GB T 22209-2008 船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板.pdf

1、Ics 4702005U 05 雪中华人民共和国国家标准GBT 22209-2008船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板Marine no-asbestos fiber reinforced rubber gaskets2008-07-30发布 2009-02-01实施宰瞀鬻紫黼警雠赞星发布中国国家标准化管理委员会促19刖 声GBT 22209-2008本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会归口。本标准起草单位：江苏扬中市斌扬特种垫片填料厂、江南造船(集团)有限责任公司、华东理工大学、中国船舶工业综合技术经济研究院。本标准主要起草人：彭晓斌、

2、谢苏江、罗梅珍、彭国强、王云、宋艳嫒。1范围船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板GBT 22209-2008本标准规定了船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板(以下简称橡胶板)的要求、检验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本标准适用于工作温度不高于350，公称压力不大于40 MPa的气体、水、水蒸气、油、中等酸碱等介质的船舶管路系统密封用垫片材料的设计、制造和验收。其他设备和管道用密封材料也可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文

3、件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 22208船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31非石棉纤维增强橡胶no-asbestos fiber reinforced rubber由非石棉纤维与橡胶复合而成的密封材料。4要求41外观橡胶板的外观应平整光滑，边缘应切割整齐，不应有气泡、折裂、硬块、分层等缺陷。42尺寸421橡胶板长度和宽度的允许偏差应不大于5。常用橡胶板的长度和宽度及其偏差见表1。表1 橡胶板的长度和宽度及其偏差 单位为毫米长 度 宽 度 偏差500、600、1 ooo、1 300、1 500、2 ooo、4

4、ooo 500、600、1 000、1 300、1 500 士5422橡胶板的厚度及其允许偏差见表2。表2橡胶板的厚度及其允许偏差 单位为毫米厚 度 最大允许偏差 同一张板上相距250 mm任意两点厚度差0510 士010 0051030 土015 01030 土025 02043牌号、颜色及适用条件橡胶板的牌号及颜色按表3的规定。若需其他颜色可由供需双方商定。GBT 22209-2008表3橡胶板的牌号及颜色适用条件牌 号 颜 色最高温度C 最大工作压力MPaKQG一001 兰色 150KQG一002 黄色 250 40KQG一003 绿色 35044性能橡胶板的性能要求见表4。表4橡胶板的

5、性能性 能项 目KQG 001 KQG一002 KQG一003密度(gcm3) 18土02抗拉强度(横向)MPa 70 90 120压缩率 30土5 12士5回弹率 50 40 45蠕变松弛率 50 45残余应力(初始应力为40 MPa，300X 16 h)MPa 15 20柔软性 无裂纹浸人ASTMIRM903号油(150士1，5 h)：025厚度增加率耐流体性 浸入ASTM B号燃料油(20305 h)：重 05 025 020量增加率“浸入水(100士2，5 h)；厚度增加率 020 015气密性(氨气内压：02 MPR，垫片载荷：207 MPa)(rnLrain) 001 O5 O05

6、气体渗透性(氮气内压：40 MPa，垫片载荷：320 MPa)(mLmin)02 10油密封性(油压：60 MPa，30 rain) 无渗漏5试验方法51外观及颜色橡胶板的外观及颜色采用目测法进行检验。结果应符合41、43的要求。52尺寸橡胶板的长度和宽度采用游标卡尺或直尺进行检验，均匀测量三处；厚度采用千分尺进行检验，在橡胶板的一端均匀测量三处，取其算术平均值。结果应符合42的要求。53性能橡胶板的性能按GBT 22208的规定进行检验。结果应符合44的要求。6检验规则61检验分类本标准规定的检验分类如下：2a)型式检验；b)出厂检验。62型式检验621检验时机橡胶板有下列情况之一时，应进行

7、型式检验。a)首次生产或转产生产；b)材料或工艺有重大改变，足以影响产品性能；c) 出厂检验结果与上一次型式检验的结果存在较大差别d)上级质量检验部门提出检验。622检验项目和顺序橡胶板的型式检验项目和顺序见表5。表5橡胶板的检验项目和顺序GBT 22209-2008序号 项 目 型式检验 出厂检验 要求的章条号 试验方法的章条号1 外观及颜色 41、43 512 尺寸及偏差 42 523 密度4 抗拉强度(横向)5 压缩率6 回弹率7 蠕变松弛率8 残余应力 44 539 柔软性lO 耐流体性11 气密性12 气体渗透性13 油密封性注：为必检项目；一为不检项目。623检验样品数量橡胶板型式

8、检验采用随机取样。样品数量按GBT 22208的规定。624判定规则橡胶板所有样品全部检验项目符合要求，判定为型式检验合格。任一项检验结果不符合要求，应加倍取样进行复验。若复验符合要求，则判橡胶板型式检验合格；若复验有不符合要求的项目，则判型式检验不合格。63出厂检验631检验项目和顺序橡胶板的出厂检验项目和顺序见表5。632组批和抽样同一牌号、同一规格的橡胶板以100张为一批，不足i00张仍按一批计。每批随机抽取一张。633判定规则全部检验项目符合要求的橡胶板，判定出厂检验合格。任一项检验结果不符合要求，应加倍取样进GBT 222092008行复验。若复验符合要求，则判该批橡胶板出厂检验合格；若复验有不符合要求的项目，则判该批橡胶板出厂检验不合格。7标志、包装及贮存71标志711每张橡胶板应印有产品名称、牌号及尺寸。712每箱(袋)橡胶板应有产品质量合格证，内容包括产品名称、牌号、尺寸、批号、制造厂名称和制造日期。72包装橡胶板应采用防潮的材料包装后装箱。73贮存橡胶板应贮存在于燥通风处，防止日晒和雨淋。贮存周期为制造日期起两年。