JB T 9544-1999 小功率同步电动机.试验方法.pdf

1、JB /T 9544 -1999 前-. 1=1 本标准是对ZBK21 001 1988(小功率同步电动机试验方法进行的修订。本标准与原标准相比，只增加了前言、引用标准等2项内容，原标准的内容没有变化。本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起代替ZK21 001-19880 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:广州电器科学研究所。卒标准主要起草人.高国材、黄世观。本标准委托全国旋转电饥标准化技术委员会小功率电动机标准化分技术委员会负责解持。285 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9544 -1999 小功率同步电动机试验方法代替ZBK21 001 19

2、8月Testing methods of small power sychronous motors 1 适用范围本标准;适用于折算至1500 r /min时连续额定功率不超过1.I kW的各类小功率同步电动机。2 引用标准F列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为木标准的条文c本标准出版时，所示版本均为有效。所有你准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 755-1987旋转电机基本技术要求GB/T 2900. 27 1995 电工术语小功率电qJ!1LGB/T 5171一1991小.r)J率电动机通用技术条件(ncqIEC034 1，1:ll G/T 1

3、0068. 1 -1988 旋转电机振动测试方法及限值振动测定方法(n叫IECfiOO:l4-I ,l , lJ8G) GBj丁()()69.11988 旋转电机噪声测试方法及限值噪y:H_I程测定Jif.主(n叫lS016()-1 , 3 试验条件及要求3. 1 试验电im(1986) 试验电源的咆!长波形正弦性畸变率1AL不大于5%，温升试验时fb不大于2，5儿(二，栩永磁同步咆动机的专用可控硅变频电源、除外)。如用三相电源还应为实际平衡的电压系统，即电压的负序分景和零Jf分量均不大于正序分茧的1% 0 ;茸行温升试验时负序分直是1也不大于正序分量的0.5%.零序分昂的影响应消除(于t锁定

4、电压时，如果由电也表所测得的二相线电k.共最大值与鼓小值之差不超过额定电压的J %H.J.则可满足实际平衡的电压系统的要求)。试验也源的频率与额定频率之差应不大F额定频率的士l纠。3. 2 电气测量3. 2. 1 对测量仪器的要求型式试验时所用电表的准确度应不低于O.J级.电流tl:感器的准确度应不低于0.2级。测JJ I的准确!主应不低f.1级(悬挂式弹簧秤除外h温度计的误差应不大于士1C.被试电功机额定转直i测量的准确度:在0.5N m以上时应不低于1% ;:tE , 2 N m以下I忖应不低T2%n选用也表时应使所值在20% - 95 %的电表量:程也围内。3.2.2 对测量的要求(1)

5、除埔j转试验外，电流的测量不应使用电流与;感器;仙一书1电流r，世j百二个电流表测量.三相功率应用两PL特表法进行测量，c) l!tll茸柯11也压和三相电lita、t.)占取)相t主:数的平均值做为测量的实际值;国家机械工业局199908 -06批准却00-01 -01实施286 JBI9544-1999 dJ为使测量准确，所有被测量(包括转矩)应尽可能同时读取。3.2. 3 测量线路试验时单相电动机应采用图1的测量线路，三相电动机应采用图2的测量线路。当所用电流表放p特表电流线陶内阻较大不能满足测量要求时，单相电动机允许采用图3的测量线路._.t白电动机允许采用图4的测量线路。为迅速可靠的

6、换接电压表。图2中三极双投开关HKf采用万能转换开关或组合卅关。|羽l中单极双投开关HK可采用旋转式按钮或乒乓开关。不允许采用不合要求的波段开关等。为提高测量准确度.i测量线路中的导线压降影响应设法消除。3.2. 3. 1 对图1及图2的测量线路，温升及负载试验时测量要求如下sa)测量时先将电动机端电压及负载调至额定值，i主取电压后尽快换接开关HK测量电网端电压值及其余电表指示值(此时电压表不允许接在电动机端)。最后在保持电网端电压反负我不变的情况下(IU 动机端电压应为额定值)进行温升试验，当m升稳定时所测得的电流及输入功率，即为额定电流及额运输入功率。b)被试咆动机在额定负载B.j其电动机

7、端电压成为额定电压，与电网端电压相差不允许大于额定也压的.5%.即电网端电压/电动机端电压不大于1.0150 c)在额定负载时如电动机端电压与电网端电压相差太于额电压的0.5%但小于1.5%时则电动机的实际输入功率只应按下式进行修正F飞=l - IR . ( 1 ) 式中zP一瓦特表测得的输入功率，W;I一电流表测得的电流(三相电动机应为兰相平均值).A;R-测量线路中所有电流表及瓦特表电流线圈的总电阻.0，d)选用内阻较小的电流表及瓦特表电流线圈进行测量时，-般可满足b)的要求.当选用内阻很小的电表(如TIO型电流表及D28W型瓦特表等进行测量时，一般情况下可高于c)要求n在额定负载时电动机

8、端电压与电网端电压相差小于额定电压的O.5 % .电动机的输入功率不用i韭行修正。e)电压的测量应逃用内阻较高的电压表，全偏转电流应不大于15 mA.以免影响测量的准确度。3-2.3, 2 当所用电流表及瓦特表电流线圈的内阻较大，测量结果不能满足上述要求时，则可将图I及图2中的电压表固定接于电动机端或采用图3及图4的测量线跻。但在此线路中通过电压袤的电流不允许大于被试电动机额定电流的1%。测量结果应对电动机的实际输入功率l，按下式进行修正，式中:P瓦特表测得的输入功率，WF, . P , = P -IR一云.川、vI 电流表测得的电流(三相电动机应为三栩平均值),A; R 测量线路中所有电流表

9、及瓦特表电流线阁的总电阻，比U电压表读数，V;Rv 电压表内阻.00( 2 ) 当被试电l#J机额定电流在0.1A以t时，如果具备全偏转电流不大于1mA的O.5级高内阻电压表及TI0型电流表.D28-W型瓦特表或内阻更小的电表等同供使用时，则拨图3及阁4的测量线路进行测量时，jjJ得到既准确又简便的结果，此时被试电动机的输入功率叫不用进行修正，还减少了罔I及图2的测量操作麻烦。287 JB/T 9544-1999 电网端HK 电喃机端阁l电网端电动机端图3注z图2及图，1中的XH为电压表换相开关e4 试验项目卒标准叙述的各类电动机试验项目如下:4. 1 定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定

10、。4.2 定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定。4.3 定子绕组对机壳及绕组相互间的耐电压试验。4.4 定子绕组短时升高电压试验。4.5 空载电流和空载损艳的测定。4.6 堵转转矩和堵转电流的测定。4.7 起动过程中最小转矩的测定。4.8 失步转矩的测定。4.9 牵入转短的测定。4.10 温升试验。4. 11 效率和功率因数的测定。4.12 屯源也压下降后失步转矩的测定。288 电网端HK 电动机端图2电网端电动机端图44.13 输入功率和输入电流的测定。4. 14 感应电压测定口4.15 超速成验。4.16 噪声的测定4.17 振动的测定。JB/T 9544-1999 型式试验及检杏试验需要

11、进行的项目，应按GB755及GB/T5171以及各类型电动机标准的规定。5 定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定5. 1 测定时电动机的状态电动机绕组的绝缘电阻b分别在实际冷状态下和热状态下(或温升试验后)进行测定。磁滞同步电动机可仅在实际冷状态下讲:0 检杳试验时，仅在实际冷状态下测定。5. 2 兆欧表的选用额定电压在36V以上至500V的电动机用500V兆欧表测量;额寇电压在36V及以下的电动机用250V兆欧表测量。如有特殊要求应按有关标准规定进行。5.3 绝缘电阻的测量方法a)三相电动机如各相绕组始末端均引出时，应分别测量每相绕组对机壳及各相绕组之间的绝缘电阻。如;二相绕组已在电动机

12、内部连续仅引出三个出线端时.则测量所有绕组对机壳的绝缘电阻zb)单相电动机如主副绕组始末端均引出时，应分别测量主副绕组对机壳及主副绕组之间的绝缘电阻。如l主副绕组已在电动机内部连接，则测量所有绕组对机壳的绝缘电阻;c)只有个绕组的单相电动机只测量绕组对机壳的绝缘电阻。6 定子绕组在实际冷极态下直流电阻的测定6. 1 实际冷状态下绕组温度的测定测定绕组电阻时应同时测定绕组温度，绕组温度可用温度计或热电搁测定，当所扭曲l温度与冷却空气温度相差不超过2K时，则所测温度即为实际冷状态下绕组的温度。如绕组温度不可能宦接测量时，则在测量绕组电阻之前，电动机应在室内放置5h以上，记录仪表用同步电动机应放置2

13、b以上，此时室温即可做为绕组的温度。6.2 绕组直流电阻的测量6.2.1 绕组的直流电阻一般用单臂电桥测量，10以下的电阻采用双臂电桥测量。6. 2. 2 :与采用数字式欧姆表等测量绕组电阻时，通过被测绕组的电流，应不超过额定电流的l05，.通电时间应不超过1min。6. 2. 3 测量时电动机转子静止不动，定子绕组电阻应在出线端子上测量，每一电阳应测量两次，两次电阻相差应不大于所测电阻值的1%，取其平均值做为电阻的实际值。梭查试验时每一电阻可测量一次。6.2.4 单相电容起动和电阻起动同步机及单相电容运转同步机应分别测量主绕组及副绕组电阻。立相电动机直日每相绕组均有始末端引出时，应测量每相绕

14、组的电阻，如三相绕组已在:电动机内部接成墨形接法。仪引出兰个出线端时，则可在每两个出线端间测量电阻，此时各相电阻值按下式计算R, = f是一民飞飞民、=R -RC R二二民RahR = (R川R，十R，)( :l ) ( .1 ) (自)( 6 ) 289 JB/T 9544-1999 式中:Rh、1.永磁式同步电动机的堵转转矩，应使用可调转子角位置的一般杠杆或转矩测最仪(传感器)等进行测定(测定时所配用的磅秤行程越小越好L8.2 测定方法a)磁滞同步电动机应在额定电压下测定，测定可在任何转子位置上进行，只拥一点即可。b)所有微阻式及永磁式同步电动机.均应按表I内规定的角度范围，及每点间隔度数

15、共测定11点或6点，每点电动机温度均应保持相同，测定结果堵转转矩取其中最小值。堵转电流取其中最大值(乏相电动机应为三相电流平均值)。表1电动机种类测定机械角度范围每点间隔度数总共恻定点数一相6楼永磁式任意20内2比戎4 二相4极710.01此时应按式(10)计算。292 JB/T 9544-1999 弹簧秤线缉被试电动机硅码因5为使测量准确，在可能的情况下，线绳在滑轮上应尽量多绕几圈，使F值减至最小，对于齿轮减速电动机来说，此点很重要。10.4 转矩测量仪法此法适用于100W以上的电动机，试验时转矩传感器的两袖伸端应用联袖器与被试电动机及负荷电机连接，失步转矩的测定方法及要求仍与10.1相同，

16、失步转矩值应由数字表上直接读取，当需要用自动记录仪画出被试电动机在额定电压下的转矩转速特性曲线时，则失步转矩亦可在该曲线上j!q得。11 牵入转矩的测定同步电动机的牵人转矩与负载的转动惯量有关(磁滞同步电动机除外)惯量越大测出的牵人转矩越小，因此测定被试电动机的牵入转短时应同时注明负载的转动惯量大小，否则无法衡量被试电动机的牵人同步性能。牵入转矩应在额定电压下Yltl定，方法有下面三种:a)电机J!tl功机法gb)磁滞、磁粉及涡流等测功机法;c)绳索滑轮法。注，a)、b)两法对元异步运行状态的同步电动机(主要为记录仪表用阔步电机)不适用。11. 1 电机扭曲!功机法用电机测功机测定牵人转矩时，

17、可用同步测功机，永磁同步测功机或其他类型的电机jj1IJ功机进行测定，测定时被试电动机与测功机之间应用联轴器连接，由接近同步的异步运行状态下开始。在保持额定电压不变的情况下，逐渐减少被试电动机的负载转矩。并随时读取转短值，当负载转矩减至最小值时电动机开始牵入同步，读下此同步前的转矩最小值I为所测的牵入转矩。被试电动机是否由异步运行状态逐渐进入同步，一般需用同步闪光灯(需接至与被试电动机相同频率的电源)照射转轴上的标记来测定。标记转动时为异步运行，标记不动时为同步运行，对于磁沸同步电;JJ机必须这样测定。因磁阻及/R( 12 ) 温升试验可在任4方便的环境空气温度下进行(最好在1O40C范围内进

18、行).如有特殊要求，则应按有关标准规定进行，温升试验用散热板按GB/T5171及各类型电动机标准的规定。12.1 电动机温度的测定定子绕组温度用电阻法测定，其他部分温度用温度计法测定。12.1.1 温度计法被试电动机铁心、机壳、轴承等处的温度可用酒精温度计，半导体温度计，热电稿及电阻温度计等测量，测量时温度计应紧贴在被测点表面，并用绝缘材料复盖好温度计的测温部分，以免受外界温度影响。12. 1. 2 电阻法用电阻法测量定子绕组瓶度时，冷热态电阻应在相同的出线端子t测量，绕组的平均温升t.tCK)按下式计算2!;I = R, - R t二一一万-=-，(235 + 1，)十ti-to( 13 )

19、 式中:儿一试验结束时的绕组电阻，n;R , 试验卅始时的绕组电阻(即实际冷状态下绕组电阻)，也t，-)-试验结束时的冷却舍气温度，-c ; 294 JB/T 9544一199911-一试验开始时的绕组温度m实际冷状态下绕组温度).C , 12.2 温升试验时冷却空气温度的测定冷却空气温度可用水银，酒精等温度计测量，温度计放在冷却空气进入电动机的途径中，离电动机1m2m处进行测量。温度计球部高度应与电动机中心高度在同一水平面上。并应防止受外来辐射热及全气流的影响，温升试验结束时的冷却空气温度，应采用在温升试验过程中最后的四分之一时间内，按相等时间间隔测得的几点温度计读数的平均值。12.3 停车

20、后定子绕组电阻的修正页.t记录仪表用同步电动机。如定子绕组是在断电后10s之内测得。对其余各类同步电动机，如定子绕组电阻是在断电后15s之内测得时，则所测电阻值口I不必修正。如前者大于10s.后者大于15s测得，则所测电阻值应采用外推法将前者修正到10s.后者修正至tl158，外推法如下:电动机停车后应立即测量绕组电阻值与对应的时间，在半对数坐标纸上画出电阻R对于时间t的冷却曲线(图6)。延长此曲线与10s处或15s处的纵坐标相交，其交点R，或R，即为所求的，试验结束时的绕组电阳。R 、R, Ri R f ) t ( o 10 20 30 秒图6画R=jt)曲线时，应尽量放大曲线斜率(陡度)以

21、减少误差，采用外推法时从电动机断电瞬间至测得冷却曲线第一点电阻值的时间应不大于20s 。画R=jt)曲线时如用半对数坐标纸有困难，可以采用一般的直角坐标纸。12.4 温升试验方法电动机的温升试验应在额定电压，额定频率及额定输出功率(或额定转矩)下用直接负载法进行(试验时被试电动机与测功机之间应用联轴器连接)。对记录仪表用永磁同步电动机，应在额定电压?裁状态下进行，直至电动机机壳等各部分温度达到热稳定状态为止。试验过程中应每隔半小时记录一次被试电动机的电压、电流、输入功率、输出转矩，定子铁心或机完温度及冷却空气温度。还应保持被试电动机的电压，频率及输出功率(或输出转矩).始终为额定值。当机壳等各

22、部分温度达到热稳定状态后(即电动机温升在半小时内变化不超过0.5K时).即可停车，并按12.3要求立即测定绕组电阻。对多种额定值电动机的温升试验，应在能产生最高温升的额定值下进行。如不能事先确定，则应在每种额定值下逐进行。13 效率和功率因戴的测定此项目为单三相磁阻同步电动机及三相永磁同步电动机的试验项目。13. 1 效率的测定效率的测定采用直接法。13. 1. 1 效率测定要求295 .J/T 9544- 1999 当电1!(电lii及负载转矩都比较稳定.温升试验能按保持额EE电压，额定频率及额定输出功率或转矩不变的条件下迸行时.回IJ被试电功机的额定输出功率占4转矩，锁定输入功率，额定电流

23、等，应由温升试验中屋后1-2点读数在接测得，额定负载时的效率再由所测的额定输出功率与额定输入功率之比求得。13. 1. 2 放率测定方法用直接法测定效率时.被试电动机的输入功率用瓦特表测量，输出转矩口I用下面77.种方法测量:a)用也机测功机测量;b)用磁滞、磁粉及涡流等测功机测量;c)用转矩测量仪测量。被试电动机的输出功率P，(W)按下式计算:Po=TCn 9. 56 ( 14 ) 式中，T被试电动机输出转矩，N-mp几被试电动机同步转述，r/mino被试电动机的效率于按下式计算% OV AV - pp ， ( 15 ) 式中:P , 被试电动机实际输人功率，Wo 13. 1. 3 工作特性

24、曲线的测定额定负载时的放率亦可由量取的工作特性曲线上，找出汗应于额定输出功率P2一点的额定输入功率P，取一者的比值求得.亦可由效率曲线上直接测得，工作特性曲线是被试电动机在额定电斥额定频率下输入功率矶、定子电流1，、效率币、功率囚数cos.p与输出功率只的关系曲线、工作特性曲线在负载试验中量取，应在温升试验之后电动机处于热状态时立即进行，约在1.25O. 25倍额定功率范围内由高至低量取57点.每点均应量取电压、电流、输入功率及转矩值。13.1.4 效率测定时被试电动机转矩测量误差的修正使电机测功机或磁滞、涡流等测功机产生误差的因素._.般有下面几种:13.1- 4. 1 联轴器阻力矩误差，此

25、误差可用良好的联轴器安装及机组安装来消除。13.1.4.2 摆动部分铀展阻力矩误差，此误差可用良好的视tl功机装配及调整来消除。13. 1.4.3 杠杆臂长误差，此误差可用杠杆臂长的准确加工，及测功机的调试来消除(指用杠杆砾码法测转矩时)。13. 1.4.4 风阻转矩误差，此误差对己制成的l!功机来说是无法消除的。因此用电机或磁滞涡流等测功机测定被试电动机转矩时，因测功机本身存在风阻转矩。将对转矩测量造成误差。试验结果应对所测转矩值按下式进行修正:T , = T; + Ti 式中:Tc被i式电动机实际输出转矩，N. nl; T一试验时测得的被试电动机输出转矩，:可.m; T, 测功机的风阻转矩

26、(一般叫误差转矩)_，N.m.，T，的简便现j法如下.a)选台单相电容起手J或电阻起动的异步电动机其容量应为测功机容量的().51倍.并用联轴器与测功机连接，安装下作应使运转时平稳轻快，以免造成转矩测量误差，bl起动异步电动机在额定电压下带动无激磁的iJ!IJ功机空转.用低功率因数瓦特司是测出异步电动饥的输入功率P_, (W) .并测出电流10(A)及i9ltl功机的转矩指示且T，(N m); d上述bJj试验做完后尽快拆下异步电动机并使在额定电怪F宅载运行，用测氏及TL的相同电哀，相同量科测出空载损槌P，(W)及空载电流10(A)，在b、c肉次试验中如异步电动机电压能完全保持. ( 16 )

27、 296 JB/T 9544 1999 相同时，则Ii与J值府实际上无差别。此时测功机的风阻转矩(:-Im)可按下式计算:1, = 9.56 (P, -: p ,) 卢二一一一n 式中:n 测定p;1及Tn时机组的转速(n向步转述)，r/mino. ( 17 ) 将电机测功机做为电动机空载运行时可在转矩测量机构上直接测出1，值，将同步现j功机及永磁同步测功机做为电动机空载运行时，因轴上无风扇.所测得的TrO即:用这jlJ.j种测J)JVL测定被试电动机转矩时，在使用正确的情况下测出的转矩值不需要修正。视j功矶的1，值hF分别在3000 r /min , 1 500 r /min放1000 r

28、/min二种转速下，预先测得，不需在每次试验中意新测定。效率测定时，被试电动机额定转矩测量的准确度:在0.5N m以上时应不低于1%;在O.2 N Il 以下时J赶不低于2%013. 2 功率因数的求取由温升或负载试验结果可知，单相被试电动机的额定功率因数按下式计算:, Pi cos-1 UJI 三相被i式电动机的领定功率因数按下式计算z, P , cos二二一一一-一, .;-UJ， 式中:U1 一被试电动机额定电压(由泪升或负载试验取得),V; II-一被试电动机额定电流(由温升或负载试验取得).1; P，-被试电动机的额定输入功率(由温升或负载试验取得)，W。当负载不为额定值时仁述公式仍

29、然适用。14 电源电压下降后失步转矩的测定( 18 ) . ( 19 ) 各类电动机的电源电压F降数值，按各类电动机标准的规定。失步转矩的测定方法与第10章相同。15 输入功率和输入电流的现g定此项H为磁滞同步电动机的试验项目，磁滞同步电动机的输入功率和输入电流的测定应在温升试验当中进行。在保持额定电压，额定频率及额定输出转短不变的情况下进行温升试验时，其输入功率及输入电流值.(即额定输入功率及额定电流值)应由温H试验中最后12点读数直接测得。详见13.1. 1 效率测定要求。检查试验时此项目可在冷态下进行。试验时被试电动机的输出转矩可用电机测功机、磁滞、磁粉及涡流等测功机进行测定，30W以F

30、的被试电动机也可用绳索滑轮法测定。16 感应电压测定此项目为二三柑永磁同步电动机的试验项目，感应电压可按下面方法测定:用直流电机，同步咆功机或阔步测功机等做为原动机，拖动被试二相水面首同步电动机在|司步转速F做为空载发电机运行，用不低于O.5级的高内阻电压表(如T10型，DR型等电压表)分别测量气个i11线端子上的电压Iab,Jlo ，Urn，取某平均值做为宅载感应电压值。17 超速试验超速试验在全载状态下进行，转速为1.2倍最高额定转速，历时2mn.如有特殊要求则优w布Jt 标准的规定进行。297 JB/T 9544-1999 越速方法奋下面两种:a)提高被试电动机的电源频率在空载运行时进行

31、超速;b) I刊原动机拖动被试电动机进行超速。18 噪声的测定按GI3/T10069. 1进行。19 振动的测定按GB/T10068.1进行。20 定子绕组短时升高电压试验短时升高电压试验在空载时进行，试验时被试电动机加130%的额定电压.运转时间为3min，但在130%额定电压下空载电流超过额定电流的电动机及单相电容运转电动机。试验时间应减为1min，为减小空载电流。除单相电容运转电动机外试验时允许将电源频率提高至额定值的.15倍。单三栩磁滞同步电动机的试验时间为5min，试验时允许对电动机采取必要的冷却措施。21 定子绕组对机壳及绕组相互阔的耐电压试验耐电压试验用的电源变压器容量每1kV试

32、验电压应不小于O.5kVA.频率为50Hz.电压波形应尽可能为正弦波。21. 1 试验要求耐电压试验在电动机静止时进行，试验前应先测量绕组的绝缘电阻，型式试验时还应在温升试验J8电动机接近热状态时进行耐电压试验。21.2 耐电压试验方法试验时电压应加于绕组与机壳之间，具体试法如下:a)三相电动机如每相绕组均有始末端引出时，应每相单独对机壳之间进行耐电压试验，三相共试三次，每次试验时其余两相不参与试验的绕组均应与机壳连接，如三相绕组已在电动机内部接成Y形或A形，则只进行一次兰相对机壳之间的耐电压试验gb)单相电动机应分别进行主绕组及副绕组对机壳之间的耐电压试验，共试两次，每次试验时另一不参与试验

33、的绕组应与机壳连接。如主副绕组已在电动机内部连接，则只进行一次主副绕组对机壳之间的耐电压试验，c)单相单绕组电动机只进行一次绕组对机壳之间的耐电压试验。21.3 试验电压值及时间按GB/T5171或各类型电动机标准的规定。298 J/T 9544-1999 附录A(标准的附录)物理量单位及符号本标准中所用的物理量单位及单位符号如下.物理量名称单位名称单位符号电压伏或千伏V或kV电流安或毫安A或mA功率瓦或于瓦W或kW视在功率千伏安kVA 电阻欧。力重力牛顿N t主度米口1转矩牛顿米N.m 转速转每分r/min 温度摄氏度C 温升温差开尔文K 频率赫兹Hz 时间小时h 时间分盯lIn时间秒S 299