JB T 51239-1999 圆盘耙片 产品质量分等.pdf

1、 B 91 JB/T 51239 1999 圆盘耙片 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布2000-06-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 51239.151239.394圆盘耙片 产品质量分等的修订。 本标准与 JB/T 51239.151239.394 相比，主要技术内容改变如下：对耙片的性能指标进行了修改。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51239.151239.394。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院。 本标准主要起草人：刘云东、杨兆文。 JB/T 51239 1

2、999 1 1 范围 本标准规定了圆盘耙片合格品、一等品两个产品等级的质量指标、试验方法和检验规则。 本标准适用于圆盘耙片（以下简称耙片）产品的质量分等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 6991999 优质碳素结构钢 GB/T 7101988 优质碳素结构钢 薄钢板和钢带 GB/T 7111988 优质碳素结构钢 热轧厚钢板和宽钢带 3 质量指标 3. 1

3、 耙片产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合有关标准规定。 3. 2 耙片应采用性能不低于 GB/T 699、 GB/T 710、 GB/T 711 中规定的 65 Mn 钢板制造。 3. 3 耙片应进行热处理，其硬度为 3848 HRC。 3. 4 按圆盘耙片产品的技术水平和质量水平，分为一等品和合格品。达不到合格品质量指标的为不合格品。 3. 5 圆盘耙片质量指标应符合表 1 规定。 表 1 圆盘耙片质量指标 质量分等指标序号 项 目 合 格 品 一 等 品 1 耙片硬点合格率 % 85 95 2 耙片金相组织 一般 较好 3 刃口残缺 处 3 2 直径 550 mm 3.

4、0 2.5 4 凹面的面轮廓度 mm 直径 550 mm 4.5 4.0 直径 550 mm 间隙 4.0 间隙 3.0 5 外缘平面度 mm 直径 550 mm 间隙 5.0 间隙 4.0 直径 550 mm 2.5 2.0 6 耙片径向跳动 mm 直径 550 mm 3.5 3.0 直径 550 mm 5.0 4.0 7 耙片端面跳动 mm 直径 550 mm 7.0 5.0 8 耙片外缘与方孔同轴度 mm 3. 0 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准圆盘耙片 产品质量分等 （内部使用） JB/T512391999 代替 JB/T 51239.15123

5、9.394 2000-06-01 实施 JB/T 51239 1999 24 试验方法 4. 1 试验项目 4. 1. 1 试验项目及指标按第 3 章的规定执行。 4. 1. 2 圆盘耙片质量检测要求见表 2。 表 2 圆盘耙片质量检测要求 序号 项 目 检 测 方 法 与 说 明 1 耙片硬度点合格率1）%100=硬度点应检点数硬度点合格点数耙片硬度点合格率 2 耙片金相组织2）回火屈氏体符合标准图谱要求 直径 550 mm 残缺深度 1.5，长度 15 两处相距 150 3 刃口 残缺 mm 直径 550 mm 残缺深度 2，长度 20 两处相距 150 4 耙片凹面的面轮廓度 5 耙片外

6、缘平面度6 耙片径向跳动7 耙片端面跳动8 耙片外缘与方孔同轴度 1）耙片硬度点合格率检测步骤： 在距耙片外缘 2060 mm 的环形区域，任选 4点为测定基点。 如 4 点中有 1 点不合格时，允许进行补测，补测方法为：以该点为对称中心，在其两侧 202 5 m m 的测区内各测 1点，如两点都合格时可定为合格，否则为不合格。 测点区域应一次打磨好，检测中间不得再进行表面处理。 耙片硬度点合格率按累计硬度点合格率计算。 2）耙片金相组织检测属破坏性检查，可从受检的耙片中随机抽取 2片进行检查，其分析评定工作由工艺材料专业部门负责进行。 5 检验规则 5. 1 不合格分类 5. 2 被检查项目

7、凡不符合第 3章规定的要求，称为不合格。按不合格项对产品质量的影响程度分为 A、B、 C 类，不合格分类见表 3。 5. 3 抽样方案 5. 3. 1 本标准按 GB/T 2828 的有关规定并采用特殊检查水平。 5. 3. 2 采用随机抽样，在工厂近 6 个月生产的产品中或销售部门随机抽取，库存量应不少于 1000 片。抽样分为两步，第一步从规定的不得少于 1000 片中抽取十分之一（ 100 片）作母样，第二步抽取检验耙片 13 片。 6 评定原则 6. 1 采用逐项考核，按项目定等，以不合格分类表中各组达到的最低等级定为产品等级。 JB/T 51239 1999 3 6. 2 耙片产品质

8、量水平判定表见表 4。 AQL 为合格质量水平， Ac 为合格判定数， Re 为不合格判定数。 表 3 耙片产品不合格分类 类 项 检 验 项 目 1 耙片硬度点合格率 A 2 耙片金相组织 B 1 耙片刃口残缺1 耙片凹面的面轮廓度2 耙片外缘平面度 3 耙片径向跳动 4 耙片端面跳动 C 5 耙片外缘与方孔同轴度 表 4 产品质量水平判定值 项 目 类 别 A B C 样 本 数 n 13 项 目 数 2 1 5 检 查 水 平 S1 AQL 1.0 6.5 25 合格品 Ac Re 0 1 2 3 7 8 AQL 1.0 6.5 15 一等品 Ac Re 0 1 2 3 5 6 注：片数变化时 AQL 不变， Ac、 Re值按 GB/T 2828 确定。 JB/T 512391999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 圆盘耙片 产品质量分等 （内部使用） JB/T 51239 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 8,000 2000年 4月第一版 2000 年 4 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 991605 机械工业标准服务网： http:/www.JB