YS T 438.2-2001 砂状氧化铝物理性能测定方法.磨损指数的测定.pdf

1、YS!T 438.2 2001 前砂状氧化铅是今后铝工业的发展方向，其磨损指数是表征砂状氧化铝的重要参数之，若磨损指数太大，在运输和浓相输送时会造成颗粒破碎和细颗粒增加，严重影响氧化铝的流动性能和溶解速度.同时降低了氧化铝对氟化氢气体的吸附能力。目前砂状氧化铝磨损指数的测定既无国家标准和行业标准，也无国际标准，因此制定此标准很有必要。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归rI 0 本标准由广西平果铝业公司负责起草。本标准主要起草人惕韵屏、梁愈斌、罗湘宁。621 中华人民共和固有色金属行业标准砂状氧化铝物理性能测定方法磨损指数的测定、sn43

2、8.2 -1001 1 范围Methods for physical performance deterrnination of saody alumina Determination of the attrition index 本标准规定了砂状氧化铝在流化床内进忖磨损以测足其磨损指数的方法f本标准适用于估状氧化铝磨损指数的测态。2 引用标准F列标准所包宵的2民主.通过在本标准中引用而陶成为丰际准的矗立。中标准!ll版时所11版丰均直有效r所冉标准都会被修旬，使用丰标准的各h应探时使用下列h准最新版本的叫能Yi，YS/T 438. 1 2001 砂状氧化铝物理性能测定方法筛分法测定粒度分布3

3、 方法提要把砂状氧化如试样分成两部分.部分试样直接筛分测定其45 Ilffi粒级的质量分数:另一部什试祥在流化床内.以定的气流循环吹动进行磨损.然后筛分测定茸45m粒级的质量分数们根据两部分试样45m和统质量分数的变化计算出该试样的磨损信数。4 仪器4. 1 天平=最大称1it100 缸，精度。.01 g. 4.2 烘箱:最高使用温度150C。4.3 磨损指数测定装置如罔l所市.其组成如下。4. 3. 1 流化管，硬质玻璃管，内径25mm , K皮I500 mm噜垂在放置.底部附2在底叫:王撑法ltJ试料筒连接。4. 3. 2 试料筒z内径25rnm.高度120mm 4. 3. 3 进气漏孔:

4、直径。3;1mm士I)_002 mm的漏孔，经校准在试料筒中心孔处，只结构见附234. 3. 4 收中筒【4. 4 储气罐=直径250mm，高度600mm , 4.5 流速调节阀旷4.6 压力在.鼓大量程1MPa. 4.7 空气压缩机或压缩空气钢瓶。申固有色盘属工业博会2001一口2-12批准2001 . 0, -01实施5 试样YS!T 438.2-2001 1 2 5 l 收尘筒2 流化管3 试料筒4 漏孔5 压力表6一控制阀7 储气罐8 宅压机图1磨损指数测定仪示意图图2进气漏孔的主要尺寸o. Rl_g_乃。咱5. 1 试样在300C土10C烘干2h.取出冷却至100C左右后再置于干燥器

5、中冷却至宰源备用。5. 2 测定时应将成样充分!B匀后取两份试样进行。6 测定步骤6. 1 按YS/T438. 1测定试样(5.2)的粒级组成。6. 2 用天平(4.1)准确称取50.00 g士0.10g试样(5.2)，精确至0.01g。但l入磨损指数测定仪试料筒(4. 3.2)中。6. 3 连接好测定装琶.关闭储气罐出气阀，打开储气罐进气阀，调节储气罐压力为O.40O. 41 MPa _ 6.4 n斤并调节储气罐阀门使进漏孔前压力保持在O.40O. 41 MPa , 6. 5 试样在流化管内循环吹动15min后关闭进气阀门，从试料筒中取出试样。6.6 对(6.5)的试样按YS/T438. 1测定粒级组成。收尘筒内收集到的氧化铝细粉全部记入4S f-lTIl 的质量。7 测定结果的表述7.1 按F式计算砂状氧化铝的磨损指数1) .飞x -y AI r- 10U 100 .- Y YS!T 438. 2-2001 式中，AI-试样的磨损指数%; X 磨损后试样一45严阻的质量分数，%; Y 磨损前试样45m的质量分数，%。7.2 最终结果为两次平行测定结果的算术平均值，取到小数点后一位。8 允许是磨损指数测定结果的允许差不大于2%。付27