GB T 14955-1994 青铜线.pdf

1、中华人民共和国国家标准青铜线GB/T 14955- 94 Bronze wires 1 主题内容与适用范围本标准规定了青铜线材产品分类、技术要求、试验方法、检验规则反标志、包装、后输和贮了。本标准适用于忏一仁收部门使用的铺青钢、硅青铜、锡青铜圆线。2 51用标准(;B 228 金属拉仲试验方法GB 238 金属线材反复弯曲试验方法G 2976 金属线材缠绕试验方法GB/T 3248 铜、镇及其合金电阻系数测定方法GB 5233加工青铜化学成分和产品形状GB 6397 金属拉伸试验试样(浴厅6520硅青铜、硅黄铜化学分析方法GB/T 8002 锡青铜化学分析方法GB 8888 重有色金属加工产品

2、包装、标志、运输和贮存GB/T 1073 有色金属细丝拉伸试验方法YB 598 铺青铜化学分析方法3 产品分类3. 1 牌号、状态、规格产品的牌号、状态和规恪院符合表1的规定。表1牌号状太b、QSi，-、QS口.1-3 硬(Y)QCd l.QSn6. 5-0. 1、QSn6.1 O. 1 QSn7-0, 2 软(M).硬(y)3. 2 标记示例用QCdl合金制造的、软状态、较高精度、直径为0.6mm的线材，标记为:G 3122 82 , 注，1)代替Gll川23- 82. GB 3121-820 国家技术监督局199402-20批准E性咽m口1。1-6, 0 1994-12-01实施飞、G8/

3、T 14955-94 线QCd1M较高0.6GIT 14955-, 91 用QSn6.5口.1合金制造的、硬状态、普通精度、五径为3.0mm的线材，标记为:线QSn6.5.0.1Y3.0 GB/T 11955-91 4 技术要求4. 1 化学成分线材的化学成分应符合(;5233的规定。4.2 尺寸.允许偏差4. 2. 1 线材直径及允许偏差应符合表2的规定。2是Z自径O.lO. 3 0. 3r-.- O. 6 0. 6- L 0 1.03.U 高级0.007 0.008 0.010 允许偏羔(+) 较高级O. 010 0.013 0.015 普通级0.015 。020O. 025 4.2.2

4、经供需双方协商，1lJ供应民他规格和允许偏差的线材。4.2.3 线材偏差等级须在汀货合间中注明，否则按表2中普通级供货。4.2.4 需方要求单向偏差时，其值为友2中数值的2倍。4.2.5 线材不回度线材直径小子等于3.0mm时，其不圆度不应超出直径允许偏差之半;线材直径大于3.0mm时，其不圆度不应超出直径允许偏差。4-3 力学性能线材的在温拉伸试验结果应符合表3的规定。表3O. 015 0.020 0.030 牌号状态直径.mnl抗拉强度仇，N/mmM 0.16. 0 主275O. 1-.0. 5 5908S0 QCdl Y 0. 54. 0 490735 4.0-6.0 470685 QS

5、n6. 5-0. 1 O.ll.O QSn6. 5-0. 4 M 二三350QSn7-0.2 1.06.0 O.ll.O 880 1 130 QS;3-1 、QSn4-3、QSn6.5-0. 1 二.1.02.0860 1 060 Y QSn6. 5-0. 4、QSn7-0.22. O4. 0 830-1 030 4.0-.6. () 78098() 0,:)-1 mrn 3. U-6. () o. 0:0 0.023 O. 04 (J 伸K率W(i=lO(lmmj 2() 、.il5GB/T 1495594 4.4 工艺性能4. 4. 1 反复弯曲试验tL径1.06. 0 mm的硅青铜线和硬

6、态锡青铜线应进行反复弯曲民联，弯曲次数所不少于11欠，4.4.2 缠绕试验用1故弹簧的锡青铜线和硅青铜线应进行缆绕试验，于线材两倍直径的圆柱上缠绕10固不裂4.5 电性能4. 5. 1 锅青铜线在20土lOC时，电阻系数应符合表4的规定。表4牌号状-;5 区二M QCrll Y 4.5.2 电阻系数试验仅根据用户要求，并在订货合同中注明时方予进行。4.6 残余厅)硬态锡青铜线和硅青铜线应进行消除残余应力的处理。4. 7 线材断口线材断口应致密，无缩尾、气孔、分层和夹杂。4.8 灰面质量电阳旱散户，2 trlln /rll (.0.02R 三二0.0304. 8. 1 线材表面应光滑、清洁，不允

7、许有裂纹、起皮、起刺、粗111.道、折叠和夹杂。4. 8. 2 线材表商允许有轻微的、局部的、不使线材直径超出其允许偏差的压入物和划伤。线材表面轻微的发红、发暗或氧化色，不作报废依据。4. 9 线卷(轴)重量4. 9. 1 线卷(轴重量应符合表5的规定c表5每卷铀)重量.kg不小于线材自1径.nllll标准卷。lO. 5 O. 5 0. 51. 0 2. 0 气1.0严】3.0 1.0 - 3.0-6.0 6. 0 4.9.2 每批许可交付i重量不大于10%的较轻线卷(轴。5 试验方法5. 1 化学成分仲裁分析方法较轻卷O. 3 l 2. 0 3. 0 线材的化学成分仲裁分析方法分别于是GR/

8、T6520、GB/T8002和YR598进行。5.2 )学性能检验方法线材的室f且拉伸试验方法按GB228、GB/T10573进行。5. 3 工艺性能试验方法5. 3. 1 线材的反复弯曲试验方法JtGB 238进行nI i ; . , GB/T 14955-94 5. 3. 2 线材的缠绕试验方法按GH2976进行。5.4 电性能检验方法线材电阻系数的检验h法按(;13/1324吕进行。5.5 尺寸测量方法线材外形尺寸用相!叮精度的测量工具测量。5. 6 表白质量检验线材的表面质垦用自视进行检查。6 检验规则6. 1 检查和验收6. 1. 1 线材照出供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符

9、合本标准的规定，并填写质量证明白u6. 1. 2 需方对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提巾，由供需fiJ.元协商解决。6. 2组批线材应成批提交检验，每批成由同牌号、状态和规格组成。每批重量去不大r5QO同。6. 3 检验项目6. 3. 1 每批线材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能及表面质量的检验。6. 3. 2 硅青铜和锡青铜线材按4.5. 1和4.5. 2条的规定，F1.进行反复弯曲和缠绕试验。ri径小于1. 0 mm的线材，供方可不进行缠绕试验，但必须保证。6. 3. 3 当用户有要求时.铺青铜线材，按4.5条的规定，

10、应进行电阻系数检验。6.3.4 线材的断口检验，供方可不进行，但必须保证。6.4 取样位置和取样数量6. 4. 1 化学成分的取样，供方在熔铸过程中每炉取1个试样，需方在每批线材中任取l个试样。6.4.2 拉伸试验试样每批任取2卷(轴).每卷(轴)取1个试样囚试梓应符合GB6397的规定.试样号为R170 6.4.3 反复弯曲试验、缠绕试验和电阻系数测定的试祥按每批任取2卷(轴).每卷(铀)取l个试悴66.4.4 每批线材应逐卷(轴进行外形尺寸测量和表面质量检夜。6. 5 重复试验各项试验即使只手1个试样的试验结果不合格咱也应从该批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。如复验结果仍有1个试样不合格，则整批报废或逐卷(轴检验，合格者单独编批验收。7 标志、包装、运输、贮存线材的标志、包装、运输和贮存按GB8888的规定进行。附加说明:本标准由中国有色金属王业总公司提出。本标准出比阳有色金属加工厂负责趋草。本标准主要起草人关成志、邹鹏玲、张春宣、郭书学G钊p、