GB T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准.pdf

1、中华人民共和国国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准中华人民共和国建设部年月日中华人民共和国建设部公告第号建设部关于发布国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准的公告现批准普通混凝土力学性能试验方法标准为国家标准编号为自年月日起实施原普通混凝土力学性能试验方法同时废止本标准由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行中华人民共和国建设部年月日前言根据建设部建标第号文年工程建设国家标准制定修订计划的通知的要求标准组在广泛调研认真总结实践经验参考国外先进标准广泛征求意见的基础上对原国家标准普通混凝土力学性能试验方法进行了修订本标准的主要技术内容有总则取样试件的尺寸形状和公差试验设备试件的制作

2、和养护抗压强度试验轴心抗压强度试验静力受压弹性模量试验劈裂抗拉强度试验抗折强度试验附录圆柱体试件的制作和养护附录圆柱体试件抗压强度试验附录圆柱体试件静力受压弹性模量试验附录圆柱体试件劈裂抗拉强度试验本标准用词用语说明修订的主要内容是为与国际标准接轨在新标准的附录中增加了圆柱体试件的制作及其各种力学性能的试验方法对原标准中标准养护室的温度和湿度提出了更高的要求由原来的温度湿度为以上的标准养护室修订为与试验方法一致的温度为湿度为以上的标准养护室经一系列的试验验证混凝土静力受压弹性模量试验等同采用标准试验方法对混凝土强度等级不小于的高强混凝土力学性能提出了更科学更合理的试验方法对试验仪器设备提出了标

3、准化要求对某些计量单位在物理概念上进行了更正提出了试验报告应包括的内容等本标准主编单位中国建筑科学研究院地址北京市北三环东路号邮编本标准参编单位清华大学同济大学材料科学与工程学院湖南大学铁道部产品质量监督检验中心贵阳中建建筑科学设计院中国建筑材料科学研究院杭州应用工程学院上海建筑科学研究院济南试金集团有限公司本标准主要起草人戎君明陆建雯姚燕杨静李启令黄政宇钟美秦林力勋李家康顾政民陶立英总则为进一步规范混凝土试验方法提高混凝土试验精度和试验水平并在检验或控制混凝土工程或预制混凝土构件的质量时有一个统一的混凝土力学性能试验方法特制定本标准本标准适用于工业与民用建筑以及一般构筑物中的普通混凝土力学性

4、能试验包括抗压强度试验轴心抗压强度试验静力受压弹性模量试验劈裂抗拉强度试验和抗折强度试验按本标准的试验方法所做的试验试验报告或试验记录一般应包括下列内容委托单位提供的内容委托单位名称工程名称及施工部位要求检测的项目名称要说明的其他内容试件制作单位提供的内容试件编号试件制作日期混凝土强度等级试件的形状与尺寸原材料的品种规格和产地以及混凝土配合比养护条件试验龄期要说明的其他内容检测单位提供的内容试件收到的日期试件的形状及尺寸试验编号试验日期仪器设备的名称型号及编号试验室温度养护条件及试验龄期混凝土强度等级检测结果要说明的其他内容普通混凝土力学性能试验方法除应符合本标准的规定外尚应按现行国家强制性标

5、准中有关规定的要求执行取样混凝土的取样应符合普通混凝土拌合物性能试验方法标准第章中的有关规定普通混凝土力学性能试验应以三个试件为一组每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样试件的尺寸形状和公差试件的尺寸试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径按表选定表混凝土试件尺寸选用表试件横截面尺寸骨料最大粒径劈裂抗拉强度试验其他试验注骨料最大粒径指的是符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法中规定的圆孔筛的孔径为保证试件的尺寸试件应采用符合本标准第节规定的试模制作试件的形状抗压强度和劈裂抗拉强度试件应符合下列规定边长为的立方体试件是标准试件边长为和的立方体试件是非标准试件在特殊情况下可采

6、用的圆柱体标准试件或和的圆柱体非标准试件轴心抗压强度和静力受压弹性模量试件应符合下列规定边长为的棱柱体试件是标准试件边长为和的棱柱体试件是非标准试件在特殊情况下可采用的圆柱体标准试件或和的圆柱体非标准试件抗折强度试件应符合下列规定边长为或的棱柱体试件是标准试件边长为的棱柱体试件是非标准试件尺寸公差试件的承压面的平面度公差不得超过为边长试件的相邻面间的夹角应为其公差不得超过试件各边长直径和高的尺寸的公差不得超过设备试模试模应符合混凝土试模中技术要求的规定应定期对试模进行自检自检周期宜为三个月振动台振动台应符合混凝土试验室用振动台中技术要求的规定应具有有效期内的计量检定证书压力试验机压力试验机除应

7、符合液压式压力试验机及试验机通用技术要求中技术要求外其测量精度为试件破坏荷载应大于压力机全量程的且小于压力机全量程的应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置并应能均匀连续地加荷应具有有效期内的计量检定证书微变形测量仪微变形测量仪的测量精度不得低于微变形测量固定架的标距应为应具有有效期内的计量检定证书垫块垫条与支架劈裂抗拉强度试验应采用半径为的钢制弧形垫块其横截面尺寸如图所示垫块的长度与试件相同垫条为三层胶合板制成宽度为厚度为长度不小于试件长度垫条不得重复使用图垫块图支架示意垫块垫条支架支架为钢支架如图所示钢垫板钢垫板的平面尺寸应不小于试件的承压面积厚度应不小于钢垫板应机械加工承压面的平面度公差

8、为表面硬度不小于硬化层厚度约为其他量具及器具量程大于分度值为的钢板尺量程大于分度值为的卡尺符合混凝土坍落度仪中规定的直径长端部呈半球形的捣棒试件的制作和养护试件的制作混凝土试件的制作应符合下列规定成型前应检查试模尺寸并符合本标准第条中的有关规定试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂在试验室拌制混凝土时其材料用量应以质量计称量的精度水泥掺合料水和外加剂为骨料为取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型一般不宜超过根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法坍落度不大于的混凝土宜用振动振实大于的宜用捣棒人工捣实检验现浇混凝土或预制构件的混凝土试件成型方法宜与实际采用的方法相

9、同圆柱体试件的制作见附录混凝土试件制作应按下列步骤进行取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次按本章第条中第款的规定选择成型方法成型用振动台振实制作试件应按下述方法进行将混凝土拌合物一次装入试模装料时应用抹刀沿各试模壁插捣并使混凝土拌合物高出试模口试模应附着或固定在符合第节要求的振动台上振动时试模不得有任何跳动振动应持续到表面出浆为止不得过振用人工插捣制作试件应按下述方法进行混凝土拌合物应分两层装入模内每层的装料厚度大致相等插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行在插捣底层混凝土时捣棒应达到试模底部插捣上层时捣棒应贯穿上层后插入下层插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜然后应用抹刀沿试模内壁插拔

10、数次每层插捣次数按在截面积内不得少于次插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周直至插捣棒留下的空洞消失为止用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行将混凝土拌合物一次装入试模装料时应用抹刀沿各试模壁插捣并使混凝土拌合物高出试模口宜用直径为的插入式振捣棒插入试模振捣时振捣棒距试模底板且不得触及试模底板振动应持续到表面出浆为止且应避免过振以防止混凝土离析一般振捣时间为振捣棒拔出时要缓慢拔出后不得留有孔洞刮除试模上口多余的混凝土待混凝土临近初凝时用抹刀抹平试件的养护试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面采用标准养护的试件应在温度为的环境中静置一昼夜至二昼夜然后编号拆模拆模后应立即放入温度为相对湿度为以上的标

11、准养护室中养护或在温度为的不流动的饱和溶液中养护标准养护室内的试件应放在支架上彼此间隔试件表面应保持潮湿并不得被水直接冲淋同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同拆模后试件仍需保持同条件养护标准养护龄期为从搅拌加水开始计时试验记录试件制作和养护的试验记录内容应符合本标准第条第款的规定抗压强度试验本方法适用于测定混凝土立方体试件的抗压强度圆柱体试件的抗压强度试验见附录混凝土试件的尺寸应符合本标准第节中的有关规定试验采用的试验设备应符合下列规定混凝土立方体抗压强度试验所采用压力试验机应符合本标准第节的规定混凝土强度等级时试件周围应设防崩裂网罩当压力试验机上下压板不符合本标准第条规定时压力

12、试验机上下压板与试件之间应各垫以符合本标准第节要求的钢垫板立方体抗压强度试验步骤应按下列方法进行试件从养护地点取出后应及时进行试验将试件表面与上下承压板面擦干净将试件安放在试验机的下压板或垫板上试件的承压面应与成型时的顶面垂直试件的中心应与试验机下压板中心对准开动试验机当上压板与试件或钢垫板接近时调整球座使接触均衡在试验过程中应连续均匀地加荷混凝土强度等级时加荷速度取每秒钟混凝土强度等级且时取每秒钟混凝土强度等级时取每秒钟当试件接近破坏开始急剧变形时应停止调整试验机油门直至破坏然后记录破坏荷载立方体抗压强度试验结果计算及确定按下列方法进行混凝土立方体抗压强度应按下式计算式中混凝土立方体试件抗压

13、强度试件破坏荷载试件承压面积混凝土立方体抗压强度计算应精确至强度值的确定应符合下列规定三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值精确至三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的时则把最大及最小值一并舍除取中间值作为该组试件的抗压强度值如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的则该组试件的试验结果无效混凝土强度等级时用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数其值为对试件为对试件为当混凝土强度等级时宜采用标准试件使用非标准试件时尺寸换算系数应由试验确定混凝土立方体抗压强度试验报告内容除应满足本标准第条要求外还应报告实测的混凝土立方体抗压强度值轴心抗压强度试验本试验方法适用于

14、测定棱柱体混凝土试件的轴心抗压强度测定混凝土轴心抗压强度试验的试件应符合本标准第章中的有关规定试验采用的试验设备应符合下列规定轴心抗压强度试验所采用压力试验机的精度应符合本标准第节的要求混凝土强度等级时试件周围应设防崩裂网罩当压力试验机上下压板不符合本标准第条规定时压力试验机上下压板与试件之间应各垫以符合本标准第节要求的钢垫板轴心抗压强度试验步骤应按下列方法进行试件从养护地点取出后应及时进行试验用干毛巾将试件表面与上下承压板面擦干净将试件直立放置在试验机的下压板或钢垫板上并使试件轴心与下压板中心对准开动试验机当上压板与试件或钢垫板接近时调整球座使接触均衡应连续均匀地加荷不得有冲击所用加荷速度应

15、符合本标准第条中第款的规定试件接近破坏而开始急剧变形时应停止调整试验机油门直至破坏然后记录破坏荷载试验结果计算及确定按下列方法进行混凝土试件轴心抗压强度应按下式计算式中混凝土轴心抗压强度试件破坏荷载试件承压面积混凝土轴心抗压强度计算值应精确至混凝土轴心抗压强度值的确定应符合本标准第条中第款的规定混凝土强度等级时用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数其值为对试件为对试件为当混凝土强度等级时宜采用标准试件使用非标准试件时尺寸换算系数应由试验确定混凝土轴压抗压强度试验报告内容除应满足本标准第条要求外还应报告实测的混凝土轴心抗压强度值静力受压弹性模量试验本方法适用于测定棱性体试件的混凝土静力受压

16、弹性模量以下简称弹性模量圆柱体试件的弹性模量试验见附录测定混凝土弹性模量的试件应符合本标准第章中的有关规定每次试验应制备个试件试验采用的试验设备应符合下列规定压力试验机应符合本标准中第节中的规定微变形测量仪应符合本标准第节中的规定静力受压弹性模量试验步骤应按下列方法进行试件从养护地点取出后先将试件表面与上下承压板面擦干净取个试件按本标准第章的规定测定混凝土的轴心抗压强度另个试件用于测定混凝土的弹性模量在测定混凝土弹性模量时变形测量仪应安装在试件两侧的中线上并对称于试件的两端应仔细调整试件在压力试验机上的位置使其轴心与下压板的中心线对准开动压力试验机当上压板与试件接近时调整球座使其接触匀衡加荷至

17、基准应力为的初始荷载值保持恒载并在以后的内记录每测点的变形读数应立即连续均匀地加荷至应力为轴心抗压强度的的荷载值保持恒载并在以后的内记录每一测点的变形读数所用加荷速度应符合本标准第条中第款的规定当以上这些变形值之差与它们平均值之比大于时应重新对中试件后重复本条第款的试验如果无法使其减少到低于时则此次试验无效在确认试件对中符合本条第款规定后以与加荷速度相同的速度卸荷至基准应力恒载然后用同样的加荷和卸荷速度以及的保持恒载及至少进行两次反复预压在最后一次预压完成后在基准应力持荷并在以后的内记录每一测点的变形读数再用同样的加荷速度加荷至持荷并在以后的内记录每一测点的变形读数见图卸除变形测量仪以同样的速

18、度加荷至破坏记录破坏荷载如果试件的抗压强度与之差超过的时则应在报告中注明混凝土弹性模量试验结果计算及确定按下列方法进行混凝土弹性模量值应按下式计算式中混凝土弹性模量应力为轴心抗压强度时的荷载应力为时的初始荷载试件承压面积图弹性模量加荷方法示意图测量标距式中最后一次从加荷至时试件两侧变形的平均值时试件两侧变形的平均值时试件两侧变形的平均值混凝土受压弹性模量计算精确至弹性模量按个试件测值的算术平均值计算如果其中有一个试件的轴心抗压强度值与用以确定检验控制荷载的轴心抗压强度值相差超过后者的时则弹性模量值按另两个试件测值的算术平均值计算如有两个试件超过上述规定时则此次试验无效混凝土弹性模量试验报告内容

19、除应满足本标准第条要求外尚应报告实测的静力受压弹性模量值劈裂抗拉强度试验本方法适用于测定混凝土立方体试件的劈裂抗拉强度圆柱体劈裂抗拉强度试验方法见附录劈裂抗拉强度试件应符合本标准第章中有关的规定试验采用的试验设备应符合下列规定压力试验机应符合本标准第节的规定垫块垫条及支架应符合本标准第节的规定劈裂抗拉强度试验步骤应按下列方法进行试件从养护地点取出后应及时进行试验将试件表面与上下承压板面擦干净将试件放在试验机下压板的中心位置劈裂承压面和劈裂面应与试件成型时的顶面垂直在上下压板与试件之间垫以圆弧形垫块及垫条各一条垫块与垫条应与试件上下面的中心线对准并与成型时的顶面垂直宜把垫条及试件安装在定位架上使

20、用如图所示开动试验机当上压板与圆弧形垫块接近时调整球座使接触均衡加荷应连续均匀当混凝土强度等级时加荷速度取每秒钟当混凝土强度等级且时取每秒钟当混凝土强度等级时取每秒钟至试件接近破坏时应停止调整试验机油门直至试件破坏然后记录破坏荷载混凝土劈裂抗拉强度试验结果计算及确定按下列方法进行混凝土劈裂抗拉强度应按下式计算式中混凝土劈裂抗拉强度试件破坏荷载试件劈裂面面积劈裂抗拉强度计算精确到强度值的确定应符合下列规定三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值精确至三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的时则把最大及最小值一并舍除取中间值作为该组试件的抗压强度值如最大值与最小值与中间值

21、的差均超过中间值的则该组试件的试验结果无效采用非标准试件测得的劈裂抗拉强度值应乘以尺寸换算系数当混凝土强度等级时宜采用标准试件使用非标准试件时尺寸换算系数应由试验确定混凝土劈裂抗拉强度试验报告内容除应满足本标准第条要求外尚应报告实测的劈裂抗拉强度值抗折强度试验本方法适用于测定混凝土的抗折强度试件除应符合本标准第章的有关规定外在长向中部区段内不得有表面直径超过深度超过的孔洞试验采用的试验设备应符合下列规定试验机应符合第节的有关规定试验机应能施加均匀连续速度可控的荷载并带有能使二个相等荷载同时作用在试件跨度分点处的抗折试验装置见图试件的支座和加荷头应采用直径为长度不小于的硬钢圆柱支座立脚点固定铰支

22、其他应为滚动支点抗折强度试验步骤应按下列方法进行试件从养护地取出后应及时进行试验将试件表面擦干净按图装置试件安装尺寸偏差不得大于试件的承压面应为试件成型时的侧面支座及承压面与圆柱的接触面应平稳均匀否则应垫平施加荷载应保持均匀连续当混凝土强度等级时加荷速度取每秒当混凝土强度等级且时取每秒钟当混凝土强度等级图抗折试验装置时取每秒钟至试件接近破坏时应停止调整试验机油门直至试件破坏然后记录破坏荷载记录试件破坏荷载的试验机示值及试件下边缘断裂位置抗折强度试验结果计算及确定按下列方法进行若试件下边缘断裂位置处于二个集中荷载作用线之间则试件的抗折强度按下式计算式中混凝土抗折强度试件破坏荷载支座间跨度试件截面

23、高度试件截面宽度抗折强度计算应精确至抗折强度值的确定应符合本标准第条中第款的规定三个试件中若有一个折断面位于两个集中荷载之外则混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算若这两个测值的差值不大于这两个测值的较小值的时则该组试件的抗折强度值按这两个测值的平均值计算否则该组试件的试验无效若有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用线之外则该组试件试验无效当试件尺寸为非标准试件时应乘以尺寸换算系数当混凝土强度等级时宜采用标准试件使用非标准试件时尺寸换算系数应由试验确定混凝土抗折强度试验报告内容除应满足本标准第条要求外尚应报告实测的混凝土抗折强度值附录圆柱体试件的制作和养护本方法适用于混凝土圆柱体试

24、件的制作及养护圆柱体试件的直径为三种其高度是直径的倍粗骨料的最大粒径应小于试件直径的倍试验采用的试验设备应符合下列规定试模试模应由刚性金属制成的圆筒形和底板构成用适当的方法组装而成试模组装后不能有变形和漏水现象试模的尺寸误差直径误差应小于高度误差应小于试模底板的平面度公差应不超过组装试模时圆筒形模纵轴与底板应成直角其允许公差为试验用振动台捣棒等用具应符合第节与第节的有关规定压板用于端面平整处理的压板应采用厚度为及其以上的平板玻璃压板直径应比试模的直径大以上圆柱体试件的制作应按下列方法进行在试验室制作试件时应根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法坍落度不大于的混凝土宜用振动振实大于的宜用捣棒人

25、工捣实采用插捣成型时分层浇注混凝土当试件的直径为时分层装料当试件为直径或时分层装料各层厚度大致相等浇注时以试模的纵轴为对称轴呈对称方式装入混凝土拌合物浇注完一层后用捣棒摊平上表面试件的直径为时每层用捣棒插捣次试件的直径为时每层插捣次试件的直径为时每层插捣次插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行在插捣底层混凝土时捣棒应达到试模底部插捣上层时捣棒应贯穿该层后插入下一层插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜当所确定的插捣次数有可能使混凝土拌合物产生离析现象时可酌情减少插捣次数至拌合物不产生离析的程度插捣结束后用橡皮锤轻轻敲打试模侧面直到捣棒插捣后留下的孔消失为止采用插入式振捣棒振实时直径为的试件应分层浇注混凝土

26、每层厚度大致相等以试模的纵轴为对称轴呈对称方式装入混凝土拌合物振捣棒的插入密度按浇注层上表面每插入一次确定振捣下层时振捣棒不得触及试模的底板振捣上层时振捣棒插入下层大约深不得超过振捣时间根据混凝土的质量及振捣棒的性能确定以使混凝土充分密实为原则振捣棒要缓慢拔出拔出后用橡皮锤轻轻敲打试模侧面直到捣棒插捣后留下的孔消失为止采用振动台振实时应将试模牢固地安装在振动台上以试模的纵轴为对称轴呈对称方式一次装入混凝土然后进行振动密实装料量以振动时砂浆不外溢为宜振动时间根据混凝土的质量和振动台的性能确定以使混凝土充分密实为原则振实后混凝土的上表面稍低于试模顶面试件的端面找平层处理按下述方法进行拆模前当混凝土

27、具有一定强度后清除上表面的浮浆并用干布吸去表面水抹上同配比的水泥净浆用压板均匀地盖在试模顶部找平层水泥净浆的厚度要尽量薄并与试件的纵轴相垂直为了防止压板与水泥浆之间粘固在压板的下面垫上结实的薄纸找平处理后的端面应与试件的纵轴相垂直端面的平面度公差应不大于不进行试件端部找平层处理时应将试件上端面研磨整平圆柱体试件养护应符合本标准节的规定附录圆柱体试件抗压强度试验本方法适用于测定按附录要求制作和养护的圆柱体试件的抗压强度测定圆柱体抗压强度的试件应是按附录要求制作和养护的圆柱体试件圆柱体试件抗压强度试验设备应符合下列规定压力试验机应符合本标准第节中的有关规定卡尺量程分度值抗压强度试验步骤应按下列方法

28、进行试件从养护地取出后应及时进行试验将试件表面与上下承压板面擦干净然后测量试件的两个相互垂直的直径分别记为精确至再分别测量相互垂直的两个直径段部的四个高度应符合本标准第节中的有关规定将试件置于试验机上下压板之间使试件的纵轴与加压板的中心一致开动压力试验机当上压板与试件或钢垫板接近时调整球座使接触均衡试验机的加压板与试件的端面之间要紧密接触中间不得夹入有缓冲作用的其他物质应连续均匀地加荷加荷速度应符合本标准第条中第款的规定当试件接近破坏开始迅速变形时停止调整试验机油门直至试件破坏记录破坏荷载圆柱体试件抗压强度试验结果计算及确定按下列方法进行试件直径应按下式计算式中试件计算直径试件两个垂直方向的直

29、径试件计算直径的计算精确至抗压强度应按下式计算式中混凝土的抗压强度试件破坏荷载试件计算直径混凝土圆柱体试件抗压强度的计算精确至混凝土圆柱体抗压强度值的确定应符合本标准第条中第款的规定用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数其值为对试件为对试件为混凝土圆柱体抗压强度试验报告内容除应满足本标准第条要求外尚应报告实测混凝土圆柱体抗压强度值附录圆柱体试件静力受压弹性模量试验本方法适用于测定按附录要求制作和养护的圆柱体试件的静力受压弹性模量以下简称弹性模量测定圆柱体试件的弹性模量的试件应是按附录要求制作和养护的圆柱体试件每次试验应制备个试件试验采用的试验设备应符合下列规定压力试验机应符合本标准中第节

30、中的规定微变形测量仪应符合本标准第节中的规定圆柱体试件弹性模量试验步骤应按下列方法进行试件从养护地点取出后应及时进行试验将试件擦干净观察其外观按本标准条中第款的规定测量试件尺寸应符合本标准第节中的有关规定取个试件按本标准附录的规定测定圆柱体试件抗压强度另个试件用于测定圆柱体试件弹性模量在测定圆柱体试件弹性模量时微变形测量仪应安装在圆柱体试件直径的延长线上并对称于试件的两端应仔细调整试件在压力试验机上的位置使其轴心与下压板的中心线对准开动压力试验机当上压板与试件接近时调整球座使其接触均衡加荷至基准应力为的初始荷载值保持恒载并在以后的内记录每测点的变形读数应立即连续均匀地加荷至应力为轴心抗压强度的

31、的荷载值保持恒载并在以后的内记录每一测点的变形读数所用加荷速度应符合本标准第条中第款的规定当以上这些变形值之差与它们平均值之比大于时应重新对中试件后重复本条第款的试验如果无法使其减少到低于时则此次试验无效在确认试件对中符合本条第款规定后以与加荷速度相同的速度卸荷至基准应力恒载然后用同样的加荷和卸荷速度以及的保持恒载及至少进行两次反复预压在最后一次预压完成后在基准应力持荷并在以后的内记录每一测点的变形读数再用同样的加荷速度加荷至持荷并在以后的内记录每一测点的变形读数见图卸除变形测量仪以同样的速度加荷至破坏记录破坏荷载如果试件的抗压强度与之差超过时则应在报告中注明圆柱体试件弹性模量试验结果计算及确

32、定按下列方法进行试件计算直径按的有关规定计算圆柱体试件混凝土受压弹性模量值应按下式计算式中圆柱体试件混凝土静力受压弹性模量应力为轴心抗压强度时的荷载应力为时的初始荷载圆柱体试件的计算直径测量标距式中最后一次从加荷至时试件两侧变形的平均值时试件两侧变形的平均值时试件两侧变形的平均值圆柱体试件混凝土受压弹性模量计算精确至圆柱体试件弹性模量按个试件的算术平均值计算如果其中有一个试件的轴心抗压强度值与用以确定检验控制荷载的轴心抗压强度值相差超过后者的时则弹性模量值按另两个试件测值的算术平均值计算如有两个试件超过上述规定时则此次试验无效圆柱体试件混凝土静力受压弹性模量试验报告内容除应满足本标准第条要求外

33、尚应报告实测的圆柱体试件混凝土的静力受压弹性模量值附录圆柱体试件劈裂抗拉强度试验本方法适用于测定按附录要求制作和养护的圆柱体试件的劈裂抗拉强度测定圆柱体劈裂抗拉强度的试件应是按附录要求制作和养护的圆柱体试件试验采用的试验设备应符合下列规定试验机应符合本标准节中的有关规定垫条应符合本标准条的规定圆柱体劈裂抗压强度试验步骤应按下列方法进行试件从养护地点取出后应及时进行试验先将试件擦拭干净与垫层接触的试件表面应清除掉一切浮渣和其他附着物测量尺寸并检查其外观圆柱体的母线公差应为标出两条承压线这两条线应位于同一轴向平面并彼此相对两线的末端在试件的端面上相连以便能明确地表示出承压面擦净试验机上下压板的加压

34、面将圆柱体试件置于试验机中心在上下压板与试件承压线之间各垫一条垫条圆柱体轴线应在上下垫条之间保持水平垫条的位置应上下对准见图宜把垫层安放在定位架上使用见图连续均匀地加荷加荷速度按本标准第条的规定进行圆柱体劈裂抗拉强度试验结果计算及确定按下列方法进行圆柱体劈裂抗拉强度按下式计算式中圆柱体劈裂抗拉强度试件破坏荷载劈裂面的试件直径试件的高度试件劈裂面面积圆柱体劈裂抗拉强度精确至图劈裂抗拉试验试件垫条图定位架定位架垫条圆柱体的劈裂抗拉强度值的确定应符合本标准第条中第款的规定当采用非标准试件时应在报告中注明混凝土圆柱体的劈裂抗拉强度试验报告内容除应满足本标准第条要求外尚应报告实测的混凝土圆柱体的劈裂抗拉

35、强度值本标准用词用语说明为便于在执行本标准条文时区别对待对于要求严格程度不同的用词说明如下表示很严格非这样不可的用词正面词采用必须反面词采用严禁表示严格在正常情况下均这样做的用词正面词采用应反面词采用不应或不得表示容许稍有选择在条件许可时首先应这样做的用词正面词采用宜反面词采用不宜表示有选择在一定条件下可以这样做的采用可条文中指定按其他有关标准执行的写法为应按执行或应符合的规定中华人民共和国国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准条文说明前言根据建设部建标第号文年工程建设国家标准制定修订计划的通知的要求普通混凝土力学性能试验方法编制组对原标准进行了修订新修订的普通混凝土力学性能试验方法标准经建设

36、部年月日以公告第号批准发布为便于广大使用单位在使用本标准时能正确理解和执行条文的规定普通混凝土力学性能试验方法标准编制组根据建设部关于编制标准规范条文的统一要求按普通混凝土力学性能试验方法标准的章节条款的顺序编制了普通混凝土力学性能试验方法标准条文说明供有关部门和使用单位参考在使用中如发现本条文说明有欠妥之处请将意见直接函寄中国建筑科学研究院标准研究中心总则编制本标准的目的是为了进一步规范混凝土力学性能试验方法提高试验精度使试验结果具有代表性准确性和复演性确保混凝土施工质量本标准不但包括原标准中立方体和棱柱体试件的个混凝土力学性能试验方法还在附录中增加了圆柱体试件的制作和养护以及圆柱体试件混凝

37、土力学性能试验方法从而实现了混凝土力学性能试验方法标准与国际标准全面接轨为我国进入后建筑业面向国际市场提供了与国际标准一致的混凝土力学性能试验方法标准为规范试验报告按国际试验标准惯例提出了按本标准试验方法所做的试验试验报告应包括的内容规定了混凝土力学性能试验方法除应符合本标准的规定还应符合国家强制标准中的有关规定与普通混凝土力学性能试验方法有关的国家标准有混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土质量控制标准等取样规定了混凝土的取样应遵循的规定每个试件的强度都是一个随机值为避免取到极端值和与其他现行国家强制性标准统一规定了混凝土力学性能试验必须以三个试件为一组并规定了每组试件混凝土的取样地点试件的尺

38、寸形状和公差试件的尺寸试件尺寸与允许骨料最大粒径的关系推荐的规定为试件的尺寸应大于倍的骨料最大粒径根据我国的实际状况经修订组讨论和广泛征求意见修订后的规定与原标准一致即试件尺寸大于倍的骨料最大粒径与美国标准相同修订组根据现行标准筛的尺寸对相应的允许骨料的最大粒径进行了修改对于劈裂抗拉强度试验骨料的最大粒径维持原规定不变为保证试件尺寸应使用符合要求的试模制作试件试件的形状规定了混凝土抗压强度和劈裂抗拉强度试件的形状尺寸规定了立方体试件的标准试件的形状尺寸规定了立方体试件的非标准试件的形状尺寸在特殊情况下可采用的圆柱体标准试件和非标准试件的形状尺寸特殊情况是指当施工涉外工程或必须用圆柱体试件来确定

39、混凝土力学性能时一般情况或无特殊要求的情况下应使用立方体试件规定了混凝土轴心抗压强度和静力受压弹性模量试件的形状尺寸规定了棱柱体试件的标准试件的形状尺寸规定了棱柱体试件的非标准试件的形状尺寸在特殊情况下可采用的圆柱体标准试件和非标准试件的形状尺寸特殊情况是指当施工涉外工程或必须用圆柱体试件来确定混凝土力学性能时一般情况或无特殊要求的情况下应使用立方体试件规定了混凝土抗折强度试件的形状尺寸规定了棱柱体试件的标准试件的形状尺寸规定了棱柱体试件的非标准试件的形状尺寸尺寸公差公差包括尺寸公差和形位公差试件的形位公差是否符合要求对其力学性能特别是对高强混凝土的力学性能影响甚大对试件承压面平面度公差主要是

40、靠试模内表面的平面度来控制而试件相邻面夹角公差不但靠试模相邻面夹角控制而且还取决与每次安装试模的精度所以要使试件的形位公差符合要求不但应采用符合标准要求的试模来制作试件而且必须对试模的安装引起高度的重视规定了所有试件承压面的平面度公差为为方便使用列出各种试件对应的承压面的平面度的公差值表试件承压面公差允许值试件横截面边长承压面平面度公差规定了各种试件相邻面夹角的公差为规定了各种试件边长的尺寸公差为设备试模本条文对试模提出了详细的技术规定规定了试模必须符合混凝土试模中技术要求的规定为方便使用单位各种试模的技术要求见表表试模的主要技术指标部件名称技术指标试模内表面光滑平整不得有砂眼裂纹及划痕试模内

41、表面粗糙度不得大于组装后内部尺寸误差不得大于公称尺寸的组装后相邻面夹角试模内表面平整度不大于组装后连接面缝隙不得大于对试模定期检查应根据试模的使用频率来决定至少每三个月应检查一次振动台规定了振动台应符合的技术要求其主要的技术要求见表表振动台的主要技术指标部件名称技术指标台面平整度平面度误差不应大于空载台面中心垂直振幅空载台面振幅均匀度不大于负载与空载台面中心垂直振幅比不小于试模固定装置振动中试模无松动无移动无损伤空载频率启动时间不大于制动时间不大于空载噪声不大于本条包含三个内容由法定计量部门检测定期进行检测周期一年有计量检定证书以上规定是为了保持各个不同试验室中的试验仪器设备的一致性压力试验机

42、本条文强调了压力试验机测量精度为试件破坏荷载必须大于压力机全量程的且小于压力机全量程的尤其对于高强混凝土对压力试验机提出更高的要求对原标准中精度为的老式压力试验机由于油泵和加压油缸磨损较大随荷载增高油泵和加压油缸的漏油量也增大到达全量程的时就无法有效调节加荷速度故不能满足试验要求从压力试验机生产厂调查得知精度为的压力试验机已是老产品应属淘汰之例修订后规定了压力试验机应具有加荷速度显示装置或加荷速度控制装置是为了便于操作人员可按本标准要求控制加荷速度修订后规定了压力试验机应具有有效期内的计量检定证书是为了保持各个不同试验室中的试验仪器设备性能指标的一致性其鉴定周期为一年微变形测量仪本标准中规定了

43、微变形测量仪的精度微变形测量仪可采用千分表电阻应变片测长仪和激光测长仪等但其测量精度应符合本条的要求其性能还应满足相关标准规定的要求规定了微变形测量仪的标距为修订后规定了压力试验机应具有有效期内的计量检定证书鉴定周期为一年是为了保持各个不同试验室中的试验仪器设备性能指标的一致性垫块垫条和支架修订后将原标准的钢制弧形垫条改名为垫块其形状尺寸没有变修订后将三合板垫层改名为垫条在做劈裂抗拉强度试验时试件的对中很困难试件对中精度又影响试验结果精度修订后增加了钢支架使试验对中变得很容易从而提高了劈裂抗拉强度试验的速度和精度钢垫板因为老的压力试验机由于多年使用上下压板有磨损现象特别是压板的中心由于压试件处

44、磨成凹状其平整度严重影响对压板平整度要对较高的高强混凝土的抗压强度为提高高强混凝土抗压强度试验的精度避免试验误差修订后在强度等级不小于的抗压强度试验时如压力试验机上下压板不符合钢垫板要求时必须使用钢垫板本条规定了钢垫板承压面积和最小厚度本条规定了钢垫板承压面平面度公差表面硬度和硬化层厚度其他量具和器具本节规定了本标准所用的其他量具和器具的规格钢板尺卡尺捣棒试件的制作和养护试件的制作叙述了混凝土试件制作的一般规定成型前应首先检查试模的尺寸尤其是对高强混凝土应格外重视检查试模的尺寸是否符合试模标准的要求特别应检查试模的内表面平整度和相邻面夹角是否符合要求试模尺寸不符合要求是尺寸换算系数降低的主要原

45、因规定了试验室拌制混凝土时材料用量的计量精度与原标准一致修订后规定了混凝土拌合物拌制后宜在内成型一般在成型前要做坍落度试验大约内成型是完全做得到的选择成型方式坍落度不大于宜用振动振实大于宜采用捣棒人工捣实但对于黏度较大的混凝土拌合物虽然坍落度大于也可用振动振实方式以充分密实避免分层离析为原则对拌合物稠度大于的含气量较大的混凝土由于采用人工插捣方法不利于混凝土排气其强度与实际结构混凝土相差较大也可采用振动振实方法成型修订后本标准在附录中增加了圆柱体试件的成型方法规定了混凝土试件的制作步骤规定了取样或拌制的混凝土拌合物至少应用铁锨来回拌合三次以确保混凝土拌合物的匀质性根据混凝土拌合物稠度选择成型方

46、法试件的制作有振动台振实人工插捣和插入式振捣棒振实三种成型方法供选择叙述了用振动台振实制作试件的方法强调了试模应牢牢地附着或固定在振动台上振动台振动时不容许有任何跳动振动持续至表面出浆为止且应避免混凝土离析叙述了用人工插捣制作试件的方法与原标准基本一致修订后增加了在现场检验时用插入式振捣棒振实制作试件的方法修订后标准对用抹刀抹平试模表面的时间做了规定在混凝土临近初凝时抹平试模表面是为了避免混凝土沉缩后混凝土表面低于试模而引起的试验误差试件的养护规定了成型后应立即用不透水的薄膜覆盖以防水份蒸发这一点对高强混凝土试件特别重要尤其在干燥天气高强混凝土试件制作后没有立即覆盖而失水会影响试件的早期甚至强

47、度修订后试件的静停时要求的温度和时间没有改变温度为时间为一至二昼夜标准养护室的温度和湿度由原标准的温度从相对湿度以上提高到与标准一致的温度为相对湿度为以上的标准养护室或温度为的不流动的饱和溶液中养护这点改进对高强混凝土试件非常重要我们做过试验对于高强混凝土试件来说在温度为相对湿度为的养护室中养护的强度会降低这是因为高强混凝土的水灰比比较小水泥用量较大制作后试件的密实度比较大在相对湿度为的环境下养护室中的湿空气的蒸汽压力不能足以渗透到的试件内部致使混凝土试件的强度降低还规定混凝土试件可在温度为的不流动的饱和溶液中养护强调饱和溶液是因为水泥石中存在是水泥水化和维持水泥石稳定的重要前提如果养护水不是

48、饱和溶液那么混凝土中的就会溶出就会影响水泥的水化进程从而影响混凝土的强度规定了同条件养护试件的养护规定了标准养护龄期为非标准养护龄期一般为和试验记录规定了试验记录的内容抗压强度试验说明了本方法适用于混凝土立方体抗压强度试验圆柱体抗压强度试验见附录说明了试件尺寸应符合的规定说明了试验设备应符合的规定修订后强调了当混凝土强度等级时压力试验机上下压板不符合钢垫板的技术要求时压力试验机上下压板与试件之间应各垫以符合本标准第节要求的钢垫板有关试验说明垫钢垫板后高强混凝土试件的抗压强度显著提高其原因是高强混凝土试件对钢垫板的承压面要求较高包括对平整度硬度的要求还规定试件周围应设置防崩裂网罩以免高强混凝土试

49、件在破坏时突然崩裂射出的试件碎块伤人规定了立方体抗压强度试验的试验步骤修订后增加了当混凝土强度等级时的加荷速度加荷速度对高强混凝土试件的试验结果影响很大对立方体试件由于破坏荷载小加荷速度容易控制而立方体试件由于破坏荷载大到接近破坏阶段尽管油门已开至最大加荷速度还是达不到规定的要求结果破坏荷载就会明显减小而不能正确反映混凝土的真实强度规定了立方体抗压强度试验的计算方法和如何确定立方体抗压强度值修订后根据高强混凝土的特殊性规定了当混凝土强度等级时宜采用标准试件使用非标试件时尺寸换算系数应由试验确定在高强混凝土尺寸换算系数尚有争论的情况下其目的有以下两点强调高强混凝土的抗压强度以标准试件为准强调尺寸换算系数用试验确定目的是为了纠正高强混凝土尺寸换算系数随高强混凝土强度的提高而降低的错误规定其真正的原因是以前的高强混凝土立方体抗压强度试验方法不标准编制组通过大量的试验证实试件的尺寸换算系数还是验证高强混凝土试件的尺寸换算系数试验的要点如下试模必须符合混凝土试模中技术要求的规定在同一振动台上必须成对成型立方体和立方体试件还应防