FZ T 43012-1999 防水锦纶丝织物.pdf

1、中华人民共和国国家标准防水锦纶丝u织物il 主题内容与适用范围/ Water repellency treated polyamide filament fabric UDC 677. 37. 063 ,fz/1 Lf3012-JJ 本标准规定了防水锦纶丝织物技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装的要求和方法。本标准适用于染色、印花的民用锦纶丝织物经防水整理的品质鉴定。2 引用标准GB 250 评定变色用灰色样卡GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 3917 织物单舌法撕破强力试验方法GB 3920 纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB 3921 纺织品耐洗色牢度

2、试验方法GB 3.923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法hGB 4666 机织物长度的测定GB 4667 机织物幅宽的测定GB 4668 机织物密度的测定、GB 4669 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB 4744 纺织织物抗渗水性测定方法静水压试验法GB4745 纺织织物表面抗温性测定方法（沾水试验法）GB 5713 纺织品耐水色牢度试验方法GB 8427 纺织品耐光色牢度试验方法缸弧3 技术要求3. l 锦纶丝织物的技术要求包括幅宽、密度、质量（重量）、撕破强力、断裂强力、缩水率、抗湿性、抗渗水性、染色牢度、外观疵点等十项。技术要求规定见表1。中华人民共和国纺织工业部19

3、88-04-16批准1989-01-01实施11 GB 9 9 7 - 8-8 表1序号二二二h芝主主二三之优等品一等品合格品1 幅宽+z及以下+z以上.3% -2及以上一2以下：32 质量（重量4及以上-4以下5% 、3 密度（经密或纬密）-3及以上-3以下5% 4 缩水率（经向或纬向一1.5及以上一1.5以下2% 撕破强力（经向或纬向）5 15 13 N , 6 断裂强力（经向或纬向200 180 N 抗渗水性涂层）服用600 550 450 7 . m盯1伞绸300 抗湿性防水8 5 4 3 级涂层/ 耐洗色牢度、耐水色牢度变色4及以上3-4 2-3及以上级拍色. 3、及以上2.-3 2

4、 9 染色牢度耐摩擦色牢度干摩擦3千4及以上3 ., “ 级湿摩擦3及以上2-3 耐日晒色牢度飞级3及以上2- 3 2 / / 幅宽114cm及以下，每米及以内允许评分o. 5 1 3 10 外观疵点幅宽114cm以气土，每米及以内允许评分o. 6 1. 2 3. 6 注z测试以织物不上涂料的一面为准。/ 经热熔整理的织物其断裂强力指标要求由工贸协商酌定。3. 2 锦纶丝织物的外观班点为外观质量；其他项目为内在质量。, 3. 3 锦纶丝织物的等级由外观质量与内在质量的最低等级评定。其等级分为优等品、一等品、合格晶。低于合格品和影响使用价值时（包括边丝超过1cm的无梭织机织物），按品质另行处理。

5、3. 3. 1 锦纶丝织物内在质量的评等，以其各项指标中最低等级的一项评定。3. 3.2 锦纶丝织物外观质量的评等，采用开剪拼匹或假开剪（标疵放尺）与累计评分相结合的方法评定。3. 3. 2. 1 拼匹各段的等级、色泽、幅宽、花型必须一致。3. 3, 2. 2、绸匹平均每10m及以内允许标疵一次，每一标疵放尺20cm ，经向长度10cm及以内作一次标疵，超过10cm可连续标疵。3. 3, 2. 3 局部性的破洞、蛛网、旗在5cm及以内和错纬档等疵点允许标疵。3. 3. 2. 4 标疵后的疵点不再评分，但超过标疵次数的绸匹不允许标疵，仍累计评分逐级分等。/ .GS 9671 88 3. 3. 2

6、. 5 优等品不允许标疵。3. 3. 3 全匹均匀性疵点程度不明显的评为奇格品。3. 3. 4、l外观疵点评分规定见表20表2序号卢草本1分、3分线状3 cm及以内3 cm以上15cm 1 经向疵点条状3 cm及以内线状3 cm及以内3 cm以上15Qlil 2 纬向疵点条状3 cm及以内线状5 cm及以内3 渍条状4 纤维损伤5 破损、，6 纬斜飞7 幅不齐、8 松板印9 色泽深浅10 cm及以内10 印花疵注z经或纬三根丝线以上为条状。3. 3. 4. 1 疵点长度按经或纬最大方向量计。3. 3. 4. 2有两只及以上的经向平行疵点，按评分最大一只量计。5分10分15cm以上45cm45

7、cm以上90cm 3cm以上30cm 30占m以上90cm 15 cm以上半幅半幅以上, 3 cm以上30吨cm30 cm以士, _, 0. 2 cm 1 ctn 1 cm以上2cm5 cm及以内5 cm以上10cm 1 cm及以内成品规格内帽的成品规格内幅的3以上5%,23%,lOOcm及以内100 cm及以内宽窄相差宽窄相差I 1. 5 cm, 1. 5以上2cm,10 cm及以内10 cm及以内木纹形态不完整，完全成木纹形态，100 cm及以内100 cm及以内 10 cm以上20cm20 cm以上5Dcm 普通明显3. 3. 4. 3 纬向疵点以经向长度10cm及以内为一评分单位，在其

8、长度内有两只及以上的疵点同时存在时，应分别评分，其评分总和超过10分时，则评10分。3. 3. 4. 4 连边1.5 cm以内，除序号3、5、8疵点外，其他疵点不计。3. 3. 4. 5 印花疵以经向33cm及以内为一评分单位。3. 3. 4. 6 序号3、8疵点低于GB250中4级时应评分。4 试验方法4. 1 取样必须有代表性，抽取的样品数量按每一试验方法要求。试样必须平整，不得有影响试验结果的外观疵点。4. 2 长度测定按GB4666进行。工厂日常测定可按验绸机上计长器所示实际长度记录（不足10cm r唱r古V/t者不计）。- 4. 3 幅宽测定按GB4667进行。4. 4.密度测定按G

9、B4668进行。4. 5 质量（重量测定按GB4.669进行。4. 6 撕破强力测定按GB3917进行。4. 7断裂强力测定按GB3923进行。4.8 抗渗水性测定按GB4744进行。4.9 抗湿惶测定按GB4745进行。4. i o耐摩擦色牢度试验按GB3920进行。4. 11 耐洗色牢度试验按GB3921方法l进行。4.12 耐水色牢度前验按GBpl13进行。4. 13 耐日晒色牢度试验按GB8427进行。4. 14 缩水率试验方法见附录A（参考件。4. 15 外观疵点检验方法4. 1 s. 1 外观疵点采用经向验绸机检验。4. 1 s. 2 检验条件4.1s.2.1 验绸机台板为黑色，与

10、水平面夹角为65。，台板上应避免阳光直射和白光反射。4.1 s. 2. 2 光源采用荧光灯，台面平均照度为600700lxo 4. 15 3 检验方法4. 1 s. 3. 1 检验员位于检验台正面，其眼睛距离绸面中心为8090cm。, 4. 15. 3. 2 验绸车速为205m/min。. 4. 1s. 3. 3 幅宽114cm及以下一人检验，超过114cm二人检验。4. 1 s. 3. 4 绸面正面平摊在验绸机台譬土。4. 1 s. 3. 5 外观疵点轻重程度鉴别，对照GB250样卡，对照丝织物标样（合成纤维丝织物标样）加以区别。5 检验规则、 s. 1 出厂检验s. 1. 1 出F检验按本

11、标准技术要求中的全部项目和试验方法中的规定进行工5, 1. 2 抽样组批与判定s. l; 2. l 同一任务单号或同一报验单为一检验批。s. 1. 2. 2 外观疵点、匹长、幅宽、密度按匹评定，其他按批评定。s. 1. 3 外观质量和内在质量的抽样检验采用GB2828表3一次正常检查抽样方案，合格质量水平AQL值为4；外观质量使用一般检查水平II，内在质量使用特殊检查水平S20 s. 1. 2. 4 试样应在检验批中随机抽取。s.2 复验s. 2. 1 如供需双方有异议时，有权要求复验，复验以一次为准，复验中一切费用由责任方负责。s. 2. 2 复验按本标准技术要求、试验方法和标志、包装规定进

12、行，并按6.1. 2规定抽样。6 标志和包装s. 1 标志6_. 1. 1 标志要求明确、清晰、耐久，便于识别。全l:l每匹或每段应有商标标志，每匹或每段应吊票签一张，其内容包括生产厂名或代号、晶号、品名、舟岛舍。各+=.8.8花色号、长度、幅宽、等级、日期、检验员代号梢印，有标疵者，应写明标疵次数。s. 1. 3 每匹或每段的两端距绸边5cm以内和幅边10cm以内，加盖代号梢印，如系拼匹在剪刀口处加盖骑缝梢印。标疵时须在疵点幅侧加盖“A”印记，并用标记标明。s. 1. 4 每件箱内应附有装箱单，内容包括z品号、品名、等级、匹段数、总长度。s. 1. 5 件（箱）外应标明生产厂名、件（箱号、品

13、号、品名、花色号、幅宽、等级、重量、长度、出厂日期和防J潮标记。s.2 包装s. 2. 1 织物的包装，应保证成品不受损伤和受潮，便于运输和储存。s.2.2 包装形式应根据织物特性和运输上要求，分别采用成件或成箱。s. 2. 3 绸匹采用卷筒、卷板或折叠三种形式。s. 2. 4 同件（箱）内匹与匹之间色差，色绸不低于GB250中3-4级，印花绸不低于3级，零绸和其他品等的件（箱），不在此规定内。7 其他标准中的任何一项有合约者，可按合约执行。15 Al 预调湿与调湿A 1. l 预调湿附录A缩水率试验方法（参考件将试样放在相对温度10%25%，温度不超过50规定的预调湿的标准大气条件下，直至达

14、到接近不变重量。Al. 2调湿俨将试样放在温度20士2，相对湿度65%土5%的标准大气条件下，直至试样达到平衡。A2 测试用具A2. l 织物标记打印器（用不褪色墨水）：两点间距500mm；或颜色与织物对比悬殊的细线。A2. 2 钢尺z不短于750mm，最小分度为1mm。A2. 3 平台z尺寸要能使整个试验样品平摊其上，以进行测量。A3 设备和试剂A3. l 设备z能保温的卧式转鼓型前装料式洗衣机。A3. 1. 1叶轮转速z洗涤时为50r/min，脱水时530士20r/min。A3. 1. 2 旋转动作，顺时针转3土o.1 s，停120.1 s，再逆时针转3士o.1 s，停12士o.1 s.

15、A3. l. 3 加热方式：电加热、蒸气加热。A3. 2 试弗jz清水。A4 试样准备A4. l 试样的选择应尽可能具有代表性，剪取无折皱的试样，试样尺寸不少于600mm 600 mm，作好经向记号。 A4.2 试样数量z每个品种的试样一般应取12块。A4. 3 试样尺寸：每块试样的经向或纬向各作三对标记，每对标记两点间距为500mm，三对标记应均匀分布，每对标记点应和经丝或纬丝相平行，标记距织物幅边不应少于50mm。AS 试验程序AS. l 放入试样量不应大于总装料的一半，试样量少时，应有陪衬物加至总装料2000 g. AS. 2 将水位调节至13cm液面高度。AS. 3 温度为402，按A

16、3.1. 2旋转动作持续10min。AS. 4 取出试样悬挂晾干，晾挂器材以使湿织物晾后下垂不引起弧形为准。AS. 5 晾干后即测量经向和纬向距离，精确至1m，如仲裁时，可按Al.2调湿条件中处理后再测量。A6 结果表示方法AS. 1 正号（）表示尺寸伸长，负号（一）表示收缩。AS. 2 计算公式z一最终长度（或宽度一原始长度（或宽度）长度（或宽度）尺寸变化百分率（%一回出J击自由、 100 (Al) 16 , r-11 an 7 1 一噩噩AS. 3 最终长度（或宽度）和原始长度（或宽度以测得的三处数据的算术平均值，计算至小数二位，修约到小数一位，代入上列公式，分别计算长度（或宽度）的尺寸变化百分率（计算至小数二位，修约到小数一位）。、，.附加说明z本标准由纺织工业部丝绸管理局提出。本标准由浙江丝绸科学研究院归口。本标准主要起草人周水根、顾正浩、韩金樵、盛梅芳。.: 飞17