GB T 13288.4-2013 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第4部分：ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法 触针法.pdf

1、ICS 25.220.10 A 29 道昌中华人民共和国国家标准GB/T 13288.4-201 3/ISO 8503-4: 1988 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第4部分:ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法触针法Preparation of steel sub如at臼beforeapplication of pain臼andrelated pn划uc臼一Surface roughness characteristics of blast-cleaned substrates一Part 4: Method for tbe calibration of

2、ISO surface profile comparator and for tbe determination of surface profile-Stylus instrument procedure (ISO 8503-4: 1988 , IDT) 2013-07-19发布6型嗣飞二在AFYZE句;二土、!J. 蝇飞:s飞哩甏导/中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2013回12-01实施发布中华人民共和国国家标准涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第4部分:ISO表面粗槌度比辑样块的技准和表面粗糙度的副店方法触针法GB/T 13288. 4-

3、2013/ISO 8503-4 :1 988 祷中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部1(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销普开本880X12301/16 印张O.75 字数18千字2013年9月第一版2013年9月第一次印刷导书号:155066. 1-47187定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 13288.4-2013/囚o850

4、3-4: 1988 前GB/T 13288(涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性分为下列几部分:一一第1部分:用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO粗糙度比较样块的技术要求和定义z一一第2部分z磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法比较样块法F一一第3部分:ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法显微镜调焦法:一一第4部分:ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法触针法;第5部分z表面粗糙度的测定方法复制带法。本部分为GB/T13288的第4部分。本部分按照GB/T1. 1一2009给出的规则起草。本部分使用翻译法等同采用ISO8503-4: 19

5、88(涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后钢材表面粗糙度特性第4部分:ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法触针法。与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下zGB/T 5206(所有部分)词汇ISO4618(所有部分)JGB/T 13288. 1-2008涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分z用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义CISO 8503-1:1988 ,IDT) 一一-GB/T13288. 2-2011 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第2部分z第2部分z磨料喷射清理后钢材

6、表面粗糙度等级的测定方法比较样块法CISO8503-2: 1988 , IDT) 一-GB/T13288. 3-2009 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第3部分:ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法显微镜调焦法CISO8503-3: 1988 , IDT) 一一GB/T18839. 2-2002 涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法第2部分z磨料喷射清理CISO 8504-2:2000,MOD) 本部分由中国船舶工业集团公司提出。本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会(SAC/TC 5/SC 6)归口。本部分起草单位z

7、中国船舶工业第十一研究所、中国船舶工业综合技术经济研究院、中冶宝钢技术服务有限公司。本部分主要起草人z傅建华、宋艳援、江枫、唐卫伟、齐曦、杨刚。I . 范围GB/T 13288.4-20 13/ISO 8503-4: 1988 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第4部分:ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法触针法GB/T 13288的本部分规定了对GB/T13288.1中的表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的触针测定法。GB/T 13288的本部分也适用于喷射清理后、平均峰谷差在Ry5=20m200m范围的平面钢材或复制件的表面粗糙度的测定。测量可在喷射清理

8、表面的代表性区域进行，若不能直接在该表面测量，则可在该表面的复制件上进行测量(参见附录。注z若需要，也可用于评定其他经磨料喷射清理的基材表面粗糙度。另一个可选的方法见ISO8503-3. 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。ISO 3274用粗糙度法测表面粗糙度的仪器接触转换法接触粗糙度仪，系统M(Instruments for the measurement of surface roughness by the profile method-Contact

9、 transformation一Contactprofile meters. system M) ISO 4287-1 表面粗糙度术语第1部分z表面与试剂制备(Surfaceroughness-Terminology-Part 1: Surface and its parameters) ISO 4618涂料与清潦词汇(Paintsand varnishes-Vocabulary) ISO 5436校准标样触针仪标样的类型、校准和使用(Calibrationspecimens-Stylus instru ments-Types. calibration and use of specimens

10、) ISO 8503-1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后钢材表面粗糙度特性第1部分z磨料喷射清理后钢材表面ISO粗糙度比较样块的要求和定义CPreparationof steel substrates before application of paints and related products-Surface roughness characteristics of blast-c1eaned steel substrates-Part 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for th

11、e assessment of abrasive blast cleaned surfaces ) ISO 8503亿涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后钢材表面粗糙度特性第2部分z磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级评定一比较样块法CPreparationof steel substrates before application of paints and related products-Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates-Part 2 : Method for the grading of su

12、rface profile of abrasive blast-cleaned steel-Comparator procedure) ISO 8503-3涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后钢材表面粗糙度特性第3部分:ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法显微镜调焦法(Preparationof steel substrates GB/T 13288.4-2013/ISO 8503-4: 1988 before application of paints and related products-5urface roughness characteristics of blast-

13、cleaned steel substrates-Part 3: Method for the calibration of 150 surface profile comparators and for the de termination of surface profile-Focusing microscope procedure) 150 8504-2 涂覆涂料前钢材表面预处理表面预处理方法第2部分z磨料喷射清理(Preparation of steel substrates before application of paints and related products-5urf

14、ace preparation methods-Part 2 : Abrasive blast-cleaning) 150/TC 57 表面粗糙度与度量单位(Metrologyand properties of surfaces) 3 术语和定义1504618、1508503-1、JSO/TC57 ，1503274、1504287和lSO5436界定的以及下列术语和定义适用于本文件。/3. 1 计算长度evaluation 1engtb 评价表面变量值的长度见图1)，可含一个或多个取样长度J。起始长度横移*度4、 R孤立1)+R，21+R，四十尺矿R睛a、-5-l一二取样长度。圄1曲型喷射清理

15、表面的外貌轮廓3.2 横移长度traversed lengtb 起始长度、计算长度和结束长度的总和(见图1).注z该术语在IS04287-2中的定义是产沿着测量表面移动的整个长度飞有时使用类似术语traversinglength和transversion length。4 原理在规定的横移长度范围内，通过在试样表面上扫描的触针垂直位移，进行峰谷差值的测定。按仪器GB/T 13288.4-2013/ISO 8503-4: 1988 说明书的操作方法，用仪器测量最大峰谷高度差的平均值Ry5在测试表面上至少10个不同位置上重复测试，以得到测量值，然后计算总平均最大峰谷高度Ry5。5 仪器触针仪z符合

16、ISO3274的规定，并具有ISO5436规定的良好条件下所确定的钻石触针，针尖半径为5m土1m.触针横移的计算长度ln为12.5mm，对应的取样长度t为2.5mm.触针的横移速度应不大于1.0 mm/s。6 试样表面6.1 ISO囊面粗糙度比较样块目视检查rso表面粗糙度比较样块(见ISO8503-1) ，确认其未损坏。用干燥的、完好的鬓毛刷清除样块表面的颗粒物，然后使用同样的毛刷蘸上溶剂再次擦拭样块表面，清除残留的油和脂。校准前样块表面应干燥。按第7章的规定校准比较样块。6.2 瞄射清理的钢材与复制件目视检查样块表面，确认其未损坏。用干燥的、完好的鬓毛刷清除样块表面的颗粒物，然后使用同样的

17、毛刷蘸上溶剂再次擦拭样块表面，清除战留的油和脂。测量前样块表面应干燥。按第7章的规定测定表面粗糙度。7 平均最大峙谷高度Ry5的测定步骤7. 1 将仪器(见第5章)的触针置于测试表面(见第6章)上，测量应在距离边缘不小于5mm处进行。7.2 按仪器说明书规定，测定平均最大峰谷高度Ry5计算长度l，为12.5.、取样长度l=2.5mm. 结果记录在附录B的表格中。7.3 重复7.17.2.测定至少10个均匀分布在测试样品表面上的Ry5值。在任何方向表面测量不应超过四组读数(见图2)。3 GB/T 13288.4-2013/180 8503-4: 1988 NM酬刷刷|时巅销|一一一一读数6一一一

18、一读数7一一一一读数8义立Q_义立立实际尺寸圄2获得10个R员读数的推荐示意圄7.4 对每个检测或校准的试样重复7.17. 3的过程。8 结果的计算与表达8. 1 计算总平均最大峰谷高度Ry5，及每个试样表面的10个Ry5值的标准偏差。若标准偏差小于平均值的20%，记录标准偏差，结果作为总平均最大峰谷高度Ry508.2 用此方法测定喷射清理后的钢材表面租糙度，若标准偏差大于平均值的20%，重复第7章的步骤，取得20个平均值以及标准偏差的读数。若标准偏差仍然大于平均值的20%，则评定此比较样块为不合格品。8.3 用此方法测定喷射清理后的钢材表面粗糙度，不论直接或在复制件上进行，应报告总平均最大峰

19、谷高度Ry5、标准偏差和最大读数Ry5，评定表面粗糙度等级。9 试验报告附录A给出了试验报告的表格形式。试验报告至少应包括下列内容:a) 标识IS0表面粗糙度比较样块及其试验区域，或者，如果是测定钢材表面粗糙度，则应标识钢材表面和使用的任何复制表面;b) 本部分标准号(GB/T13288.4-2013); d 计算长度ln和测定的计算长度数量;4 GB/T 13288.4-2013/1808503-4: 1988 d) 取样长度l;e) 按第8章规定显示的试验结果，如果是测定ISO表面粗糙度比较样块的表面粗糙度，则应给出比较样块的限定范围(见I508503-1); f) 与规定步骤的任何差异，

20、包括一致性或其他等。如果是在复制件上测定钢材表面的粗糙度，则应标识复制件表面处理方法(参见附录C); g) 试验者Fh) 试验日期。5 GB/T 13288.4-2013/ISO 8503-4: 1988 附录A(规范性附录ISO表面租糙度比较梓块的和表面粗糙度的测定试验报告1.试验实验室和地址2.试验表面标识a) ISO表面粗糙度比较样块;b) 钢材表面/复制件表面a3.标准编号GB/T 13288.4-2013 4.触针仪制造商z类型z型号2针尖半径=m 计算长度ln=口1m取样长度l=口1口1平均最大峰谷高度总平均最大峰谷高度5.结果b标称读数R,5 R,5 标准偏差m m 第1区域第2

21、区域第3区域第4区域钢材表面/复制件表面C6.与标准步骤的任何差异d7.批准偏差(见上述的人员的姓名和职位8.试验日期9.全部以前的检测日期10.操作者姓名a标明所检测表面的详细状况zi ) 钢材表面或ii ) 复制件表面.b实际读数见另表(附件B)。e适当删减。d如果适用。6 GB/T 13288.4-20 13/ISO 8503-4: 1988 附录B(规范性附录)按GB/T13288.4-2013规定检测表面粗糙度的记录表试验实验室和地址触针仪制造商2针尖半径=m 类型s计算长度ln=口un型号:取祥长度l=口1m参考项目aa) ISO表面粗糙度比较样块b) 钢材表面/复制件表面b区域1

22、区域2区域3区域4钢材表面/复制件表面a读数序号R,5 R,s R,s Ry5 Ry5 m m m m m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均最大峰谷高度Rys 总平均最大峰谷高度R, 5 标准偏差适当删减。b标明所检测表面的详细状况=I ) 钢材表面或iI ) 复制件表面。一一GB/T 13288.4-2013/ISO 8503-4 :1 988 . 附录C(资料性附录)复制件的制备和测定指南用本方法检测钢材表面状态时，经常无法得到被测表面的实际表面的小样块。在这种情况下，可通过测量钢材表面的复制件来确定表面粗糙度。复制件产生金属表面的反向面(即钢材表面的峰变为复制件的谷，谷变为

23、复制件的峰)，但这个复制件表面不影响IS08503-3和IS08503-4所规定的测定方法的有效性。可采用许多复制技术，包括元溶剂双组份有机聚合物法，其交联固化制得硬固体表面。这些聚合物可能有许多缺点，例如不能渗透至最深、最锋利的部位，并且还可能释放出有机挥发物，但它们能提供足够硬的表面，以供按IS08503-4规定的方法进行触针法测量。双组份染色硅橡胶已经成功地应用在复制技术上，它在交联固化时的韧始蒙古度和柔软性意味着对喷砂清理后的表面具有很好的渗透性，并且在固化之后易脱模。但由于硅橡胶的柔软性，测量仅限于IS0 8503-3所规定的显微镜调焦法。在使用所有的复制技术之前，为保证测量精度，宜至少复制五个己直接测量过表面粗糙度的表面，检验操作者复制技术的准确度。这些钢材表面均宜采用同一种磨料喷射清理，而且这些磨料与曾用在已检测过的钢材表面的磨料规格相同E这些钢材表面的粗糙度宜在已检测的钢材表面粗糙度范围之内。复制件的表面粗糙度与已测得的钢材表面粗糙度的偏差宜尽可能不大于10%。如果使用复制技术测定钢材表面的粗糙度，宜在报告平均最大峰谷高度时说明。?mogcm同的FON|叮.NmF 回菌。版权专有侵权必究 GB/T 13288.4-2013 书号:155066 1-47487 定价:16.00元打印日期:2013年9月22日F002