QB T 2321-2004 直刀剪裁机.pdf

1、ICS 97.060 分类号:Y99 备案号:14307一2004218 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2321一2004代替QB/T2321一1997直刀裁前mnH呻AA1 Straight knife cutting machine 2004-08-15发布2005-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目IJ昌本标准是对QB/T2321一1997(服装机械直刀裁剪机的修订。本标准与QB/T2321一1997相比，主要变化如下。一一对原标准水平推动力按裁剪高度进行了细分:一一对原标准型式检验项目进行了补充。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国服装洗涤机械标准化技术

2、委员会归口。本标准主要起草单位:上海服装(集团)服装机械有限公司。本标准主要起草人:应振国。QB/T 2321- 2004 本标准于1989年首次发布为原国家标准GB/T12074-1989 (服装机械直刀裁剪机)，1997年第一次修订为轻工行业标准QB/T2321一1997，本次为第三次修订。本标准自实施之口起，代替原中国轻工总会发布的轻工行业标准QB/T2321 -1997 (服装机械直刀裁剪机。QB/T 2321- 2004 直刀裁剪机1 范围本标准规定了服装机械中直刀裁剪机(以下简称裁剪机)的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于服装等加工行业裁剪棉、

3、毛、化纤织物及皮革类材料的带有磨刀装置的裁剪机、无磨刀装置的裁剪机也可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB 3883.1 手持式电动工具的安全第1部分

4、:通用要求GB/T 4583-1995 电动工具噪声的测量工程法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 直刀切削刃呈直线型的片状刀片。3.2 底板支承机体的底座。3.3 板翼支承机体的底座前部校接的活动板。3.4 砂带带状环形砂布。3.5 最大裁剪高度裁剪机允许通过的裁料最大厚度。3.6 磨刀装置装配于整机上，并对刀片进行自动刃磨的装置。QB/ T 2321- 2004 4.1 型式裁剪机为磨刀装置。，并具有4 严品分类4.3 电压/v4.4 型号型号编制规定如下:C 无5要求5. 1外5. 1. 1 5.1.2铭5.1.3电5.1.4 氧化件表面5. 2 安全性能裁剪机的安全应符

5、合GB5.2. 1 泄漏电流不超过O.75mAo直刀代号裁剪机代号2 QB/ T 2321一20045. 2. 2 5. 2. 3 5. 3. 2 5.3.3 5.3.4 5.4 运转性能5.4.1 a) 5.4.2 60135 160210 5.4.3 机壳表面温升应不大于5.4.4 磨刀装置连续磨刀50次，应灵活、10，接地处应3 5.4.5 磨刀后，刃口锋利，不应出现卷刃现象。5.5 附件与备件每台裁剪机配备的附件与备件应符合装箱单的规定。6 试验方法6. 1 外观质量QB/T 2321一2004在光照度为(600土200)lx光线下，试验距离为500mm，用日视判定，应符合5.1.15

6、.1.4要求。6.2 安全性能6.2.1 泄漏电流在裁剪机工作状态下，用泄漏电流测试仪测试电源与金属外壳之间的泄漏电流，应符合5.2.1要求。6.2.2 绝缘电阻用500V兆欧表测量裁剪机带电部件与外露非带电金属之间的绝缘电阻，应符合5.2.1要求。6.2.3 电气强度用高压测试仪对裁剪机带电部件与外露非带电金属之间施加1500V，50Hz的基本正张波试验电压，限定电流lOmA，试验时以不超过试验电压的一半开始，然后迅速增加到1500V试验电压，历时1 min，如需做第二次试验，试验电压应降为1300V。6.2.4 接地电阻用接地电阻仪在接地端子与外露非带电金属之间测量接地电阻应符合5.2.4

7、要求。6.2.5 电压波动用调压器改变供电电压，机器在额定值X(1:!:10%)波动时应符合5.2.5规定。6.3 机器性能6.3.1 转动扭矩裁剪机各润滑孔加注润滑油后，空载运转5min，停转10min，用缝纫机专用扭矩仪(精度为士1%) 连续测量4次，取其最大扭矩值。6.3.2 水平推动力将裁剪机置于倾斜度不大于0.1/1000的一级平板上，将量程不大于20N的拉力计(精度为2级)置于刀架距底板上方20mm处，向前水平拉动。6.3.3 底板装配整机提离台面，目视板叶应能自然下垂:用百分表(精度为0.02mm)测量底板高度。6.3.4 垂直度裁剪机置于一级平板上，用角尺(精度为1级)和游标卡

8、尺(精度为0.02mm)测量。6.4 运转性能6.4.1 噪声6.4. 1. 1 试验条件a) 加注润滑油，空转5min;b) 裁剪机与周围物体的距离不少于1m;c) 背景干扰噪声声压级比机器噪声声压级低10dB(A)以上:d) 裁剪机置于按GB/T4583一1995中6.1规定的测试台上;e) 传声器以裁剪机电机几何中心为测点，距测点前、后、左、右和上方各1m。6.4. 1. 2 试验仪器准确度为E或E型以上的声级计。6.4.1.3 试验取值五个测点所测得噪声值，取其算术平均值。4 QB/T 2321 - 2004 6.4.2 振动将裁剪机置于放有2mm厚耐油橡胶垫井己校平的平板上，接通电源

9、，将精度为i:O.5dBCA)振动测量仪的传感器置于刀架与底板连接处上表面，距刀架对称中心面两侧15mm处进行测量。6.4.3 表面温升裁剪机接通电源，空载运转lh后，将测温计(精度为1C)置于与电机轴线呈450水平夹角的机壳中心外表面测量。6.4.4 磨刀裁剪机接通电源后连续操作磨刀装置，目视检查。6.4.5 刀刃在裁剪机刀刃处涂色，操作磨刀装置3次，目视检查。6.5 附件与备件目视判定。7 检验规则7. 1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2 不合格分类不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为:a) A类不合格:单位产品的极重要质量特性不符合规定:b) B类不合格:单位产品

10、的重要质量特性不符合规定:c) C类不合格:单位产品的一般质量特性不符合规定。7.3 出厂检验7.3. 1 对出厂的产品实行全数检验。7.3.2检验项目检验项目及不合格分类见表6。检验项目外观质量泄漏电流绝缘电阻安全性能电气强度接地电阻电压波动表6要求试验方法5. 1. 1 5. 1. 2 6.1 5. 1. 3 5. 1. 4 5.2.1 6.2.1 5.2.2 6.2.2 5.2.3 6.2.3 5.2.4 6.2.4 5.2.5 6.2.5 不合格分类检验分类A类B类C类出厂检验型式检验、/、/、/、/、/、/、/、/、/、/、/、/、/、/、/5 机器性能即判为合格:a) 稳固现A、B

11、类不合格项目:b) 未出现2项以上C类不合格项目。7.3.4 收货方有权按照GB/T2828.1的规定对交付批进行抽样检查，7规定。7.4. 1 a) b) c) d) e)出f) 国家(7.4. 2 型式检7.4.3 型式检验按6 QB/ T 2321一2004型式检验一、/、/、/、/ v QB/T 2321一2004表8不合格质量水平RQL抽样方案样本数判别水平A类不合格B类不合格C类不合格nl 3 二次抽样I 20 40 n2 3 7.4.4 若同时做型式检验和出厂检验，应先做型式检验，型式检验不合格，不再做出厂检验。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 标志8. 1. 1 机器应有耐久

12、性铭牌。8.1.2 铭牌上应清晰地标出以下内容:a) 制造厂名:b) 注册商标:c) 产品名称:d) 产品型号:e) 制造日期或编号。8.1.3 包装箱外表面应清晰地标出或表明以下各项内容。a) 产品名称:b) 产品型号:c) 净重、毛重:d) 外形尺寸:长宽高:e) 制造厂名。8.1.4 包装储运图示标志应符合GB/T191规定。8.2 包装8.2.1 机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。60 8.2.2 包装措施应是以保证在一般运输和保管条件下不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘而使机器受到损伤。8.2.3 在包装前，应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。8.2.4 每台机器应具备下

13、列文件。a) 产品合格证:b) 使用说明书:c) 装箱单。8.3 运输机器在装卸及运输过程中应防止颠震及剧烈的冲撞。8.4 贮存包装后的产品应贮存在通风良好干燥的室内，周围空气不应有腐蚀性气体存在，其贮存期从出厂日期算起为六个月。7 寸OON|FN的N问筒。中华人民共和国轻工行业标准直刀裁剪机QB/T 2321-2004 中国轻工业出版社出版发行地址:北京东长安街6号邮政编码:100740 发行电话:(010)65241695 网址:h忱。:/ Email: * 轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址:北京朝阳区光华路12号邮政编码:100020 电话:(010)65811585 侵权必究* 版权所有书号:155019.2662 定价:12.元印数:1一100册