HG T 20535-1993（条文说明） 化工固体物料装卸系统设计规定.pdf

1、化工固体物料装卸系统设计规定HG 20535-93 条文说明化工固体物料装卸系统设计规定是根据(91)化基标字第21号文，结合化工部起重运输设计技术中心站关于(85)基础工作的规划安排意见，在1992年编制化工固体物料装卸系统设计规定送审稿的基础上，经广泛征求意见，并经化工部起重运输设计技术中心站技术委员会审查，修改补充编制而成。本设计规定编写分工:第1章总则、第2章铁路装卸由化工部第六设计院编写。第3章汽车装卸由兰州石油化工设计院编写。第4章水运装卸由化工部第八设计院编写。其它章节由化工部第六设计院汇总。本规定的编制原则如下:1.在化工机械化运输设计原则规定的基础上满足工程设计的深度E2.与

2、有关规定(如散料堆场及仓库设计规定)不重复，只说明按什么标准、规范选用p3.尽量考虑各设计单位提出的建议，. 4.尽量参考和引用国内外有关部门近年来编制和颁布的标准、规范和规程中有关条文;5.采用统一的名词术语。95 1总则1. O. 2 大、中、小型企业规模划分按化工部颁发化工行业工程设计资格分级标准附件一化学工业基本建设项目步、中、小型规模划分表进行划分。装卸机械的选择及有关参数的选取可按规模划分表并结合粉、粒体物料的装卸量及具体情况考虑，工厂规模的划分参见化工机械化运输设计原则规定中表1。1. O. 4 随着国民经济的不断发展，劳动生产率、劳动条件、自动化和机械化水平普遍得到改善和提高。

3、所以装卸系统机械化、自动化水平也应有所提高，由于装卸场所的环境比较差，所以在考虑到经济效益和我国国情的情况下，应努力提高装卸系统的机械化和自动化水平。1. O. 5 设备的选择要选经过使用，实践证明比较好的设备，设备制造厂家的信誉要好，产品质量要求可靠。1.0.7 在一个装部区内，对装卸、运输及贮存的人员配备办公、休息等生产、生活设施要统一考虑。2 铁路装卸2. 1. 3 此条按化工机械化运输设计原则规定中2.O. 5. 1和2. O. 5. 2编入。2.1.4 高楼台列检人员行走不方便，检修困难，所以不宜设高楼台列检线。此条是参考电力系统设计规定编写的。2. 1. 6 进厂铁路信号，应与总图

4、专业商量确定。2.2.2 抓斗的开启方向，可根据场地的大小来确定。场地小时，抓斗的开启方向可以顺着地槽方向。2.2.4特殊物料是指那些常温均凝固，如脂肪醇、醇酶等物料。解冻站的长度吉化院提出一般考虑两个车位为宜。2.2.6 工人休息室和工具室可以与装卸区其它人员统一考虑。2.3.2 链斗装车机是一种高速度、高效率、连续作业的机械，是散料装车机械化的有效工具之一，适用于装成组、成列车辆作业，但由于化工企业的装车量一般都不大，所以只提出有此种装卸方式。2.3.6 预留装设螺旋卸车机的条件是根据我国国情来定的，主要防止当原料来源变化时原料卸不下来。2.3.7 由于链斗卸车机用于卸大块物料时，链斗链所

5、承受的冲击载荷较大，普通链条因强度较低易产生断链情况，使用效果不好。根据上钢五厂和武汉钢铁公司原料堆场的使用经验，改用履带链使用情况较好。2.4.1 在现阶段设计中，装车机的选取宜本着既能改善劳动条件，解决实际问题，又要节约投资的精神，采用结构简单，操作灵活，管理方便，运转可靠的装车机。2.5.2.1 在空车溜放过程中，由于有难行车、易行车、顺风、逆风、冬季、夏季等不同情况，所以经常发生车辆溜不到预定位置，或溜放速度太快，猛烈撞击前车，以致将车撞坏。此外，反驼峰增加了铁路线的无效区段长度，驼峰较高，施工困难，所以尽量避免车辆溜放。2.5.2.3 翻车机经过多次改进，自动化程度有很大提高，所用仪器仪表要求也严。另外为了改善工作环境，控制室要求装设空调机(单制冷)，北方地区要考虑冬季采暖。2.5.2.7 受料斗内壁在耐磨性上应加衬钢板。2.5.3.1 料槽剖面形式参见附录B。附录B的剖面形式的料槽角度均按煤槽提出的。本章参考资料:5J、8J、9J、10J、11J，铁道部第一勘测设计院编100 责任编辑王玉攻中华人民共和国行业标准化工固体原、燃料制备设计规定化工固体物料莓卸系统设计规定HG 20534-20535-93 食编弱化工部工程建设标准编辑中心(北京和平里北街化工大院3号楼7邮编:100013 即刷河北省沧州市人民印刷厂1994年10月第一版