QB T 1715-1993 自行车.车把.pdf

1、中华人民共和国行业标准自行车工业标准( 1 ) 1993-04-15 发布1993-07-29 1993一12-01实施1994-03 01 中华人民共和国轻工业部发布目次QB 1714-93 自行车命名和型号编制方陆“.”.”（1 ) QB/T 1715-93自行车车把.”（4 ) QB/T 1716-93自行车链条”.”.”.”.“.”( 93 ) QB/T 1723-93自行车丰铃“.”., .”.“( 99 ) QB 1724-93 自行车保险叉.”.(104) QB 1802-93 自行车轮辆“.0$0 . 000 .”. eo . (111) 中华人民共和原行业标准QB/T 171

2、5-93 自行车车把1 主题内容与适用范围本标准规定了自行车车把（以下简称“车把”）的产品分类、技术要求、试验方站、检验姐则J标志、包装、运输、贮存。本标准适用于QB1714自行车命名和型号编制方怯第4.2条中规定的一般用车的自行车车把。本标准不适用于BMX、MTB、ATB车把。2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查GB 3565 自行车安全要求GB 12742 自行车检测设备和器具技术条件QB/T 1217 自行车电镀技术条件QB/T 1218 自行车油漆技术条件QB 1220 自行

3、车米制螺纹和量规3 术语和符号3.1 术语3.1.1 固定式车把把椅管和把立管为不可调节的结构。3.1.2 组合式车把把横管和把立管为可调节的结构。3.1.3 车把身把横管、把立管、把接头组合焊接件。3. 1.4把立管身把立管、把接头组合焊接件或把立管、把接头、接头横管组合焊接f1i 3.2 符号下列符号用于车把标准。G一一固定式幸把Z一一组合式车把P一一平把。一一翘把中华人民共和国轻工业部1993-04-15批准-4一199312-01实施C一一下垂把4 产品分类4. 1 车把种类车把种类见表1。车种类固定式车把组仆式车把4.2 车把型式和主要参数4. 2. 1 固定式平把（GP)a, 式示

4、例见罔hb.主要参数见表2。l-11li闸把32一右闲簧57-i巴，巳丝杆8一左拉板513一把接头；14一把立管；1月一托架蝶母QB/ T 1715-93 表1 车把型式型式代号平把GP 翘把GQ 平把ZP 翘把ZQ 下垂把zc 3一把芯垫圈54一右拉板，5一短拉杆接头P6一把芯螺母59一左闸簧F10一后闸把，11一把横管，12一把套，15一短拉杆F16一闸把托架F17一托架垫圈，图1-5-B 360 fi20 4.2.2 固定式翘把悦。11.型式示例见图2I b.主要参数见表3。D, 22 QB/T 1715-93 表2Di D. ！”把极管，2一把芯垫囹33一把芯螺母34把接头E5把套p6

5、一把芯丝杆F7把立：B 45 0 700 4.2. 3 细合式平把（ZP)a. lf;式示例见阁3;b.主要参数见表4。一6-22 25 图2表3丁一119C 210 230 22士0.08mm mm QB/T 1715-93 B 3 1一把横管，2一把芯垫回；3把芯、自累Rt14一把窍，5一把芯丝籽，6一把立管，7一把接头图s表4B 7一一丁；一一1丁一450 700 4.2.4 组合式翘把（ZQ)型式示例见图4J b.主要参数见表5。22 190 4 mm D嚷22士0.081一把横管；2一把芯垫圄E3一把芯螺母l4一把套l5一把芯丝杆；6一把立管，7一把接头图47-QB/T 1715-9

6、3 表5mm B D, H D, 150 170 一一_l一一_1=_-jEl一一一4.2.5 组合式下垂把（ZC)11.型式示例见图5;b.主要参数见表60 B 主1一把盖，白一把志；陈阿；2把套（包带）; 7一把芯丝杆5日D, %0 120 22 4.3 丰把部分零件型式和i基本参数- 8 - 5 3一把横管ER一把立予h图5Ci 5. 3 I 13max I 内材也；豆豆扫了一1-;-1一M8x1-6gl丁厂二I6 一名称把4；丝杆l比把立管H大1015mm。4. 3. 2 把芯蝶母4.3.2. -1 锥形把芯蝶母型式及基本参数见阁804. 3.2.2 模形把芯螺11型式及基本参数见罔9

7、。【A1. s 罔8阁94.4产111i11标l己4. 4. 1纤成）二日！标记Fl二l技术特柯：（塑式代号、主要技术参数：BH）和标准号主i:j龙。4. 4.2 标i己示例出楠管究为500mm手IJ把立管高为230mm的固定式平把：10一QB/T 1715-93 GP 500 230 QB/T 1715 5 技术要求5.1 精度要求s.1.1 配合精度5.1.1.1 把立管外径022士0.08。s.1.1.2 螺纹Mg16g/6H应符合QB1220第3.1,3.2,3.3, 3.4条的规定。s. 1 .2 把横管弯曲处圆度把横管弯曲处圆度公差值为2mm。5.1.3 把横管高低偏差把横管左右两

8、端高低偏差：固；仨式车把不大于5mm；组合式车把不大于7m5.2 安全标记把立管应有安全线。其要求应符合GB3565第6.2条的规定。安全线长度应不小于把立管外圆周长的工分之。5.3 强度要求5.3.1 车把静负荷把横管两端分别施加的力：下垂把为490N，其他车把为392N，经1min后，其永久变形量E固定式车把不大于2mm；组合式车把不大于3mm。5.3.2 把立管力矩把立管力矩应符合GB3565第6.5条的规寇。5.3.3 把立管静负荷把立管静负荷应符合GB3565第6.5条的规定。5.3.4 把横管和把立管力矩把横管和把立管力矩应符合GB3565第6.5条的规征。5.3.5把立管和前叉立

9、管力矩把立管和前叉立管力矩应符合GB3565第6.5条的规屯。5.3.6 振动试验在把横管两端各国在规定的硅码，按表8规定的条件进行振动试验，车把各部位均不得发生位移或断裂。kg QUE 表一大41度内Hh山HF，部11伽动加G振振动频率1振动次数磁码质量名称Hz 次车把！8 1 (9.8) 6 10 20000 一一一一一一对于把横管i二翘200mm以I二的丰把p把立管高度280mm以t的车把p把横管宽（B) 60Qmm以上的车把其硅码质量为7kg，其余条件按表8规定。5.3.7 把芯丝杆断裂力矩11一QB/T 1715-93 把芯丝抨断裂力矩应不小于27N m。5.3.8 把套对把横管的拉

10、脱力把套对把横管的拉脱力应符合GB3565第6.1条的规定。5.4 电镀要求固定式车把的车把身和闸把，组合式车把的把横管和把立管身电镀件应符合QB/T1217 中“镀路一类件”的规定，其余电镀件应符合“镀锚三类件”的规定。“镀铭一类件”全部考核，“镀锚三类件考核5.4.1和5.4.4条的规定。5.4.1 电镀件外观电镀件外观质量应符合QB/T1217第5.1.1条的规定。5.4.2 镀锚件表面粗糙度镀锚件表面粗糙皮应符合QB/T1217第5.2.1条的规定。5.4.3 铭层厚度镀铭件的路层厚度应符合QB/T1217第5.3.1条的规定。5.4.4 镀锚件的防腐蚀能力镀铭件的防腐蚀能力应符合QB

11、/T1217第5.4.1条的规定。5.5 油漆要求抽擦件应符合QB/T1218中“油捧一类件”的规定。5.5.1 擦膜外观漆膜外观质量应符合QBJT1218第4.1.1条和4.1.2条的规定。5.5.2 擦膜耐冲击强度漆膜冲击强度应符合QB/T1218第4.2条的规定。5.5.3 擦膜扰腐蚀能力漆膜抗腐蚀能力应符合QB/T1218第4.3条的规寇。5.5.4 漆膜硬度漆膜硬度应符合QB/T1218第4.4条的规定。5.6 外观要求5.6.1 车把各外露部位不得有锐边及明显的划伤、碰伤、压琅等缺5.6.2 商标印戳和安全标记应清晰完整。6 试验方法本章所用的检测设备和器具应符合GB12742中所

12、规定的要求。6. 1 精度试验s.1.1 配合精度s.1.1.1 把立管外径把立管外径用专月ji主板测量，专用卡极见附录A（补充件）0 s.1.1.2 螺纹精度螺纹精度用螺纹量划测量，虽规要求应符合QB1220的规定。，通端螺纹坏规、塞规应能顺利通过p一12-QB/T 1715-93 b.止端螺纹坏规、塞规不得通过，允许旋入量不大于2个螺距zc.通端光滑量规应能顺利通过；d.止端光滑量规不得通过。6. 1. 2 把横管弯曲处圆度用游标卡尺分别在把横管左右弯曲处测其外径，在同一截面上测得两个数值，其最大值和最小值之差即为圆度误差。左右两处所得数据以最大值为准。6.1.3 把横管高低偏差将把立管紧

13、固在专用夹具上（如周刊所示，在把横管两端距端面40mm处，用百分表分别测量，间数值之差为把横管高低偏差。图106.2 安全标记用钢直尺测量安全线豆J巴立管底部的距离。安全线的长度用专m卡板测量。专用卡板应不全部遮盖安全线。专用卡板见附录B（补充件）。6.3 强度试验6.3.1 车把静负荷试验如图11所示，将把立管插入至安全标记处加以固定。先在把椅管一端40mm处施加规定的力，经1min，除去此力，月1百分表圳其永久变形景。然后在另一端重复试验。Wi个值以最大值为准。测盐位置在距把横管站；剖l30mm处。组合式车把测忧ff.j-，把棋管施力i：旧金：l:z处于水平位置。C已i茎I11 - 13-

14、QB/ T 1715-93 6.3.2 把立管力矩试验把立管力距试验按GB3565第24.1.l条的规定。时间为30s。6.3.3 把立管静负荷试验把立管静负荷试验按GB3565第24.1.2条的规定。时间为30o6.3.4 把横管和把立管力矩试验把横管和把立管力短试俭按GB3565第24.2杂的规定，时间为30s。6.3.5 把立管和前叉立管力矩试验把立管在l前叉立特力矩ii（验按GB3565第24.3条的规定，时间为30s。6.3.6 振动试验将把立管成使用状态的70 ffJ插入振动试验台并至安全标记处夹紧。然后如图12所示，在距把植管左右！：Afi.i)t, 0 mm处困在规定的陆码。技

15、第5.3.6条Jll定的条件进行振动试验并目训检查。试验时，振动部位的最大加边皮与振动频率和振1幅之间的关系如下式所示：g = 0.04an2 式中zg一一加速度，G; a一一半振l蝠，cm;n一振动频率，Hz。至主p ：；吁伊-14-图12i式验llJ振动频率从6Hz开始进行。避开共振区。6.3.7 把心丝杆断裂力矩试验如图13所示，将装有把芯丝杆和把芯螺母的把立管插入专用夹具于安全标记处，对把芯丝杆施加27N m的力距，把芯丝杆应不断裂。6.3.8 把套对把横管的拉脱力试验将把套与把横管装配后，按图14所示进行拉脱力试验，把套与把横管不应脱离。6.4 电镀试验下列试件部位不做考核z把套、包

16、带或护套、托架垫圈、把;c;垫圄遮盖部分zb.把立管安全线以下z阔把端；部螺纹和哲i；方部分zd.边角两侧5mm以内；QB/T 1715-93 e.组合式车把横管与把接头配合部位。6. 4. 1 电镀件外观电镀件外观的试验方怯按QB/T1217第5.1.2条的规；屯。6.4.2 锻锚件表面粗糙度饿恪件表面粗糙度的试验方战士去QB / T 12.l 7第5.2.2条的规定。测量部位：il.把棋管左右两侧对称四点pb.把立管取一点；c.闸把弯曲处革Ii直线那位：各取一点zd.把接头上平面取一点。6.4.3 锚层厚度央具区I14 电镀件锦层厚皮的试验方战战QB/T1217第5.3.2条的规定。6.4

17、.4 镀锦件的防腐蚀能力蚀锦件的结！自j蚀能力的民验方曲技QB/T1217第5.4.2条的现在。也镀面积计算：车把除不作考核部分外，其余为被测面积。其近似公式为：.rrD1(11 -1002）十.rrD2(12- 55) + n-D 3L 3 式：LI一一把横管展开长，mm;Lz一一把立管高度，mm;13一一闸把展开长，mm;D，一巴横管外径，mm;Dz把立管外径，mm;D3 /iflj t巴外径，mm。6.5 油战战验G.5.1 漆膜外擦）j莫外观的试验方位战QB/T1218第5.1杂的规寇。G.5.2 捧腹：冲击强度棒)j英冲击强度的试验方让按QB/T1218第5.2条的规寇。测试部位：在

18、把横管、把立管上各测点。冲击问：111:：把横管、把立管除6.4条中a.b.e以外部位。6.5. 3 漆膜抗腐蚀能力漆）j莫忧底蚀能力的试验方怯按QB/T1218第5.3条的规定，检测部位同6.4条。6.5.4 漆膜T&!E除l民硬度的试验方能按QB/T1218第5.4条的规定。检测部位同6.5.2条。6.6 外观战验一15一QB/T 1715-93 车把外观的试验方怯均用目测、手感。7 检验规则7. 1 产品需经生产厂质量检验部门检验合格井附有合格证，才能出厂。1.2单位产品z只。7.3 出厂检验采用GB2828。7.3.1 抽样方案二次抽样方案。7.3.2 批质量以每百单位产品不合格品数计

19、算。7.3.3 检验项目、检查水平（IL）、不合格分类、合格质量水平（AQL）见表9。检验项目把立管外径螺纹精度5.1.1.1 5.1.1.2 表96.1.1.1 6.1.1.2 把横管圆度I s.1.2 I 6.1.2 把横管高低偏差I 5.1.3 I 6.1.3 i 安全标记I 5.2 1 6.2 is-s 镀铭件表面粗糙度I 5.4.2 i 6.4.2 I 电镀件外观漆膜外观外观要求7.4 型式检验采用GB28290 7 ,4.1 抽样方案二次抽样方案。7.4.2 批质量5, 4.1 5.5.1 5,6 以每百单位产品不合格品数计算。6,4,l 6.5.1 6.6 不合格分类B c AQ

20、L 4.0 6.5 7.4.3 检验项目、判别水、l三（DL）、不合格品分类、不合格质量水平（RQL）、样本大小( n）、判定数组见主运10。-l一QB/T 1715-93 表10检验项日本标准条款一一一 一一一IDL 技术要求l试验方讼车把静负荷能力531 I 631 5,3,6 I 6.3.6 车把振动试验把芯丝杆断裂力矩把套与把横管拉脱力把立管力矩试验把立管静负荷能力把横管和把立智力矩5,3,4 I 6.3.4 把立警和前叉立管力矩5.3.5 i 6.3.5 锚层厚度 5.4.3 1. 5,4,3 镀锡件防腐蚀能力5.4.4 I 5,4,4 漆膜冲击强度5,5,2 6.5.2 漆膜耐腐蚀

21、能力I 5.5.3 ! s.5,3 漆膜硬度l一二二JI . , . 7.4.4 检验周期z个月。8标志、包装、运输、贮存8. 1 标志s.1.1 产品标志不合格品IRQL I n 判定数组分类I一丁！Il1 = 6 Ac1=1 Re1=3 Il2 = 6 Ac2 = 4 Re2 = 5 Il1=6 Ac1=1 Re1=3 Il2= 6 Ac2 = 4 Re2 = 5 Il1=6 Ac1=1 Re1 = 3 Il2 = 6 Ac2 = 4 Re2 = 5 1号IEl_E哩I B c c c FU一户U40 40 65 65 65 ll1 = 8 Il2 = 8 Ac1 = l Re1 = 3

22、Ac2 = 4 Re2 = 5 n1 = 8 I Ac1 = 1 Re1 = 3 n2= 8 I Ac2= 4 Re2= 5 n1=5 Ac1=1 Re1=3 n2 = 5 I Ac2 = 4 Re2 = 5 n1 = 5 Il2 = 5 Ac1=-:l Re1=3 Ac2= 4 Re2= 5 n1 = 5 I Ac1 = 1 Re1 = 3 n = 5 I Ac2 = 4 Re2 = 5 Ac1=1 Re1=3 Il2 = 5 Ac2 = 4 Re2 = 5 65 I n, = 5 Ac1 = 1 Re1 = 3 Il2 = 5 Ac2=4 Re2=5 在车把醒目处应打上生产厂商标或其缩写钢

23、印。8. 1. 2 包装标志产品包装箱外应有以F标志：生产厂名称pb产品名称z-17-. 蝴圃. c.产品商标Ed.产品标记FQB/f 1715-93 箱体尺寸z长宽高（mm); L产品数量p，毛重和净重Fh. 小心轻放”、“谨防受制”标志zi.出厂日期或生产批号。s.2 包装s.2.1 产品应经检验合格后才能出厂，并附有产品合格证。s.2.2 每件产品应按规定数量包装，合理排列，不得晃动，也可按供需双方协议确定。8.3 运输装有车把的箱体必须平放，在搬运过程rt-1应轻拿轻放，不得抛掷，不得淋雨、雪、受潮。严禁与酸、碱等腐蚀品混装运输。8.4贮存装有车把的箱体应存放在干燥通风，井能防止雨、雪

24、的室内，不得同活性化学品或起尘物质存放在一起。箱体要稳妥垫起，距地面不少于lOOmm。在正常贮存条件下，自出厂之日起，9个月内不应有锈蚀。-18一QB/T 1715-93 附录A把立管外径专用卡板补充件!ls 20 00 也。N口时D其余号Y121. 92土o.ooss2 55 。，但F014句，“AUn . AUA - XUAHU - 9AM 饨，“。tq 72 阁A1 阜警-19一QB/T 1715-93 附录B安全线长度专用卡板（补充件40 R5 其余V0# i 罔Bl 附加说明z本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国自行车标准化中心归口。i丁本标准由上海自行车三厂、上海自行车厂、天津自行车厂、广州五羊自行车公司、常州、金狮自行车工贸集团公司、青岛自行车公司、安阳自行车工业公司、枕阳自行车公司、江都自行车车把厂、桐庐自行车车把厂、国家自行车质量监督检验测试中心负责起草。本标准主要起草人z王庆平、张新风田素莲俞家水马冀Lit。一20一中华人民共和国行业标准自行车工业标准* 轻工业标准化编辑出版委员会地址g北京朝外光华路12号电话：50600222309 邮政编码g100020 * 内部资料不准翻印印数：3000册定价z25.00元