GB T 26828-2011 多光谱减反射膜规范.pdf

1、ICS 17.180.01 N 30 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 26828一20门多光谱减反射膜规范Specification for multispectral antireflection coatings 2011-07-29发布2011-12-01实施, , 数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准多光i昔;成反射膜规范GB/T 26828 2011 9峰中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010

2、)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰开本880X12301/16 印张O.5 字数11千字2011年12月第一版2011年12月第一次印刷晤1$号:155066. 1-13928定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107目。自本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国光学和光子学标准化技术委员会(SAC/TC103)归口。本标准起草单位:中国船舶重工集团公司第七一七研究所。本标准主要起草人:杨林峰、熊长新、:Xi17t心。GB/T 26828 -20门I GB/T 26

3、828 -20 11 多光谱)咸反射膜规范1 范围本标准规定了应用在光学系统内的多光谱减反射膜膜层的分类、要求、试验方法及检验规则。本标准适用于在晒化样、硫化特等红外晶体上镀制多光谱减反射膜。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1185 光学零件表面疵病GB/T 2423. 1 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A.低温GB/T 2123.3

4、电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T 2423. 17 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分=按接收质量限(八QL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828. 1-2003, ISO 2859-1 :1 999 , IDT) GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)3 分类3. 1 近红外/红外双波段减反射膜。3.2 可见光/近红外/红外三波段减反射膜。4 要求4. 1 总则膜层应符合本标准和相关图样的要求。若本标准的要求与相关图样要求不一致，应以相关图样要求为准

5、。4.2 镀膜面积光学零件的通光孔径应符合图样要求，应在整个通光孔径面上镀膜。通光孔径没有规定时，可非镀膜面的数据见表10表1光学零件的直径非镀膜面的或最大对角尺寸最大宽度cm 主三51 mm 5 1 mm十附加宽度，直径每增加cm，附加宽度增加0.15mm 4.3 镀膜后零件的光学性能双面镀制多光谱减反射膜的光学性能见表2。1 GB/T 26828 -20 11 表2平均透过率a膜系可见光近红外(1.064m或1.57m) 中波红外长波红外双波段(近红外十红外)二主96%二96%减反射膜二96%二三96%三波段(可见光十近红外+红外)二三88%二三95%三:95%减反射膜二88%二三95%二

6、三95%注1:若零件在耐环境性能方面有更高的要求，可以降低对透过率的要求。注2:测试用的可见光、近红外分光光度计或红外光谱仪波长准确度应优于土0.5%，测量波段范围内，绝对透射比准确度应优于土0.5%。注3:透过率测试用样品厚度应小于1mmo a可见光、中波红外和长波红外波段的透过率为指定波段平均透过率;近红外波段透过率为单点透过率。4.4 镀膜后零件表面质量4.4.1 外观膜层表面不允许有起皮、脱膜、裂纹、起泡和灰雾等缺陷。4.4.2 膜层表面疵病膜层表面麻点、擦痕等疵病应符合GB/T1185的要求。4.5 膜层牢固性4.5.1 附着力用专用透明胶带纸粘在膜层表面上，垂直迅速拉起后，应无脱膜

7、现象。4.5.2 摩擦膜层能经受压力为4.9N外襄脱脂布的橡皮摩擦头摩擦50次(25个来回)，应元擦痕等损伤迹象。4.6 环境适应性4.6. 1 低温元包装情况下，在-400C士2oC的环境中保持2h，样品透过率损失应小于1%，膜层表面质量应符合4.4.1和4.4.2的要求。4.6.2 湿热无包装情况下，在温度为400C士2oC，相对湿度为90%95%的条件下保持时间24h，样品透过率损失应小于1%，膜层表面质量应符合4.4.1和4.4.2的要求。4.6.3 盐雾元包装情况下，在温度为35oC土2oC的盐雾箱内，经浓度为4.9%5. 1% ，pH为6.57. 2的氧化铀溶液连续喷雾8h，样品透

8、过率损失应小于1%，膜层表面质量应符合4.4.1和4.4.2的要求。5 试验方法5. 1 镀膜面积5. 1. 1 试验工具长度量具。5. 1. 2 试验程序用长度量具测量镀膜面积。2 5.2 镀膜后零件的光学性能5.2. 1 试验工具分光光度计、红外光谱仪，准确度优于1%。5.2.2 试验程序GB/T 26828 -20 11 按照使用的光谱范围，在零件有效区域内任意位置测量光学性能指标，测量时入射角取零度。当被检零件不宜测量时，用光学性能相同的平面试验片代替。检验结果应满足表2的要求。5.3 镀膜后零件表面质量5.3.1 外观5.3. 1. 1 试验工具60 W100 W的磨砂白炽灯或两根1

9、5W的冷白荧光灯。5.3. 1. 2 试验程序用60W100 W的磨砂白炽灯或两根15W的冷自荧光灯照射光学零件镀膜表面，眼睛到镀膜件的观察距离不超过450mm，在黑色背景下借助反射光进行目视检查。5.3.2 膜层表面疵病5.3.2.1 试验工具同5.3.1.105.3.2.2 试验程序膜层表面麻点、擦痕等疵病用60W100 W的磨砂白炽灯或两根15W的冷白荧光灯照射光学零件镀膜表面，眼睛到镀膜件的观察距离不超过450mm，在黑色背景下借助反射光进行目视检查。如有规定时，可使用4倍10倍放大镜进行检验。5.4 膜层牢固性5.4.1 附着力5. 4. 1. 1 试验工具2 cm宽、剥离强度不小于

10、2.74N/cm的透明胶带纸。5.4. 1. 2 试验程序用2cm宽、剥离强度不小于2.74N/cm的透明胶带纸粘在膜层表面上，然后以垂直于膜层表面方向的力迅速拉起，清洁其表面后检验。注:胶带纸不应粘到膜层边缘。5.4.2 摩擦5.4.2. 1 试验工具浮石-橡皮摩擦头(摩擦头是由优质橡皮加浮石填料组成，洛氏硬度为75度士5度，橡胶重量是填料重量的45%55%)。5.4.2.2 试验程序摩擦试验机应采用浮石-橡皮摩擦头。摩擦头直径6mm，外裹至少6层清洁干燥脱脂布，保持与膜层垂直的压力4.9N，对膜层进行摩擦，行程约为摩擦头的2倍，沿同一轨迹摩擦50次(往返25次)，清洁其表面后检验。注:低温

11、、恒定湿热、盐雾、摩擦等破坏试验不对同只零件进行。5.5 环境适应性5.5.1 低温按GB/T2423.1的规定。FFON|NNHg GB/T 26828 -20 11 5.5.2 湿热按GB/T2423.3的规定。5.5.3 盐雾按GB/T2423. 17的规定。检验分类产品的检验分为出厂检验和型式检验。6.2 出厂检验6.2.1 检验方法出厂检验抽样检查应按GB/T2828.1的一次抽样检查。6.2.2 检验内容及判定出厂检验的项目为4.3和4.4，规定检查水平为IT，合格质量水平为4.0。型式检验6.3.1 型式检验时机型式检验一般定为每年进行一次，产品在下列情况之一时亦进行型式检验:新

12、产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;正常生产时，定期或积累到一定产量后，应周期性进行一次检验;产品长期停产后，恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2 型式检验内容型式检验应包括本标准中所规定的全部试验项目，型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。6.3.3 型式检验方法型式检验的抽样采用GB/T2829中一次抽样检查，规定判别水平为1，不合格质量水平检验规则6 6.1 6.3 a) 飞/LU c) d) 巳)f) 侵权必究。-1EU9-，/ nud白可-nuAq-nu 咀i-A崎-V者创一nu-严kdkd-号一价书一定版权专有3.0(Ac=2，Rc=3)。GB/T 26828-2011 打印H期:2012年1月9HF002A