GB T 27512-2011 埋地钢质管道风险评估方法.pdf

1、ICS 23.020.30 J 74 g雪中华人民共和国国家标准GB/T 27512-2011 埋地钢质管道风险评估方法Risk assessment for buried steel pipeline 2011-11-21发布2012-05-01实施叫:gJ:f;JV吨;.r飞3民 9 115马功伪，中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 27512-2011 目次前言引言. II l 范围2 规范性引用文件3 术语、定义和符号4 总则5 风险评估基本工作流程6 管道l豆段划分67 失效可能性评价.8 失效后果评价9 风险值计算10m 风险等级划分-11

2、降低风险措施的建议.12 风险再评估附录A(规范性附录)埋地钢质管道可行性论证阶段失效可能性评分基本模型12附录B(规范性附录)埋地钢质管道设计审查阶段失效可能性评分基本模型.附录c(规范性附录)埋地钢质管道竣工交付阶段失效可能性评分基本模型50附录D(规范性附录)埋地钢质管道在用阶段失效可能性评分基本模型附录E(规范性附录)埋地钢质管道失效后果评分模型GB/T 27512-2011 目。昌本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本标准起草单位:中国特种设备检测研究院、西南石油大学、北京航空航天大学、中国石油工程设计有限公司西南分公司、中国市政工程华北设计研究

3、院、国家质检总局特种设备安全监察局、上海市质量技术监督局、上海市政工程管理处、上海煤气第一管线工程有限公司、中石化集团管道储运公司、天津燃气集团有限公司、长庆油田第一输油处等。本标准主要起草人:匡iil;zl、陶雪荣、姚安林、张睁、何仁洋、章申远、李颜强、修长征、陈钢、王善江、张永钢、孟涛、杨永、李又绿、顾军、高河东、张天华、李佩、宋德琦、蒋宏业。-GB/T 27512-2011 引本标准是为适应国家有关法规、规章中关于埋地钢质管道风险评估要求和工程需要而提出的对埋地钢质管道进行风险评估的方法，主要用于在用埋地钢质管道的风险评估，也为埋地钢质管道在可行性论证阶段、设计审查阶段和竣工交付阶段的风

4、险评估提供了一种方法。本标准依据风险评估的基本原理，用于从发生事故的可能性和事故后果两个方面综合评估埋地钢质管道在其实际使用工况和环境下的风险程度，是一种适合于工程实际的半定量风险评估方法。H GB/T 27512-20门埋地钢质管道风险评估方法1 范围本标准规定了埋地钢质管道风险评估的术语、定义和符号，总则，风险评估基本工作流程，管道区段划分，失效可能性评价，失效后果评价，风险值计算，风险等级划分、降低风险措施的建议和风险再评估。本标准适用于输送原油、成品油、腐蚀性液体、天然气介质的长输管道、集输管道，输送天然气、人工煤气、液化石油气介质的公用管道，输送腐蚀性液体介质的工业管道中的埋地钢质管

5、道，用于其埋地部分、跨越部分和露管部分在可行性论证阶段、设计审查阶段、竣工验收阶段、在用阶段四个阶段的风险评估。本标准不适用于非钢质长输管道、集输管道、公用管道、输送腐蚀性蔽体介盾的工业管道的风险评估，也不适用于长输管道l集输管道、公用管道、输送腐蚀性液体介质的工业管道的油场中的各种装置、设备本身的风险评估后2 规范性引用文件下列文件对于本文件的J，;i.JUJI必不可少的吗凡是注H期的引用文1.仪注日期的版本适用于本文件，凡是不H:日期的引用文作，其hl新版本(包括所有的修改单)适用r-1.:义件。GB/T n928己埋地管道!自i虫防护工程检!JGB/T 19624 在用含缺阳压力容器安全

6、评定GB/T 2080 1. 1-2006 llUJ管道规范工业管道第1部分:总则GB/T 20801. 2-2006 J-i力背道规泣工业管道第2部分:材料GB/T 208M. 3-，2006压力管边规也L业管道第3部分:设计相计算GB/T 20801. 4-206压力管道规范工业管道第4部分:制作与安装GB/T 20801. 52006压力管道规范工业管道第5部分:检验与试验GB/T 2080 1. 6一千山06压力管道规范工业管道第6部分:安全防护GB 50028-2006 城镇燃气设计规范GB 50251-2003 输气管道工程设计规范GB 50253-2006 输油管道工程设计规范G

7、B 50350-2005 油气集输设计规范JB/T 4730 承压设备元损检测3 术语、定义和符号3.1 术语、定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1. 1 输气管道long-distance gas transmiting pipeline 输送天然气、煤气、液化石油气介质的长输管道。1 -GB/T 27512一20113. 1. 2 集气管道gas gathering lines 油田内部自一级油气分离器至天然气的商品交接点之间的气管道。3. 1. 3 输油管道long-distance oil transmiting pipeline 输送原油、成品油的长输管道。3. 1.4 集油管道

8、crude gathering Iines 油田内部计量分离器至有关场站间输送气液两相或未经处理的液流管道。3. 1. 5 半定量风险评估semi-quantity risk assessment 按照评分体系对影响失效可能性和失效后果的各种因素进行打分，并综合得出以分数表示的风险值的过程。3.1.6 区段section 为对管道进行风险评估而将管道划分成的各个部分，是管道风险评估的最小单位。3. 1. 7 失效可能性failure probability 管道发生事故的可能性，以分数表示。3.1.8 失效可能性评分基本模型basic model for failure probability

9、 assessement 在对管道失效可能性评分时，所采用的统一的失效可能性评分模型，该模型包括了影响管道失效的基本因素，即评分项，并给出了这些评分项的缺省权重。3. 1. 9 失效可能性评分修正模型modified model for failure probability assessement 针对所评价的管道所确定的失效可能性评分模型，即，根据所评价管道所处特定条件所确定的影响管道失效的因素，即评分项，并给出了这些评分项的权重。3. 1. 10 第三方破坏third-party damage 除管道业主、使用管理维护方之外的其他人员无意中对管道造成的破坏。3. 1. 11 管道本质安全

10、质量pipeline essential safety quality 由管道设计、制造、施工、地质条件、自然灾害、缺陷等因素所决定的管道安全水平。3. 1. 12 失效后果failure consequence 潜在的管道泄漏、燃烧、爆炸等事故所可能引起的最严重的人员伤亡、直接经济损失、无形损失等后果，以分数表示。3. 1. 13 直接经济损失directIy economic loss 由于管道泄漏、燃烧、爆炸等事故所造成的管道业主的不包括停工损失等间接损失的经济损失，在计算直接经济损失时不考虑由于该事故所引起的次生事故所造成的损失。GB/T 27512-2011 3.1.14 无形损失i

11、mvisible loss 由于管道泄漏、燃烧、爆炸等事故所造成的非经济损失，包括政治、社会、军事等方面的损失。3. 1. 15 凤险值risk value 以分数表示的失效可能性与失效后果的乘积。3. 1. 16 风险绝对等级risk absolute grade 将0，15OOOJ划分为预先给定的若干个区间，根据风险值所属的区间所确定的等级。3. 1. 17 风险相对等级risk relative grade 将同一管道上的风险最小值，同一管道上的风险最大值划分为若干个区间，根据风险值所属的区间所确定的等级。3.2 符号本标准所用的符号含义如下:all 针对设计审查阶段的失效可能性评分修正

12、模型中设计控制得分的修正系数，无量纲;alZ 针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中施工控制得分的修正系数，无量纲;al3 针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中第三方破坏控制得分的修正系数，无量纲;a14一一针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中腐蚀控制得分的修正系数，无量纲;aZl针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中第三方破坏得分的修正系数，元量纲;aZ2针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中腐蚀得分的修正系数，元量纲;a23 针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中设备(装置)及人员培训得分的修正系数，无量纲;a24一一一针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中

13、本质安全质量得分的修正系数，无量纲;向1一一针对在用管道的失效可能性评分修正模型中第三方破坏得分的修正系数，无量纲;a32一一针对在用管道的失效可能性评分修正模型中腐蚀得分的修正系数，元量纲;a33 针对在用管道的失效可能性评分修正模型中设备(装置)及操作得分的修正系数，无量纲;a34一一一针对在用管道的失效可能性评分修正模型中本质安全质量得分的修正系数，无量纲;C 失效后果得分，无量纲;Cd 泄漏系数，无量纲;Cp一一理想气体的恒压比热， g一l/K;Cv 理想气体的恒积比热， g-l/K; K-Cp与Cv的比值，元量纲;d1 设计规范要求的覆土层最小厚度，mm;的设计的覆土层厚度，mm;d

14、3 实际的覆土层厚度，mm;gc 转变系数，无量纲;M 介质分子量，g/mol;N 从管道投用后到所进行的风险评估期间，工作压力的波动次数，无量纲;P 管道内介质压力，MPa;P1 管道设计压力，MPa;3 GBjT 27512一2011Prr旧一一管道组成件的最大允许工作压力，MPa;P max2 -管道最高工作压力，MPa;P2 管道强度试验压力，MPa;Pa大气压力，MPa;P，rans一一临界压力，MPa;p 液体介质的静水压，MPa;q一一距离发生世漏的区段最近的上下游紧急切断间之间的介质量，kg;Q一一介质泄漏量，kg;R 风险值，元量纲;R 理想气体常数，元量纲;S一一失效可能性

15、得分，元量纲;511 针对设计审查阶段的失效可能性评分中设计控制得分句无量制;512 -针对设计审查阶段的失效可能性评分中施工控制得分，元主纲;513一一针对设计审查阶段的失效可能性评分中第三方破坏控制得分，无量纲J514一一一针对设计审查阶段的失效可能性评分中腐蚀控制得分，元量纲;521一一针对竣工交付阶段的失效可能件评分中铺=方破坏得分.无量纲;522一一针对竣工交付阶段的失放口J能性i干什111)Ml11!f分.元1主纲;523一针对竣工交付阶段的失放l可能性阳分中设备(装置)及人员培训再分，无量纲4524一一一针政地工交付阶段的夫放IIJ能性评分中本!在安全质主ti:)1-i茧纲;53

16、1一一针对在用阶段的失玫11能性评分中纳三方破坏得分，无足纲;532一一针对在用阶段的失效可能性评分111腐蚀得分，)G量纲;533一一针对在用阶段的失效口Jm性评分中设备(装置)及人员培训得分.无量纲;53，1一一计对在用阶段的失去立可能性评分中本质安全质量得分-无量土问:5k 泄漏孔l面积，mm气t一一泄漏持续时间，S; t1 管道所需要的最小壁厚，为设计计算值(如果相应规范规定采用计算的方式确定壁厚)和相应设计规范要求的最小值(如果相应规范给出最小值)两者中的较大值，rt:rm;t2 管道设计所选用的壁厚，mm;t3 管道实测最小堕厚，mnl;T 介质温度，K;Wg -介质泄漏速度，kg

17、/s;y 从管道上次强度试验到所进行的风险样估之间的时间，年;Y 埋地钢质管道外防腐层的电流衰减率，db/m;r一一介质在泄漏温度下的密度，g/cm3;t:. P 管道工作压力的最大波动幅度，MPa。4 总则4.1 一般要求4. 1. 1 采用本标准进行埋地钢质管道风险评估时除应遵循本标准的规定外，还应遵守国家有关部门颁布的相关法律、法规和规章。4. 1. 2 本标准对管道的各区段进行评价，以风险值的大小对管道各区段作出综合评价。4 GB/T 27512-2011 4.2 评估人员组成和评估单位的基本要求4.2.1 评估单位的基本要求4. 2. 1. 1 进行埋地钢质管道风险评估的单位，应根据

18、评估对象的实际工况和环境，对所评估的区段明确地给出其风险值，并对高风险的区段，明确给出降低风险措施的建议。4.2. 1. 2 进行埋地钢质管道风险评估的单位，应对所评估管道的评估结论的正确性负责。4.2.2 评估人员组成应由熟悉本标准、有经验的检验人员、材料和腐蚀专业人员、管道工艺专业人员、使用管理人员等技术人员组成风险评估团队，对埋地钢质管道进行风险评估。4.3 凤险评估所需要的基本信息及来源4.3.1 可行性论证阶段的埋地制质管道的风险评估，需要以下基本信息:a) 可行性论证单位资格;b) 工程概况及其研究结论;c) 环境评价单位资格政共报仲、地质评价单位资格夜其根舍、地震评价单位资格夜其

19、报告;d) 其他有关资料。4.3.2 设计审查阶段的埋地制nrrli:迫的风险W估，需要以FJ占斗、1;息:a) 管过设计单位资格、设计|冬It氏足有关计辞书;b) 防晦设计单位资格、|山内设计资料;c) 其他有关资料。4.3.3 竣工交付阶段的埋地制质背道的风险f11气，需要以F基本信1、:a) 管道设计单位资格、设计阳纸、安装施_l固及有关计算节、出t变rJi1(1 ; b) 管道安装单位资格、防腐设计单位资恪、iE检单位和jlE怡人bi资十丹、监理单位和监理人员资格;c) 施工过程叶!的施工联络可l、各种Irt改记录、轩种检验.0)(、边1交付资料;d) 使用单位巡线规程、操作规程、设备

20、维护规程、人员培训规定等质量管现体系文件和应急预案;e) 其他有关资料。4.3.4 在用埋地钢质管道的风险评估，需要以下基本信息:a) 管道设计单位资格、设计图纸、安装施工图及有关计算书、设计变更单;b) 管道安装单位资格、防腐设计单位资格、监检单位和监检人员资格、监理单位和监理人员资格;c) 施工过程中的施工联络单、各种修改记录、各种检验记录、竣工交付资料;d) 使用单位巡线规程、操作规程、设备维护规程、人员培训规定等质量管理体系文件和应急预案;e) 管道运行记录、开停车记录、介质监测记录、检修记录、隐患监护措施实施情况记录、改造施工记录、巡线记录、故障处理记录、人员培训记录、人员考核记录;

21、f) 管道历次年度检查报告、全面检验或合于使用评价报告;g) 其他有关资料。4.3.5 对于竣工交付阶段和在用的埋地钢质管道，宜进行管道沿线环境调查和内检测或直接检测以获得实际调查和检测数据。4.3.6 如果无法通过资料收集或实际调查和检测获得上述基本信息，则可以采用以下方式间接获取所评估管道的基本信息，但应在风险评估报告中明确指出结论的有效性有所降低:a) 同地区的土壤检测数据;b) 同地区其他同类管道的检测数据;5 GB/T 27512-2011 c) 不同地区其他同类管道的检测数据;d) 同地区与被评估管道同期建设的其他同类管道的基本信息;e) 与有关人员的访谈;f) 评估人员的经验。4

22、.4 凤险评估报告的基本要求埋地钢质管道风险评估报告应至少包括以下方面的内容:a) 所评估管道的基本情况概述;b) 风险评估所需基本信息的来源;c) 管道区段划分;d) 失效可能性得分;e) 失效后果得分;f) 风险值;g) 高风险区段的风险来源分析及降低风险的措施;h) 风险评估周期。5 风险评估基本工作流程埋地钢质管道风险评估的基本工作流程如下:a) 管道区段划分;b) 对每一区段，确定失效可能性得分;c) 对每一区段，确定失效后果得分;d) 对每一区段，确定风险值;e) 对每一区段，确定风险等级;f) 对高风险区段，给出降低风险措施的建议。6 管道区段划分6. 1 按照管道压力进行区段划

23、分按照管道压力进行区段划分。6.2 按照管道规格进行区段划分对按照6.1划分的每一区段，按照管道规格再次进行区段划分。6.3 按照管道使用年数进行区段划分对按照6.2划分的每一区段，按照管道使用年数再次进行区段划分。6.4 按照管道输送介质的腐蚀性进行区段划分对按照6.3划分的每一区段，按照管道输送介质的腐蚀性再次进行区段划分。6.5 按照管道沿线人口密度进行区段划分对按照6.4划分的每一区段，按照管道沿线人口密度再次进行区段划分。6 GB/T 27512-2011 6.6 按照管道沿线土壤的腐蚀性进行区段划分对按照6.5划分的每一区段，按照管道沿线土壤的腐蚀性再次进行区段划分。6. 7 按照

24、管道沿线杂散电流状况进行区段划分对按照6.6划分的每一区段，按照管道沿线杂散电流状况再次进行区段划分。6.8 按照管道外覆盖层状况进行区段划分对按照6.7划分的每一区段，按照管道外覆盖层状况再次进行区段划分。6.9 按照管道阴极保护状况进行区段划分对按照6.8划分的每一区段，按照管道阴极保护状况再次进行区段划分。6.10 按照管道沿线土壤工程地质条件进行区段划分对按照6.9划分的每一区段，按照管道沿线土壤工程地质条件再次进行区段划分。6.11 按照管道沿线附近建筑物的密集程度和重要程度进行区段划分对按照6.10划分的每一区段，按照管道沿线附近建筑物的密集程度和重要程度再次进行区段划分。7 失效

25、可能性评价7.1 评价模型的采用如果风险评估的目的是为政府安全监察提供技术数据，则采用基本模型。如果风险评估的目的是为企业安全管理提供技术数据，则采用修正模型。如果风险评估的目的是既为政府安全监察提供技术数据，又为企业安全管理提供技术数据，则应同时采用基本模型和修正模型，形成两种风险评估结论。采用修正模型时，应遵循以下原则:a) 修正模型应根据企业营运管道所处环境条件的客观实际，在基本模型的架构下调整相关因素的评分权重，或增加所评估管道特有的风险因素，或在基本模型中剔除不影响所评管道各区段风险排序的风险因素;b) 采用修正模型时应由熟悉本标准并且具有长期风险评估经验的评估单位在基本模型的基础上

26、确定修正模型;c) 修正模型仅适用于其所针对的管道。7.2 埋地钢质管道可行性论证阶段的失效可能性评分7.2.1 当采用基本模型进行失效可能性评分时，按照附录A规定的评分项、评分项的权重和评分细则进行评分，失效可能性得分S等于100减去各个评分项得分之和。7.2.2 当采用修正模型进行失效可能性评分时，应针对所评价管道，结合管道可行性论证方面的专家意见，在基本模型的基础上确定针对具体情况的修正模型，并按照修正模型进行评分，失效可能性得分S等于100减去各个评分项得分之和。7 GB/T 27512-2011 7.3 埋地钢质管道设计审查阶段的失效可能性评分7.3. 1 当采用基本模型进行失效可能

27、性评分时，按照附录B规定的评分项及其层次关系、评分的权重和评分细则进行评分，分别确定设计控制得分511、施工控制得分512、第三方破坏控制得分513、腐蚀控制得分511，按照式(1)计算失效可能性得分5:5=100一(0.40511+ 0.15512十0.30513十O.15514) ( 1 ) 7.3.2 当采用修正模型进行失效可能性评分时，应针对所评价管道，结合管道设计方面的专家意见，在基本模型的基础上确定针对具体情况的修正模型，确定评分项和评分项的权重，井且进行归一化处理，保证设计控制、施工控制、第二方破坏控制、腐蚀控制的权重均为100，同时各个评分项的权重等于由其分解而得到的各个子评分

28、项的权重之和。按照修正模咽进行评分，分别确定设计控制得分5、施工控制得分512、第三方破坏控制得分5J写、腐蚀控制得分514，按照式(2;计算失效可能性得分5:S = 100 -(alLSI1十a12512下(.0凡，+aUS11)(2 ) 式中:all 针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中设计控制得分的修正系数;a12 针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中施工控制得分的修正系数;al3 针对设计审查阶段的失效可能性评分修正模型中第三方破坏控制得分的修正系数;all 针对设计审查阶段的夫放IJj能性评分修lE帧叩!q11向蚀控制向分的修正系数pa1十al7十a13+a14二二107

29、.3.3 如果所评估的区段中存在强度设计不满足相关标准、规范脱定的局小强度要求的情况，应将失效可能性得分5)iJ整为100分。7.4 竣工交付阶段埋地钢质管道的失效可能性评分7.4.1 当采用基本模型进行失效I可能性评分日.J.战照附求C规定的评分功!在真层次关系、评分的权重和评分细则进行评分，分别确定寄:-二方破坏得分521、腐蚀得分S，.，、设备(装置)及人民培训得分523、本质安全质量得分524.按照式Cll叶算失效口l能性得分S:5 - 1 ()(l - (). ;)(J SOj 十O. lOS l- O. L.可飞十O. L、与II) ( 3 ) 7.4.2 当采用修正模型进行失效可

30、能性评分时，应针对所评价管道，结合当地的管道事故统计数据和设计、安装、使用、检验等方面的专家意见，在基本模型的基础上确定针对具体情况的修正模型，确定评分项和评分项的权重，并且进行归一化处理，保证第三方破坏、腐蚀、设备装置)夜人员培训、本质安全质量的权重均为100，同时各个评分项的权重等于由其分解而得到的各个子评分项的权重之和。按照修正模型进行评分，分别确定第三方破坏得分、飞、腐蚀得分522、设备(装置)及人员培训得分523、本质安全质量得分524，按照式(4)计算失放可能性得分5.5=100一(21521+ a22 522 +23523 + a24 524 )( 4 ) 式中:a21 针对竣工

31、交付阶段的失效可能性评分修正模型中第三方破坏得分的修正系数;a22 针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中腐蚀得分的修正系数;a23 针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中设备(装置)及人员培训得分的修正系数;a24 针对竣工交付阶段的失效可能性评分修正模型中本质安全质量得分的修正系数;a21十a22+23 +24 = 1 0 7.4.3 如果所评估的区段中存在以下情况，应将失效可能性得分S调整为100分:a) 管道组成件不满足设计要求;b) 实测最小壁厚低于管道所需要的最小壁厚;c) 含有不能通过按照GB/T19624进行的安全评定的平面缺咱或体积明缺陷;8 G/T 27512-20

32、11 d) 安全保护装置和措施不满足设计要求。7.5 在用埋地钢质管道的失效可能性评分7.5.1 当采用基本模型进行失效可能性评分时，按照附录D规定的评分项及其层次关系、评分的权重和评分细则进行评分，分别确定第三方破坏得分53l、腐蚀得分532、设备(装置)及人员操作得分533、本质安全质量得分534，长输管道和集输管道按照式(5)计算失效可能性得分5:5 = 100 - (0. 255:11十0.25532十o.25533十o.25534 )( 5 ) 城市燃气管道和输送腐蚀性液体介质的工业管道按照式(6)计算失效可能性得分5:5=100一(0.305:11十0.30532十o.10533十

33、o.30534 )( 6 ) 7.5.2 当采用修正模型进行失效可能性评分时，应针对所评价管道，结合当地的管道事故统计数据和设计、安装、使用、检验等方面的专家意见，在通用模型的基础上确定针对具体情况的修正模型，确定评分项和评分项的权重，并且进行归一化处理，保证第三方破坏、腐蚀、设备(装置)及人员操作、本质安全质量的权重均为100，同时各个评分项的权重等于由其分解而得到的件个子评分项的权重之和。按照修正模型进行评分分别确定第三方破坏得分531、腐蚀得分532、设备(装置)及人员操作得分533、本质安全质量得分岛1，按照式(7)计算失效可能性得分5:S=lOO- (US , I 1 a , S r

34、iS川斗US，)(7 ) 式中:a31一一一计对在用阶段的失放nJ能性评分修正模型中第二Ji破坏得分的修正系数;a32一一针对在用阶段的夫玫口Jtt性评分修正模型中腐蚀得分的修正系数;a33一一针对在用阶段的失放l可能性评分修正模型巾设备(装置)止人员操作得分的修正系数;向一一针对在用阶段的失效可能性评分修正模型中本质安全质fp得分的修正系数;a31斗32十a33+a 二二L7.5.3 如果所评估的区段中布在以下情况，应将失效可能性得分Sj周较为100分1a) 管ill组成件不满足设计要求;b) 工作压力超过设计门)j;c) 实测最小壁埠低于管道所需要的最小壁厚;d) 含有不能通过按照GB/T

35、19624进行的安全评定的平面缺陷或体积型缺陷;e) 安全保护装置和措施不满足设计要求。8 失效后果评价按照附录E规定的评分项及其层次关系、评分项的权重和评分细则进行评分，计算各个评分项得分之和，即为失效后果得分c如果输气管道的区段存在下列情况之一，则将失效后果得分C调整为150分:a) 未避开GB50251-2003所规定的必须避开的区域及设施;b) 未避开GB50251-2003所规定的应避开的区域及设施，并且未采取安全保护措施。如果输油管道的区段未避开GB50253-2006所规定的不得通过的区域并且未采取安全保护措施，则将失效后果得分C调整为150分。如果高压城市燃气管道的区段存在下列

36、情况之一，则将失效后果得分C调整为150分:a) 未避开GB50028-2006所规定的不宜进入或通过的区域，并且与建筑物外墙的水平净距小于GB50028-2006的规定或不满GB50028-2006对分段阀门的规定;b) 未避开GB50028-2006所规定的不应通过的区域或设施，并且未采取安全保护措施。9 -GB/T 27512-2011 9 凤险值计算按式(8)计算风险值R式中:S一一失效可能性得分;C一一失效后果得分。10 凤险等级划分10. 1 风险绝对等级划分10. 1. 1 低风险绝对等级R=SXC 如果RE0，3600)，则风险等级为低风险绝对等级。10. 1. 2 中等风险绝

37、对等级如果R3600，7800)，则风险等级为中等风险绝对等级。10. 1. 3 较高凤险绝对等级如果R7800，12600)，则风险等级为较高风险绝对等级。10. 1. 4 高凤险绝对等级如果R12600，15000J，则风险等级为高风险绝对等级。10.2 风险相对等级划分10.2. 1 低风险相对等级. ( 8 ) 设同一条管道上各区段的风险最小值为Min，风险最大值为Max，如果RMin，Min十(MaxMin) X 6/2日，则风险等级为低风险相对等级。10.2.2 中等凤险相对等级设同一条管道上各区段的风险最小值为Min，风险最大值为Max，如果RMin十(Max-Min)X 6/2

38、5 , Min+(Max- Min) X 13/2日，则风险等级为中等风险相对等级。10.2.3 较高风险相对等级设同一条管道上各区段的风险最小值为Min，风险最大值为Max，如果RMin十(Max-Min)X 13/25 ,Min+ (Max- Min) X 21/2日，则风险等级为较高风险相对等级。10.2.4 高风险相对等级设同一条管道上各区段的风险最小值为Min，风险最大值为Max，如果RMin+CMax-Min) X 21/25 , MaxJ，则风险等级为高风险相对等级。GB/T 27512-2011 11 降低风险措施的建议对于高风险绝对等级或高风险相对等级的区段，应分析其风险的主

39、要来源，并针对其风险主要来源，提出相应的降低风险措施的建议。12 凤险再评估当出现下列情况之一时，应对所评估的埋地钢质管道重新进行风险评估:a) 采取降低风险措施;b) 上次风险评估周期到期;c) 管道进行重大修理改造;d) 管道站场的设备进行重大修理改造;e) 操作工况发生重大变化;f) 管道所属业主的管理制度发生重大变化;g) 沿线环境发生重大变化;h) 下游用户发生重大变化。11 GB/T 27512-2011 附录A(规范性附录)埋地钢质管道可行性论证阶段失效可能性评分基本模型A.1 一般要求本附录提出了埋地钢质管道可行性论证阶段失效可能性评分基本模型，从单位资质和质量体系、与规划的符

40、合性、管道基本情况和周围环境状况四个主面对埋地钢质管道可行性论证阶段失效可能性进行半定量评分。每个方面的得分为其下民的一个或多个评分项得分之和，从得个评分项下设的各列项中单一选择最接近实际情况的列项，从而确应该评分项的得分。A.2 单位资质和质量体系的评分A. 2.1 概述单位资质和质量体系的得分.为以下各项得分之和ga) 可行性论证单位资质和业绩;b) 建设单机质量管理体系A. 2. 2 可行性论证单位资质和业绩的评分a) 如果可行性论证单位不具备与所论证管道所属建设项门级别相同的咨询资质，贝IJ为0分;b) 如果吁行性论证单位具备与所论证管道所属建设项H级5IJ相应的咨询资质，但无类似项目

41、的论证经验，则为1分;c) 如果可行性论证单位具备与所论证管道所属建设项目级别相应的咨询资质，存在类似项目的论证经验，则为4分;d) 如果可行性论证单位具备与所论证管道所属建设项目级别相应的咨询资质，并且类似项目的论证经验丰富，则为8分。A. 2. 3 建设单位质量管理体系的评分a) 如果建设单位未建立质量管理体系，则为0分;b) 如果建设单位已建立质量管理体系，但未获得认证证书，则为3分;c) 如果建设单位己获得质量管理认证证书，则为6分。A.3 与总体规划的符合性的评分a) 如果设计与总体规划不符合，则为0分;b) 如果设计与总体规划基本符合，则为7分;c) 如果设计符合总体规划，则为14

42、分。12 GB/T 27512-2011 A.4 管道基本情况的评分A. 4.1 概述管道基本情况的得分，为以下各项得分之和:a) 管道选材;b) 防腐层和/或阴极保护系统;c) 不良地质条件;d) 加强措施;e) 净距控制和/或安全保护措施。A. 4. 2 管道选材的评分按照GB50251-;卢003确定输气管道对材料的要求，按照GB50233-20川、确定输油管道对材料的要求，按照GB50il0-205确定集气管道和集油管道对材料的要求，按照GB50028-2006确定城市燃气管道对材料的要求，按照GB/T20801一2006确定输送腐蚀性液体介质的工业背道对材料的要求:a) 如果以采用的

43、材料不满足相m标准规范的规定.则为0分:b) 如果，拟采用的材料满足相1标准规范的现立则为7分。A. 4. 3 防腐层和/或阴极保护系统的评分a) 如果拟采用的防腐恒和1./或阴极保护系统不满足GB/T1D2 8: (j( 求，则为0分:b) 如果拟采用的防腐层和/或阴极保护系统基本满足GB/T19285的要求，则为31女;c) 如果拟采用的防腐L_如I!X阴极保护系统满足(;日/T1928,) (J(怪求、则为7分。A. 4. 4 不良地质条件的评分a) 如果未对J也质条件进行评价.lj!IJJ;0分;b) 如果布在对可能的不良地质条件不能采取保护措施的情况，则为0分zc) 如果存在对可能的

44、不良地质条件只能采取一定的保护措施的情况，则为5分;d) 如果对可能的不良地质条件可以采取有效的保护措施，则为10分;e) 如果不可能存在不良地质条件，不需要保护措施，则为10分。A. 4. 5 加强措施的评分a) 如果存在对穿、跨越段不能采取坝强措暗的情况，则为0分;b) 如果存在对穿、跨越段只能采取一定的加强措施的情况，则为3分;c) 如果对穿、跨越段可以采取有效的加强措施，则为6分。A. 4. 6 净距控制和/或安全保护措施的评分按照GB50251-2003确定输气管道对净距和/或安全保护措施的要求，按照GB50253-2006确定输油管道对净距和/或安全保护措施的要求，按照GB5035

45、0-2005确定集气管道和集油管道对净距和/或安全保护措施的要求，按照GB50028-2006确定城市燃气管道对净距和/或安全保护措施的要求，按照GB/T20801-2006确定输送腐蚀性液体介质的工业管道对净距和/或安全保护措施的要求:a) 如果净距和/或安全保护措施不能满足相应标准规范的要求的情况普遍，则为0分;b) 如果存在净距和/或安全保护措施不能满足相应标准规范的要求的情况，则为3分;c) 如果净距和/或安全保护措施可以满足相应标准规范的要求，则为6分。13 GB/T 27512-20 1-1 .5 周围环境状况的评分.5.1 概述周围环境状况的得分，为以下各项得分之和:a) 拟建管

46、道区段沿线人口密度;b) 拟建管道区段沿线交通繁忙程度;c) 大气腐蚀性;d) 介质腐蚀性;e) 土壤腐蚀性。. 5. 2 拟建管道区段沿线人口密度的评分按照GB50251-2003确定输气管道、集气管道、输油管道和集油管道沿线地区等级，按照GB 50028-2006确定城市燃气管道和输送腐蚀性液体介质的工业管道沿线地区等级:a) 如果管道区段所在位置沿线主要是四级地区，并且地面4层及以上的建筑物普遍，则为0分;b) 如果管道区段所在位置沿线主要是四级地区，则为2分;c) 如果管道区段所在位置沿线主要是三级地区，则为3分;d) 如果管道区段所在位置沿线主要是二级地区，则为5分;e) 如果管道区

47、段所在位置沿线主要是一级地区，则为7分。. 5. 3 拟建管道沿线交通繁忙程度的评分a) 如果管道区段所在位置附近主要是铁路或公路交通主干线，则为0分;b) 如果管道区段所在位置附近主要是公路交通干线，则为4分;c) 如果管道区段所在位置附近主要是公路交通线、乡村公路、机耕道，则为7分;d) 如果管道区段所在位置附近几乎没有车辆通行，则为10分。. 5. 4 大气腐蚀性的评分对埋地段，大气腐蚀性的得分为3分。对跨越段，按照以下规定确定大气腐蚀性的得分:a) 如果未进行大气腐蚀性调查，则为0分;b) 如果是海洋气候，并且含化学品，则为0分;c) 如果是工业大气或一般大气，含化学品，并且湿度高，则

48、为1分;d) 如果是海洋气候并且不含化学品，则为1.5分;e) 如果是工业大气或一般大气，不含化学品，并且湿度高、温度高，则为2分;f) 如果是工业大气或一般大气，含化学品，并且温度低，则为2.5分;g) 如果是工业大气或一般大气，不含化学品，并且湿度低、温度低，则为3分。. 5. 5 介质腐蚀性的评分14 a) 如果介质对所选材料的均匀腐蚀速率0.25mm/年，或可能发生严重的点蚀、晶间腐蚀等局部腐蚀，或很可能发生氢脆、氢致开裂等氢损伤，则为0分;b) 如果介质对所选材料的均匀腐蚀速率仨(0.025mm/年，0.25mm/年，或可能发生点蚀、晶间腐蚀等局部腐蚀，或可能发生氢脆、氢致开裂等氢损伤，则为4分;c) 如果介质对所选材料的均匀腐蚀速率0.025mm/年，并且不可能发生点蚀、品间腐蚀等局部、-GB/T 27512-2011 腐蚀，也不可能发生氢脆、氢致开裂等氢损伤，则为8分。A.5.6 土壤腐蚀性的评分对跨越段，土壤腐蚀性的得分为8分。对埋地段，按照以下规定确定土壤腐蚀性的得分:a)