GB 13438-1992 氩气瓶阀.pdf

1、中华人民共和国国家标准GB 13438十92氢气瓶阎Valves for argon cylinders 1 主题内容与适用范围本标准规定了氧气瓶阀的基本型式、技术要求、检测方法和检验规则等。本标准适用于工作温度4065c、公称工作压力不大于30MPa的氧气瓶上的阀门（以下简称阀）。2 引用标准GB 1173 铸造铝合金技术条件GB 4425 铅黄铜棒GB 5232 加工黄铜化学成分和产品形状GB 7307 非螺纹密封的管螺纹GB 8335 气瓶专用蝶、纹（B 8336 气瓶专用蝶、纹量规3基本型式及连接尺寸3. 1 基本型式及连接尺寸如图l所示，手轮应具有启闭方向标志。国家技术监督局1992

2、-04-18批准1992 12 01实施577 13438-92 -5 GB 。叫，h.h锥匮3.25 14 .5 压矗罐母子轮出气口33 PZ27.8 进气口图1阀的进气口螺纹应符合GB8335的规定；出气口螺纹应符合GB7307的规定。阀的公称通径为4mm。3. 2 3. 3 技术要求4 4. 1 材料阀材料的选用，应满足产品性能要求。采用英他材料时，其性能应不低于本标准所规定的材料。4. 1. 1 金属材料阀体采用HPb59 1铅黄铜棒材，其机械性能应符合GB4425的规定，化学成分应符合GB5232的规定。注本标准的压力均指表压。手轮材料应采用ZL102铝合金，其化学成分和机械性能应符

3、合GB1173的规定。4. 1 2 非金属材料橡胶密封圈的材料应达到如下要求.78 a. t伸强度大于14MPa; b. 扯断伸民率大于340%;c. t1f:断永久变形小于10%;d. 冲击弹性大于36%;e. 撕裂强度不才、于49kN/m。4-2 阀体和手轮的成型要求4. 2. 1 阀体应锻压成型。GB 13438-92 4.2.2 阀体不得有裂缝、折叠、过烧、夹杂物等缺陷。4.2. 3 子轮不应有锐边、毛刺。4. 3性能要求4. 3. 1 启闭力矩在J.2倍的公称工作压力下阀启闭所需的最大力矩不大于6N m, 4. 3-2 气密性在J.2倍公称工作压力下，阀处于关闭或任意开启状态时均无泄

4、漏。4. 3.3 耐振性在J.2倍的公称工作压力下，阀应能承受振幅Zmm、频率33.3 Hz的振动。阀上各螺纹连接处不应松动，任意方向振动30min, 1JJ应符合气密性要求。4. 3. 4 真空度在温度为100、保温8h后，阀应能达到负压13-310MPa。4. 3. 5 耐温性在公称工作压力下，阀在4065c温度范围内均无泄漏。4. 3.6 耐压性在2倍公称工作压力下，阀应无泄漏及其他异常现象。4. 3. 7 耐用性在）. 2倍的公称工作压力下，阀全行程启闭1000次，应仍无泄漏和其他异常现象。5 检查与试验方法5. 1 外观检查阀外观采用目视的方法检查，其结果应符合4.z. 2和4.2.

5、 3条规定。5. 2迸出气口螺纹检查阀进气口锥螺纹采用符合GB8336的量规检查合格。阀出气口管螺纹采用与GB7307相配套的量规检查合格。5. 3 启闭力矩试验将阀装在专用装置上，通过专用装置往阀内充入氮气或空气。当充压歪1.2倍公称工作压力后，用力矩扳手按4.3. 1条规定力矩关闭阀，浸入水中30s，不得有泄漏现象$然后再用力矩扳手按4.3. 1条规定力矩应能顺利地打开阀。5.4 气密性试验将阀装在专用装置上，分别使阀处于关闭或任意开启状态（阀处于开启状态时封闭出气口），通过专用装置往阀内充入氮气或空气至）.2倍公称工作压力，浸入水中，各持续30s，其结果应符合4.3. 2条要求。5.5耐

6、振性试验将阀装在专用装置上，使阀处于关闭状态。通过专用装置往阀内充入氮气或空气至1.2倍公称工作压力，然后将专用装置安装在振动试验台上进行振动，其结果应符合4.3. 3条要求。519 GB 13438-92 5. 6真空度试验将被测阀安装在三通接头上，三通接头分别与真空汁和真空泵相连接（见图2），并保证连接处的密封。使被测阀处于关闭状态，然后启动真空泵，其结果应符合4.3. 4条规定。真空计三通撞头真空泵图25. 7 耐温性试验将阀装在专用装置上，通过专用装置往阀内充入氮气或空气至公称工作压力，放入恒温箱内逐渐升温至65土2，并保温3h（启闭各1.5 h）。在空冷至室温后，再将阀放入低温箱内逐

7、渐降温至40土2 c，保温3h（启闭各1.5川，其结果应符合4.3. 5条规定。5. 8耐压性试验将阀进气口与试压泵相连，封闭出气口，使阀处于开启状态，充压至2倍公称工作压力，持续3min, 其结果应符合4.3. 6条规定。注试验介质为水或粘度不大于水的其他适宜液体。5. 9耐用性试验将阀装在专用装置上，封闭出气口，使阀处于开启状态。通过专用装置往阀内充入氮气或空气至j. 2倍公称工作压力，以每分钟830次的速度作全行程开闭，阀在耐用次数范围内应能正常工作且无泄漏。在进行规定的1000次耐用次数试验后，应按5.4条气密性试验方法再进行复试，并符合4.3.2 条要求。6检验规则6. 1 出厂检验

8、6. 1. 1 逐个检验项目a. 进出口螺纹检查$b. 外观检查sc. 气密性试验。1. 2批量检验项目a. 真空度试验：b. 耐温性试验。6. 1. 3抽检方法批量检验项目试件应从近期生产逐个检验项目合格批（3000个为一批）中抽取其抽检数为每批产品的千分之一，但不得少于3个。在检验过程中，即使有一个阀不符合本标准某一项之要求，则加倍抽取试件重新进行检测。如仍有项目不合格，则该批产品为不合格品。580 GB 13438-92 6-2型式检验6-2 1 有下列情况之一时，必须进行型式检验a. 设计、工艺、材料等有重大改变时gh. 停产半年，恢复生产时gc. 连续生产满12个月时。6-2-2 型

9、式检验的内容除包括逐个检验和批量检验项目外，还应进行下列内容的试验：. 启闭力矩试验zb. 耐振性试验；c. 耐压性试验；d. 耐用性试验。6- 2. 3 抽验数与方法型式检验试件应从出厂检验合格批中抽取，拙检数及判定应符合6. . 3条规定。检验顺序按附录A（补充件）要求进行。7 标志、包装、贮存及运输7. 1 标志阀t应有下列标志、za. 阀的型号；b. 公称工作压力号c. 生产厂的商标：d. 生产年月或批号。7. 2 包装a. 包装前应清除残留在阀内的水分$b. 包装时应保持阀的清洁和进出口螺纹不受损伤sc. 包装箱内应附有产品合格证和装箱单。7. 2. 1 包装箱应有下列标志：. 制造

10、厂名；b. 阀的名称、型号$c. 必要的作业要求符号；d. 数量和毛重g. 体积（长宽高）尺寸，f. 生产年月和批号。7.2.2 装箱单应注明下列内容：a. 制造厂的名称和地址5b. 产品名称和型号；c. 数量、净重和毛重。7.2.3 产品合格证应注明下列内容：a. 阀的名称、型号，b. 阀公称通径； 阀公称工作压力pd. 质量部门盖章：e. 枪验日期。7. 3贮存及运输081 GB 13438-92 7. 3. 1 阀应放在通风、干燥、清洁的室内。7. 3. 2 运输搬运时应轻装轻放，防止重压及碰撞。582 GB 13438 92 附录A型式试验检测项目及数量（补充件本附录适用于氧气瓶阀的型

11、式试验，其检测顺序、项目及数量按表Al规定表Al试件编号试验程序号试验检验内容1 5. 1条外观检查2 5.2条迸出气口螺纹检查3 5. 3条启闭力矩试验A 4 5. 4条气密性试验5 5. 5条耐振性试验6 5. 6条真空度试验7 5. 7条耐温性试验1 5. 1条外观检查2 5. 2条进出气口螺纹检查3 5.3条启闭力矩试验B 4 5. 4条气密性试验5 5. 6条真空度试验6 5. 7条耐温性试验7 5. 8条耐压性试验1 5. 1条外观检查2 5.2条迸出气口螺纹检查c 3 5.3条启闭力矩试验4 5. 4条气密性试验5 5. 9条耐用性试验附加说明：本标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由全国气瓶标准化技术委员会归口并负责解释。本标准由上海东海阀门厂、吴淤化工厂负责起草。本标准主要起草人蔡燕昕、钱发祥、朱杰。抽验数个1 1 58:l