GB T 18984-2003 低温管道用无缝钢管.pdf

1、GB/T 18984-2003 前言本标准与日本JISG 3460-198830-50 士0.30冷拔(轧)铜管CWC)50 =0.75% D +12.5%5 3 士10%5 a 对外径大于等于351的热扩管，壁厚允许偏差为，士15%5。根据需方要求，经供需双方协商，可生产表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。5.2 长度5. 2. 1 通常长度:钢管的通常长度为4000 mm12 000 mm. 经供需双方协商，可交付不超过该批钢管交货总重量5%的长度不小于3000mm的短尺管。5.2.2 定尺长度和倍尺长度z钢管的定尺长度和倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为寸。mm.每个倍尺长度应按2

2、 GB/T 18984-2003 下列规定留出切口余量外径，;(159mm 5 m-m-l0 mm; 外径159mm . 10 mm15 mm。5.3 弯曲度钢管的弯曲度应不大于如下规定z壁厚，;(15mm . . . . . . . . . . .,. . . . . . . . . . . .,. . . . . . 1.5 mm/ru; 壁厚15mm 2.0mm/m; 外径二三351mm的热扩管. . . . . . . . . . . . . . . 3.0 mm/mo 5.4 端头外形钢管两端端面应与钢管铀线垂直，切口毛和l应予清除。5.5 不圆度和壁厚不均根据需方要求，经供需双方协

3、商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。5.6 交货重量5. 6. 1 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重量按GB/T17395-1998中表1的规定(钢的密度为7.85kg/dm)。5.6.2 重量允许偏差z根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量允许偏差为:单根钢管士10%; 每批最少为lOt的钢管，+7.5%。5. 7 标记示例示例1，用牌号为10MnDG的钢制造的，外径为159mm，壁厚为7mm，长度为6000mm的热轧(扩)钢管其标记为210MnDG-159 X 7 X 6 OOO-GB/T 18

4、984-2003 示例2z用牌号为10MnDG的钢制造的，外径为159mm，壁厚为7mm，按通常长度交货的冷拔(轧)钢管其标记为2WC 10MnDG-159 X 7-GB/T 18984-2003 6 技术要求6. 1 钢的牌号和化学成分6. 1. 1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定，钢管按熔炼成分验收。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可采用其他钢的牌号。6. 1. 2 当需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。表2钢的牌号和化学成分化学成分(质量分数)/%牌号C Si Mn P 5 Ni Mo V 16MnI

5、x; O. 120. 20 O. 200. 55 1. 20 1. 60 0.025 三三0.02510MnDG ;0. 13 。17O. 37 1. 35 :;0.025 0.025 主主0.0709DG 三三O.12 0.170.37 :;0.95 0.025 三三0.02516mm 1号试样2号试样b3号试样16MnDG 490665 二三325二三315二三3010MnDG 二三400注240二三35091JG 二三385二三210二三3509Mn2VDG 二主450二三300二注3006Ni3MoDG 二主455二三250二三30a 外径小于20mm的钢管，丰表规定的断后伸长率值不适

6、用，其断后伸长率值由供需双方商定zb 壁厚小于8mm的铜管，用2号试样进行拉伸试验时，壁厚每减少1mm其断后伸长率的最小值应从本表规定最小断后伸长率中减去1.5%，并按数字修约规则修约为整数。6.4.2 钢管的纵向低温冲击性能应符合表4的规定。钢管低温冲击试验采用夏比纵向CV型缺口)试样，试验温度16MnDG、09DG和lOMnDG为4SC .09Mn2VDG为一70C.06Ni3MoDG为lOOC。表4铜管的纵向低温冲击性能冲击功aA., /J 试样尺寸/mm一组(3个)的平均值2个的各自值l个的最低值10X IOX55 二主21二三21注157.5XIOX55 18 二三18二三135XI

7、OX55 二三14二三14三三102.5XIQX55 :羽二三7二三5a 对不能采用2.5mrnX 10 mmX 55 mm冲击试样尺寸的钢管，冲击功由供需双方协商曰6.5 工艺性能6. 5. 1 液压试验4 G/T 18984-2003 钢管应逐根进行液压试验，试验压力按式(1)计算，最大试验压力不起过10MPao在试验压力下，稳压时间应不少于5s，钢管不得出现渗漏现象。P = 2 SR/D ) l ( 式中P 试验压力，单位为兆帕(MPa); S 钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm); D 钢管的公称外径，单位为毫米(mm); R 允许应力，为表3中规定下屈服强度的60%.单位为兆帕(MPa

8、)。供方可用漏磁探伤或涡流探伤代替液压试验。漏磁探伤的对比样管外表面纵向缺口槽应符合GB/T 12606中的L4等级$涡流探伤的对比样管钻孔应采用GB/T7735中验收等级Ao6.5.2 压扁试验:外径25mm400 mm且壁厚不大于25mm的钢管应进行压扁试验。钢管压扁后的平板间距离H按式(2)计算:H 旦土豆豆十S/l】. ( 2 ) 式中:H 平板i同距离，单位为毫米(mm); 5 钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm); D 钢管的公称外径，单位为毫米(mm); G 单位长度变形系数，为0.080压扁试验后，试样弯曲处外侧不得出现裂缝或裂口。6.5.3 弯曲试验:根据需方要求，并在合同中注

9、明，用牌号10MnDG、09Mn2VDG和06Ni3MoDG钢制造的外径小于40 mm的钢管可进行弯曲试验。弯曲试验的弯心半径为钢管公称外径的6倍，弯曲角度为900，弯曲后试样不得出现裂缝或裂口。6.5.4 扩口试验:根据需方要求，并在合同中注明，用牌号10MnDG、09Mn2VDG和06Ni3MoDG钢制造的壁厚不大于8mm、外径不大于140mm的钢管可进行扩口试验。扩口试验在室温状态下进行，顶芯锥度为300、45。和60。中的一种。扩口试样外径的扩口率应符合表5规定，扩口后试样上不得出现裂缝或裂口。表5外径的扩口率内径/外径扩口率/%O. 6 12 0. 60. 8 15 0.8 19 6

10、.6 低倍组织检验用牌号09Mn2VDG和06Ni3MoDG钢制造的钢管，应进行低倍组织检验。钢管横截面酸浸试片上不得有目视可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。6.7 非金属夹杂物检验用牌号09Mn2VDG和06Ni3MoDG钢制造的钢管，应进行非金属夹杂物检验。钢中非金属夹杂物检验应采用GB/T10561中A法和K标准评级图评定.A、B、C、D各类夹杂物级别应分别不大于2.5级，按其中最严重者判定。5 GB/T 18984-2003 6.8 无损检验用牌号09Mn2VDG和06Ni3MoDG钢制造的钢管应逐根进行超声波检验。冷拔(轧)钢管的对比样管外表面纵向缺口槽深度应符合GB/T577

11、7中C8的规定，热轧(扩)钢管的对比样管外表面纵向缺口槽深度应符合GB/T5777中C10的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，牌号09Mn2VDG和06Ni3MoDG的钢管可增做其他无损检验.16MnDG、09DG和10MnDG等牌号的钢管也可增做无损检验。6.9 表面质量钢管的内外表面不得有折叠、轧折、离层、裂纹和结疤。这些缺陷应完全清除，清除处的实际壁厚不得小于壁厚允许的最小值。凡深度不超过钢管壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。7 试验方法7. 1 钢管尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根进行测量。7.2 钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根进行目视检查。7.3 钢管的

12、其他检验项目和试验方法应符合表6的规定。表6铜管的检验项目、试验方法和取样数量序号检验项目试验方法取样数量1 化学成分GB/T 222、GB/T223、GB/T4336 每炉(罐)取1个试样2 拉伸试验GB/T 228、附录A每批在两根钢管上各取l个试样3 冲击试验GB/T 229 每批在两根钢管上各取3个试样4 液压试验GB/T 241 逐根5 压扁试验GB/T 246 每批在两根钢管上各取1个试样6 弯曲试验GB/T 244 每批在任一铜管上取1个试样7 扩口试验GB/T 242 每批在两根钢管上各取1个试样l8 超声波探伤GB/T 5777 逐根9 涡流探伤GB/T 7735 逐根10

13、漏磁探伤GB/T 12606 逐根11 低倍组织检验GB/T 226、GB/T1979 每批在两根钢管上各取1个试样12 非金属夹杂物检验GB/T 10561 每批在两根铜管上各取1个试样13 表面质量检查目视逐根14 尺寸及外形检查符合精度要求的量具逐根8 检验规则8. 1 检查和验收钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行。8.2 组批规则钢管按批进行检查和验收。每批钢管由同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格和同一热处理制度(妒次)的钢管组成，每批钢管的数量不超过如下规定:外径76mm，壁厚3mm.400根外径351mm . . . . . 50根6 GB/T 18984-2003 其他尺寸E

14、. 200根剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时，则单独列为一批;少于上述规定的50%时，可并人同一牌号、同一炉(罐)号和同一规格的相邻一批中。8.3 取样数量每批钢管各项性能检验的取样数量应符合表6规定。8.4 复验与判定规则钢管的复验与判定应符合GB/T2102和GB/T17505的规定。9 包装、标志和质量证明书钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。7 GB/T 18984-2003 附录A规范性附录)铜管拉伸试验取样规定A. 1 适用范围本规定适用于本标准投伸试验取样的有关规定。A.2 试样的种类根据钢管外径和壁厚按表人1规定制取试祥。表A.1 试样型号及种类

15、钢管尺寸/mm试样型号试样种类外径1702C 弧形截面条状试样壁厚163 圆形截面试样A.3 试样的尺寸和形状A. 3. 1 管段试样(l号试样)的形状和尺寸应符合图A.l的规定，试样横截面为管材截面，在装夹端放入一金属芯棒。在这时，平行部分的长度应不小于100mmo 标距Lo=50mm 图A.l管段试样的形状和尺寸A. 3. 2 条状试样(2号试样的形状和尺寸应分别符合图A.2和表A.2的规定。8 GB/T 18984-2003 -1640 士o.7 A. 4. 2 经机加工的试样，其直径和宽度在平行部分全长上应均匀，最大值和最小值之差不得超过表A.5的规定。表A.S试样平行部分尺寸极差单位为毫米直径(或宽度最大值和最小值之差618 0.04 18 0.05 10