GB T 25672-2010 电锤钻和套式电锤钻.pdf

1、ICS 25.100.30 J 41 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 25672-2010 电锤钻和套式电锤钻Hammer drills and shell hammer drills 2010-12-23发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-07-01实施发布目IJ1=1 本标准的附录A和附录B为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。本标准起草单位:常州市鑫思达精密工具有限公司、成都工具研究所。本标准主要起草人:朱剑鑫、刘玉玲、查国兵、杨世华、许刚。GB/T 25672-201

2、0 I G/T 25672-2010 电锤钻和套式电锤钻1 范围本标准规定了电锤钻和套式电锤钻的型式和尺寸、外观和表面粗糙度、位置公差、材料和硬度、标志和包装等基本要求。本标准适用于在元金属夹杂物的混凝土、砖等材料上钻孔用的直径为5mm50 mm的电锤钻，以及在砖、砌块、轻质墙等材料上钻孔用的直径为25mm150 mm的套式电锤钻。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标

3、准。GB/T 3478. 1 圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合)第1部分:总论(GB/T3478.1 2008 , ISO 4156-1: 2005 , MOD) GB/T 18376.2 硬质合金牌号第2部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号GBJ 107 混凝土强度检验评定标准3 符号d一一电锤钻或套式电锤钻的直径;d一一电锤钻的柄部定位圆直径51 电锤钻的悬伸长度;l 套式电锤钻套式刀的长度5l2 套式电锤钻的悬伸长度;L 电锤钻或套式电锤钻的总长。4 型式和尺寸4. 1 电锤钻的型式和尺寸按图1和表10注1:电锤钻直径d在转角处去掉油漆或保护层后的硬质合金刀片的尺寸。注2:l悬伸于电锤

4、钻机夹头外的长度。图1电锤钻G/T 25672-2010 表1单位为毫米d l 基本尺寸极限偏差短系列长系列加长系列超长系列5 卡0.306 +0.12 7 60 8 +0.36 110 十O.15 10 150 12 14 +0.43 十O.18 250 16 110 18 150 20 22 十O.52 300 24 斗0.21150 400 26 28 250 32 35 38 200 400 550 40 十O.62 十0.2542 300 45 50 4.2 套式电锤钻的型式和尺寸按图2和表2。F /2 L 注1:套式电锤钻直径d在转角处去掉油漆或保护层后的硬质合金刀片的尺寸。注2:

5、l2悬伸于电锤钻机夹头外的长度。圄2套式电锤钻2 GB/T 25672-2010 表2单位为毫米d l , 1、基本尺寸极限偏差短系列长系列加长系到超长系列25 十0.5230 十0.2135 40 十o.62 45 +0.25 50 55 65 十0.74十0.3070、80、100、70 200 300 400 550 120、15080 85 90 +0.87 100 十0.35105 125 130 十1.00 十0.40150 4.3 柄部型式有A型柄(锥柄)、B型柄(锥柄)、C型柄(四槽方柄)、D型柄(双槽圆柄)、E型柄(双槽圆柄)、F柄(四槽圆柄)、G型柄(六方柄)、H型柄(六方

6、柄)、I型柄(六方柄)、J型柄(直花键柄)、K型柄(螺旋花键柄)、L型柄(困弧花键柄)。电锤钻的柄部型式和尺寸及套式电锤钻连接杆的柄部型式和尺寸按附录A规定。4.4 标记示例直径d=18mm，悬伸长度l=150mm，柄部型式为E型柄(双槽圆柄)的电锤钻的标记为:电锤钻18 X 150-E GB/T 25672-2010 直径d=65mm，悬伸长度l2=200 mm，连接杆柄部型式为E型柄(双槽圆柄)的套式电锤钻的标记为:套式电锤钻65 X 200-E GB/T 25672-2010 5 技术要求5. 1 外观和表面粗糙度5. 1. 1 电锤钻上硬质合金刀片及套式电锤钻的套式刀和中心导钻上硬质合

7、金刀片应焊接牢固，不应有裂纹、烧伤、夹渣、气孔及未焊透现象;切削刃应锋利、不得有崩刃等影响使用性能的缺陷。5.1.2 电锤钻的表面粗糙度的上限值:-一前面和后面:Rz12.5m; 柄部(定位圆柱部分):Ra 3.2m。5.1.3 套式电锤钻的表面粗糙度的上限值:一-前面和后面:Rz12.5m 3 G/T 25672-2010 一一连接杆柄部定位圆部分:Ra3.2m。5.1.4 电锤钻和套式电锤钻的表面应经发黑或喷砂等处理。5.2 位置公差5.2.1 电锤钻的位置公差按表30表3项目d i 60 100 100200 200300 300400 柄部定位圆对刀体轴线的径向550 1. 5 2.0

8、 2.25 2.5 圆跳动公差56 O. O 硬质合金刀片外圆对刀体轴线68 O. 35 的对称度公差816 0, 50 16 1. 00 切削刃对刀体轴线的斜向圆跳550 0.50 动公差注:电锤钻位置公差的检测方法见附录B中表B.L5.2.2 套式电锤钻的位置公差按表40表4项目d 100200 200300 300400 连接杆柄部定位圆对套式刀轴线25150 2.0 2.25 2. 5 的径向圆跳动公差2550 0.40 一硬质合金刀片外副对套式刀轴线5080 0.50 一-一一一一一的径向圆跳动公差80100 O. 60 100150 . 70 2550 0.40 硬质合金刀片端面对

9、套式刀轴线的端面圆跳动公差50.,.80 O. 60 80150 0.80 注:套式电锤钻位置公差的检测方法见附录B中表B.2.5.3 材料和硬度5.3.1 电锤钻和套式电锤钻中心导钻上用硬质合金刀片应符合GB/T18376. 2的规定。5.3.2 电锤钻的刀体和刀柄材料采用40Cr钢或同等及以上性能其他牌号的合金钢制造。单位为毫米400500 2.75 单位为毫米400550 2.75 5.3.3 电锤钻和套式电锤钻上套式刀及中心导钻的刀体应从距刀片底面(轴向)20mm处向柄部方向进行热处理，电锤钻的硬度不低于40HRC，套式刀的硬度不低于200HB，中心导钻的硬度不低于35 HRC，连接杆

10、的硬度不低于40HRC。5.4 性能试验5.4.1 试验条件5. 4. 1. 1 试验钻机:试验用电锤钻机应符合相应标准的规定。GB/T 25672-2010 5.4. 1. 2 试验件数:样本数为5件。5.4. 1. 3 试验材料:一一一电锤钻的试验材料按GB107的规定，采用C28混凝土或用同等强度的其他建筑材料;一一套式电锤钻的试验材料采用100200号水泥砂浆块或用同等强度的其他建筑材料。5.4.2 试验规范5.4.2. 1 电锤钻的性能试验应在转速每分钟大于250转，冲击次数每分钟大于2000次的钻机上进行，电锤钻每次钻孔深度为1/2，累积钻孔深度为0.5mo 5.4.2.2 套式电

11、锤钻的试验规范见表5。d/ 转速/盯1口1Cr/min) 主二6565-90 90 5.4.3 试验方式:钻不通孔。5.4.4 试验结果评定250 表5每分钟冲击次数钻孔深度/钻孔个数mm 0.6 l 2000 0.5 l 5 0.4 1 试验后的电锤钻和套式电锤钻不应有崩刃、脱焊、裂纹等现象。如有一件不符合上述规定，则判该批电锤钻或套式电锤钻的性能试验不合格。6 标志和包装6.1 标志6. 1. 1 电锤钻和套式电锤钻的产品上应标志:一一制造厂或销售商的商标;一一直径。6. 1. 2 电锤钻和套式电锤钻包装盒上应标志:-二二制造厂或销售商的名称、地址和l商标;一一产品的标;一一刀片材料(硬质

12、合金牌号或用途代号); 一一件数;一一制造年月。6.2 包装电锤钻和套式电锤钻在包装前应经防锈处理，包装应牢固，并能防止电锤钻和套式电锤钻在运输过程中损伤。5 G/T 25672-2010 附录A(规范性附录)电锤钻柄部和套式电锤钻连接杆柄部的型式和尺寸A.l A型柄(锥柄)的型式和尺寸按图A.l所示。lmH 1号莫氏锥柄31 40 图A.lA.2 B型柄(锥柄)的型式和尺寸按图A.2所示。U凹的咀时2号莫氏锥柄35 40 图A.2A.3 C型柄(四槽方柄)的型式和尺寸按图A.3所示。NlN-NHH町、。l田电38 55 图A.36 +0.30 R4 自!h单位为毫米单位为毫米单位为毫米l由G

13、B/T 25672-2010 A.4 D型柄(双槽圆柄)的型式和尺寸按图A.4所示。ETCHH亏4TOOt-单位为毫米5. 5一:1860 图A.4A.5 E型柄(双槽圆柄)的型式和尺寸按图A.5所示。HOiEH亏。单位为毫米+0.30 R4 130 图A.5A.6 F型柄(四槽圆柄)的型式和尺寸按图A.6所示。单位为毫米口Hgn刊、四lm由+D.30 R3.5 55 +0.30 R3.5 0 ZE 了。HH亏zl 55 图A.67 G/T 25672-2010 A.7 G型柄(六方柄)的型式和尺寸按图A.7所示。伊3- 吨弘EEE 00 II D F叫11 亏II 75 105 图A.7A.

14、8 H型柄(六方柄)的型式和尺寸按图A.8所示。75 108 图A.8A.9 1型柄(六方柄)的型式和尺寸按图A.9所示。EolNNH亏Eoo-60 90 图A.9A.10 J型柄(直花键柄)的型式和尺寸按图A.I0所示。8 单位为毫米由1单位为毫米缸国单位为毫米自丑图A.10A.11 K型柄(螺旋花键柄)的型式和尺寸按图A.11所示。ZGIE-2HH、moo-1. 5X30 36 138 G/T 25672一2010单位为毫米模数压力角齿数螺旋角螺旋方向分度阅弧齿厚1. 5 30。8 5030 右2. 36-g.06 图A.11A.12 L型柄(圆弧花键柄)的型式和尺寸按图A.12所示。单位

15、为毫米EEl F-F 2: 1 11 骨18.5可162 图A.129 GB/T 25672-2010 附录B(规范性附录)电锤钻和套式电锤钻位置公差的检测方法B.l 电锤钻位置公差的检测方法按表B.l。表B.1 项目检测方法将靠近刀片的刀体沟槽部分放柄部定位在V型铁上，放置长度不大于l/2，轴圆对刀体向进行定位，然后将指示表测头垂直轴线的径接触柄部定位因(距柄端25mm处); 向困跳动旋转电锤钻，则指示表读数的最大差值即为径向圆跳动误差将靠近刀片的刀体沟槽部分放在V型铁上，放置长度不大于l/2，轴硬质合金向进行定位然后将指一表测头垂直刀片外圆刀王对体轴接触硬质合金刀片外圆中部，左右旋线刀的对

16、称转冲击钻，使指示表示值最大，然后度将电锤钻旋转180。重复上述测量，两次指示表读数的差值即为对称度误差将靠近刀片的刀体沟槽部分放在V型铁上，放置长度不大于l/2，轴切削刃对向进行定位，然后将指示表测头垂直刀体轴线接触刀片外圆的主切削刃，左右旋转的斜向圆冲击钻，使指示表示值最大，然后将跳动电锤钻旋转1800重复上述测量，两次指示表读数的差值即为斜向困跳动误差注:V型铁左端距冲击钻刀片底面不大于15mmo B.2 套式电锤钻位置公差的检测方法按表B.20项目检测方法将靠近刀片的套式刀体沟槽部连接杆柄部|分放在V型铁上，轴向进行定位，然定位圆对套|后将指示表测头垂直接触柄部定位式刀轴线的|困(距柄

17、端25mm处);旋转套式电锤径向圆跳动|钻，则指示表读数的最大差值即为径向圆跳动误差10 表B.2检测方法简图检测方法简图检测工具平板、V型铁、分度值为0.01mm 的指示表、表架及定位块平板、V型铁、分度值为0.01mm 的指示表、表架及定位块平板、V型铁、分度值为0.01mm 的指示表、表架及定位块检测工具平板、V型铁、分度值为0.01mm 的指示表、表架及定位块项目| 检测方法将靠近刀片的套式刀体沟槽部分放在V型铁上，轴向进行定位，然硬质合金刀|后将指示表测头垂直接触套式刀的片外圆对套|刀片外圆中部，左右旋转套式电锤式刀轴线的|钻，使指示表示值最大，然后将套式径向圆跳动|电锤钻旋转一个齿

18、，重复上述测量，则指示表读数的最大差值即为径向圆跳动误差将靠近刀片的套式刀体沟槽部分放在V型铁上，轴向进行定位，然硬质合金刀|后将指示表测头垂直接触套式刀刀片端面对套|片的端面中部，左右旋转套式电锤式刀轴线的|钻，使指示表示值最大，然后将套式端面圆跳动|电锤钻旋转一个齿，重复上述测量，则指示表读数的差值即为端面圆跳动误差表B.2(续)检测方法简图/ 惘甲;盯注:V型铁左端距冲击钻刀片底固不大于15mmo GB/T 25672-2010 检测工具平板、V型铁、分度值为0.01mm 的指示表、表架及定位块平板、V型铁、分度值为0.01mm 的指示表、表架及定位块OFON|NhNH阁。国华人民共和国家标准电锤钻和套式电锤钻GB/T 25672-2010 中导中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销导印张1字数22千字2011年3月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年3月第一版晤工15号:155066.1-42174 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 25672-2010 打印日期:2011年4月8Fl F002A