GA 885-2010 公安单警装备.警用制式刀具.pdf

1、ICS 25.100 A 94 中华人民共和国公共安全行业标准GA 885-2010 公安单警装备警用制式刀具Individual police equipment-Standard knife for police 2010-08-10发布2010-09-01实施中华人民共和国公安部发布目。吕本标准的全部技术内容为强制性。本标准按照GB/T1. 12009给出的规则起草。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。GA 885一2010本标准起草单位:公安部装备财务局、公安部特种警用装备标准化技术委员会秘书处、襄樊市公安局、中国兵器工业第二O八研究所、广州卫

2、富科技开发有限公司、中国兵器工业防弹器材质量监督检验中心。本标准主要起草人:谭保东、王华、孙非、徐道洪、张军生、梁兵、彭玉春。本标准于2010年08月首次发布。I GA 885-2010 公安单警装备警用制式刀具1 范围本标准规定了公安单警装备苦用制式刀具(以下简称:制式刀具的术语和定义、编号、技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输与贮存。本标准适用于公安单警装备警用制式刀具的生产、检验与订购。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 191- 2008

3、包装储运图示标志GB/T 230.1一2009金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺GB/T 250一2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 2828. 1- 2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3077一1999合金结构钢GB/T 6060. 2- 2006 表面粗糙度比较样块磨、车、锺、镜、插及刨加工表面GB/T 6543- 2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6836一2007缝纫线GB/T 20878一2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GJB 4563一1

4、989枪械和枪弹部队试验规程海区试验GA 244 人民警察警徽技术标准GA 732一2007警服材料锦丝搭扣带QB/T 2422-1998 封箱用BOPP压敏胶粘带QB/T 2461-1999 包装用降解聚乙烯薄膜QB/T 3811-1999 塑料打包带QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法WJ 2552-2000 枪械用改性尼龙塑料材料规范YB/T 5303-2006 优质碳素结构钢丝YY 0174一2005手术刀片3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 刀体knife body 由刀片、护手、刀柄、碎玻璃器尾帽等组成的

5、整体.1 GA 885-2010 4 编号制式刀具产品的编号由产品名称代号、承制单位代号和产品序号组成。公安单警装备中制式刀具产品名称代号用D表示;承制单位代号用两位大写的英文字母表示，并在主管部门备案;产品序号用唯一的六位数字表示，当六位数字不能满足时，从首位开始使用英文字母。口中口口5 技术要求5. 1 总则产品序号，用六位数字表示承制单位代号，用两位大写的英文字母表示产品名称代号，用D表示制式刀具应符合本标准的规定，并按公安部主管部门批准的图样和技术文件制造。5.2 外观5.2. 1 刀片表面粗糙度应不低于GB/T6060. 2一2006中RaO.8级的规定。5.2.2 刀片表面不应有划

6、伤和压痕。5.2.3 刀片外形轮廓及相贯线形状应与样板相符;刃带均匀，刀刃锋利;锯齿均匀排列，不得错位。5.2.4 采用螺纹及销子进行紧固连接时，不应有松动、损坏现象E焊接件应牢固，不应有裂纹、烧伤和未焊透等缺陷s哪接的零部件应牢固，不应钢压不实或松动。5.2.5 经氧化处理的零部件其氧化层应牢固、完整，色泽均匀一致。5.2.6 螺钉及其一字槽、十字槽、六方槽应无扭损。5.2. 7 零部件镀层应牢固、完整均匀，不应有脱落、起皮、瘤痕和气孔等缺陆。5.2.8 工程塑料零件不应有裂纹、凹陷、气泡、夹杂物、鼓胀、分模面的飞边、表面严重的擦伤、划痕和崩落。5.2.9 固定带应符合样品要求，缝合牢固，线

7、迹均匀，无3mm以上外露线头。5. 2. 10 制式刀具的外观特性及外观质量应符合主管部门批准的样品。5.3 颜色5.3. 1 刀片颜色应为不锈钢亚光本色。5.3.2 护手、剪口座、弹弓、固定带颜色应为黑色。5.3.3 刀柄、尾帽、刀黯(含后盖)等工程塑料零件颜色应为藏蓝色(PANTONE19-4023 TPX)。5.3.4 金属警徽中的国徽衬地和飘带应为红色(PANTONE186 C)，金属警徽盾牌衬地应为深蓝色(PANTONE 294 C)，金属警徽其他部分应为24K金黄色。5.3.5 固定带三道梁奸子应电镀银白镰色。5.3.6 与主管部门批准的样品比对，批产品色差应不低于GB/T250-

8、2008规定的4级。5.4 质量制式刀具刀体重应为300g士10g，制式刀具总质量应小于等于670g. 2 GA 885-2010 5.5 结构和尺寸5.5. 1 制式刀具应由刀体和刀销两部分构成，见图1.5.5.2 刀体应由刀片、护手、刀柄、碎玻璃器和尾帽等组成。5.5.3 刀鞠应由鞠体、后盖、剪口座、弹弓架及固定带等组成。辅体正面镶嵌金属警徽，警徽图案应符合GA244的规定;后盖内设有工具槽，工具槽内应有止血带、磁性一宇螺丝刀(大小各一、磁性十字螺丝刀大小各一及磨刀石等工具z固定带有固定带体、三道梁侨子和固定带拌结构，固定带夹层内部容纳有附件包，附件包内有鱼钩、钓鱼线、线坠、手术刀片、创可

9、贴、缝纫线、别针等附件。5.5.4 制式刀具总长应为308mm士2mm，刀体总长为257mm士2mm，其中刀片长145mm士1 mm，J柄长109mm士1mm，刀柄直径28mm士1mm，警徽高35mm，警徽顶端距刀鞠口边25 mm，见图1。单位为毫米308士2a)制式刀具结构b)刀体结构。刀箱正面结构图1制式刀具结构和尺寸3 GA 885-2010 卡貌l后盖磨刀石止血币曹d)刀鞠背面结构固1制式刀具结构和尺寸续5.6 产晶标志在刀片右侧面(手握刀柄，刀尖朝前，刀刃朝下靠近护手的位置，应用激光雕刻产品编号，字体为黑体，字高3.5mm. -一.5，7_材料制式刀具材料规格和质量要求应符合表1的规

10、定.表1材料规格和质量要求材料名称材料规格质1重要求用途不锈钢9Crl8Mo GB/ T 20878- 2007 刀片不锈钢3Cr13 GB/T 20878- 2007 护手合金钢30CrMnMoTiA GB/ T 3077- 1999 击针合金钢20Cr GB/ T 3077- 1999 剪口座合金钢40Cr GB/ T 3077一1999螺丝刀工程塑料超韧增强尼龙66SL008 WJ 2552- 2000 刀鞠宽36mmX厚1mm 断裂强力大子等于4500N 固定带体尼龙机织带宽25mmX厚1mm 断裂强力大子等于3400N 固定带拌尼龙搭扣25 mm GA 732- 2007 固定带祥粘

11、合四件子母扣铜质，1514侧掀强力15N-30 N 固定带祥扣合缝纫线29.5 texX 3 单线强力大子等于3000 cN/ 50 cm , 缝纫固定带GB/ T 6836- 2007 三道梁舒子金属电镰，内径+37mm 按样品固定帮结合双面气眼金属电镀，内径+5mm 按样品固定带综合止血带天然乳跤，+5.5mm，壁厚1.5mm 按样品止血带磨刀石棕刚汹石56mmX12 mmX7 mm 按样品磨刀石圆钢45 , +4. 5 mm YB/ T 5303- 2006 弹弓架鱼钩中型倒耳目j单钩按样品鱼钩(含线尼龙线3号线2.5m , ;.O. 29 mm f安样品钓鱼线铅坠豆型铅坠按样品线坠手术

12、刀片元菌型手术刀片YY 0174-2005 手术刀片4 GA 885-2010 表1材料规格和质量要求续材料名称材料规格质量要求用途创可贴普通型防水型创可贴弹弓皮兜皮革，62mmX25 mm 按样品弹弓皮兜缝纫针线缝衣针45mm,l1 texX 3涤纶线GB/T 6836-2007 缝纫针线别针19 mm安全别针按样品别针注:带铃的材料为主要材料.5.8 性能5.8. 1 佩带使用灵活性能顺畅扣合或打开固定带及固定带拌;JJ体应能顺利插入刀鞠内，并被簧片夹牢，刀体在自身重力作用下不得自由滑出，但能顺利从刀鞠内抽出;刀片剪切孔应能顺利套人剪口座定位轴，刀体转动灵活;弹弓架开合顺畅，定位可靠。5.

13、8.2 刀片硬度刀片硬度应为54HRC58HRC。5.8.3 刀片耐盐雾刀体喷雾时间48h，耐盐雾等级应不低于GJB4563-1989规定的6级.5. 8. 4 刀鞠耐压力刀鞠耐压力980N，刀鞠应不破裂。5.8.5 刀鞠耐高温在45.C士2.C恒温2h后，刀黯应无变形。5.8. 6 耐低温及跌落在一35c士2.C恒温2h后跌落，刀黯应不破裂、无损坏，刀体不得从刀鞠中脱出，各零部件应无损坏、无变形，工具和附件不散落。5.8.7 固定带连接强度固定带连接强度应大于等于980N，固定带及螺钉应不脱落，刀鞠无破损。5.8.8 切割性能刀体应能一刀割断15mm尼龙绳。5.8.9 刀体抗弯曲性能刀体悬挂

14、60kg重物，保持30min，应不断裂、不变形。5.8.10 穿刺性能刀体应能刺穿1mm厚低碳钢板(Q235B)，刀片应完整，无崩刃、卷刃、折断现象。5 GA 885-2010 5. 8. 11 锯割性能刀体应能锯断18mm的低碳钢筋(Q235酌，锯齿应无卷刃、崩刃、断裂现象.5.8. 12 劈砍性能刀体应能砍断130mm湿硬杂木，刀口无卷刃、崩刃、断裂现象。5.8.13 剪切性能刀体应能剪断14mm的低碳钢丝(Q235B)，剪口无卷刃、崩刃、断裂现象，剪口座定位轴无变形、无断裂。5.8.14 碎玻璃性能碎玻璃器应能击碎8mm厚的钢化玻璃，击发可靠性应大于等于90%.击发后应能可靠复位。5.8

15、.15 螺丝刀装接性能螺丝刀(四种规格装接在剪口座上六方连接头后，不得自行脱落.5.8. 16 工具和附件应配有螺丝刀四种规格、磨刀石、止血带、弹弓、鱼钩、钓鱼线、线坠、手术刀、创可贴、缝纫线、别针等附件.6 试验方法6. 1 外观检验6. 1. 1 栓验条件在自然北光或光的照度不低于300lx(相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度的条件下进行检验。6. 1. 2 检验方法目视检验制式刀具外观质量，并与主管部门批准的样品比照检验，对比标准样块判断表面粗糙度，判定结果是否符合5.2的要求。6.2 颜色检验在外观检验条件下，制式刀具主辅材料颜色及警徽颜色，与主管部门批准的样品比照检验，色差

16、按GB/T 250-2008的规定进行检验，判定结果是否符合5.3的要求.6.3 质量检验使用精度为1g的量具称重，判定结果是否符合5.4的要求。6. 4 结构和尺寸检验以目视观感检验，并与主管部门批准的样品比照检验制式刀具结构;用精度为0.5mm的量具测量长度，用精度为0.02mm的游标卡尺测量直径，判定结果是否符合5.5的要求.GA 885- 2010 6.5 产晶标志检验检查制式刀具产品标志内容的清晰完整性，判定结果是否符合5.6的要求.6.6 材料检验承制方应提供省级以上检验机构对制式刀具用主要材料的检验合格报告，判定结果是否符合5.7 的要求.6. 7 性能检验6.7. 1 佩带使用

17、员活性检验将刀具佩带在腰带上，打开固定带拌，手握刀柄，将刀体从刀黯中拨出并插入，再扣合固定带拌;将刀具从腰带上取下，打开固定带拌，手持刀辅，刀柄从水平位置缓慢向下倾斜，直至刀柄在刀具垂直水平面位置，检查刀体是否自由滑出z拨出刀体，将刀片剪切孔套人剪口座定位轴，检查转动灵活性;检查弹弓架在折叠状态及打开状态定位可靠性.每把刀具试验两次，判定结果是否符合5.8.1的要求6.7.2 刀片硬度检验按GB/T230. 1-2009的规定进行检验，判定结果是否符合5.8.2的要求.6.7.3 刀片耐盐雾试验制式刀具正常维护保养后，去除刀辅。按QB/T3826-1999规定的试验方法，进行48h的喷雾，按G

18、JB4563-1989的规定评级.其中，盐雾试验箱顶部凝聚的液滴不允许滴到刀体上，出雾口设有挡板，使盐雾不直接喷到刀体上。将刀尖向上，刀体侧面与垂直线成150300夹角，并与盐雾在箱内流动方向平行。判定结果是否符合5.8.3的要求.6.7.4 刀鞠耐压力试验刀鞠有警徽的一面朝上，在警徽至剪口座中间部位放置垫铁尺寸70mmX70 mmX 10 mm)，压头以5mm/min的速度对刀鞠外壳施加压力至980N，保持305，判定结果是否符合5.8.4的要求.6.7. 5 刀鞠耐高温试验将刀鞠放置于45-C士2C的高温箱内恒温2h，取出后检查刀鞠是否有变形，判定结果是否符合5.8.5的要求.6.7.6

19、耐低温及跌落试验将刀体插入刀销，扣好固定带拌，在一35c土2C的低温箱内恒温2h后取出;距水泥地面1.5 m, 制式刀具以水平状态有警敬的一面朝上、头部垂直向下状态、尾部垂直向下状态各跌落一次z检验刀鞠是否碎裂、损坏，刀体是否从刀黯中脱出，各零部件有无损坏、变形，工具和附件是否散落.判定结果是否符合5.8.6的要求.6.7.7 固定带连接强度试验将刀鞠的鞠体和固定带分别固定在拉力机两端上，以100mm/min的速度施加拉力至980N，判定结果是否符合5.8.7的要求。7 GA 885-2010 6.7.8 切割性能试验将直径15mm、长度0.5m的尼龙绳自然拉直后两端固定，一刀割断尼龙绳。每把

20、刀具试验三次，判定结果是否符合5.8.8的要求。6.7.9 刀体抗弯曲性能试验距刀片前端50mm处固定夹持刀尖，在刀柄中部距护手55mm处悬挂60kg重物;悬挂时间30 min，判定结果是否符合5.8.9的要求。6.7. 10 穿刺性能试验将1mm厚钢板(Q235B)水平置于木板上，手握刀柄，刀体与钢板垂直，用力刺穿钢板。每把刀具试验三次，判定结果是否符合5.8.10的要求。6.7. 11 锯割性能试验将18mm的钢筋(Q235B)固定，用刀体锯齿锯割钢筋，锯断为止，判定结果是否符合5.8.11的要求。6.7. 12 劈砍性能试验用130mm质地均匀的湿硬杂木木棒一端着地，另一端用手握牢，手持

21、刀柄，劈砍木棒直至断裂，判定结果是否符合5.8.12的要求。6.7. 13 剪切性能试验将14mm低碳钢丝(Q235B)两端固定，用刀体与刀销的剪口座配合剪切钢丝，每把刀具试验三次，判定结果是否符合5.8.13的要求。6.7.14 碎玻璃性能试验将8mm厚钢化玻璃(规格:300mmX300 mm，数量:2块倾斜固定，与水平面成60。角，碎玻璃器与玻璃表面垂直。双手握刀鞠，用力向下施压，直到碎玻璃器击发。每把刀试验20次。第1次及第20次时，分别击碎完整玻璃一次，中间击打玻璃碎片或铝板，判定结果是否符合5.8.14的要求。6.7. 15 螺丝刀装接性能检验四种规格螺丝刀分别在六方连接头上装接后，

22、螺丝刀向下，晃动刀体，判定结果是否符合5.8.15的要求。6.7. 16 工具和附件检验核对工具和附件品种、规格，判定结果是否符合5.8.16的要求。7 检验规则7. 1 栓验分类检验分型式检验和交收检验.8 7.2 型式检验7.2. 1 在下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品设计定型或生产定型时;b) 当结构、材质、生产工艺有重大改变时zc) 产品首次生产、停产一年后恢复生产时;d ) 累计一定产量后应周期性检验时;e) 主管部门提出型式检验要求时。7.2.2 型式检验的检验项目、要求和检验方法按表2的规定执行.7.2.3 型式检验数量为5把。GA 885-2010 7.2.4 型式

23、检验判定规则z全部样品的各项要求检验合格，则判定型式检验合格E否则，判定型式检验不合格。襄2检验项目、要求和检验方法检验项目要求检验方法外观5.2 6. 1 颜色5.3 6.2 质量5.4 6.3 结构和尺寸5. 5 6.4 产品标志5.6 6.5 材料5. 7 6.6 佩带使用灵活性5.8.1 6.7.1 刀片硬度5.8.2 6.7.2 刀片耐盐5.8.3 6.7.3 刀鞠耐压力5.8. 4 6.7.4 刀精耐高温5.8.5 6.7.5 耐低温及跌落5.8.6 6. 7.6 固定带连接强度5.8.7 6.7.7 切割性能5.8.8 6.7.8 佳能刀体抗弯曲性能5.8.9 6.7.9 穿刺性

24、能5.8.10 6.7.10 锯割性能5.8.11 6.1.11 劈砍性能5.8.12 6.1. 12 剪切性能5.8.13 6.1.13 碎玻璃位能5.8.14 6.7.14 螺丝刀装接性能5.8.15 6.7.15 工具和附件5.8.16 6.7. 16 9 GA 885- 2010 7. 3 主收检验7.3. 1 制式刀具交收检验采用随机抽样的方法，产品应按批提交，检验项目、检验水平、接收质量限、抽样方案与合格判定方案按表3的规定执行。7.3.2 交收检验组批规则:以同一结构、同一材料和同一种生产工艺制造的制式刀具为一检验批。7.3.3 交收检验组批数量:a) 组批数量按照表3规定的组批

25、方案提交Eb) 组批数量不足表3最小组批数量时，按最小组批数量提交;c) 组批数量超过表3最大组批数量时，超过部分按表3组批数量另行组批提交3d) 表3抽样方案不能满足需要时，可以按照GBjT2828.1一2003的规定，及表3中的检验水平和接收质量限，另行制定抽样方案。7. 3. 4 交收检验时，全部样品的各检验项目结果符合表3的规定，则判定该批产品合格，在剔除其中的不合格品后可以出厂;否则判定该批产品不合格。7.3.5 不合格批产品应全部返修后，重新提交交收检验F仍不合格的产品按合同或协议规定处理。褒3空收检验项目和抽样方案组批数量/把缺陷检验接收281- 501- 1201- 3201-

26、 10001-检验项目分类水平质量限500 1 200 3200 10000 35000 判定方案(n/Ac.Re)轻E 4.0 50/5.6 80/7.8 125/10.11 200/14.15 315/21.22 外观重E 1. 0 50/1.2 80/2.3 125/3.4 200/5.6 315/7.8 轻E 4.0 50/5.6 80/7.8 125/10.11 200/14.15 315/21.22 颜色重E 1. 0 50/1.2 80/2.3 125/3.4 200/5.6 315/7.8 质量轻S-3 4.0 13/1.2 13/1.2 13/ 1.2 20/2.3 20/2

27、.3 轻S-3 4.0 13/1.2 13/1.2 13/ 1.2 20/2.3 20/2.3 结构和尺寸重S-3 1. 0 13/0 ,1 13/0,1 13/0,1 13/0,1 13/0.1 轻S-3 4.0 13/1, 2 13/1,2 13/1,2 20/2.3 20/2.3 产品标志重S-3 1. 0 13/0,1 13/0.1 13/0 .1 13/0 .1 13/0.1 材料重-佩带使用灵活性重S-3 1. 0 13/0.1 13/0,1 13/0,1 13/0.1 13/0.1 刀片硬度重S-3 1. 0 13/0 .1 13/0.1 13/0.1 13/0,1 13/0,1

28、 刀片耐盐雾重S-3 1. 0 13/0,1 13/0,1 13/0,1 13/0,1 13/0,1 刀鞠耐压力重S-3 1. 0 13/0,1 13/0 .1 13/0,1 13/0,1 13/0,1 刀鞠耐高温重S-3 1. 0 13/0,1 13/0,1 13/0,1 13/0,1 13/0,1 耐低温及跌落重S-4 1. 0 13/0,1 13/0,1 50/1,2 50/1,2 50/1,2 固定带连接强度重S-3 1. 0 13/0,1 13/0,1 13/0,1 13/0,1 13/ 0 ,1 切割性能重S-3 1. 0 13/0,1 13/0,1 - - 13-/0 ,1 13

29、/0,1 13/0,1 刀体抗弯曲性能重5-4 1. 0 13/0,1 13/0,1 50/1,2 50/1,2 50/1,2 10 GA 885- 2010 表3交收栓验项目和抽样方案(续组批数量/把缺陷检验接收281 501 1 201 3201- 10 001 检验项目分类水平质量限1 200 3200 10000 35000 500 判定方案(n/Ac，Re)穿刺性能重S-4 1. 0 13/0, 1 13/0,1 50/1, 2 50/1, 2 50/1, 2 锯割性能重S-3 1. 0 13/0, 1 13/0,1 13/0, 1 13/0,1 13/0,1 劈砍性能重S-3 1.

30、 0 13/0,1 13/ 0 ,1 13/0, 1 13/ 0 ,1 13/0,1 剪切性能重S-3 1. 0 13/0,1 13/0,1 13/ 0 , 1 13/0,1 13/0,1 碎玻璃性能重S-3 1. 0 13/0,1 13/0,1 13/0,1 13/0,1 13/0,1 螺丝刀装接性能重S-3 1. 0 13/0,1 13/0,1 13/0,1 13/0,1 13/0,1 工具和附件重S-3 1. 0 13/0,1 13/ 0 ,1 13/0, 1 13/0,1 13/0,1 轻S-3 4.0 13/1 , 2 13/1,2 13/1 , 2 20/2 ,3 20/2 , 3

31、 包装质量b13/ 0 ,1 13/0,1 重S-3 1. 0 13/0,1 13/0,1 13/ 0 ,1 注:n为样本量，Ac为接收数，Re为拒收数.材料应符合本标准要求，否则为批不合格.b抽取样品的包装大、小符合8.1、8.2的要求.7.4 缺陆分类凡不符合第5章和第8章要求的产品均构成质量缺陷。每把制式刀具存在的质量缺陷按对使用性能和外观影响程度分为以下两类(详见表4):a) 轻缺陷:不影响使用性能、外观轻微不符合要求;b) 重缺陷:影响使用性能、外观严重不符合要求。未提及的质量缺陷可参照表4给出的质量缺陷影响程度确定轻缺陷和重缺陷。表4缺陆分类检验项因质量缺陷轻缺陷重缺陷表面有裂纹、

32、斑痕、锈迹、毛剌、崩缺、氧化皮及内角缺损 外露零件有轻微擦伤、凹痕、划痕及打磨掉金属凸起的轻微擦痕 焊接件有裂纹、烧伤和未焊透;镑压不实或松动 外露零件表面有严重擦伤和夹痕 刀体外形轮廓及相贫线形状与样板差异不明显 刀体外形轮廓及相贯线形状与样板差异明显 外观镀层脱落、起皮、瘤痕、气孔 塑料件裂纹、形状不完整、凹陷、疏松、气泡、夹杂物、鼓胀、分模面的飞边、 表面严重的擦伤、划痕和崩落警徽局部颜色不饱满，轻微露底、模糊 . -. 4 . 按扣扣合不牢固、脱落 工具和附件缺项 11 GA 885-2010 表4缺陆分类(续检验项目质量缺陷色差低于要求半级颜色色差低于要求一级质量质量超差(刀体重30

33、0g士10g.总质量650g土10g) 次要结构或里面局部有轻微差异，不影响使用功能结构和尺寸主要结构与标准、图纸、样品不符尺寸超出公差小子等于100%.不影响使用功能尺寸超出公差大于100%产品标志个别产品编号不清晰，但可辨认产品编号不能辨认、不正确材料主要材料的检测报告中有一项不合格性能16项性能，任何一项达不到指标要求包装标志不清晰、个别包装件不规整包装质量材料不符合要求、包装方法和数量错误、无合格证、标志错误8 包装、运输与贮存8. 1 包装标志8. 1. 1 内包装盒上应标注产品名称、产品编号，并有条形识别码。8. 1. 2 外包装纸箱外两侧面均须标注如下内容:a) 产品名称;b)

34、执行标准;c) 数量;d) 质量Ee) 体积3f) 生产日期;g) 承制方名称。轻缺陷重缺陷 8. 1.3 在外包装纸箱两端面标注警用品字样、怕湿标志和小心轻放标志，怕湿标志和小心轻放标志应符合GB/T191-2008的规定。8. 1.4 纸箱外标志应采用黑色字。产品名称和承制方名称为黑体字，其余为宋体字。印刷布局应合理，字的大小适宜。字迹应清晰、工整，见图2.12 警用制式刀具执行标准:GA885- 2010 数量:.20把质量:kg 体积:mmx mmX mm 生产日期z年月日承制方名称a)两侧面图2纸箱标志示意圄警用晶圄圄b)两端面GA 885-20 10 8. 2 包装8.2. 1 每

35、把制式刀具装入塑料袋后，装入一个内包装纸盒;每20盒(20把装入一个外包装双瓦楞纸箱.塑料包装袋质量应符合QB/T2461-1999的规定.8.2.2 内包装纸盒内应配有产品说明书、合格证.8.2.3 纸箱规格为450mmX350 mmX350 mm.纸箱质量应符合GB/T6543-2008中不低于2类双瓦楞纸箱的规定.8. 2. 4 纸箱上下口盖对接处应使用宽55mm-60 mm的胶粘带封牢，粘贴后胶粘带折下纸箱棱边应不低于50mm。胶粘带质量应符合QBjT2422-1998的规定。8. 2. 5 捆扎纸箱使用PP12008J塑料打包带，捆成桥字型，拥扎应严紧牢固。打包带质量应符合QBjT

36、3811-1999的规定。8.3 运输与贮存8.3. 1 包装件在运输、贮存中严禁露天堆放，不得日晒雨淋.搬运、装卸过程中不应有抛摔等损伤外包装的不当操作.8.3.2 贮存包装件的仓库应通风干燥，相对湿度不得超过80%.包装件堆码底层距地面250mm以上.堆码高度不得超过2m. 13 EON-的司。中华人民共和国公共安全行业标准公安单警装备警用制式刀具GA 885- 2010 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25字数26千字2010年10月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2010年10月第一版 定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 2-21266 GA 885-2010 打印日期:2010年12月2日F008