GB T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管.pdf

1、ICS n 140. 75 H 48 中华人民共和国国家标准G/T 14975-2002 代替GB/T14975-1994 结构用不锈钢无缝钢管Stainless steel seamless tubes for structures 2002 -09-11发布中华国家人民共和国监督检验检瘟总局2003- 02 -01实施发布273 GB/T 14975-2002 前言本标准非等效采用ASTMA 269-2000159 mm.10 mm-15 mmo 276 GB/T 14975-2002 表1铜管的外径、壁厚允许偏差单位为毫未热轧(挤、扩铜管冷拔轧)钢管允许偏差允许偏差尺寸尺寸普通级高级普通

2、级高级1030 土0.30土0.20公称外径68159 :l: 1.25%D 公称外径:l:l. O%D 3050 :l: O. 40 土0.30D 159426 士1.5%DD 50 :l: 0.9%D :l: 0.8%D 3 :l: 10%S 15%S -10%S 褒2全长允许偏差全长允许偏差等级全*允许偏差/mmLl 020 L2 。10L3 。5注s如合同未注明全长允许偏差等级，钢管全长允许偏差按Ll执行.5.2.3 特殊用途的铜管，如公称外径与公称壁厚之比大于或等于10的不锈耐酸钢极薄壁钢管、直径;30 mm的小直径钢管等的长度偏差，可由供需双方另行协议规定。5.2.4 范围长度应在

3、通常长度范围内。5.3 弯曲度5. 3. 1 金长膏曲度钢管全长弯曲度应不大于总长的0.15%。5.3.2 每米弯曲度钢管的每米弯曲度不得大于如下规定z壁厚15mm.1. 5mm/m , 壁厚15mm.2. 0 mm/m; t热扩管.4.r. . .-.i. .,.,3. 0 m曲/m。5.4 端头外形钢管的两端面应句铜管轴线垂直，并清除毛刺。5.5 不圆度和量厚不均根据需方要求，经供需双方协商，并在合闹中注明，铜管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。5.6 交货重量钢管按实际重量交货。根据需方要求，并在合同中注明，钢管也可按理论重量交货。钢管的理论重量按式(1)计算=式中W

4、=-E-pS(D-S) 1 000 W 钢管理论重量，单位为千克每米(kg/m); . ( 1 ) 277 GB/T 149752002 3.1416， P一一钢的密度，单位为千克每立方分米(kg/dm)，钢的密度见表4，5 钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm)，D一钢管的公称外径，单位为毫米(mm)。钢管按理论重量交货时，供需双方协商重量允许偏差，并在合同中注明。5.7 标记示例用00Cr17Ni14Mo2钢制造的外径为25mm，壁厚为2mm，定尺长度为6000mm，尺寸精度为普通级的冷拔(轧)钢管，其标记为zWC 00Cr17Ni14Mo2-25 X 2X 6 OOOGB/T 1497520

5、02 用00Cr17Ni14Mo2钢制造的外径为25mm，壁厚为2mm，定尺长度为6000mm，尺寸精度为高级的冷拨(轧钢管，其标记为zWC 00Cr1 7Ni14Mo2-25(PC)X2X6 OOOGB/T 149752002 6 技术要求6. 1 钢的牌号和化学成分6. 1. 1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定，铜管按熔炼成分验收.根据需方要求，经供需双方协议，可供应表3以外牌号的钢管。6.1.2 如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222 的规定。6.2 制造方法6. 2. 1 钢的冶炼方法钢可采用电弧炉冶炼，亦可采用电弧炉+

6、炉外精炼的冶炼方法.经供需双方协议，可采用其他冶炼方法。6.2.2 铜管的制造方法钢管应采用热轧(挤、扩或冷拔得L)方法制造，需方要求某一种方法制造时，应在合同中注明。6.3 交货状态6. 3- 1 钢管经热处理并酸洗交货。成品钢管的推荐热处理制度见表4。6. 3- 2 奥氏体型热挤压管，凡是在表4规定温度范围内摔火，搀1可视为钢管经过了成品热处理。6.3.3 凡经整体磨、健或经保护气氛热处理的钢管，可不经黯洗交货。6. 3- 4 供机械加工用钢管可不经酸洗交货。6. 3- 5 根据需方要求，并在合同中注明，奥氏体型和奥民体铁素体型冷拨轧)钢管也可以冷加工状态交货，钢管弯曲度、力学性能、压扁试

7、验等由供需双方协议。6. 3- 6 经供需双方协议，并在合同中注明，钢管可采用表4规定以外的其他热处理制度-6.4 力学性能, 、热处理状态钢管的纵向力学位能(抗tv;强皮肉，断后俯长率8，)应符合表4的规定.根据需方要求，并在合同中注明，可测定钢管的规定非比例伸长应力向0.2，其测定值应符合表4的规定。278 牌号和化学成分表3。国叫-A吃白-NDDN化学成分质量分数)/%组织类型号牌号C Si Mn F s Ni Cr Mo Ti 其他1 。Cr18Ni9罢王0.07;1.00 2.00 ;0.035 ,; O. 030 8.00-11.00 l7. 00-19. 00 2 lCr18Ni

8、9 运O.15 运1.00 ;2.00 ;0.035 ,; O. 030 8.00-10.00 17.00-19.00 3 OOCr19Nil0 ;0.030 1.00 2. 00 ;0.035 0.030 8.00-12.00 18.00-20.00 4 OCr18Nil0Ti ,; O. 08 1. 00 三三2.000.035 351mm. . . . . . . .50根g其他尺寸., . . . . . . . . . 200根。8. 3 取样数量每批钢管的各项检验的取样数量应符合表5的规定。襄5铜管撞验项目、取样披量和试验方法序号检验项目试验方法取样数量取样方法1 化学成分GB/T

9、 223、GB/T11170 每妒罐)1个GB/T 222 2 拉申试验GB/T 6397、GB/T228 每批2个不同根铜管GB/T2975 3 压扁试验GB/T 246 每批2个不同根钢管4 扩口试验GB/T 242 每批2个不阿根钢管5 液压试验GB/T 241 逐根6 超声波检验GB/T 5777 逐根7 涡流检验GB/T 7735 逐根8 晶间腐蚀试验GB/T 4334. 1-4334. 6 每批2个不同根铜管9 尺寸精度0.01mm量具逐根10 表面目视遂根8.4 复验与判定规则钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的有关规定。9 包装、标志及质量证明书钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2102中有关规定。283