GB T 23138-2008 霓虹灯电极.pdf

1、ICS 2914001K 70 雷中华人民共和国国家标准GBT 23 1 382008200812-30发布霓虹灯电极Cathode for neon lamps20090901实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局磐士中国国家标准化管理委员会及仲前 言本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国照明电器标准化技术委员会(SACTC 224)归El。本标准起草单位：北京电光源研究所。本标准主要起草人：赵秀荣、江姗、段彦芳。GBT 231382008霓虹灯电极GBT 23 1 3820081范围本标准规定了霓虹灯电极的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本

2、标准适用于霓虹灯灯管用电极。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 191-一2008，ISO 780：1997，MOD)GBT 28281计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT 28281一一2003，ISO 28591：1999，IDT)GBT 2829周期检验计数抽样程序及表(适用

3、于对过程稳定性的检验)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31电极头 cathode terminal使用镍、纯铁、镀镍铁、铜、无氧铜、铝等适用金属，通过冲压拉伸、卷制等加工方法制成锥形空心、柱形空心(筒形)或其他形状的可发射电子的制品，内壁也可涂敷有电子粉。32霓虹灯电极cathode for neon lamps由电极头、封接和支撑导丝、隔热绝缘材料、电极玻管、金属引线，通过装架、烧结密封等工序，制作的霓虹灯电子发射部件。4分类及参数41 按照加工方法分类如下：冲压拉伸电极；卷制电极。42按照材料分类如下：纯镍电极；铸铝电极；纯铁电极；镍铁电极；一涂敷电子粉电极。43外形尺寸及电参数外

4、形结构及尺寸见图1、图2和表1。GBT 231382008图1带排气管电极图2无排气管电极表1 霓虹灯电极尺寸及电参数电极头尺寸ram 电极玻管尺寸mm序号 标称长度p 额定电流8mA标称直径， 标称长度L。 标称直径(土20)17 01 35土03 5 00 5 60土0 2 1 52202 50土03 6 0土05 80土02 220 l 52803 5 0士03 100士05 8 002 253204004 5003 150土05 90土0 3 256005 50土0，3 10，0土05 90土0，3 300 256 60土0 3 10 0土0 5 100土03 300 2533 07

5、60土03 130土0 5 100士03 3038040 08 6003 180土1 0 10 0士03 450 30600450g 80士03 180土l 0 lZ0士03 3040040010 8 0土03 180土10 130士03 305002表1(续)GBT 23 1 382008电极头尺寸ram 电极玻管尺寸ram序号 标称长度o 额定电流5mA标称直径。 标称长度L，4 标称直径(4-20)60011 8003 280土20 120士03 4575060012 8003 280土20 130土03 4590070 O13 95土05 310士20 1 50士03 6090014

6、125土05 310土20 18005 1050 9015 125土05 310土20 20005 70 0 9016 125土05 41020 20005 1000 9017 160土05 410土20 23005 1000 1208参考值。5技术要求51外观511 电极玻管应透明，无裂口、裂纹等明显缺陷，开口端边缘光滑。512电极玻管与电极密封引线烧结处应无气泡，无气线，引线颜色应均匀。如为杜美丝，正常颜色为橙红色或金黄色；如为钨，正常颜色为金黄色。513电极头应清洁，无污染物，颜色均匀，无锈斑点，若有涂敷物则涂敷物不脱落。514电极中的绝缘材料应采用表面光滑平整隔热和绝缘性能良好的陶瓷、

7、天然云母等材料。52装配尺寸电极头直径和电极玻管直径应符合表1的规定。外引线嵌入电极玻管端内应不小于1 mm。53气密性密封引线与电极玻管的膨胀系数应匹配，不漏气。54应力电极玻管应力，实有光程差应145 nm。55耐温度冲击电极密封引线与电极玻管应封接牢固，具有良好的耐温度冲击性能。56一致性同一规格的两只电极在轰击除气时应温升一致。57阴极位降初始阴极位降应低于150 V(包括阳极位降)；在灯工作10 000 h之后，阴极位降(包括阳极位降)应不超过初始阴极位降的20。6试验方法61外观及标志检查外观(见51)及电极包装盒上的标志用目视法进行检验。3GBT 23 1 38200862尺寸检

8、查尺寸(见52)用投影仪、游标尺及相同精度的测量工具进行测量。63气密性试验气密性(见53)将电极抽真空达到一1 Pa，放置48 h之后用真空检漏仪检验。64应力检查应力(见54)用偏振应力检测仪测定应力。将被测样品置于偏振仪样品室，旋转样品的水平角度，测量样品的实有光程差，实有光程差145 nm为合格。65耐温度冲击试验耐温度冲击(见55)先将电极放在一302低温箱内保持30 min，然后在室温25土2环境下保持15 rain，随后放人70土2高温箱保持30 min，3次循环后，用橡皮塞密封端口再浸入115的变压器油中30 min内应无气泡溢出。66一致性试验一致性(见56)采用将电极封人灯

9、内并排气，在进行轰击除气时查看电极头热态颜色有无差异的方法进行检验。67 阴极位降试验(包括阳极位降)阴极位降(见57)采用外径与电极玻管直径相匹配的霓虹灯玻璃管将电极封人标准试验灯管内，电极间距分别为1 m和2 m并排气，充入压力为1z kPa的氖气，控制电极额定工作电流，测试线路见图3。测量其两端电压降，通过式(1)计算出阴极位降u。U一2U。一U2。(1)式中：U一阴极位降；u，。1 m长试验灯管电压降；u：。2 m长试验灯管电压降。B，升压变压器；B2标准限流器；L标准试验灯管；o5级有效值毫安表；o5级有效值高压电压表图3测试线路7检验规则为了检验电极是否符合本标准的规定，应由制造商

10、对电极进行出厂检验和例行检验。71 出厂检验出厂检验的电极是从提交批中均匀抽取，检验要求按GBT 28281的规定进行，其检验项目、检查水平及合格质量水平应符合表2的规定。4表2出厂检验要求GBT 23 1 38-2008接收质量限 样本数 合格判定数序号 检验项目 技术要求 试验方法 检查水平 抽样方案AQL Ac Re1 外观 51 61 5 0 2二次抽样 652 装配尺寸 52 62 5 1 23 气密性 53 634 应力 54 64 S一35 O 35 耐温度冲击 55 65 二次抽样 105 3 46 一致性 56 667 阴极位降 57 6772例行检验721例行检验应每年进行

11、一次，当电极的结构、工艺过程或材料变更影响电极的性能时，或当电极生产中断3个月以上而又恢复生产时，亦应进行例行检验。722例行检验的样本应从出厂检验合格品中抽取，按GBT 2829规定执行。723例行检验的项目及判别水平应符合表3的规定。表3例行检验的要求判别水平 不合格质量水平 样本数 合格判定数序号 检查项目 技术要求 试验方法 抽样方案DL RQI AC Re1 气密性 53 632 应力 54 6 43 耐温度冲击 55 65 一次抽样 50 6 1 24 一致性 56 6 65 阴极位降 5 7 6 7724例行检验若不合格，则认为该批电极不合格，此时应分析原因，提出处理办法和采取有效措施后，方可恢复生产与验收。8标志、包装、运输和贮存81标志在电极包装盒和包装箱上应标有下列标志：a) 电极的尺寸及电参数；b)制造日期(年、季或月)；c)制造商名称、地址及商标；d)电极的分类名称；e)产品标准号；f) 有关标志应符合GBT 191的规定。82包装电极的包装应具有良好的防潮、防尘和减震性能。包装盒、包装箱内应附有产品说明书及合格证。GBT 23 1 38200883运输运输过程中应防止挤压、雨雪淋袭，搬运过程中不应剧烈碰撞。84贮存电极应贮存在相对湿度不超过85的干燥通风且没有腐蚀性气体的室内。贮存期为一年，到期应按表3进行例行检验，合格后方可出厂。