FZ T 13017-1999 色织涤棉纱罗织物.pdf

1、中国铺织极推翻E锁棉纺织卷纺织工业科学技术发展中心编中国标准出版社图书在版编目（CIP）数据中国纺织标准汇编棉纺织卷.1/纺织工业科学技术发展中心编北京：中国标准出版社，2001.12 ISBN 7-5066-2575-X I .中.纺Ill.纺织工业标准汇编中国棉纺织标准汇编，中国IV. TSl-65 中国版本图书馆CIP数据核字（2001）第069658号中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045电话：6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 开本88012301/16 印张4772: 字数1460千字

2、2001年12月第一版2001年12月第次印刷导印数1-2000 定价149.00元网址版权专有侵权必究举报电话：010)68533533前同中国纺织标准汇编是我国纺织标准方面的一套大型汇编类丛书。丛书按行业分别立卷，由基础标准与方法标准卷、棉纺织卷、毛纺织卷、麻纺织卷、丝纺织卷、化纤卷、服装与针织品卷以及纺织机械与器材卷8卷组成，分别由纺织行业标准主管部门及标准归口单位负责编篡。1995年、1998年纺织行业标准主管部门与中国标准出版社共同选编、出版了纺织品标准汇编五册及纺织品标准汇编（增补卷），受到全国各有关方面的欢迎，社会效益显著。随着新标准的不断制定，老标准的修订，再加上原有部标准和专

3、业标准转化为行业标准，标准的不完整性日显突出。为满足用户对纺织标准的需求，解决标准资料收集不全的困难，纺织行业标准主管部门（纺织工业科学技术发展中心）将纺织品标准重新收集、整理、汇编成卷，并纳入中国纺织标准汇编丛书，供纺织（包括服装）行业生产、贸易、监督检验、科研、院校以及标准部门等有关人员使用。本卷共收集截至2001年6月底由国务院标准化行政主管部门和纺织行业主管部门正式批准发布的棉纺织标准189个。本卷汇编共分二册，其中棉纺织卷（一）包括棉纺织、印染、色织布等71个标准；棉纺织卷（二）包括衬布、帘子布、帆布、金属化纺织品、中被、线带、土工布等118个标准。目录中的国家标准、行业标准编号是按

4、照国务院标准化行政主管部门的最新要求编号，纺织部部标准（FJ)、纺织专业标准（ZBW）和清理整顿后转化为纺织行业标准的国家标准按转化后的编号。鉴于部分标准是在清理整顿前出版的，现尚未修订，故正文部分仍保留发布时的格式及内容，标准编号以目录为准。本卷附有截至2001年6月底的纺织工业国家标准和行业标准分类目录。参加本书汇编工作的有窦茹真、徐新荣、孙锡敏、刘毅等同志。本册汇编得到了中国棉纺织行业协会、中国印染行业协会、中国色织行业协会的大力支持，在此表示感谢。纺织工业科学技术发展中心2001年6月中华人民共和国专业标准色织涤棉纱罗织物ZB W 13佣Z一踊Colour - woven leno f

5、abrics made of polyester/ cotton 本标准适用于鉴定涤纶短纤维混用比例在50%以_t）与棉混纺的服用色织纱罗织物（以下简称色织涤棉纱罗织物）的品质。但不适用于涤棉与棉或其他类纤维交织的纱罗装饰布，针织纱罗织物等。1 产品品种、规格1. 1 色织涤棉纱罗织物花色品种繁多，故不罗lj代表性品种。但要求品种丰富，注重服用性能，适销对路。1.2 色织涤棉纱罗织物的幅宽，根据各个品种的主要用途和生产条件，分为lOOcm及内，lOOcm以上 140cm,140 cm以上三档。1.3 色织操棉纱罗织物的整匹长度般规定为30m。1.4 色织涤棉纱罗织物的经、纬纱线号数应符合GB3

6、98一78本色棉纺，、线技术要求规定的纱线系列号数（tex）。2 技术要求2.1 技术要求的指标与极限偏差2.1.1 幅宽幅宽极限偏差见表10 幅宽100及以内100以上140140以上2.1.2 密度表1极限偏差+ 2 - 1.0 + 2.5 - 1.5 +3 - 2.0 cm 纬纱密度z坯布的极眼偏差为1.5%，成品的极限偏差为一2.5%。经密不作考核，但总经根数规定后不得任意变更。2.1.3 经纬向断裂强度按FJ515-82色织涤棉混纺布附录A规定的强力计算公式计算标准一10%。凡实测强力低中华人民共和国纺织工业部”“01-16发布1-07 -01实施647 ze w1aoo2一揭于18

7、k础9应另订协议。2.1.4 染色牢度按照GB250-84评定变色用灰色样卡及GB251-84评定沾色用灰色样卡评定，其指标规定见表2。表2耐洗色牢度耐摩擦色牢度项目原样变色白布J占色干摩湿摩纯士林3 4 3.5 3 其他3 3.5 3 2.5 注z允许有二个项目各低于规定指标半级，但不允许一个项目低于规定指标一级。2.1.5 缩水率经纬向缩水率均不得大于2.5%。最大限度1.5%。2.2 经大整理织物的密度及断裂强度的加工系数计算方法按FI515-82附录A的规定进行。2.3 分等规定2. 3.1 包织涤棉纱罗织物的i平等办法按FJ514-82色织棉布2.3分等规定，2.4内在质量的评寺，2

8、.5外观质量的评等规定进行。2.3.2 色织涤棉纱罗织物的外观质量评分除表3规定外，其他均按FJ515-82 2.3.2的高关规定进在3疵点编号名称疵点程度i平分注类别附跳气经三纬形成组织错乱（包括词计算跳纱长度时，按二根伸出处破隔l2根好纱）起量，以络向或纬向的最大度损1. 0.5cm及以内3 i平分。性2. 0.5cm以上lcm 11 边组织内处满11分作6分计算。疵花跳纱包括断纱白2 2 断1.明显的唯根断经、沉纱35cm 附注与FJ514-s2rt1 2.5.6 头2.断二根，每长0.5lcm （包括间外观质量汗分规定袤9中的断经、3 隔12根好纱）沉纱疵点的附注同。经i几3.经向1/

9、2m内，不论地组织或嵌不评分的断经、沉纱必须修好。向1 疵纱线不到起点，每3处凡纱罗织物组织中有双线绞经断占一根按单根断经减半i平分3 穿错穿错g综穿铺、扣穿错、特别严重影响外观的吊经，一2 吊经色洋排列馅。直条起圈的松经等按断经i平分。松经吊经纱g张力较大的经纱。三根以上的松经按经缩i平分，3 双经紧经纱z拈度较大的经纱。同幅内同一名称疵点长度相加经扣路吊经、松经g并列l2恨的，并列向针路评分。疵紧经纱3根及以上按络缩评分。经错花反应在纬向k按错花i平分。点错经纱针路g断纬自停装置的针尖在布面经错花反应在经向上按穿错i平分经错花造成针痕或影响整理后外观。的8ZB W 13002 -85 续表

10、3疵点类别编号名称疵点程度评分附注3 213经向疲句经错花z经起花局部性提花不清。1.明显的，每长1m I 1 2.严重的，每长30cmI I 3 怦分累计最多11分。4.凡纱罗眼孔中提经穿错而形成类似双双的按穿错减半评分4 折痕1.明显的稀纬2.明显的拆痕3.严重的稀纬、拆痕4.明显的歇俊理跳$1根经纱戎纯纱跳过24根的（40支及以F的细支织物跳过26恨。跳生j、212根纬纱跳过5根反以上的（40支反以F的细支织物跳过7根及以上）。1.屋跳l/2m内，每20只I 3 2.跳纱经向l/2m内，34梭I I 3.跳纱1/2m内，510梭I 3 4.跳纱scm及以内，510梭I 6 5.跳纱scm

11、及以内，10梭以LI 11 6. v平分累汁最多21分1.叠起来看得出明显的，每条I 3 2.严重的，每条I 11 纱罗眼孔在布面上显得有异常大小1.明显的I 3 2.严重的I 11 3.评分累计最多I 21 布面由于纱线起毛形成棉球1. m及以内，每3只I 1 2. 5 cm及以内，510只I 6 3. 5 cm及以内，10只以上I 11 63ul ( 1 / 4幅以上作一条，1/4幅及以内作半条。稀纬1cmfAJ缺二恨的为明显。缺二根及以上的为严重。街度在350根lOcm以上的缺2根作1根。介于明显与严重之间难以区分可i手6分稀纬跳纱5 星跳4tg纬向疵点密集Scm及以内的（不论地组织和纱

12、罗组织），正反面跳纱相加。并列沉纱断续一直条按断经i于分，但正面跳纱不再i手分。纱罗组织部分的跳纱、屋跳以正面均准。跳纱如因纱罗组织部分的断头或沉纱而形成类似跳纱形状的按沉纱评分6 密路色档经向l/2mpq分得清，有一条作一条，分不清I/2m内作一条。介于明显与严重之间难以区分的可评6分7 错花瞎眼照百脚或错花i平分，类似错花的按错花评分，类似百脚的孩百脚评分，经向错花按穿错i平分。介于明显与严重之间难以区分的可评6分8 棉球没有处理好作经纱，高出布面0.3cm f乍吊经洞评分) ，、， Z B w 13002 -85 3 试验方法a. 1 色织涤棉纱罗织物的试验方法，按FJ514-82第3章

13、试验方法规定进行，仅以下两点另作规定。3. 1. 1 缩水率试验时，试样干燥后不得用费斗压墟。3.1.2 耐洗色牢度试验时，试验温度为60士2。4 检验规则色织涤棉纱罗织物的检验规则，按FJ514-82第4章检验规则规定进行。5 标志、包装、贮存5.1 色织涤棉纱罗织物的标志、包装、贮存按FJ514-82第5章标志、包装、贮存规定进行。莫中每件布的长度与段数按表4规定。表4匹长整匹布整帆布种类m m件段数各类纱罗30 300 10 各类纱罗30 450 15 各类纱罗30 600 20 附加说明：本标准由江苏省纺织工业厅提出。本标准由常州市纺织工业公司、常州、l色织广负责起草。本标准主要起草人武霞雯、侯芷仪、万智慧、陈瑾。650 拼件布莫中允许其中允许允许最搭配段数搭配段数多段数10 17.9m 5 9.9m 12 18 1 l 24 2 1