JGJ 74.2-1991 钢桁架 检验及验收标准.pdf

1、中华人民共和国行业标准钢析架检验及验收标准Inspection and acceptance standard for steel trusses JGJ 74.2 - 91 中华人民共和国建设部批准1991 - 06 -14发布1991 - 12 -01实施1 主题内容与适用范罔1. 1 本标准规定了钢材t架结构的材料检验、工序检验和出厂检验的检验规则及检验方法。1.2 本标准适用于工业与民用建筑用角钢、T型钢、H型钢、槽钢以及钢板组焊成的钢柿架的质量检验规则及检验万法。2 引用标准GBJ 205 钢结构工程施工及验收规范GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 22

2、3 钢铁及合金化学分析方法GB 228 金属拉伸试验方法GB 232 金属弯曲试验方法GB 2106 金属夏比(V型缺口)冲击试验方法GB 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB 4159 金属低温夏比冲击试验万法GB 6397 金属拉伸试验试样GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级JGJ 74.1 钢材了架质量标准3 检验分类钢材了架的检验分为材料检验、工序检验及出厂检验。4 检验规则4.1 钢柿架在制作过程中各工序要进行自检、互检并白质量检验部门进行抽检。钢柿架制作完工后要由厂质量检验部门进行检验质量合格出具质量合格证。4.2 批量划分以一个工程同类产品的一个型号作为一批

3、。4.3 检验数量4.3.1 工序检验4.3. 1. 1 下料用的样板、样杆要逐件检查，要求100%合格。下料零件至少检查同一型号的首件和末件，检验部门随机抽检，数量不少于5%。4.3. 1.2 组装及焊缝质量的外观(包括尺寸)检查应逐件进行。4.3.2 出厂检验4.3.2.1 钢材t架交付使用前应进行试拼装试拼数量不少于31品。4.3.2.2 钢材t架出厂前要全部进行检验。5 检验方法5.1 材料5. 1. 1 结构钢材5. 1.1. 1 钢材的品种、型号、规格及质量必须符合设计文件的要求并应符合JGJ74.1的规定，钢材的试验项目、取样数量及试验万法见表10 5. 1.1.2 检验万法检查

4、钢材的出厂合格证和试验报告。钢材规格可用钢尺、卡尺量。钢材试验万法表l检验项目取样数量取样方法试验方法化学分析3(每批钢材)GB222 GB223 拉伸1(每批钢材)GB228 冷弯1(每批钢材)GB232 常温冲击3(每批钢材)GB2975 GB2106 低温冲击3(每批钢材)GB4159 对钢材表面缺陷和分层可用眼观察用尺量必要时作渗透试验或超声波探伤检查。5. 1.2 连接材料5. 1.2.1 焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等应符合设计文件的要求及国家有关规定，并应符合JGJ74.1的规定。高强度螺栓、普通螺栓的材质、型式、规格等应符合设计文件的要求并应符合JGJ74.1的规定。5.

5、 1.2.2 检验方法检查焊条、焊丝、焊剂、高强度螺栓、普通螺栓等的出厂合格证并检查焊条、焊剂等的女音烘记录及包装。k二L气，足。5. 1.3 防腐材料5. 1.3.1 结构构件所采用的底漆及面漆应符合设计文件的要求并应符合JGJ74.1的规5. 1.3.2 检验方法检查油漆牌号及出厂质量合格证明书。5.2 工序检验5.2.1 下料及矫正5.2. 1. 1 钢材下料及矫正应符合JGJ74.1的要求。5.2. 1.2 检验方法观察并用尺量，对钢材断口处的裂纹及分层，必要时用磁粉渗透试验及超声波探伤检查，并应检查操作记录。5.2.2 组装5.2.2.1 钢材t架的组装应符合JGJ74.1的规定。5

6、.2.2.2 检验方法a.检查定位点焊工人的焊接操作合格证。b.检查定位焊点所用焊条应与正式焊接所用焊条相同。C.检查组装时的极限偏差，需用钢尺、卡尺量，用塞尺检查。5.2.3 焊接5.2.3.1 对焊缝的质量要求应符合JGJ74.1的规定。5.2.3.2 检验万法a.检查焊工及无损检验人员的考试合格证井市检查焊工的相应施焊条件的合格证明及考试日期。b.对一、二级焊缝除外观检查外尚需作无损检验。一级焊缝应全部用超声波检验并应用X射线抽查焊缝长度的2%射线检查时应至少有一张底片，检查中发现缺陷超标时，要在附近再选两处进行检验，如仍有超标缺陷则该焊缝必须全部透照。二级焊缝应用超声波抽查焊缝长度的5

7、0%，每个检验点的长度不小于300mm，检验不合格时要在附近再选两处进行检验如仍有超标缺陷则该焊缝应用超声波全部检验。C.焊缝外观质量应用眼观察，用量规检查焊缝的高度，用钢尺检查焊缝的长度，对圆形缺陷和裂纹，可用磁粉复验。5.2.4击。于L5.2.4.1 高强度螺栓孔和普通螺栓孔的质量标准应符合JGJ74.1的规定。5.2.4.2 检验方法a.用划线方法、拼装模架或用专用样板检查。b.板叠上的孔应用量规进行检查检查方法应遵照、GBJ205的规定。5.2.5 摩擦面5.2.5.1 高强度螺栓连接用摩擦面的质量要求应符合JBJ74.1的规定。5.2.5.2 检验方法将备用的同材质、同样处理万法的试

8、件在拉力机上测试抗滑移破坏时的极限荷载。由下式推算出抗滑移系数;-nf . L pt 式中F一一测得的抗滑移极限荷载;nf一一摩擦面数目;I: pt一一试件滑动荷载时，对应的高强度螺栓拧紧预拉力实测数值之和。5.2.6 除锈及涂漆5.2.6.1 钢材t架除锈及涂漆的质量要求应遵照、JGJ74.1的规定。5.2.6.2 检验方法a.除锈是否彻底可用眼观察。b.检查油漆牌号是否符合设计要求及出厂合格证明书。C.观察漆膜外观是否光滑、均匀并用测厚仪检查漆膜厚度。5.3 出厂检验钢柿架制作完工后按JGJ74.1的要求检查钢材t架成品的外形和几何尺寸。其检验方法按表2的规定进行。钢材t架制作尺寸的检验方

9、法表2项次项目检验方法钢柿架跨度最外端两个孔的距离或两端支承面最用装有5kg拉力弹簧秤的钢外测距离L尺量2 钢材t架按设计要求起拱用钢丝拉平再用钢尺量钢材t架按设计不要求起拱3 固定模条或其它构件的子L中心距离1)、12用钢尺量4 在支点处固定柿架上、下弦杆的安装子L距离13 用钢尺量5 刨平顶紧的支承面到第一个安装子L距离6 析了架弦杆在相邻节间不平直度用拉线和钢尺检查7 模条间距15 用钢尺量8 杆件轴线在节点处错位用钢尺量9 析了架支座端部上、下弦连接板平面度用吊线和钢尺量10 节点中心位移按放样划线用钢尺检查6验收6.1 钢材了架必须是在制造厂的质量检验部门检验合格后万许出厂。对合格产

10、品制造厂应出具钢材了架的质量合格证明书并应提供下列文件备查:a.钢椅架施工图及更改设计的文件，并在施工图中注明修改部位;b.制作中对问题处理的协议文件;C.结构用钢材，连接材料(焊接材料及紧固件)油漆等的出厂合格证明书，钢材的复(试)验报告d.焊缝外观质量检验报告及无损检验报告e.高强度螺栓连接用摩擦面的抗滑移系数实测试验报告;E高强度螺栓工厂连接的质量检验报告;g.成品质量检验报告;h.发货清单。6.2 甲方验收厂内检验合格后按照施工图要求及本标准的规定进行验收。6.3 复验6.3.1 验收中任何一项指标不合格时必须加倍复验如复验仍不合格，应对所有析了架进行运件复验口6.3.2 钢材了架出厂检验中如有项H未达到质量指标，允许进行修理。附加说明:本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑结构构件标准技术归口单位中国建筑标准设计研究所归口。本标准由中国建筑标准设计研究所(主编单位)、北京建筑机械厂、冶金部第二十冶金属制品厂、冶金部首钢设计院负71起草口本标准主要起草人:陈祥云、姜峻岳、范怯达、苏明章、卢晖麓口才又标准委托巾国建筑标准设计研究所负责解释。