JC T 2275-2014 蒸压加气混凝土生产设计规范.pdf

1、 、. W ICS 91. 100. 30 Q 13 备案号:48699-2015JC 中华人民共和国建材行业标准JC/T 2275 -2014 蒸压加气混凝土生产设计规范Code for design of autoclaved aerated concrete plant 2014-12-24发布2015-06-01实施注:1了中华人民共和国工业和信息化部发布如JC厅、2275-2014目次前言.皿1总则. 2 设计规模、项目构成与设计依据.2 3 规划布局与建设用地.3 4 原材料.4 5 生产工艺.5 5. 1 一般规定.5 5.2 物料破碎.7 5.3 原料粉磨.8 5.4 原材料均

2、化及储存.8 5.5钢筋网(笼)制备.9 5.6 配料浇注.9 5. 7 静停预养.9 5.8 切割. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 5.9 蒸压养护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 5. 10 出釜包装和储存. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 5.11 板材后期处理. . . . . .

3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 5.四化验室. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 5.四工艺计量、测量与生产控制. . . . . . . . . . . .

4、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 6 专用设备.四6.1 一般规定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 6.2 主要专用设备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 7 总图运输.四7.1 一般规定. . . . . . . .

5、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 7.2 总平面设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 7.3 交通运输. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 7.4 坚向设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6、 16 7.5 土(石)方工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 7.6 场地排水. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 7.7 管线综合布置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 7.8 绿化设计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7、. . . . . 18 8 电气及自动化.四8.1 一般规定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 8.2 供配电系统.四I JC/T 2275-2014 0012344445556677778900000002222349 222222222222222222223333333333333344 义值定议和建语值期术制筑. 周备记限晦工设标耗施用备能胜艳线专设线和产用用产间理. u节. 4生常专生鹏呻调治控土土土土线保统辅生计型肘的翩翩翩栅酬暗批翩翩赚棚由刷批uu定响底蹦阳1就算定防与定染染染弃护定程自内

8、向内向目及自信规扪利用构结布荷计札脚点点呻肌札删哺柏用倾蜘且棚附协助剧的励厂酬阳妒栩栩哺铲翩翩叫牛棚时制排一给排工、保一大废噪固环一生电蒸蒸蒸蒸明34567制12345671吵吵UMMM酬哺UUMMMM节UUJABCD说88888主99999999111111111111U录录录录文9muum附附附附条II JCIT 2275-2014 目。吕本规范根据关于印发2010年第一批行业标准制修订计划的通知)(工信厅科201074号文)的要求，规范编制组经过广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。本规范共分13章，主要内容有:总则、设计规模、项目构成与

9、设计依据、规划布局与建设用地、原材料、生产工艺、专用设备、总图运输、电气及自动化、建筑结构、给水排水和供热、通风与空气调节、环境保护和节能。本规范由中国建筑材料联合会负责管理，由中国加气混凝土协会负责日常管理和技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中国加气混凝土协会(北京三里河路11号，邮政编码100831，电子信箱)。本规范主编单位:中国加气混凝土协会、常州同创建筑设计有限公司。本规范参编单位:北京建都设计研究院有限公司、芜湖新铭丰机械装备有限公司。本规范参加单位(按企业字号笔画排序):常州万象化工机械有限公司、无锡三工自动化设备有限公司、江苏天元工程机械有限公司、江苏四方锅炉有限

10、公司、武汉市春笋新型墙体材料有限公司、浙江远通建筑材料有限公司、江苏南通市支云硅酸盐制品有限公司、广州发展环保建材有限公司、常州锅炉有限公司、常州成功建材机械有限公司、瑞安市瑞港机械有限公司。本规范主要起草人员:姜勇、齐子刚、程安宁、张建军、苏宇峰、陆洁、张思成、虞奋扬、椿琳、邵为、荣伟、徐征、徐顺武、周新堂、戚建钢、叶墅、徐建平、范道平、顾明花。III JC厅2275-20141总则1.0.1 为了贯彻执行国家技术经济政策，推进蒸压加气混凝土行业技术进步，提高蒸压加气混凝土生产项目决策与管理水平，做到安全可靠、技术先进、环保节能、经济合理，制定本规范。1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建

11、蒸压加气混凝土生产项目的工程设计。1.0.3 蒸压加气混凝土生产项目的设计，应进行综合效益和市场需求分析研究，应选用先进、适用、经济、可靠的生产工艺和装备:应提高劳动生产率、合理控制建设周期和降低生产能耗。1.0.4 蒸压加气混凝土生产项目的设计，应符合所在地总体规划和新型建材建设规划的要求，产品品种应符合当地建筑应用需求，充分利用现有资源，避免重复或过于集中建设。现有生产线的改造、扩建，应合理利用原有设施，场地及资源。1.0.5 蒸压加气混凝土生产项目应根据地区条件，依托城镇或邻近工农业在交通运输、动力公用设施、文教卫生、综合利用和生活设施等进行设计。1.0.6 蒸压加气混凝土生产项目，应对

12、厂区进行总体规划和设计，经批准后，根据需求和投资可能，一次或分期实施。1.0.7 蒸压加气混凝土生产项目应采用己鉴定定型设备和先进的工艺，严禁新建和扩建手工切割工艺的生产线。1.0.8 蒸压力日气混凝土生产项目应综合利用资源和能源，利用工业废弃物。1.0.9 蒸压加气混凝土生产项目设计，除执行本规范外，应符合国家现行的有关标准、规范的规定。JC厅2275-20142 设计规模、项目构成与设计依据2.0.1 蒸压力日气混凝土生产项目的设计规模单线生产能力按表2.0.1执行，规模超过3.OX 105m3/y，宜按复线建设。表2.0.1蒸压加气混凝土生产项目规模划分规模类型规模划分小型规模10 m3

13、/y 中型规模1. 5 X 105旷/y、2.0X105旷/y大型规模2.5X105旷/y、3.OX 10旷/y2.0.2 蒸压加气混凝土生产设计项目规模应按年工作日300天、单台浇注搅拌机、单台切割机和多台蒸压釜(一釜一天不超过二次周转)计算。相同规模生产线的板材生产能力按砌块设计能力的70%计。2.0.3 蒸压加气混凝土生产新建项目，应根据当地城市总体规划、新型建筑材料发展水平、加气混凝土的市场需求以及该地区现有加气混凝土生产能力进行综合平衡后确定。2.0.4 蒸压加气混凝土生产项目应有生产主车间(含原材料储库)、蒸汽供应系统、水电供应系统、物流系统、行政管理和生活服务设施构成。2.0.5

14、 建设单位应提供设计基础资料。设计基础资料应包括下列主要内容:1 实行审批制的建设项目，在进行项目可行性研究时，应有批准的项目建议书或项目预可行性研究报告:在进行初步设计时，应有批准的项目可行性研究报告:在进行施工图设计时，应有批准的初步设计文件。实行核准制的建设项目，在进行初步设计和施工图设计时，应有批准的项目申请报告(含厂址选择报告)。2 原、燃料工艺性能试验报告。3 主管部门同意征用建设用地的书面文件。4 厂区地形图:初步设计阶段(1: 2 OOO 1 : 1 000) ，施工图设计阶段(1 : 1 OOO 1 : 500)。5 建厂地区气象和水文资料。6 建厂地区的城建规划要求。2 7

15、 供水意向书或协议书。8 供电与通信意向书或协议书。9 外购原料、燃料供应意向书或协议书。10 交通运输意向书或协议书。11 环境影响评价报告及环境部门对建厂的要求。12节能评价报告13 安全要求。14 污水排放意向书或协议书。15 主要设备的总图、安装图和基础条件图。16 地方建筑材料价格及概、预算和技术经济资料。17 与地区协作的其他协议书和文件。JCIT 2275-2014 3 规划布局与建设用地3.0.1 蒸压加气混凝土生产项目的选址应符合工业布局和区域规划的要求，井应按国家有关法律、法规及前期工作的规定进行。3.0.2 蒸压加气混凝土生产项目的选址应根据规模、原材料与燃料、交通运输、

16、供电供水、工程地质、环境保护、企业协作条件、场地现有条件和产品市场流向等进行技术经济比较后确定。3.0.3 蒸压加气混凝土生产项目的用地应充分利用地形、缩短内部运距和节约用地。3.0.4 蒸压加气混凝土生产项目应根据远期规划的要求，在满足近期所需的场地面积的前提下，适当留有发展余地。3.0.5 蒸压加气混凝土生产项目应具有满足工程建设要求的工程地质和水文地质条件，并应避开矿藏资源。3.0.6 蒸压加气混凝土生产项目宜位于居住区全年最小频率风向的上风侧，不应选在寓风地段。3.0.7 场地设计标高应高于或等于城市设计防洪、防涝标高:沿海或受洪水泛滥威胁地区，场地设计标高应高于设计洪水位标高O.5m

17、1. Om，当场址不可避免不受洪水、潮水或内涝的威胁时，必须采取防洪、排涝措施。当厂址位于山坡或山脚处时，应采取防止山洪、泥石流等自然灾害危害的加固措施，应对山坡的稳定性等作出地质灾害的危险性评估报告。凡受江、河、湖、海洪水、潮水或山洪威胁的企业，防洪标准应符合现行国家标准防洪标准)GB50201 的有关规定。3.0.8 蒸压加气混凝土生产项目的布局与平面布置应符合下列规定:1 建筑布局合理，节约使用土地。2 满足基本功能需要，适当考虑未来发展。3 功能分区明确，科学地组织人流和物流。4 根据不同地区的气候条件，建筑物的朝向、间距、自然通风、采光和绿化应达到相关标准，提供良好的工作和生活环境。

18、5 充分利用地形地貌，在不影响功能和满足消防、安全卫生要求的前提下，生产建(构)筑物可适当集中布置。6 配套建设机动车和非机动车停车场地。3.0.9 蒸压加气混凝土生产项目的建设用地包括生产主车间(含原材料储库)、蒸汽供应系统、水电供应系统、物流系统、行政管理和生活服务设施的建设用地、成品堆场用地、道路用地、绿化用地。3.0.10 蒸压加气混凝土生产项目的建设周期见附录A。3 JC厅2275-20144 原材料4.0.1 原材料应符合以下条件z1 石灰符合硅酸盐建筑制品用石灰JC/T 621要求。2 水泥符合通用硅酸盐水泥GB 175规定的42.5p. 1、42.5P 11要求或42.5P 0

19、。3 粉煤灰符合硅酸盐建筑制品用粉煤灰JC/T 409的要求。4 砂符合硅酸盐建筑制品用砂JC/T 622一等品以上要求。5 钢筋符合低碳钢热轧圆盘条GB/T 701、钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋)GB 1499.2 和冷轧带肋钢筋)GB 13788的要求。6 铝粉膏符合加气混凝土用铝粉膏)JC/T 407的要求。7 铝粉符合铝粉第2部分:球磨铝粉)GB/T 2085. 2中发气铝粉的要求。8 水应符合表4.0.1的规定:pH 溶解性固体表4.0.1水质要求悬浮性固体mg/L mg/L -nu I-、JtiJJ-江川4吨一点LL-m n叫du一烈sm-g 6; 中华人民共和国水法; 中

20、华人民共和国消防法; 建设工程安全管理条例; 建设项目环境保护管理条例。JC厅2275-201447 JC/T 2275-2014 2 设计规模、项目构成与设计依据2.0.1 依据我国蒸压加气混凝土行业现状以及地区发展的区别划分规模，主要用以指导设计工作，不涉及行政管理政策。2.0.2 设计规模以蒸压加气混凝土砌块设计生产能力为准，相同规模生产线的板材生产能力，应考虑钢筋网(笼)置入时间、拔轩时间和预养时间，板材实际生产能力是砌块设计能力的70%。规模单台浇注搅拌机、单台切割机和多台蒸压釜以一天一釜两周转计算。当蒸压釜的周转次数超过一天两周转时，应具备更加科学的养护制度和更加先进的养护设备，并

21、具有获得鉴定的生产线案例为依据。2.0.3 本条为建设规模的控制原则。蒸压加气混凝土总的生产能力占当地墙体材料的60%为直。2.0.4 本条规定了项目的构成。2.0.5 本条规定了设计基础资料提供人，以保证设计基础资料和数据的准确可靠，并满足进度要求。列出的设计基础资料主要内容，是按设计工作实践提出，可随项目的具体条件有所增减。其中，年综合能源消费量3000吨标准煤以上(含3000吨标准煤，电力折算系数按当量值，下同)，或年电力消费量500万千瓦时以上，或年石油消费量1000吨以上，或年天然气消费量100万立方米以上的固定资产投资项目，应单独编制节能评估报告书。48 JC厅2275-20143

22、 规划布局与建设用地3.0.1 本条根据建设项目选址规划管理办法)(建设部国家计委1991.08. 23颁布)等有关文件关于建设地点的选择原则和有关要求提出。3.0.23.0.4 提出了选址的主要依据和原则，以保证企业的经营效益、管理和发展。3.0.5 本条根据现行国家标准建筑地基基础设计规范)GB 50007的要求，及蒸压加气混凝土企业主机设备大而重的特点，对工程地质提出的要求。当不符合要求时应有加固措施。3.0.6 根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例)(国务院1998第253号令)的要求制定。不在窝风地段有利于排除有害气体和粉尘。3.0.7 本条规定为了厂址不受洪水和内

23、涝威胁，依据工业企业总平面设计规范)GB 50187制定。3.0.8 本条根据工业企业建设要求和蒸压加气混凝土生产特点，规定了布局与平面布置要求。3.0.9 本条规定了项目布局与平面布置所包括的范围。49 JC/T 2275-2014 4 原材料4.0.1 规定了选择原材料的依据。4.0.2 在原材料细度达不到要求时，设计中应考虑加工工艺和装备。4.0.3 规定为科学安全地利用工业固体废物，提出了进行工艺性试验的要求，同时规定废弃物的有害性不得影响产品及环境。蒸压加气混凝土制品或者坯体应具有良好的工艺性能，与工厂生产条件相适应。如浇注稳定性、料浆流动性(稠度)、硬化时间及工艺流程简捷:所采用原

24、料宣品种少，来源广泛，价格低廉，无污染或低污染。4.0.4 本条规定了当采用工业固体废弃物和其他新的原料品种时，开展工艺性试验的要求。4.0.5 当用于蒸压加气混凝土生产的材料尚无国家、行业标准时，可按企业标准确定要求:当企业标准指标不符合工艺要求时，应在设计文件中明确控制指标。50 JC厅2275-20145 生产工艺5.1 一般规定5.1.1 本条根据建材工业技术政策，为推动技术进步，提高产品质量，降低产品消耗，对加气混凝土生产工艺和装备作了规定。5.1.2 规定了工艺流程和设备选型，必须符合当前国家产业政策，符合国家环境保护、劳动安全、防火等相关法律法规，强调禁止采用明令淘汰的落后技术和

25、装备，要求在技术先进、运行可靠、投资省、能挺低、环境污染小，在确保各项技术经济指标的前提下，以国情和综合效益为依据，积极采用新工艺、新技术、新装备、新材料，生产控制水平宜结合国内外技术发展状况确定:工艺流程应结合总图布置，力求简捷流畅，避免迂回曲折，减少工艺环节和缩短物料运输距离:附属设备对主机设备应有一定的储备能力，以保障主机设备的有效运转。1 本款为强制性条款，依据为国家发展和改革委员会最新版的产业结构调整指导目录和中华人民共和国工业和信息化部最新版的部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录。5.1.3 本条规定了工艺设计在总体布置和车间内部布置的原则，提出了工艺与安装、维修、以及人

26、员通行的要求。5.1.4 本条规定了物料平衡计算的原则、内容和方法。4 蒸压加气混凝土生产线的生产损失应根据地区及技术水平确定，但不直超出的0.5%。5.1.5本条规定了主要工艺设备的年利用率。年利用率根据近年实际情况，并结合主辅机关系、利用谷电要求、人员配置、劳动强度及操作条件等因素确定。5.1.6 本条规定了主要工作系统的工作制度，连续周为7d，不连续周为4d6 d，所有工作制度以发挥蒸压釜最大能力为原则，兼顾劳动强度，工作环境及安全生产考虑。5.1.7 本条规定的物料储存期，以保证均衡连续生产为主，区别不同物料来源，同时兼顾企业流动资金占有及项目总投资因素。5.1.8 本条规定了投产后，

27、生产条件满足正常运行的前提下，对主要设备的考核内容，其内容根据己投产企业的考核情况以及国内外惯例综合后确定，目的在于保证在投产后，各主要设备及系统能正常生产，并保证产量和质量达到设计要求。当人员配备、原材料供应或市场条件等达不到连续生产的要求时，可按本条在最长连续运行时间内进行考核。5.1.9 本条对生产系统的检修设施的要求作了原则规定，目的在于加快检修速度，缩短检修时间，提高设备的利用率:节省人力，减轻劳动强度，保证检修安全。5.1.10 本条对输送设备设计作了原则规定。输送设备是蒸压加气混凝土生产线的联系设备，关系到主机设备的效率及生产的连续性问题，也是生产中的主要扬尘点和噪声源，还关系到

28、项目总投资。5.1.11 本条要求为保证生产线稳定、安全地运行，对工艺过程、成品和半成品以及设备部的运行进行必要的检测、调节和监控。控制水平可根据不同的规模来确定。5.1.12 本条规定了在一些特殊地区建设生产线时，工艺设计应注意的问题:压缩空气消耗量是以海拔高度Om，空气压力101325Pa和大气温度20.C时的自由空气为标准。由于随海拔的升高，大气压力和空气密度降低，空气重量减小，因此高海拔地区建厂时，空气压缩机的选型应对功率和压力进行校准。同样，对风机、除尘设备、气力输送系统等的功率、风压均应进行修正。锅炉及辅机则应在参数作修正后选择适合当地条件的型号。51 JC厅、2275-2014电

29、机运行时产生的热量应及时排除，排除热量是依靠其自身附带的风叶来实现，高原上空气的密度降低，但电机转速未变，因此，单位时间通过的冷却风量减少，使冷却效果降低，这时只有降低电机的出力来保持温升，所以，选用的电机应对出力作修正。海拔高度较高的地区，空气困密度降低而容易被电离，因此，高压电机内易产生电晕现象，选用电机应具有防电晕措施。湿热带应选用湿热型电机。寒冷地区气温低，应保持热工设备和除尘设备不致结露，其他如气动元件、电气仪表元件及润滑油等，对使用环境都有一定要求，在订货和生产中应予注意，保证生产时气路、油路、水路的畅通。气路、油路、水路及除尘系统应有防冻措施，以免影响生产。在寒冷地区物料易冻结，

30、形成大块而不能松散，容易发生堵塞。冻结的物料常常含有过多的水分，从而影响配料的准确性。5.2 物料破碎蒸压加气混凝土生产中需要破碎的主要是石灰，并且，石灰破碎又是高扬尘点，一般除考虑物料的供应条件外，还需考虑劳动保护。在加气混凝土行业，石灰破碎量并不大，因此，应尽量简化破碎流程，精简设备，以降低运行成本。5.3 原料粉磨5.3.1 本条提出了原料粉磨系统设计的一般原则和要求。5.3.2-5.3.3 规定了磨机选型的原则，同时，磨机选型还因适当考虑使用谷电的可能。5.3.4 本条规定了粉磨系统布置的具体要求。球磨机中心线高度宜取直径的0.8.1.0倍，是根据以往设计及生产经验提出。磨机中心线高度

31、决定了磨机房高度，在满足换球的要求下，可尽量不增加厂房高度。原料粉磨系统要求设置提升装置，可减轻装球劳动强度，加快检修、装球速度，减少事故发生。为维修磨机中空轴轴承轴瓦等，磨机两端轴承基础内侧应设顶磨基础。5.3.5 本条规定了粉磨系统产品质量要求。5.3.6 本条要求粉磨系统(干磨)设置除尘装置。仓顶和仓底，以及输送设备连接点，由于物料落差产生扬尘，应配置除尘设备。5.3.7 本条要求石灰粉磨系统应设喷淋冷却装置，以避免糊磨和因粉磨产生高温，使物料冷却时大量吸湿，影响其质量和粉磨效率。5.4 原材料均化及储存5.4.1 蒸压加气混凝土生产中，物流量并不很大，所以，一般不单独设置原材料均化仓。

32、粒状石灰的均化，可采用均化和储存两者兼用的方式。均化与储存宜采用均化库或原材料储库、料浆储罐等。5.4.2 本条规定原材料均化及储存的设计要求。5.5钢筋网(笼)制备5.5.1 本条规定了钢筋网(笼)制备系统设计的原则。蒸压加气混凝土板所用钢筋与普通混凝土不同，钢筋的锈蚀物不参与水化反应，钢筋与蒸压加气混凝土的粘着力通过防锈涂料产生，锈蚀物会成为钢筋与防锈涂料的隔离层，从而降低粘着力。因此，钢筋加工过程应严格控制，以保证不致钢筋生锈。现在，钢筋加工有社会化趋势，钢筋锈蚀问题可能更加突出。钢筋可经调质处理以符合屈强比要求。钢筋制备过程中，除锈、调直和调质应设除尘系统，浸涂和焊接应设通风系统。5丘

33、2本条规定了钢筋制备设备的配置和选型。5.5.3 本条规定了钢筋制备系统的布置要求，除工艺顺畅等一般要求，还规定了钢筋在浸涂涂料前的存放时间，这也是企业的实际经验。成品钢筋的存放应充分，保证规格齐全，并备足常用规格。52 JC厅2275-20145.6配料浇注5.6.1 本条规定了配料浇注系统的设计基本要求。1 满足工艺要求指生产中对料浆浓度(稠度)、均匀性、温度以及给料时间等的要求。2 建材行业标准给料设备包括:单螺管给料机、电子皮带秤、电子振动给料机以及刚性叶轮给料机等。给料应通过给料设备完成，不应由计量秤直接对浇注搅拌机给料，避免浇注搅拌机中水蒸气进入计量秤而影响计量精度。5 浇注搅拌应

34、采用蒸压加气混凝土行业专用的浇注搅拌机。5.6.2 本条规定了配料浇注设备的配置和选型原则及建议。5.6.3 模具应按规模、建设条件及工艺布置等，按表6.2.4规定的规格选取。5.6.4 本条规定了配料浇注系统的布置要求。4 板材生产线宣布置钢筋网(笼)置入系统:砌块生产线不布置钢筋网(笼)置入系统。5.6.5 本条要求配料浇注系统应设置通风除尘装置，其功能主要为通风。当采用通风管通风时，管路应垂直布置，以避免内部结料。5.7静停预养5.7.1 本条规定了静停预养设计的要求，建议设置消除浇注气泡的装置，提出的换热器安装距离要求，是因为局部加热，易造成粘膜，尤其在侧(底)板这些单层钢板的地方。5

35、工2模具行走采用纵向方式，可有效避免由于原材料波动对生产的影响，并有利于实现自动化控制。5.7.3 板材生产线宜布置固定钢筋网(笼)钢轩的拔奸系统:砌块生产线不布置拔轩系统。5.8切割5.8.1 本条规定了切割系统的原则。切割机应满足六面切割的要求，切割精度在长、宽、高方向应满足:!:3删、:!:1 mm、士1mm的要求，以及切割废料的处理和回收要求:对于镜槽、掏孔及滚压标记，可视建设要求确定。5.8.2-5.8.3 是切割系统设备选型及布置的一般要求。5.9蒸压养护5.9.1 本条规定蒸压养护系统的原则。目前，在生产和设计中，最混乱和对产品质量影响最大，存在问题最大的是在蒸压养护系统，此处明

36、确规定蒸压养护必须抽真空，养护周期必须达到12h。使用电厂二级尾气，符合循环经济的要求。但二级尾气多为过热高温蒸汽，当采用电厂的二级尾气时，其温度和压力应符合相应的要求，并保证釜内蒸汽为饱和蒸汽，这可以通过增湿处理达到。5.9.2-5.9.3 规定了设备选型及布置，切割后的防风和保温可设置釜前预养设施，釜前预养设施，应视建筑要求及当地气候条件等确定是否设置。出釜区域应考虑的分拣和包装功能，即使暂时不具备条件，设计业应具有前瞻性而作位置的预留。5.10 出釜包装和储存5.10.1 随着技术进步及生产应用水平的提高，包装和储存必然被日益重视，本节规定了包装和储存的基本要求，应该提出的是，包装和储存

37、工艺还不尽成熟，发展的潜力还很大，设计时应充分予以重视，并作适当的预留。5.10.3 本条是对板材生产线的要求，砌块生产线可不设修补区和相应的装置。53 JC厅2275-20145.11 板材后期处理板材后期处理指对板进行镜槽、楼花纹、饰面等加工，可根据用户特定要求设计。5.12 化验室5.12.1 加气混凝土企业一般只设一级化验室，生产日常控制可由化验室排出人员跟班进行。5.12.2 化验室主要承担生产检验和控制任务，可分化学分析和物料检验两部分，所需仪器设备可根据蒸压加气混凝土性能试验方法)G/T 11969、蒸压加气混凝土板)G 15762以及有关相应标准配备。化学分析应测定石灰的有效钙

38、含量、消解温度和速度并可对原材料进行常规分析。物理检验应测定物料的细度、含水量等指标:应测定产品的外观尺寸、含水量、干密度、抗压强度:可测定产品的干燥收缩值、抗冻性以及蒸压加气混凝土性能试验方法)G/T 11969、蒸压力口气混凝土板)G 15762载明的其他项目。在规模较大、技术力量较强的企业可配备具有新材料、新工艺以及应用技术研究功能的试验室。5.13 工艺计量、测量与生产控制5.13.1 根据中华人民共和国计量法和中华人民共和国计量法实施细则)，为有利于生产控制、经营管理和经济核算，所有环节均应设置计量装置，配置水平与规模、自动化程度协调考虑。5.13.2 为提高系统的运行效率，应蒸压加

39、气混凝土行业的特点，除了精度以外，还应对稳定性、适应性、可靠性进行考虑。5.13.3 在工艺系统设计时，宜满足计量装置的标定要求，设置相应的旁路系统。5.13.4 根据工艺系统特点，便于工艺操作和控制，需设置仪表进行过程测量，工艺过程测量信号可设置为指示、记录、调节、累计、报警、遥控、联锁等。关键过程测量信号应设置多级报警、联锁或控制，确保在紧急或误操作时，保证人身和设备安全。54 a JC厅2275-20146 专用设备6.1 一般规定6.1.1 设备是在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。蒸压加气混凝土生产设备为服务于蒸压加气混凝土生产的所有

40、装备。专用设备是专门用于蒸压加气混凝土生产，且暂无国家及其他相应标准(企业标准除外)的设备。设备应可独立实现功能并配齐一次仪表、阀门及开关等。主要专用设备列于附录B蒸压加气混凝土常用专用设备术语和定义。6.1.2 为保证设备的质量并便于维修和更新，本条规定所有专用设备应有专门标有标记，标记必须符合附录C蒸压加气混凝土专用设备标记的要求。标记应具有唯一性和可追溯性:基本标记按附表C.l执行:生产标记中的企业代号应经相关部门确认并备案后使用，备案工作由中国加气混凝土协会承担。6.1.4 出厂的专用设备也应出具质量证明书，并且，还应提供该设备采用的主要原材料及外购部件的质量证明书复印件，以便于用户使

41、用、维护和追溯。6.1.5 蒸压加气混凝土行业是一个发展迅速的行业，生产工艺不断进步。为满足技术进步的要求，鼓励开发和试制符合工艺和产品要求的设备，其重点应该在自动化程度、设备性能和节能降耗方面。6.1.6 鼓励采用节能技术。6.1.7 为保证设备的技术进步，应该贯彻标准化、规范化和系列化要求，不鼓励在以上设备的规格以外随意推出新的规格。6.2 主要专用设备6.2.3 模内温度场特指在距离模边30cm处各点料浆的温度情况:以肉眼观察坯体的切割面，确定是否有未融合的铝粉颗粒及团块和灰点。6.2.4 模框与侧(底)板的组合不应采用附加装置强制密封，指除重力外，还通过螺栓等将模框与侧(底)板强制密封

42、。6.J. 条文中所述纵向切割、横向切割和底面与面包头切割，为浇注后模具平放状态下，分别对应模具的长度、宽度、高度方向的切割。砌块的宽度、高度方向由横向切割、纵向切割完成，长度方向由底面与面包头切割完成:板材的长度方向由横向切割完成，宽度方向由底面与面包头切割完成，厚度方向由纵向切割完成。钢丝更换率为在一个切割周期中，需要更换钢丝的数量占全部切割钢丝数量的比例，该指标可以一个工作班或一定数量的切割周期为考核单位。6.2.10 本条不规定行车轨道梁的具体做法，但规定了轨道梁的挠度为1/1000。55 JC/T 2275-2014 7 总图运输7.1 -般规定7.1.1 总体设计是总图运输设计的基

43、础和前提。本条明确了设计依据、原则和要求。7.1.2 本条用地面积是根据国土资源部关于工业项目建设用地控制指标的通知(国土资发(2008)24号)，结合近年来投产同等规模生产线建设用地的平均值。7.1.3 改建、扩建工程受原有场地、建设备、运输等条件的限制，增大了蒸压加气混凝土工厂总平面设计难度，要求利用现有场地和设施，以减少新增土地的面积，减少建筑物拆迁废弃，使总平面布置更趋紧凑合理。7.1.4 要求总平面设计应进行多方案的技术经济比较后，选择最佳方案，并应列出其主要技术经济指标，各项指标计算方法应符合现行国家标准工业企业总平面设计规范)GB 50187附录B的规定。7.1.5 总平面设计除应符合现行国家标准工业企业总平面设计规范)GB 50187和建筑设计防火规范)GB 50016等的规定外。在抗震设防烈度为6度及以上地震区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区和多年冻土地区等特殊自然条件地区建设工厂，还应符合现行国家标准建筑抗震设计规范)GB 50011、湿陷性黄土地区建筑规范)GB 50025和膨胀土地区建筑技术规范)GBJ 11