GB T 203-2008 用于水泥中的粒化高炉矿渣.pdf

1、ICS 9110010Q 12 a雪中华人民共和国国家标准GBT 203-2008代替GBT 203-1994用于水泥中的粒化高炉矿渣Granulated blastfurnace slag used for cement production2008-0630发布 2009-04-0 1实施宰瞀粥鬻瓣警矬瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会“1”刖 昌GBT 203-2008本标准代替GBT 203 1994(用于水泥中的粒化高炉矿渣。本标准与GBT 203 1994相比主要变化如下：增加了术语和定义(本版的32、33)；对最大粒度指标进行了修改(1994年版的53；本版的41)；增加了玻璃体含

2、量的要求(本版的41)；取消了等级和等级划分(1994年版的第4章和51、53)。本标准附录A为规范性附录。本标准由中国建材联合会提出。本标准由全国水泥标准化委员会(SACTC 184)归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究总院。本标准参加起草单位：天津钢铁有限公司、邯郸钢铁股份有限公司、山西省闻喜县第二水泥有限公司、重庆钢铁集团产业有限公司源丰公司。本标准主要起草人：岳云德、王显斌、张树良、温玉刚、贾晋林、魏金华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 203 1963、GB z031978、GBI 2031994。用于水泥中的粒化高炉矿渣GBT 203-20081范围本标准规定

3、了用于水泥中的粒化高炉矿渣的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、贮存与运输等。本标准适用于用作水泥活性混合材料的粒化高炉矿渣。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 176水泥化学分析方法GBT 60032金属穿孔板试验筛GB 6566建筑材料放射性核素限量GBT 180462008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉JCT 740 2006磷渣硅酸盐水泥

4、3术语和定义本标准采用下列术语和定义。31粒化高炉矿渣granulated blastfurnace slag在高炉冶炼生铁时，所得以硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后，具有潜在水硬性材料，即为粒化高炉矿渣(简称矿渣)。32质量系数chemical modulus矿渣中的氧化钙、氧化镁、三氧化二铝质量分数之和与二氧化硅、二氧化钛、氧化亚锰质量分数之和的比值。33玻璃体glassy粒化高炉矿渣中的非晶态固体。4技术要求41性能矿渣的性能应符合表1要求。表1矿渣的性能要求项 目 技术指标l质量系数(K) 12l二氧化钛的质量分数 208GBT 203-2008表1(续)项 目 技术指标氧化亚

5、锰的质量分数 Z0氟亿物的质量分数(以F计) 2O硫化物的质量分数(以s计) 30堆积密度(kgm3) 12X103最大粒度ram 50大于10 Mm颗粒的质量分数 8玻璃体质量分数 708以钒钛磁铁矿为原料在高炉冶炼生铁时所得的矿渣，二氧化钛的质量分数可以放宽到10。b在高炉冶炼锰铁时所得的矿渣，氧化亚锰的质量分数可以放宽到15“。42放射性矿渣中放射性应符合GB 6566的规定。43杂物矿渣中不得混有外来夹杂物，如含铁尘泥，未经充分淬冷矿渣等。5试验方法51矿渣的理化性能511质量系数矿渣的质量系数由化学成分的质量分数按式(1)计算：w一竺!竺竺塑竺!旦一s，呸+wlq+铷M心式中：K矿渣

6、的质量系数；wcm矿渣中氧化钙的质量分数()；w”矿渣中氧化镁的质量分数()；w“o，矿渣中三氧化二铝的质量分数()；sn矿渣中二氧化硅的质量分数()；u”m，矿渣中二氧化钛的质量分数()；“JMnO一矿渣中氧化亚锰的质量分数()。512化学成分矿渣中氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、三氧化二铝(A1。0。)、二氧化硅(SiOz)、二氧化钛(TiOz)、氧化亚锰(MnO)、氟化物(F)、硫化物(s)的含量按GBT 176进行，并对有关的试验在本标准附录A中进行了补充规定。513堆积密度以矿渣烘干后的堆积密度计，按JcT 740-2006附录B进行测定其中所用试验筛应符合GBT 60032圆孔

7、试验筛，筛孔孔径为5 mm。514最大粒度用符合GBT 60032要求的孔径为50mm圆孔试验筛，称取2妇矿渣试样进行最大粒度的测定。515大于10 mill颗粒的含量用符合GBT 60032要求的孔径为10mM圆孔试验筛，称取1 kg矿渣试样置于筛中，人工震动至2GBT 203-2008没有明显试样通过时称其筛余质量。大于lO mm颗粒的含量按式(2)计算：R=塾100 (2)仇式中：R矿渣大于10 mm颗粒的质量分数()；m：筛余矿渣的质量，单位为千克(kg)；m筛分前矿渣的质量，单位为千克(kg)。516玻璃体含量先将矿渣磨细至400 kgm2以上，然后按GBT 18046-2008附录

8、C测定其玻璃体含量。52放射性矿渣中放射性按GB 6566进行测定。53杂物目测检测。6检验规则61编号及取样矿渣出厂前按同等级编号并取样。每一编号为一个取样单位。编号按钢铁厂年产矿渣量规定：150万t以上，不超过5 000 t为一编号；100万t150万t，不超过4 000t为一编号；50万t100万t，不超过2 000t为一编号；50万t以下，不超过1 000 t为一编号。水泥厂以接收每一编号矿渣为一取样单位。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量试样约20 kg，混合后用四分法进行缩分至约5 kg，供检验用。从堆场取样时应将外表层除去150 mm200 trim。62检

9、验项目621出厂检验出厂检验项目质量系数、二氧化钛、氧化亚锰、氟化物、硫化物、堆积密度、最大粒度、大干10 mm颗粒的含量和杂物。622型式检验型式检验项目为第4章规定的全部技术要求。有下列情况之一时，应进行型式检验：如原材料、生产工艺发生变化；正常生产时每年进行一次。63判定规则出厂检验和型式检验符合第4章规定的作为活性矿渣用于水泥中的活性混合材料；当质量系数、玻璃体含量不符合技术要求的为非活性矿渣。64检验报告供矿渣单位应在矿渣发出7 d内，寄发矿渣检验报告，内容包括：a)厂名和编号；b)合格证编号及日期；c)矿渣的数量；d)检验结果。65仲裁矿渣出厂后3个月内，当买方对矿渣质量有争议时，

10、买卖双方应到用户储存矿渣现场共同取样，送3GBT 203-2008省级或省级以上国家认可的建材产品质量监督检验机构进行仲裁检验。7贮存和运输71矿渣在未经烘干前，其贮存期限，从淬冷成粒时算起，不宜超过3个月。72矿渣在贮存和运输时不得与其他材料混装，车皮或车厢必须清除干净，以免混入杂质。附录A(规范性附录)用于水泥中的粒化高炉矿渣的化学分析方法A1范围本附录规定了用于水泥中的粒化高炉矿渣的化学分析方法。A，2化学分析GBT 203-2008A。21氧化钙、氧化镁、三氧化二铝、二氯化硅、二氧化钛、硫化物硫、氟的测定按GBT 176进行，并作如下补充和规定：a)试祥在称取前应在105 6C110烘

11、干2 h。b)二氧化硅的测定采用氟硅酸钾容量法进行。按GBT 176制备试样溶液时，准确称取05 g试样，精确至0000 l g，置于银坩埚中后，先于650700高温炉中预烧20 rain，取出冷却后，再加入6 g7 g氢氧化钠，放入高温炉中，从低温升至650700，熔融20 min。c) 氧化钙的测定按GBT 176进行，但氟化钾溶液(20 gL)的加人量按表A1规定加入，并且三乙醇胺(1+2)的加入量改为10 mL。表A1 SiOz的质量分数与氟化钾溶液的加入量SiOz的质量分数 KF溶液加入量mLl1 O15 025含量1 015 025GBT 203-2008表A2(续) 允许差测定项目同一试验室 不同试验室S o10 o15F O10 0 15A32关于允许差的说明应符合GBT 176的规定。