GB T 31904-2015 非织造粘合衬.pdf

1、ICS 59.080.99 W 13 号中华人民共和国国家标准GB/T 31904-2015 非织造粘合衬Adhesive-bonded nonwoven interIinings 2015-09-11发布2016-04-01实施fj飞中华人民共和国国家质量监督检验检蔑总局也世:如什中国国家标准化管理委员会a叩与，:.且是雪二11j中华人民共和国国家标准非织造船合材GB/T 31904-2015 电中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里洞北街16号(100045)网址总编室，(010)68533533发行中心，(010)51780238读者服务部，(

2、010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X 1230 1/16 印张0.75字数18千字2015年8月第一版2015年8月第一次印刷铃1号，155066. 1-51019定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107 前本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。GB/T 31904-2015 盲本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(TC209/SC 2)归口。本标准起草单位z浙江金三发枯合衬有限公司、杭州盛荷非织造布有限公司、上海天洋热熔粘接

3、材料股份有限公司、南通江淮衬布有眼公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、希雅图(上海新材料科技股份有限公司、宁波经济技术开发区索科纺织品有限公司、上海市服装研究所。本标准主要起草人z严华荣、王爱琴、梁东富、李哲龙、刘建、张宝庆、李桂梅、马建军、李启涵、虞康伟、周双喜。I . GB/T 31904-2015 非织造粘合衬1 范围本标准规定了非织造粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。本标准适用于服装用经热风、热轧或浸渍工艺生产的各类本白、增白、有色非织造粘合衬。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注

4、日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8629-2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 24218.1 纺织品非织造布试验方法第1部分z单位面棋质量的测定GB/T 28465 服装衬布检验规则FZ/T 01074 服装衬产品标识FZ/T 01075 服装衬外观疵点检验方法FZ/T 010

5、76 热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法FZ/T 01081 热熔粘合衬热熔胶涂布量和涂布均匀性试验方法FZ/T 01082 热熔粘合衬干热尺寸变化试验方法FZ/T 01083 热熔粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T 01084 热熔粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T 01085 热熔粘合衬剥离强力试验方法FZ/T 01110 粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法FZ/T 60031 服装用衬经蒸汽翼翼后尺寸变化试验方法FZ/T 60034 粘合衬掉粉试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1 非织造精合材adh四ive-bondednonwoven interli

6、nings 以原色短纤维梳理成网，热轧、热风或浸渍工艺粘结为基布，经涂层等后整理加工而成的粘合衬。3.2 组合试梓assembly sample 粘合衬与标准面料粘合压烫后的试样。1 GB/T 31904-2015 4 产晶分类4.1 非织造精合衬按基布纤维，可分为海给、锦纶、锦涤等非织造粘合衬，4.2 非织造粘合衬按用途，可分为丝绸衬、袭皮衬、外衣衬、衬杉衬。5 技术要求5.1 分等规定5. 1. 1 产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。5.1.2 产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括单位面积质量偏差率、剥离强力、水洗尺寸变化率、组合试样干热尺寸变

7、化率、组合试样经蒸汽鬓烫后尺寸变化率、组合试样就涤后外观变化、涂布量偏差率、组合试样热熔胶渗胶、安全性能。外观质量包括布面疵点(局部性疵点和散布性疵点、每卷允许段数和段长。5.1.3 非织造粘合衬以100m为一卷，理化性能按批评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。5.1.4 在同一卷粘合衬内，有两项及以上理化性能同时降等时，以最低一项评等p有两项及以上外观质量同时存在时，按严重一项评等。5.1.5 在同一卷粘合衬内，同时存在局部性和散布性疵点时，先计算局部性疵点的评定等级，再结合散布性疵点逐级降等，作为该卷粘合衬的外观质量的等级.5.2 理化性能5.2.1 产品的安全性能应符合

8、GB18401的规定。5.2.2 产品的理化性能分等规定按表1。表1理化性能分等规定项目优等品单位面权质量偏差率1%按设计规定土5.0水洗或干洗前注12.0衬衫衬水洗或干洗后注10.0水洗或干洗前注10.0外衣衬剥离强力a/N水洗或干洗后二8.0水洗或干洗前二注6.0丝绸衬水洗或干洗后二4.0袭皮衬水洗或干洗前二6.0涤纶主主-1.0纵向锦涤、锦纶二主-1.5水洗尺寸变化率1%涤纶;:-0.8 横向锦涤、锦纶主-0.82 一等品合格品士7.0土8.0注10.0二注8.0二8.0二注6.0二弟8.0二6.0二主6.0注4.0;:5.0 ;:4.0 二注3.0二注2.0二5.0二主4.0注一1.3

9、法-2.0注-2.0注一2.0注-1.0二兰一1.5注-1.0;:-1.5 GB/T 31904-2015 表1(续)项目优等品一等品合格品纵向注一1.3组合试样干热尺寸变化率/%-1.5 -2.0 横向-0.8 注-1.0-1.5 组合试样经蒸汽费烫后尺寸变纵向一0.8注一1.0-1.5 化率b/%横向-0.8 -1.0 二兰一1.5组合试样洗涤后外观变化/级4 二4二3涂布量偏差率/%士10.0土12.0土15.0组合试样热熔跤渗胶正面渗胶不允许正面渗胶不允许正面渗胶不允许注，:非织造粘合衬的单位面积质量标准值根据各种基布的品种规格标准，供箭双方协议商定.注21非织造粘合衬的横向断裂强力、

10、手感作为内控项目，用户需要另订协议，其要求参见附录A.a 除耐干洗衬外，均测定水洗后剥离强力，如粘合衬剥离强力试验时，将合衬布撕破，则视为剥离强力合格.b 组合试样经蒸汽赘烫后尺寸变化率适合于耐于洗、耐水洗的精合衬.e 袭皮衬不考核组合试样洗涤外观变化，衬衫衬考核组合试样水洗后外观变化，于洗型外衣衬、丝绸衬考核组合试样于洗后外观变化.耐洗型外衣衬、丝绸衬考核组合试样水洗、干洗后外观变化.二二一一-一5.3 外观质量5.3.1 散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。5.3.2 轻微疵点和不影响服装外观的疵点，不予评定。-一一一一一5.3.3 疵点的轻微与明显的区分，按GB/T250以单层检

11、验评定，3-4级及以上为轻微，3级及以下为明显s或在距离布面60cm可见的疵点为明显疵点。5.3.4 未列入本标准的疵点，按相似疵点进行评定e5.3.5 非织造柏合衬的外观质量分等规定按表2.表2外观原量分等规定项目单位优等品漏点(连续3点或直径I于1cm) 处/100m2 运5杂质、异物(1mm2-3 mm2) 处/100m2 5 裙皱，宽2mmm/l00 mZ 10 局卷边不齐m/l00 m 5 部性切边不良cm/lOO m 10 疵点掉粉汹污、污溃、浆斑、虫迹不允许色纤维不允许明显折边、紧边、边扎破不允许一等晶合格晶5 15 5 15 20 骂王306 军三820 运二40按FZ/T60

12、034执行不允许不允许不允许不明显不允许不允许3 GB/T 31904-2015 表2(续)项目单位优等晶一等品合格品幅宽偏差cm -1.0-+2.0 一1.5-十2.0-2.0-+2.0 散布同类布样级二注3二注3二注2-3性色参考样级注2-32-3 三2疵差点包箱内卷与卷级注4注3-4装箱与箱级二3-4二注3每卷允许段数和段长一剪二段二剪三段三剪四段每段不低于10m 每段不低于5m每段不低于5m一一一一一一6 试验方法6.1 单位面棋质量试验方法按GB/T24218.1执行，单位面职质量偏差率计算按式(1).计算结果按GB/T 8170修约至小数点后一位。式中zG 单位面棋质量偏差率FG=

13、哩二些旦X100% mo ml一单位面职质量实测值，单位为克每平方米(g/m2); mo 单位面职质量标称值，单位为克每平方米(g/m勺。. ( 1 ) 6.2 剥离强力试验方法按FZ/T01085执行。6.3 水洗尺寸变化率试验方法如下z4 试样准备z距布边10cm.距布端1m以上剪取试样一块，尺寸为500mm X 500 mm。试样上不得有污渍、色渍、油渍、折痕及漏粉、涂层不匀等影响粘合加工的外观疵点存在，将剪取的试样置于GB/T6529规定的标准状态下放置4h.用合适的打印装置在试样未涂层的一面，沿纵、横向各打上三对400mm间距的标记。各组标记应离试样布边25mm左右，每组间隔约200

14、 mm土10mm.见图1。一一标准面料准备z按FZ/T01076选择标准面料，距布边10cm.距布端1m以上剪取标准面料两块，尺寸略大于试样。一一将两块标准面料覆盖在精合衬试样的两面，四周用包缝机将两层标准面料缝合，按GB/T 8629-2001中程序仿手洗洗捧一次。一二洗涤程序结束，取出缝合的试样，拆除缝线，再取出粘合衬试样，按GB/T8629二2001程序C摊平晾干)或程序F(烘箱干燥处理，出现争议时，以程序C(摊平晾干)为准。并置于GB/T 6529规定的标准大气中平衡4h。一一测量纵、横向每个方向上三组数据，测量精确至0.5mm.分别取平均值L1单位为毫米。纵、横向水洗尺寸变化率分别按

15、式(2)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。以负号一表示尺寸减少(收缩).以正号(+)表示尺寸增大(伸长。L , -Ln _1 czE-4100%. ( 2 ) , 式中zC 一一纵、横向水洗尺寸变化率;Lo一一试验前基准标记线之间的平均距离，单位为毫米(mm), Ll一一试验后基准标记线之间的平均距离，单位为毫米(mm)。25mmI2_5 400mm j25mm12岳阳T -1 11 T 寸-寸-言.L _L .L 500mm 圄1同向各组标记间隔示意圄6.4 组合试样干热尺寸变化率试验方法接FZ/T01082执行。4 斗4 6.5 组合试样经蒸汽捷烫后尺寸变化率试验方法按F

16、Z/T60031执行。6.6 组合试样洗涤后外观变化试验方法接FZ/T01083 ,FZ/T 01084执行。6.7 涂布量偏差率试验方法按FZlT01081执行。6.8 组合试样热熔胶渗胶试验方法按FZ/T01110执行。6.9 掉精检验方法按FZ/T60034执行，6.10 幅宽检验方法按GB/T4666执行。6.11 色差检验方法按GB/T250执行。6.12 外观质量局部性疵点检验方法接FZ/T01075执行。7 栓瞌规则产品检验规则按GB/T28465执行。8 包装和标志8.1 标志8.1.1 每卷成品放人产品质量标识，符合FZ/T01074规定。GB/T 31904-2015 eM

17、Eq B 8.1.2 在外包装的两个侧面上，应印刷生产企业的名称和地址、产品名称、产品型号、产品执行标准、产品颜色、生产日期、批号、包装数量、重量或体积、产品质量等级。字号大小适宜，字迹清楚牢国。5 GB/T 31904-2015 8.2 包装8.2.1 成品采用中心加硬纸芯平幅卷装，每卷长度为100m，外面用厚度0.03mm0.05 mm的聚乙烯薄膜包装。8.2.2 外包装材料为白色塑料编织袋或瓦楞纸箱，8.2.3 防水塑料编织袋的缝制应牢固，搭接处不小于50mm，针码不低于1针/20mm，首尾回针打结。8.2.4 瓦楞纸箱外面用胶带封口，塑料打包带打包加固。9 其他特殊品种或用户有特殊要求

18、，由供需双方协议商定。6 附录A(资料性附录内控指标的技术要求A.1 非织造粘合衬的横向断裂强力、手感作为内控项目，用户需要另订协议。A.2 非织造粘合衬的横向断裂强力考核参考值见表A.1.表A.l横向断裂强力技术要求项目优等晶一等晶丝绸衬二注2.5横向断裂强力外衣衬主主2.5N 衬衫衬二3.5袭皮衬注3.51-GB/T 31904-2015 合格晶注1.5二2.0注3.0注3.0A.3 非织造粘合衬的手感以企业生产标样为准，用户根据需要，确定手感标样，并在胁议中注明。A.4 断裂强力试验方法按GB/T24218.3执行.的FON|啡。FmH阁。GB/T 31904-2015 献第3部分z断裂强力和断裂伸长率的测定(条文非织造布试验方法考参纺织品GB/T 24218.3 lJ 样法)侵极必究书号:155066 1-51019 定价g16.00元铸版权专有GB/T 31904-2015