GB T 14865-1993 SMB型射频同轴连接器.pdf

1、中华人民共和5MB 轴连接器R. F coaxlal connectors of type 5MB 内1. 1 主题内容本标准规定了5MB型本标准与GB11313: 产2.54 1.02 呻-NF3.N 同.由SN-.g 5-币.1.6 0.97 16. 5.08 8.13. A-A 同-OH凹.四2= . -;1.42 A A 件的印制板电路用固定连接器(弯式)具高插针中面.的国14注gAA处可1)4处。A-A S肌1R217X20. 4.4:.11 Y.91. g A ，.向-面咀国15具奋注:对边宽6.35(允许取6.0)。弹性垫( A A (单孔面板安装)件的固定转接针-插针中心接未画

2、出。，内。3.2 电气、机械和气候试验要求3.2. 1 试验的标准条件应符合GB11313中11条的规定。3.2.2 外观检查应符合GB11313中12条的规定。3.2.3尺寸G8/T 14865 93 应符合3.1条和GB11313中13条的规定。3.2.4 标准规保持力孔中心接触件的标准规保持力应不小于0.28N。件的标准规保持力应不小于8N。3.2.5 绝缘电阻连接器内、外导体间3.2.6 耐压电阻应不小于1000MO。对于使用绝缘外径为1mm电缆的连接器，试验电压为700V，对于使用连接器，试验电压为1OOOV，试验后，应无闪络和击穿。3.2. 7 密封密封件与面板密封连接器一起供货。

3、当压力为300kPa时，漏率应不大于5X103Pa cm3/s。3.2.8 反射系1.6mm电缆的对于焊接型连接器，当频率达1GHz时，直式连接器的反射系数应不大于O.1，弯式连接器的反射系数应不大于0.2，当频率达3GHz时，直式连接器的反射系数应不大于O.15，弯式连接器的反射系数应不大于0.24。3.2.9接触电阻环境试验前内导体间的接触电阻应不大于5MO，外导体间的接触电阻应不大于2.5MO，环境后，试验类别1连接器内导体间接触电阻增值应不大于10MO，外导体间接触电阻增值应不大于5MO.3. 2. 10 夹紧装置抗电缆拉伸应符合GB11313中15.4.3.2条的要求。3.2. 11

4、 夹紧装置抗电缆扭转的能力应符合GB11313中15.4. 5. 2条的要求。3. 2. 12 盐雾试验后，应无影响正常功能的腐蚀，啃合和分3. 2. 13 锡焊用正常的手工操作来实现.后，应对3. 2. 14 振动检查，应无可见的损伤。采用分辨力优于1s的检测设备进行试验时，应无可见的电气不连续。3. 2. 15 中心接触件固定性试验后，中心接触件的位移应小于0.25mm.3.2. 16 静态负荷试验后，应对连接器进行外观检查，应无可见的损伤，绝缘电阻应不小于500MO，耐压应为1000V。3. 2. 17 啃合力和分离力啃合力最大为63.ON，分离力最大为63.0N、最小为8.0N。3.

5、2. 18 机械耐久性试验后，连接器耐压应为1OOoV. GB/T 14865 93 试验类别1的连接器的接触电阻应符合3.2.9条的要求，试验后，啃合和分离应能用正常的手作来实现，啃合力和分离力应符合3.2. 17条的规定。3. 2. 19 高温耐久性试验后，连接器耐压应为1OOOV.绝缘电阻应不小于500MO。试验类别1的连接器的接触电阻应符合3.2.9条的要求。试验后，密封连接器的漏率应不大于5X H, Pa rm3/s.o 3.2.20 温度的迅速变化试验后，应对插合好的连接器进行外观检查。未插合好的连接器绝缘电阻应不小于1OOOMO.耐压应为1OOOV.最后应进行外观检查。3. 2.

6、 21 气候试验顺序按F列气候试验顺序进行试验。3. 2. 21. 1高试验后，在155C时测量的绝缘电阻应不小于500MO。3. 2.21.2 交变湿热(第一循环3. 2. 21. 3 试验后，连接器应无可见的损伤。3. 2. 21. 4 低气压试验后，应钉合GB11313中16.2. 4条的要求。3. 2. 21. 5 交变温热(剩余循环)按规定的气候试验顺序进行试验后，未插合好的连接器的绝缘电阻应不小于500MO.耐压应为1000V。插合好的连接器(试验类别1)的接触电阻应符合3.2. 9条的要求。密封连接器的漏率应不大于5X 103Pa cm3/s。3.2.22 恒定湿试验后，未插合好

7、的连接器的绝缘电阻应不小于500MO.耐压应为1000V。插合好的连接器(试验类别1)的接触电阻应符合3.2.9条的要求。密封连接器的漏率应不大于5X 103Pa cm3/s。3.2.23 屏蔽效率确定连接器屏蔽效率的转移阻抗在最大为16X 10-30(A -70dB min)。3.2.24 二氧化硫试验试验后不应有影响操作的腐蚀，接触电阻应符合3.2. 9条的规定。3. 2. 25 耐溶剂和污染流体试验后不应有影响操作的腐蚀，绝缘电阻以及啃合力和分离力应符合3.2.5和3.2. 17条的规定。3. 3 检查方法和试验方法在进行表4中第1组和耐压试验时，应把面板密封固定连接器样本用合适的试验夹

8、具装好。在进行表4中第5组和反射系数、接触电阻试验时，应把试验类别1的连接器装接到长度为90.0mm规定电缆的两端上，应采用特性阻抗偏差相近且非常均匀的电缆;在把焊接型连接器装接到电缆上的过程中，应检查连接器是否符合3.2. 13条的规定。在进行表4中第6组和机械耐久性、高温耐久性、恒定湿热试验时，应把试验类别1的连接器装接到长度为90.0mm的电缆上，电缆的自由搏应按照使内导体和外导体在用来测量时能达到电气连接的方法准备好。在进行表4中的恒定湿热、温度的迅速变化、二氧化硫试验和气候试验顺序中的试验时，应将连接器的一半插合好，另一半不插合。在全部试验过程中，连接器的插合对应保持插好状态，特别要

9、避免两个连接器之间的位移。3.3. 1 外观检查按GB11313中12条的规定进行3.3.2 尺寸按GB11313中13条的规定进3.3.3 标准规保持力GB/T 14865 93 。按GB11313中15.2.3条的规定进行试验。具有插孔中心接触件连接器的标准规保持力试验顺序如下za. 把国3所示的标准规A插入插孔中心接触件，插入深度最小为1.27mml b. 把图3所示的标准规B插入插孔中心接触件。如不能对连接器进行稳定尺寸的操作，上述b项要求仍应满足。插头连接器外接触件的标准规保持力试验顺序如下za. 把图4所示的标准规A插入外接触件，插入次数1次，这是一次稳定尺寸的操作，也可用来测入力

10、。b.把图4所示的标准规B沿铅垂位置推入外接触件，外接触件应能夹持住标准规。3. 3. 4 绝缘电阻按GB11313中14.5. 1条的规定进行试验。3.3.5 耐压按GB11313中14.6. 1条的规定进行试验。3.3.6 密封按GB11313中16.5条的规定进行试验。施加的空气压力为300kPa。3.3. 7 反射系数按GB/T14557规定的方法进行测量，应使用3.1.3中的3.3.8 接触电阻连接胃h按GB11313中14.3条的规定进行测墨，作为上述方法的替代法E在180.0mm长的电在电缆中部将电缆切断并端接上连接器，然后3.3.9 夹紧装置抗电缆拉伸的能力电阻包括规定电缆段的

11、电阻。上可测得电缆内导体和外导体的电阻值，检测后，电阻。按GB11313中15.4. 3条的持续时间最短为1min。，在电缆另一端的加35.0N的力，施加力的3. 3. 10 夹紧装置抗电缆扭转的能力按GB11313中15.4. 5条的规定进行试验，在两个连接器的两端间的电缆上施加O.25N m的力矩，施加力矩的持续时间最短为1min.3. 3. 11 盐雾按GB11313中16.6条的规定进行试验，应在插合好的连接器上进行试验，与连接器放置的方向无关。5MB112XX-01、5MB112XX-02、5MB112XX-03和5MB112XX-04连接器的背面面板处应适当防护，以免潮气侵入。3.

12、 3. 12 按GB11313中15.2. 1条的规定进行试验。3. 3. 13 振动按GB11313中15.2. 2条的规定进行试验，利用安装到钢性支撑点上的松动套筒，使电缆自由不受横向运动的破坏。扫频频率范围为10，J500U10Hz，恒定加速度为10g，振动持续时间为30min。3. 3. 14 中心接触件固定性GB/T 14865 93 按GB11313中15.2.4条的规定进行试验，应施加10.0N的力，施加力的持续时间为lmine3. 3. 15 静态负应在距离安装面板10.0mm处施加25.0N的力。3. 3. 16 啃合力和分离力按GB11313中15.3条的规定进行试验，按正

13、常方法用手工3. 3. 17 机械耐久性入和拔出。按GB11313中17条的规定进行试验，在插合成对的连接器上进行试验，操作次数为500次，操作;次最快为每分钟15次。3. 3. 18 高温耐久性按GB11313中18条的规定进行试验，试验前3.3. 19 温度的迅速变化按GB11313中16.4条的规定进行试验。3.3.20 高温按GB11313中16.2. 1条的规定进行试验。3. 3. 21 交变湿热(第一循环)接GB11313中16.2. 2条的规定进行试验。3-3甸22低温按GB11313中16.2.3条的规定进行试验，试验3. 3. 23 低气压可以。-550C。按GB11313中

14、16.2. 4条的规定进行试验，大气压力为5.4kPa，试验电压应为100V。3.3.24 交变温热(剩余循环)按GB11313中16.2. 5条的规定进行试验，应有5次循环。3句3.25恒定湿热按GB11313中16.3条的规定进行试验。3.3.26 二氧化硫试验按GB11313中16.7条的规定进行试验。3. 3. 27 耐溶剂和污染流体按GB11313中19条的规定进行试验，接触溶剂和污染物可选用宽锢航空涡4 4. 1 鉴定检验或矿物油。鉴定检验应在主管部门认可的试验室进行。试验样本应是在生产中使用正常的设备和程序制造的。4. 1. 1 试验分组和程序试验样本中的所有样本单位应经受表4规

15、定的第1组中的试验，再把经受第1组试验的试验样本叶成J组，每组4对连接器。各组的连接器应经受其所在组的试验，组内试验按所示顺序进行。项目1组外观检查(试验类别1、2和3)尺寸试验类别1、2和3)标准规保持力(试验类别1、2和3)电阻(试验类别1、2和3)密封(当适用时)2组反射系数(试验类别1和2)接触电阻试验类别1、2和3)机械耐久性(试验类别1、2和3)耐久性(试验类别1、2和3)3组屏蔽效率(试验类别1)4组咱合力和分离力(试验类别1、2和3)耐压(试验类别1、2和3)(试验类别1和3)热(试验类别1、2和3)盐雾(试验类别1、2和3)5组夹紧装置抗电缆拉伸的能力试夹紧装置抗电缆扭转的(

16、试6组(试验类别3，仅适用于焊接型中心接触件固定性(试验类别1、2和3)静态负荷(仅适用于固定连接器的迅速变化(试验类别1、2和3)气候试(试验类别1、2和3)交变湿热(低温低气压交变湿热(剩1) 1) GB/T 14865 93 4 鉴定GB 11313条款号12 13 15. 2. 3 14.5 16.5 14. 1 14.3 17 18 14.8 15.3 14. 6 15. 2. 2 16.3 16.6 15. 4. 3 15. 4. 5 15.2. 1 15. 2. 4 16.4 16. 2. 1 16. 2. 2 16. 2. 3 16.2.4 16.2.5 要求条款号3.2.2

17、3.2.3 3.2.4 3.2.5 3. 2. 7 3. 2. 8 3. 2. 9 3. 2. 18 3. 2. 19 3. 2. 23 3.2.17 3.2.6 3. 2. 14 3. 2. 22 3. 2. 12 3. 2. 10 3. 2. 11 3. 2. 13 3. 2. 15 3. 2. 16 3.2.20 3.2.21. 1 3.2.21. 2 3.2.21. 3 3.2.21. 4 3.2.21. 5 试验条款号3. 3. 1 3.3.Z 3. 3. 3 3.3.4 3. 3. 6 3. 3. 7 3.3.8 3. 3. 17 3. 3. 1 R 3. 3. 26 一一一.3.

18、 3. 1. 6 3.3.5 3. 3. 13 3. 3. 25 3.3. 11 3 3. 9 3. 3. 10 3. 3. 12 3. 3. 14 3. 3. 15 3. :l. 19 3. 3. 20 3. 3. 21 3. 3. 22 3. 3. 23 3. 3. 24 GB/T 14865 93 4 目GB 11313条款号7组二氧化硫试验(试验类别1、2和3)(在此之前进行久16.7 8组剂和污染流体(1、2和3)19 4. 1. 2 失效一个或一个以上的样本4. 1. 3 鉴定合格的保持的失效应成为拒绝批准的理由。要求条款号3.2.24 3-3-28 3.2.25 3.3.27 为

19、了保持鉴定合格，起始的定合格保持时间为12个月，而继后的鉴定合格保持时间为36个月。4.2 质量一致性栓4.2. , 逐批检逐批检验由A组和B组检4. 2. ,., A组A组检验由表5所规定的。项目，试验应按所表5A组栓。AQL(每百单位产品不合格品数项目要求条款号试验条款号A类不合格B类不合格外观检查3.2.2 3. 3. 1 尺寸3. 2. 3 3.3.2 标准规保持力3.2.4 3.3.3 0.65 2. 5 电阻3.2.5 3.3.4 耐压3. 2. 6 3. 3. 5 密封(当适用时)3. 2. 7 3.3.6 4. 2. ,. ,. , 抽样方案抽样应按GB2828中的一次抽样方案

20、、一般检查水平E进行。4.2. 1. 2 拒收批A组检验判为不合格的批应拒收，生产方可以返修该批产品以纠正其缺陷，或剔除不合格的产品，。重新提交的批应采用加严检查，并应在试验记录中注明为复验批。4.2. .2 B组检验B组检验应由表6所规定的试验项目的样本单位。，组内试验按所示顺序进行。B组已通过A组栓GB/T 14865 93 表6B组AQL 试验项目要求条款号试验条款号(每百单位不合格晶数)啃合力和分离力3. 2. 17 3. 3. 16 接触电阻3.2.9 3. 3. 8 2. 5 绝缘电阻3. 2. 5 3. 3. 4 4. 2. 1. 2. 1 抽样方案抽样应按GB2828中的一次抽

21、样方案、特殊检查水平S4进行，其样本大小应根据A理检验时曾从其中选取样本的检验批大小而定。4. 2. 1. 2. 2 拒收批B组检验判为不合格的批应拒收，生产方可以返修该批产品以纠正其缺陷.或剔除不合格的产品，再提交复验。重新提交的批应采用加严检查，并在试验记录中注明为复验批。4. 2. 1. 2. 3 样本单位处理如果一个检验批被接收，则已经过B组检验的合格样本单位可以按合同或定单交货。4.2.2 周期检验本检验由C组检验构成。C组检验表明不符合某项要求，已通过A组和电组检验的产品也伴止交货。C组检验应由表7所规定的试验项目组成，各组内试验应按所示顺序进行。检验样本应从通过A组和B组检验的批

22、中抽，帆。4. 2. 2. 1 试验分组应把试验样本分为五组，每组两对连接嚣。各组的试验样本单位应经受其所在组内的情，且。4. 2. 2. 2 失效一个或一个以上的样本单位未能通过C组检验，即认为该样本已失效。4. 2. 2. 3 样本单位的处理已经过C组检验的样本单位，不应按合同或订单交货。表7C组检目要求条款号试条款号Cl组检验反射系数3. 2. 8 3. 3. 7 接触电阻3. 2. 9 3.3.8 机械融久性3. 2. 18 3. 3. 17 耐久性3.2.19 3. 3. 18 C2组检屏蔽效率3. 2. 23 3.3.26 C3组检验啃合力和分离力3. 2. 17 3. 3. 16

23、 压3. 2. 6 3.3.5 3.2.14 3.3.13 恒定湿热3. 2. 22 3. 3. 25 盐雾3. 2. 12 3.3. 11 项目C4组检验夹紧装置抗电缆拉伸的夹紧装置抗电缆扭转的能力C5组中心接触件固定性静态负荷温度的迅速变化气候试验顺序高交变湿热(第一循环)低温低气压交变湿热(剩余循环C6组二氧化硫(机械耐久性试验可在此之前进行4.2.2.4 不合格若C组检验判为不合格，则产品停格后.才能恢复验收。5 、包在、存GB/T 14865 93 3. 2. 10 3.2.11 3. 2. 13 3.2.15 3.2.16 3.2.20 3. 2. 21. 1 3. 2. 21. 2 3. 2. 21. 3 3. 2. 21. 4 3.2.21. 5 3.2.24 收。同时应分析原因、采取标志、包装、运输和贮存应符合GB11313中21条的规定。附加说明:本标准由中华人民共和国电子工业部提出。本标准由国营八五三厂起草。本标准主要起草人潘京霞、徐俐弟。条款号3. 3. 9 3.3.10 3.3.12 3.3.14 3.3. 15 3. 3. 19 3. 3. 20 3. 3. 21 3.3.22 3.3.23 3.3.24 3. 3. 26 、消除疵病，直至新的试验合