FZ T 43001-1991 桑蚕蚰丝织物.pdf

1、中华人民共和国纺织行业标准FZ 43001 91 桑蚕铀生生织物一1 主题内容与适用范围本标准规定了纯桑蚕铀丝织物的技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装。本标准适用于鉴定各类练自、染色、色织的服用纯桑蚕细丝织物的品质。桑蚕铀丝交织物和1昆纺织物可参照执行。2 I用标准GB 250评定变色用灰色样卡GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查GB 3920 纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB 3921 纺织品耐洗色牢度试验方法GB 3922 纺织品耐汗横色牢度试验方法GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB 4666 机织物长度的测定GB 4667 机织物

2、幅宽的测定GB 4668 机织物密度的测定GB 4669 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB 5713 纺织品耐水色牢度试验方法GB 8170 数值修约规则GB 8127纺织品耐光色牢度试验方法佩弧GB 8628 测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量GB 8629 纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB 8630 纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定3 技术要求3. 1 桑蚕铀丝织物的技术要求包括外观疵点、幅宽、密度、质量（重量、断裂强力、尺寸变化率和色牢度等七项指标。外观疵点为外观品质，其他项目为内在品质。3. 2 桑蚕铀丝织物的品质，以其各项技术指标的最低等级评定。其等级分为一

3、等品、三等品、兰等品。低于三等品的为等外品。分等技术要求见表1。中华人民共和国纺织工业部1991-07-17批准1992 01 01实施209 FZ 43001 91 表1项目一等品二等品二等品撼宽公差十3.0以上，% 士Z，。士3.03. 0以下质量公差% 4 0 -6. 0 6.0以下密度公差经密2. 0 一3.0 3.0以下% 纬密3.0 -4. 0 -4. 0以下断裂强力公差% 10.0 一15.020. 0 尺寸变化率经i每-7. 0 9. 0 -9 0以下% 纬向3. 0 -4. 0 4.0以下草草没变色3 4 3 3以下且特耐水坐在度耐汗糟沾鱼2-3 2 2以下级E障光3 耐摩擦

4、干2 3 2 2以下外观，E点辍宽114cm及以下).Q 2. 0 4, 0 分4.5 m 幅宽114cm以上l 2 2.4 4. 8 注zCD个别色号的色牢度不按此规定考核每匹外观班点允许评分数小敬部分，按GB8170取舍成蟹数3.3 桑委主自丝织物灼i平等，以应为单位，夕怀里疵点、密度、领宽三项指标接应评等$内在品质其他项吕按批评等。3.4 外观品质按累计疵点评分数评定等级外观疵点i罪分规定见表2.表2疵点类别程度评分i说明缺经、叉绞路每35cm评1分。结子jf,!每10只评1分。经！电辈革点2050盯在l 粗经s稳当于正常给条2倍。渍经z对盖章GB250,3 4级及以下每iC!Ocm评1

5、分，2-3级及以下加倍评分宽急缎s每20cm评1分纬向疵点10 cm金帽1 经向Scm及以内为一档。粗纬s相当于正常线条2倍大校辘：3lOcm大长糙s相当于正常丝条4倍以上。糙小糙，纷向50cm及以肉每10只l 小糙s相当于正常挫条3倍及以上修赘不良25cm二处l 毛丝s之处评1分空隙3宽0.20.4 cm，超过O.4 cm加倍评分210 FZ 43001 91 续表2疵点类别程度评封说明纤维损伤l 3cm 2 破损o. 5 l cm 2 织补痕减半评分。破边织补好不计百责对照GR250,3 4级及以下评1分，23级及以下加o. 5 2cm I 倍评分练整不良50 cm及以内2 幅不齐超过2%

6、，纬斜碍事t3%50 cm及以内对照GR250,3-4级及以下评2分，2 3级及以下加色泽深浅2 倍评分3. 5 Jf剪拼匹和标疵放尺的规定3. s. 1 桑蚕铀丝织物开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。3. 5-2 开剪拼匹的绸匹允许两段拼匹。段长最短不得小于Sm，各段的等级、帽宽、色泽、花型必须一致。3.5. 3 局部性严重疵点允许标疵。标疵的绸匹平均每10m允许标疵一次。每标疵一次放尺20cm, 3. 5.4 标疵疵点经向长度在20cm及以内按一次标疵，超过20cm的连续性疵点可以连标。标疵疵点l时距不小于Sm。3.5. 5 标疵疵点不再累计评分。已超过规定标疵次数的绸匹不允许标疵，仍

7、累计评分定等。3. 5. 6 严重伤质或影响外观的疵点，应在工厂内剪除。4 试验方法4. 1 长度试验按GB4666进行。4-2 幅宽试验按GB4667进行。4. 3 密度试验按GB4668进行。4.4 质量试验按GB4669进行，并明确公定回潮率为11%.4. 5 断裂强力试验按GB3923进行。断裂强力Ii算和有关规定见附录B（补充牛入4-6 尺寸变化率试验按GB8628、GB8629、GB8630进行。a. 试样尺寸采用250mm 250 mm; b. 洗涤程序取程序编号7A，并明确以清水洗涤代替洗涤剂洗涤$ 干燥方法采用GB8629中6.lA法。4. 7 染色牢度试验按GB3920、G

8、B3921方法1、GB3922、GB5713进行。4. 8 耐光色牢度试验按GB8427进行。4.9 外观疵点检验4. 9. 1 检验设备经向检验矶。4.9.2 检验条件4.9.z. 1 检验机台板为黑色，与水平面夹角为65，台板上应元日光和白色反光的直接照射。4. 9.2.2 光源为日光灯，相关包温6500 K，台面平均照度为600700Ix。4.9.2.3检验速度：18土3m/min。4. 9.3 检验方法4.9.3.1 外观疵点检验以织物正面为准。反面如有严重疵点影响到正面的，视其影响程度评分定等。211 FZ 4 3001 91 4.9.3.2 疵点大小按经或纬向最大长度量计。4.9.

9、3.3 连边疵点除边量计边疵、破损除外）。4. 9. 3. 4 两个及以上疵点同在一处时，按评分最多的疵点量计。4.9.3.5 不到评分起点的疵点，如密集甚多或分布面广，视其影响外观程度评分或降等。4.9. 3.5 同一疵点评分累计最大限度为二等。4. 9. 3. 7未列入本标准的疵点，影响外观者，按类似疵点评分或降等4.9.3.s疵点归类见附录D（参考件。4.9.3.9 检验员位于检验机正前方，眼睛距离绸面中心部位约7595cm。4. 9. 3. 10 幅宽114cm及在1下一人检验，幅宽114cm以上两人检验。 、, 5检验规则5. 1 出厂检验5. 1. 1 出厂检验按本标准技术要求项目

10、和试验方法的规定进行。其中耐光色牢度除外。5. 1. 2 抽样与组批5.1.2.1 同一任务单或报验单为同一检验批。5.1.2.2 外观疵点、密度、幅宽逐匹检验，按匹评等。. 5.1.2.3 内在品质其他项目按批抽样检验，以批评等。抽样检验和检验结果的判定，按GB2828一次正常检查抽样方案，特殊检查水平s2合格质量水平（AQL）为4.0执行E见附录C（补充件归。5.2 型式检验5. 2. 1 桑蚕细丝织物的型式检验按本标准技术要求全部项目和试验方法的规定进行5. 2. 2抽样与组批5.2.2. 1 同一任务单或报验单为同一检验批。5.2.2.2 抽样和检验结果的判定，按GB2828执行见附录

11、C（补充件）。a. 外观疵点、密度和幅宽，采用一次正常检查抽样方案，一般检查水平E，合格质量水平（AQL)为4.0; b. 内在品质其他项目采用一次正常检查抽样方案，特殊检查水平s2，合格质量水平（AQL）为4. 0 一匹为一个单位产品，d. 不合格晶指低于原定等级的产品。5.3 验收规定5. 3. 1 供货方根据检验结果定等交货，收货方应及时验收。收货方如不验收，即按供货方检验结果收货。5. 3. 2验收检验按本标准技术要求、试验方法、标志与包装等规定进行抽样检验抽样检验按5.2. 2条执行。5.3.3 贸易双方对抽样检验结果有异议时，有权要求复验。复验可以采用会同复验，也可以委托专业检验机

12、构仲裁。5. 3. 4 复验以一次为准，复验或仲裁的一切费用和损失由责任方负责。5.3. 5 供货方交货后，如因运输、储藏、保管不良，致使产品品质受到影响或发生变质时，应由收货方负责。5. 3. 6 不能确定是运输、储藏、保管的原因，使产品品质受到损失时，由贸易双方共同研究分析，分清责任，由责任方负责。6标志与包装6. 1 标志212 FZ 43001-91 6- 1. 1 出厂成品绸每匹应附有商标标志。每匹段）吊票签一张，其内容包括生产厂名、品号品名、色号、幅宽、等级、长度（结算长度、日期等。票签反面加盖检验代号印章。有标疵者须写明标疵次数。6- 1. 2 每匹段）两端距绸边5cm、帽边lO

13、cm处加盖检验员代号梢印a标疵的绸匹须在标疵点处距绸幅边2cm加盖“标疵”印记，并用标记标明。如系开剪拼匹的绸匹应在剪口处加盖骑缝梢印。6- 1- 3 出厂成品每批应附出厂检验证。每箱（件内附有装箱单，其内容为品号品名、帽宽、等级、匹段）长度、总长度、厂名、出厂日期、批号、件号、制单、复核等。箱件）外应有如下标志z产地、厂名、批号、箱（件）号、品号品名、色号、等级、匹数、长度、出厂日期、净重、总重、体积、防潮等。s. 2包装6- 2. 1 桑蚕铀丝织物的包装应保证成晶晶质不受损伤、不受潮变质，便于运输和储存。6-2-2包装形式根据订货单位和运输上的要求，采用成件或成箱外包装采用布包或纸箱，箱内

14、绸匹用牛皮纸或塑料薄膜包捆。绸匹卷装采用折叠或卷筒两种形式6- 2- 3 同一件箱内、绸匹规格、等级必须一致一等晶匹与匹之间色差不低于GB250中3级。6- 2- 4 成件箱的总长度和总重量tf织物厚薄轻重确定每件箱允许拼零2段，段长不小于5m。7其他对本标准有关条文有特殊要求者，按协议或合同执行 213 Al 适用范围FZ 43001 91 附录A纬向检验方法（补充件）本附录规定的方法，是在不具备经向检验条件的情况下，仅用于对外观疵点的过渡性检验。A2检验条件A2. 1 外观疵点检验，在验绸台板上进行。A2. 2验绸台板高90cm，宽130145cm，长180cm；台面为黑色F验绸台离窗50

15、Cffio A2. 3 光源采用自然北光或日光灯，台面平均照度为320500Ix。A2. 4 检验速度15页minoA3检验方法A3.1 检验员位于验绸台一侧，眼睛距离绸面6090Cffi0 A3. 2 绸匹平摊于验绸台上，逐页翻检。A3. 3外观疵点以织物正面为准如织物反面有严重疵点影响到正面的，视其影响程度评分或降等。A4 外观瘾点评等按照本标准正文3.4条和4.9. 3条规定执行。Bl 断裂强力计算公式附录B断到强力计算和有关规定（补充件）LNK Q = ；寸.，x 9. 807 ( Bl ) 式中gQ一一断裂强力，N/5cm 20 cm; Nm 公制支数若为并合丝线则除以并合根数） L

16、一一桑铀丝断裂长度，km;N一一密度，根10cm; K 强力加工系数。Bl. 1 断裂强力Q值，计算到一位小数，按GB8170取舍成整数。Bl. 2强力加工系数K值见表Bl规定。214 织物组织平纹斜纹B1.3 桑细丝断裂长度L见表B2,公制支数N.1519 20 30 吁FZ 4 3001 91 表Bl表B2强力加工系数KJ. 0 0.9 断裂度L,km 7. 4 8.5 B2 缎纹、变化、提花等组织结构的产品和对强力有特殊要求的产品，可参照此计算办法，按工贸协议或合同执行。附录C检查抽样规定补充件C1 本规定适用于外观品质、内在晶质的抽样检验和工厂内部试验的取样C2 样本应从提交检验批中随

17、机抽取C3抽样数量和结果判定按表Cl.表Cl一次正常检查抽样方案，合格质量水平（AQL）为4.0 批量范回特殊检查水平s-2 一般检查水平En A, R. n A. Z8 革。1又、2. ,: F、一苦斗f，也915 3 自l ;: d 。 I旷d唱，1625 3 。I 5 2650 . 3 。I 8, 5190 3 。I 13 1 91150 3 。1 20 2 151280 3 。1 32 3 281500 3 。1 50 5 5011 200 3 。1 80 7 1 2013 200 13 1 2 125 10 3 20110 000 13 1 2 200 14 10 00135 000

18、 13 1 2 315 21 注zn 样本大小，A.一一合格判定数，R，一一不合格判定数凡I 2 3 4 6 8 11 15 22 . 215 疵点类别经向疵点纬向疵点糙修整不良纤维损伤破损溃练整不良色泽深浅附加说明：FZ 43001-91 附录D外观1i点归类表（参考件）表Dl疵点名称箱路、经柳、边撑印、租经、双经、宽急经、错经、色经、渍经、又绞路、缺经、星跳、皱印、荷叶边走纱、沉头跳花、结子痕断纬、带纬、双纬、粗纬、错纬、缩纬、溃纬、色纬、糙纬档、踊屑档、松紧档、走撬档、急纤档、拆毛档、开关裆、油纬档大长糙、小糙毛丝、空隙、脱纬、杂纤维织入、断疵、飞花织人、杂质织入轧伤、刮伤、擦毛蛛网、拨伤、破边、织补痕、金属杂物织入、对结头油溃、色旗、锈溃、虫溃、血溃、黄液、污溃、水溃、皂溃、字溃、霉斑、浆斑于感不良、光择不良、退浆不净、黄白、绸面不净、卷边、幅不齐、纬斜色花、前后深浅、左右深浅、边包深浅本标准由浙江丝绸科学研究院归口。本标准由四川省丝绸公司、南充绢纺厂、永川绢纺厂负责起草。本标准主要起草人袁麟、梁静双、何万霞、温国华、张凤。216