QB T 2040-1994 家用缝纫机.绣花板.pdf

1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2040-1994 家用缝纫机绣花板1 主题内容与适用范围本标准规定了家用缝纫机绣花板的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于JA,JB型家用缝纫机绣花板。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 5926 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法GB 5930轻工产品金属镀层的厚度测试方法点滴法GB 5933 轻工产品金属镀层的结合强度测试方法GB 5934 轻工产品金属

2、镀层的硬度测试方法GB 5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS法）ZBY 17004 缝纫机包装3产品分类结构尺寸见图1 :i: I I 4 技术要求4. 1 主要尺寸Jj;z符合下列规定：中国轻工总会199501 05批准312 洁、_ 1 48 63 图l.0 自1a哇哇l 咱民四0. 9 1 的啕如31111.5 1995-08-01实施QB/T 2040 1994 a. 容针孔子L径j!l.7+:“mm; b. 容针孔中心.3mm突辈革中心的距离为18吁：2阳m; 两弯脚内缘.lE3mm突缘中心的距离为27.rtg llmm. 4.2 9牵引孔过线部位

3、应光滑。4.3 电镀层应无锈蚀、剥离，主要表iHi应无明显的气泡、泛点、针孔和毛刺，并旦光滑、平整、色泽致。4.4 电镀后工作爵的表西程糙度假应不大于R,O.2. 4,5镀锚层的厚度应不小于0.25m。4.6 镀层与镀件或镀层之间不应有任何形式的分离。4. 7 也镀层的硬度应不小于300日V-0.os.4.在电镀层的孩腐蚀能力为连续喷雾3位，哥哥腐蚀等级不低于级。5试验方法5. 1 主要尺寸按下列规定测量2a. 容针子L孔後F署专题针孔寨魏测量3b. 容针孔中心室内mm突缘中心的距离m专用It臭费量Fc. 两弯脚内缘.lE63mm突缘中心的距离用专用最具测量。s.2 容针孔过线部位应光滑，目测

4、判定。5. 3 it!.镀层夕:iw.n童簇的检验在光照oc600士200Ix光线下，检验Bi!离为30也nm外，时间不超过lmin,自扭曲J定。5. 4 工作面的表团租糙度按GB5926的规定测量。5. 5 镀锵层的厚度按GB5930的规定测量。5.6综合强度按G路5933约规定测缘。5. 7 电镀层硬度按GB5934的越定测量e5.8 防腐蚀能力按GB5938的规定测量。6枪验规则G.1 m厂产品必须级生产厂E重量检验董事11检验合格，并附有检竣合格证。6.2 检验分类产品检验分出广检验交收检验和型式检验（例行检验两类6. 2. 1 出厂检验产品交贫富才收货方辛苦校按本标准烧定揭出厂检验项

5、目进行验收。6. 2. 2型式检验有下列情况之，锵对产品质最进行全面考核，进行型式检验sa. 新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定，b. 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能对5亿正常生产半年，应属魏住进行一次检验sd. 产品长期停产后，恢复生产时ze. 出厂检验生在果与上次型式检验有较大差异时$r. 上级质量监督机构提出型式检验约要求时6.2.3产品质量将饺及检验分类产品质量特性及峻验分类见表I 313 QB/T 2040 1994 表1手J 中毒验项日1. 1 a杳钊孔子L校fl.7 : n1m 2 4. I b容针；IL中心毛如mm突缘中心自号距离为18啥自由I. l

6、e两增脚内缘军向n1m突缘中心的脏离为3 27.i:;imm i 4. 2容针孔过钱部位应光滑4. 3电镀接应元锈蚀、剥离，主要表面应无哥哥盟的气泡、5 lz点.t孔和毡捆I井且光滑、平整、色泽一致6 4. 4电镀脑工作面的表面粗辙度值应平大于儿0.2 7 4. 5锻揍攘的厚度应本小于0.25m 8 8镀庭主音镀件或镀层之i再不应有任何形式的分离9 4.7电镀烧的硬度应不小于3COHVO.05 10 4. 8电镀膜的防腐蚀能力为连续喷雾36h，耐腐蚀等级平低于6级6. 3 tP.厂被验麓mu6. 3. 1 样本的抽取中非斗三应从提交的饿批中随机抽取。6. 3. 2抽样方案及严格度质量特性分类结

7、检验分类B型自C樊出厂到式/ /、J/ 、J、J、J、/、J、飞J、J/ 、J、/ / 、J、v / 、v 、J正常位查一次捻样方案见表2，严格度稳稳定接GB2828中8条部规定。表2枪查水平一一抽样方案本i臼. 费分类样本单位检验项目数合格质量事平AQL)m量范围样本大小字码样本大小&l 150 D 8 l 51 280 E 13 281 500 F 20 501 1 200 G 32 一一一I 201 3 200 H 50 3 201 10 00。J 击。10 001 35 000 K 125 35 00 l150川。L 200 ；注150001 f在飞n样本单位；每每件缝辈辈就镜花在量。

8、出）ll亮的儿、R.以不合格品it.c樊的A，、凡以不合格数计也6. 3, 3 怜查批合格或不合格的判断314 I 正常检查次抽样B c 4 2 6 5 10 A R. A, R舍1 2 2 3 2 3 3 4 3 4 5 6 5 6 1 自7 8 10 11 10 11 14 15 14 15 21 22 .同一21 22 QB/T 20401994 根据样本检查的结果，如在样本中发现B类的不合格品数和C类的不合格数均小r或等于相对应的合格判定数（A扩）则判该检查批是合格批。若在样本中发现B类的不合格品数和C类的不合格数有类大于或等于对应的不合格判定数（！，），则判该检查批是不合格批。6.

9、3.4 检查后不合格品和批的处置检查后不合格品和批的处置愤GB/T2828中4,12条的规定。6. 4 型式检验规则6. 4. 1 样卒的抽取样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。6.4.2 型式检验抽样方案型式检验一次抽样方案见表30表3判iu 水平抽样方案平I日 格分类B 样本单位检验项目数4 不合格质量水平RQL)50 样丰大小A, 6 1 注样丰单位为每件缝纫机锈花板。也H类的A.R.以平告格品计，C类的A.、R.以平告格数计。6.4.3 型式检验后合格或不合格的判断型式检验后合格或不合格的判断按本标准6.3.3条的

10、规定。6.4.4 理由式检验后的处置按（；）；T2829中4.12条的规定。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志产品包装应有下列标志：a. 产品型号：h. 零件名称： 制造厂名；d. 装箱日期：e. 标准号；f. 小心轻放、怕湿、向上的图形应符合GB191的规定。7. 2 产品内包装I 次抽样c 6 100 R. A, E 2 4 5 产品内包装每两件正面相叠，中间用l7g/m2的白拷贝纸隔开，每50件装盒，涂101防锈汕后封盒，并应有合格证标志。7. 3 外包装、运输、贮存315 QB/T 2040 1994 产品的外包装、运输、贮存应按ZBY17004的规定执行。附加说明：本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准由上海协昌缝纫机厂电镀分厂负责起草。本标准主要起草人董学军、陈家联、郑鹤林、潘锡基。316