GB T 25666-2010 硬质合金直柄麻花钻.pdf

1、ICS 25.100.30 J 41 道自中华人民共和国国家标准GB/T 25666-2010 硬质合金直柄麻花钻Parallel shank twist drills with carbide tips 2010-12-23发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检技总局中国国家标准化管理委员会2011-07-01实施发布目lJ1=1 本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。本标准起草单位:成都工具研究所、哈尔滨量具刃具集团公司。本标准主要起草人:夏千、于海宏。GB/T 25666-2010 I GB/T 25666-2010 硬质合金直柄

2、麻花钻1 范围本标准规定了焊硬质合金刀片的直柄麻花钻的型式和尺寸、技术要求、标志和包装的基本要求。本标准适用于直径d为5mm20 mm的硬质合金直柄麻花钻(以下简称麻花钻勺。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1442 直柄工具用传动扁尾及套筒尺寸GB/T 2075 切削加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号YS/T 79 硬质合金焊接刀

3、片3 型式和尺寸3. 1 麻花钻的型式按图l所示，尺寸由表1给出。硬质合金刀片按YS/T79选用。d d 1 h8 h8 短型5.00 5. 0 5.10 5. 0 70 5.20 5. 0 5.30 5. 0 5. 40 5.0 5.50 5.0 75 5. 50 5.5 5. 70 5.5 图1表1l 标准型85 93 告短型标准型35 52 40 57 单位为毫米硬质合金刀片型号参考E105 E107 1 GB/T 25666-2010 表1(续)单位为毫米硬质合金d d l 刀片型号h8 h8 短型标准型短型标准型参考5.80 5. 5 5. 90 5. 5 75 93 40 57 6

4、.00 5. 5 6.10 6.0 E107 6.20 6.0 6. 30 6. 0 6.40 6. 0 80 101 42 63 6.50 6.0 6.60 6. 5 6. 70 6. 5 6.80 6. 5 6. 90 6. 5 7.00 6. 5 E108 7.10 7.0 85 109 45 69 7.20 7.0 7. 30 7.0 7.40 7.0 7.50 7.0 7.60 7.5 一一-7. 70 7.5 7.80 7.5 7. 90 7.5 8. 00 7.5 95 117 52 / 75 E109 8.10 8.0 / 8.20 8.0 8.30 8.0 8.40 8.0

5、8.50 8.0 8.60 8. 5 8.70 8.5 8.80 8.5 100 125 55 81 EllO 8.90 8. 5 9.00 8. 5 9.10 9.0 2 GB/T 25666-2010 表1(续)单位为毫米硬质合金d d j 刀片型号h8 h8 短型标准型短型标准型参考9.20 9.0 9. 30 9.0 100 125 55 81 E110 9.40 9.0 9. 50 9. 0 9. 60 9. 5 9. 70 9. 5 9.80 9. 5 E210 9.90 9.5 10.00 S. 5 10. 10 10.0 105 133 60 87 10. 20 10.0 10

6、. 30 10.0 10. 40 10.0 10. 50 10.0 E211 10.60 10. 5 10.70 10.5 10. 80 10. 5 10. 90 10.5 11. 00 10.5 11. 10 11. 0 11. 20 11.0 110 142 65 94 11. 30 11. 0 11. 40 11. 0 11.50 11. E213 11. 60 11. 5 11. 70 11. 5 11. 80 11. 5 11. 90 11. 5 12.00 11. 5 12. 10 12.0 12.20 12.0 120 151 70 101 12. 30 12.0 E214 12

7、.40 12.0 12.50 12.0 3 G/T 25666-2010 表1(续)单位为毫米硬质合金d d l 刀片型号h8 h8 短型标准型短型标准型参考12. 60 12.5 12. 70 12.5 12. 80 12.5 E214 12. 90 12.5 120 151 70 101 13.00 12.5 13.10 13.0 13. 20 13.0 13. 30 13.0 13.40 13.0 13.50 13.0 E215 13. 60 13.5 122 160 70 108 13.70 13.5 13.80 13.5 13.90 13.5 14. 00 13.5 14. 25 1

8、4.2 14. 50 14.2 130 169 75 114 E216 14.75 14.7 15.00 14.7 15.25 15.2 15. 50 15.2 178 120 E217 15.75 15.7 16.00 15.7 16.25 16.2 16.50 16.2 184 125 E218 16. 75 16.7 17.00 16.7 138 80 17.25 17.2 17.50 17.2 191 130 E219 17.75 17.7 18.00 17.7 18. 25 18.2 18. 50 18.2 198 135 E220 18. 75 18.7 4 GB/T 25666-

9、2010 表1(续)单位为毫米l 硬质合金d d 刀片型号h8 h8 短型标准型短型标准型参考19.00 18.7 198 135 E220 19. 25 19.2 19. 50 19.2 138 80 205 140 E221 19.75 19.7 20. 00 19.7 3. 2 制造中间规格的短型和标准型直柄麻花钻时，总长和沟槽长度尺寸分别由表2、表3给出。表2短型直柄麻花钻的总长和沟槽长度单位为毫米直径范围dl 二主5.00-5.3070 36 5.30-6.00 75 40 6.00-6.70 80 42 6.70-7.50 85 45 7.50-8.50 95 52 8.50-9.

10、50 100 55 9.50-10. 60 105 60 10. 60-11. 80 110 65 11. 80-13. 20 120 70 13.20-14.0。122 11.00-15.00 130 75 15.00-16.0。16.00-17.0。17.00-18.0。138 80 18.00-19.0。 19.00-20.0。表3标准型亘柄麻花钻的总长和沟槽长度单位为毫米直径范围dl 二，5.00-5.3086 52 5.30-6.00 93 57 6.00-6.70 101 63 6.70-7.50 109 69 7.50-8.50 117 75 8.50-9.50 125 81 5

11、 GB/T 25666-2010 表3(续)直径范围dI l 9. 5010. 60 133 87 10. 6011. 80 142 94 11. 8013. 20 151 101 13. 2014. 00 160 108 14. 0015. 00 169 114 15. 0016. 0。178 120 16. 0017. 0。184 125 17. 0018. 0。191 130 18. 0019. 0。198 135 19. 0020. 0。205 140 3. 3 标记示例直径d=10mm，刀片分类代号为K30的直柄麻花钻为:硬质合金直柄麻花钻10 K30 GB/T 25666-2010

12、 直径d=10mm，刀片分类代号为K30的直柄短型麻花钻为:硬质合金直柄麻花钻短10K30 GB/T 25666-2010 4 技术条件4. 1 尺寸和位置公差4. 1. 1 麻花钻总长(l)极限偏差按2倍的js16，螺旋沟槽长(ll)极限偏差按3倍的js1604. 1.2 制造带扁尾的直柄麻花钻时，扁尾部分的尺寸按GB/T1442的规定。4. 1.3 麻花钻工作部分直径应有倒锥度。4. 1.4 麻花钻刀体导向部分向柄部方向允许有钻芯增量。4. 1.5 在刀片末端向柄部方向不大于5mm长度上，应满足下列要求:刀体导向刃带上砂轮空刀槽的深度不应大于0.20mm; 刀片前面高过刀体刃沟表面不应大于

13、0.30mmo 4. 1.6 麻花钻角度按下列规定:螺旋角:由制造厂自行规定，也可按供需双方的协议制造。一一顶角:由制造厂自行规定。极限偏差为土30，适合于不同顶角的麻花钻。4. 1. 7 麻花钻的位置公差由表4中给出。表4公差项目d，;:;二10工作部分对柄部轴线的径向圆跳动0.08 切削刃对柄部轴线的斜向圆跳动0.12 4.2 材料和硬度4.2. 1 麻花钻刀片材料按GB/T2075选用。4. 2. 2 刀体用9SiGr或其他同等性能的合金钢制造。d10 O. 12 0.16 单位为主运米单位为毫米GB/T 25666-2010 4.2.3 刀体导向部分硬度不低于55HRC。但在焊接刀片处

14、和距两个刀片长度范围内允许稍低，其减低量不超过15HRC。4.2.4 柄部和扁尾硬度不低于30HRC。4. 3 外观和表面粗糙度4.3. 1 刀片焊接应牢固，不应有裂纹、崩刃。麻花钻磨削表面不应有碰伤、锈迹等影响使用性能的缺陆。4. 3. 2 非磨削表面、焊接和热处理后需经喷砂或其他表面处理。4. 3. 3 麻花钻表面不应有堆积的残余焊料。4. 3. 4 麻花钻表面粗糙度的上限值由表5中给出。表5项目前面、后面及刃带表面刀体导向刃带表面刀体沟槽表面柄部表面5 标志和包装5. 1 标志5. 1. 1 产品上应标志:a) 制造厂或销售商商标;b) 麻花钻直径;c) 刀片的硬质合金代号或牌号。5.

15、1. 2 包装盒上应标志:a) 制造厂或销售商名称、地址、商标;表面粗糙度Rz 3.2 Rz 6.3 Rz 12. 5 Ra 0.8 b) 麻花钻的名称、直径、标准编号(短型麻花钻在直径前面加短宇); c) 刀片的硬质合金代号或牌号;d) 件数;e)制造年月。5. 2 包装麻花钻包装前应进行防锈处理。包装应牢靠，防止运输过程中的损坏。单位为微米OFON|NH因。国华人民共和国家标准硬质合金直柄麻花钻GB/T 25666-2010 中* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张0.75字数15千字2011年5月第一次印刷开本880X12301/16 2011年5月第一版晤t号:155066. 1-42142 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 25666-2010 打印日期:2011年6月3日F002A