剂的体积;d) 溶剂和钢材表面接触总时间，即在按5.6的停留时间乘以总循环次数;e) 5. 35. 7期间的温度;f) 所用胶贴袋的制造商批号;g) 试验日期。5 GB/T 18570.6-2011/ISO 8502-6 :2006 A.l 通则附录A(规范性附录)典型测漏试验方法钢材表面上的杂质移取量，很大程度上取决于胶贴袋的不泄漏性，包括胶贴袋与钢材表面的结合程度。当钢材表面不清洁(例如覆盖有灰尘或湿气)或粗糙(例如喷射清理后仍残留有凹坑)时，更有可能发生

17、溶剂泄漏。当胶贴袋的内部压力很大且持续时间很长时，也可能发生泄漏。在下述测漏试验中，影响泄漏的上述方面都有意地被放大，以便于对具有橡胶弹性薄膜的胶贴袋进行典型测试。注:本方法也可用于此类胶贴袋的生产检验和交付检验。另外，本方法还可用于比较和预测分离不可溶杂质过程中可能遇到的困难(第5章)。通过了该测试也不能保证每一个胶贴袋在所有情况下都能满足要求。A.2 原理将一片胶贴袋粘到已知粗糙度的清洁钢板上，将水注入空腔内，以产生内部压力来挤压胶贴袋，经过规定时间后，检查胶贴袋是否泄漏。A.3 仪器和材料A. 3.1 胶贴袋见4.10A.3.2 目视清洁铜板尺寸适当，例如150mmX 150 mm，初始

18、锈蚀等级D，预处理后达到ISO8501-1规定的DSa2)1，二次粗糙度为ISO8503-2规定的棱角状，等级为粗粗。A. 3. 3 注射器见4.20A. 3. 4水蒸悟水或去离子水。A.3.5 计时器A.4 步骤6 试验在ISO554规定的较宽允差的23/50条件下完成。注:数值23和50分别指摄氏温度和以百分计的相对湿度。G/T 18570.6-20门/ISO8502-6: 2006 A. 4.1 将胶贴袋(A.3.1)粘贴到铜板(A.3. 2)上，然后，按表A.l的规定，用注射器(A.3. 3)注入一定体积的水(A.3.4)。表A.1胶贴袋型号注入水的体积/mL A-0155 0.8 :

19、1: 0.1 A-0310 3.7十0.1A-0625 5.5 :1: 0.1 A-1250 14.9土O.1 A-2500 39.5土0.1A.4.2 启动计时器(A.3.5)。A.4.3 检查有元泄漏。试验(A.4. 2)开始后至少每5min重复检查一遍，20min后停止。A.4.4 若20min内发生了泄漏，记录泄漏时间并在胶贴袋泄漏点作记号。A.4.5 若20min内没有泄漏，则胶贴袋通过了测漏测试。A.5 试验报告试验报告至少应包括下列内容:a) 被测试胶贴袋的型号和尺寸zb) 所用胶贴袋的制造商批号;c) 注入水的体积;d) 20 min内泄漏发生的时间pd 泄漏点;f) 试验日期

20、。OONHtNogcm同=ON|.ohm-H团。国Bresle法华人民共和国家标准涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第6部分:可溶性杂质的取样GB/T 18570. 6-2011/1S0 8502-6:2006 中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)6Ilb23946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张O.75 字数17千字2012年6月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2012年6月第一版* 书号:155066 1-45120 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价GB/T 18570.6-2011 打印日期:2012年7月31日F002