GB T 23312.1-2009 漆包铝圆绕组线.第1部分 一般规定.pdf

1、ICS 2906010K 12 囝冒中华人民共和国国家标准GBT 233 1 21-2009IEC 603 1 703：2008漆包铝圆绕组线第1部分：一般规定Enamelled round aluminium winding wirePart 1：General requirements(IEC 6031703：2008，Specifications for particular types of windingwiresPart 0-3：General requirements-Enamelled round aluminium wire，IDT)2009-03-19发布 2009-12-

2、01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局当士中国国家标准化管理委员会及仲GBT 233121-2009IEC 60317-0-3：2008目 次前言1范围一2规范性引用文件3定义、试验方法总则和外观4尺寸-5电阻6伸长率7 回弹性8柔韧性和附着性9热冲击10软化击穿11 耐刮12 耐溶剂13击穿电压-14漆膜连续性(导体标称直径1600 mm及以下)15温度指数16耐冷冻剂17直焊性18热粘合19介质损耗系数20耐变压器油21失重23针孔30包装附录A(资料性附录) 导体标称直径的中间尺寸(R40)附录B(资料性附录)线性电阻的计算方法附录C(资料性附录) 电阻附录D(资料性附录) 漆包

3、铝圆绕组线型号及对照表附录E(资料性附录)试验项目类别【1113455556666777777777891234刖 置GBT 233121-2009IEC 60317-03：2008GBT 23312漆包铝圆绕组线分为七个部分：第1部分：一般规定；第2部分：120级缩醛漆包铝圆线；第3部分：130级聚酯漆包铝圆线；第4部分：155级聚酯漆包铝圆线；第5部分：180级聚酯亚胺漆包铝圆线；第6部分：180级聚酯或聚酯亚胺聚酰胺复合漆包铝圆线；第7部分：200级聚酯或聚酯亚胺聚酰胺酰亚胺复合漆包铝圆线。本部分为GBT 23312的第1部分。本部分等同采用IEC 6031703：2008(特种绕组线产

4、品标准第0-3部分：一般规定漆包铝圆线第30版(英文版)。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：删除了IEC 6031703：2008的前言；用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；增加资料性附录D和资料性附录E。本部分在等同采用IEC 6031703：2008(特种绕组线产品标准第0-3部分：一般规定 漆包铝圆线时修正了原文几处编辑性错误，这些修正如下：将82中的“拉伸试验(导体标称直径1000 mm以上)”改为“拉伸试验(导体标称直径1600 mm以上)”；将第18章中的“热粘合和溶剂粘合”改为“热粘合”；将表A2中“内漆层最大厚度”改为“内漆层最小厚度”；将B1中导体最大和最小电阻的计算

5、公式中的“导体标称截面积”分别改为“导体最大截面积”和“导体最小截面积”。本部分的附录A、附录B、附录c、附录D、附录E为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SACTC 213)归口。本部分起草单位：上海电缆研究所、铜陵精迅特种漆包线有限责任公司、福州大通机电有限公司、佛山威奇电工材料有限公司、天津市津和双金属线材有限公司、诸暨露笑特种线有限公司、无锡巨丰复合线有限公司、格兰仕(中山)电工线材有限公司、黄洋铜业有限公司、浙江长城电子科技集团、浙江宏磊铜业股份有限公司、浙江先登电工器材股份有限公司、浙江洪波线缆股份有限公司、上海裕生特种线材有限公司、江

6、苏徐州盛宝实业有限公司、上海崇明特种电磁线厂。本部分主要起草人：陈惠民、周俊、刘冰、王慧峰、张春龙、鲁小均、蔡麟、李静康、黄河、姚桂华、魏浙强、孟祥富、曹恒泰、潘烈君、闫亚明、黄晓东、李福。本部分为首次制定。GBT 233121-2009IEC 60317-03：2008漆包铝圆绕组线第1部分：一般规定1范围GBT 23312的本部分规定了自粘性和非自粘性漆包铝圆绕组线的一般要求。导体标称直径范围见有关产品标准(产品型号及对照表参见附录D)。当引用第2章提及的GBT 23312中某一个标准的绕组线时，在描述中需给出以下内容：GB编号和(或)IEC编号；导体标称直径，mm；漆膜厚度等级。示例：G

7、BT 233127 0500 1级或IEC 60317250500 Grade 12规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 23312的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 3212005优先数和优先数系(ISO 3：1973，IDT)GBT 407412008绕组线试验方法第1部分：一般规定(IEC 608511：1996，IDT)GBT 407422008绕组线试验方法第2部分：尺寸测量

8、(IEC 608512：1997，IDT)GBT 407432008绕组线试验方法第3部分：机械性能(IEC 608513：1997，IDT)GBT 407442008绕组线试验方法第4部分：化学性能(IEC 608514：2005，IDT)GBT 40745 2008绕组线试验方法第5部分：电性能(IEC 608515：2004，IDT)GBT 40746 2008绕组线试验方法第6部分：热性能(IEC 608516：1996，IDT)GBT 407472009 绕组线试验方法 第7部分：测定漆包绕组线温度指数的试验方法(IEC 60172：1987，IDT)3定义、试验方法总则和外观31定

9、义311自粘层bonding layer一种涂覆于漆包线的材料，具有使漆包线相互粘合的特定功能。312热级class用温度指数和热冲温度来表示的漆包线的热性能。313漆层coating用适当方法涂覆于导体或漆包线的一种材料，然后烘干和或固化。1GBT 233121-2009IEC 60317-0-3：2008314导体conductor除去绝缘后的裸金属线。315开裂crack绝缘上的裂口，在规定放大倍数下可看到导体。316双漆层dual coating由两种不同材料，即底漆层和表面漆层组成的绝缘。317漆包线enamelled wire涂覆固化树脂绝缘的线。318级grade漆包线的漆膜厚度

10、范围。319绝缘insulation导体上的漆层或绕包层，具有耐电压的特定功能。3110导体标称尺寸nominal conductor dimension符合GBT 23312规定的导体规格标称值。3111正常视力 normal vision2020视力，若必要，用镜片校正。3112绕组线winding wire用于绕组以实现电磁能转换的线。3113线wire涂覆或包覆绝缘的导体。32试验方法总则本部分所采用的所有试验方法见GBT 40741GBT 40746 2008。本部分中章的编号与GBT 40741GBT 407462008中各试验编号一致。如果试验方法标准与本部分存在矛盾，以本部分为

11、准。如果某一试验项目(试验项目类别参见附录E)没有规定使用的导体标称直径，则该试验适用于该产品标准包括的全部导体标称直径。除非另有规定，所有试验应在温度为1535、相对湿度为4575环境下进行。测量前试样应在上述条件下预处理足够时间，使试样达到稳定状态。被试试样从包装上取下时，不应承受张力或不必要的弯曲。每次试验前，宜除去足够的漆包线以保证试样不夹带任何损坏的漆包线。33外观对于卷绕在线盘或线轴上的漆包线，用正常视力检查时，漆膜应光滑、连续、无斑纹、无气泡和杂质。若供需双方达成一致，标称直径小于o10 mm的漆包线应采用6倍10倍的放大镜检查。24尺寸GBT 233121m20091EC 60

12、317-0-3：200841导体直径导体标称直径的优先尺寸应符合GBT 3212005中的R20数系。实际值及其公差见表1和表2。当因技术原因需要时，用户选择的导体标称直径中间尺寸应符合GBr 321-2005中的R40数系。实际值及其公差参见附录A。导体直径与标称直径之差应不超过表1或表2的规定值。表1非自粘性漆包线尺寸(R20)导体标 导体公差 最小漆膜厚度 最大外径称直径1级 2级 3级 1级 2级 3级0250 0004 0，017 0032 0048 028l 0297 0312o280 0004 0。018 o，033 0050 0312 0329 0345o315 o004 00

13、19 o035 0053 0349 0367 03840355 o004 o020 0038 0057 o392 0411 o4280400 0005 0021 0040 o060 0439 0459 0478o450 o005 0022 o042 0064 o491 0513 o 5330500 o005 0，024 o045 0067 o544 0566 0587o560 0006 0025 0047 0071 0606 o630 0653o630 o006 0027 o050 0075 0679 o704 0728o7IO o007 0028 0053 0080 0762 o789 08

14、1li0800 0008 0，030 0056 o085 0855 0。884 O 9110900 0009 0032 0060 o090 0959 0989 1 0181ooo o010 0034 o063 0095 1062 1094 11241120 o011 0034 0065 0098 1184 1217 12481250 0013 0，035 0067 o100 1316 1349 13811400 o014 0036 o069 0103 1468 1502 15351600 0016 0038 0071 0107 1670 1706 17401800 0018 0039 0073

15、 o110 1872 1909 19442ooo 0020 0，040 0075 o113 2074 2112 21482240 0。022 o041 o077 0116 2。316 2355 23922500 0025 0042 0079 o119 2578 2618 26562800 o028 0043 o081 0123 2880 2922 29613150 0032 o045 0084 0127 3233 3276 33163550 0 036 0046 0086 o130 3635 3679 37214000 0040 0047 o089 013,1 4088 4133 417645

16、00 0045 o049 0092 0138 4591 4637 46815000 o050 0050 o094 0142 5093 5141 5186注1：需要规定最小外径时以最小漆膜厚度来计算。注2：对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的最小漆膜厚度。注3：R40数系的导体标称直径中间尺寸参见附录A。3GB1r 233121m2009IEC 60317-0-3：2008表2自粘性漆包线尺寸(1120)导体标 导体公差 内漆层最小厚度 自粘层 最大外径称直径 最小厚度1B级 2B级 1B级 2B级0250 0004 0017 0032 0013 0300 0316o28

17、0 0004 0018 o033 o013 0331 03480315 0004 0019 0035 0014 0369 03870355 0004 0020 0038 0015 0413 04320400 o005 o021 0040 0016 0461 04810450 0005 0022 0042 0016 0514 0536o500 0005 o024 0045 o017 0568 05900560 0006 0025 0047 0017 o630 o6540630 o006 0027 0050 0018 0704 07290710 0007 0028 0053 0019 0788 0

18、8150800 0008 o030 0056 0020 0882 0911o900 0009 0032 o060 0020 0987 10171000 0010 0034 o063 o021 1091 11231120 o011 0，034 0065 0022 1214 12471250 0013 0035 0067 0022 1346 13791400 0014 0036 0069 0023 1499 15331600 0016 0038 0071 0023 1702 17381800 0018 0039 0073 0024 1905 19422000 0020 0040 0075 0025

19、 2108 2146注1：需要规定最小外径时以最小漆膜厚度来计算。注2：对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的最小漆膜厚度。注3：R40数系的导体标称直径中间尺寸参见附录A。42导体不圆度任一点上最小直径和最大直径之差应不大于表1或表2第2栏的绝对值。43最小漆膜厚度和最小自粘层厚度431非自粘性漆包线最小漆膜厚度应不小于表1中的规定值。432自粘性漆包线内漆层和自粘层最小厚度应不小于表2中的规定值。44最大外径441非自粘性漆包线最大外径应不大于表1中的规定值。442自粘性漆包线最大外径应不大于表2中的规定值。5电阻电阻值未规定。经供需双方协商同意，对于导体标称直径10

20、00 mm及以下的漆包线的电阻可以进行测量。在这4种情况下，20时的电阻应在附录c规定的范围内。注：标称电阻参见附录C。6伸长率断裂伸长率和抗张强度应不小于表3中的规定值。表3伸长率(；BT 233121-2009IEC 60317-03：2008导体标称直径最小仲长率 最小抗张强度 Nram2大于小于或等于 0,100 10 900400 1000 12 901000 2000 15 802000 5000 15 707回弹性适用但未规定要求。8柔韧性和附着性81 圆棒卷绕试验(导体标称直径1600 m及以下)漆包线在按表4规定的圆棒上卷绕后，漆膜应不开裂。表4圆棒卷绕导体标称直径圆棒直径大

21、于 小于或等于1600 38 d为漆包线的导体标称直径。82拉伸试验(导体标称直径1600 mill以上)将漆包线拉伸15后，漆膜应不开裂。83急拉断试验(导体标称直径1000 m1fl及以下)漆膜应不开裂或失去附着性。84 剥离试验(导体标称直径1000 m以上)适用但未规定要求。9热冲击91导体标称直径1600 111111及以下漆膜应不开裂。圆棒直径应符合表5的规定。最小热冲击温度见相关产品标准。表5热冲击导体标称直径圆棒直径大于 小于或等于1600 3da d为漆包线的导体标称直径。5GBT 233121-2009IEC 60317-0-3：200892导体标称直径1600mm以上拉伸

22、15的试样经热冲击后，漆膜应不开裂。最小热冲击温度见相关产品标准。10软化击穿见有关产品标准的要求。11耐刮见有关产品标准的要求。12耐溶剂使用标准溶剂处理后，用硬度为“H”的铅笔进行试验，漆层不应被刮破。13击穿电压131一般规定在室温和高温(当用户要求时)下试验时，漆包线应分别符合132和133规定的要求。高温试验温度见有关产品标准。132导体标称直径2500 mm及以下五个试样中至少应有四个在小于或等于表6规定的电压下不发生击穿。表6击穿电压最小击穿电压(有效值)导体标称直径 V1级和1B级 2级和2B级 3级室温 高温 室温 高温 室温 高温o250 2 100 1 600 3 900

23、 2 900 5 500 4 1000280 2 200 1 700 4 000 3 000 5 800 4 4000315 2 200 1 700 4 100 3 100 6 100 4 600O355 2 300 1 700 4 300 3 200 6 400 4 8000400 2 300 1 700 4 400 3 300 6 600 5 0000450 2 300 1 700 4 400 3 300 6 800 5 1000500 2 400 1 800 4 600 3 500 7 000 5 3000560 2 500 1 900 4 600 3 500 7 i00 5 3000

24、630 2 600 2 000 4 800 3 600 7 100 5 3000710 2 600 2 000 4 800 3 600 7 200 5 4000800 2 600 2 000 4 900 3 700 7 400 5 6000900 2 700 2 000 5 000 3 800 7 600 5 7001000-2500 2 700 2 000 5 000 3 800 7 600 5 700注；对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的最小击穿电压数值。133导体标称直径2500 mm以上五个试样中至少应有四个在小于或等于表7规定的电压下不发生击穿。6表7击穿电

25、压GST 233121-2009IEC 60317-03：2008最小击穿电压(有效值)V导体标称直径1级和lB级 2级和2B级 3级室温 高温 室温 高温 室温 高温2500以上 1 300 1 000 2 500 1 900 3 800 2 90014漆膜连续性(导体标称直径1600 mm及以下)每30米漆包线的针孔数应不超过表8的规定值。表8漆膜连续性导体标称直径每30m的针孔数最大值大于 小于或等于 1级和1B级 2级和2B级 3级1600 25 10 515温度指数试验应按GBT 40747 2009规定在导体标称直径为1000 mm，2级漆膜厚度的未浸渍漆包线试样上进行。温度指数应

26、不小于有关产品标准的规定值，并且在最低试验温度下的失效时间应不小于5 000 h。当用户要求时，制造厂应提供漆包线符合温度指数要求的证明。注：20 ooo h外推寿命的温度指数只对未浸渍漆包线试样而言，而不是作为绝缘系统的一部分。相对于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为使用温度与很多因素有关，其中包括有关的设备类型。16耐冷冻剂见有关产品标准的要求。”直焊性不适用。18热粘台见有关产品标准的要求。19介质损耗系数见有关产品标准的要求。20耐变压器油见有关产品标准的要求。21失重见有关产品标准的要求。23针孔试验要求正在考虑中。7GBT 233121-2009IEC 60317

27、-0-3：200830包装包装种类可能影响漆包线的某种性能，例如回弹性。因此包装的种类(例如交货线盘类型)应由供需双方协商决定。漆包线应均匀紧密地卷绕在交货线盘上或置于容器内。除非供需双方协商同意，交货线盘或容器中均不应有一个以上线段的漆包线。当多于一个线段时，应由供需双方协商同意在标签上标明和(或)在包装上标识出线段的长度。当漆包线成圈交货时，成圈的尺寸和最大质量应由供需双方协商决定。线圈上任何附加的保护也应由供需双方协商决定。标签应挂在由供需双方协商同意的每个包装单位上，并且应包括下述内容：a)制造厂名和(或)商标；b)漆包线和漆膜种类，例如产品名称和(或)国家标准编号；c)漆包线净重；d

28、) 漆包线标称直径和漆膜级别；e)制造日期。GBT 233121-2009IEC 60317-0-3：2008附录A(资料性附录)导体标称直径的中间尺寸(R40)仅因技术原因用户才可选用的导体标称直径的中间尺寸。A1非自粘性漆包线表A1非自粘性漆包线尺寸(R40)导体标 导体公差 最小漆膜厚度 最大外径称直径1级 2级 3级 1级 2级 3级o265 0004 0018 0033 0050 0297 0314 03300300 0004 0019 0035 0053 0334 0352 03690335 0004 0020 0038 0057 0372 0391 04080375 0005 0

29、021 0040 0060 0414 0434 04530，425 0005 0022 0042 0064 0466 0，488 0，5080475 0005 0024 0045 0067 0519 0541 05620530 0006 0025 0047 0071 0576 0600 06230600 0006 0027 0050 0075 0649 0674 06980670 0007 0028 0053 0080 0722 0749 07740750 0008 0030 0056 0085 0805 0834 08610850 0009 0032 0060 0090 0909 0939

30、09680950 0010 0034 0063 0095 1012 1044 10741060 0011 0034 0065 0098 1124 1157 11881180 0012 0035 0067 0100 1246 1279 13111320 0013 0036 0069 0103 1388 1422 1455I500 0015 0038 0071 0107 1570 1606 I6401700 0017 0039 0073 0110 1772 1809 18441900 0019 0040 0075 0113 1974 2012 20482120 0021 0041 0077 011

31、6 2196 2235 22722360 0024 0042 0079 0119 2438 2478 25162650 0027 0043 0081 0123 2730 2772 28113000 0030 0045 0084 0127 3083 3126 31663350 0034 0046 0086 0130 3435 3479 35213750 0038 0047 0089 0134 3838 3883 39264250 0043 0049 0092 0138 4341 4387 44314750 0048 0050 0094 0142 4843 4891 4936注：需要规定最小外径时

32、以最小漆膜厚度来计算。GBT 233121m2009IEC 60317-0-3：2008A2自粘性漆包线表A2 自粘性漆包线尺寸(R40)导体标 导体公差 内漆层最小厚度 自粘层 最大外径称直径 最小厚度1B级 2B级 1B级 2B级0 265 0004 0018 0033 0013 0316 03330300 0004 0019 0035 o014 0354 0372o335 o004 0020 0038 0015 0393 o4120375 o005 0021 0040 0016 0436 04560425 0005 o022 0042 0016 0489 0511o475 o005 00

33、24 0045 0017 0543 05650530 0006 0025 0047 0017 0600 0624o600 0006 o027 0050 0018 0674 06990670 0007 0028 o053 o 01 9 o748 07750750 0008 0030 0056 o 020 o832 08610850 o009 0032 0060 0020 0937 o9670950 00to 0034 0063 o021 1041 10731060 0011 0034 0065 o022 1154 11871180 0012 0035 0067 0022 1276 1309132

34、0 0013 o036 0 069 0023 1419 14531500 o015 o038 o071 o 023 1602 16381700 0017 0039 0073 o024 1805 18421900 0019 0040 0075 0025 2008 2046注：需要规定最小外径时以最小漆膜厚度来计算。lOGBT 233121-2009IEC 60317-0-3：2008附录B(资料性附录)线性电阻的计算方法电阻值范围按下述计算：B1导体标称直径1000 inllrl及以下电阻的最小值和最大值依据电阻率的最小值和最大值及每个导体直径的相关尺寸公差计算。线性电阻按下式计算：R量mPt十

35、X口主k(nm-1)R量大一pt太q玉(nm卅)式中：风十一1362 nnlrn2nl；P量一1355 nmm2m；q为导体截面积，mlD2。GBT 233121-2009IEC 60317-0-3：2008附录C(资料性附录)电 阻下列标称电阻值仅供参考。它们是依据导体标称直径和标称电阻率13585 nmm2m。计算而得。对于导体标称直径1000mm及以下的漆包线，最小和最大电阻值按附录B计算而得。表c1 电阻导体标 电阻 导体标称直径 nm 称直径 标称电阻nm最小值 标称值 最大值0250 0545 2 0568 3 0592 7 I120 0028 310280 04361 0453

36、0 0470 8 1250 0022 730315 0345 6 O357 9 0370 8 1400 O018120355 0272 9 0281 8 02911 I600 0013 870400 0214 4 0222 0 0229 9 1800 0010 960450 0169 9 O175 4 O1811 2000 0008 8790500 0137 9 O1421 0146 4 2240 0007 0780560 0i09 8 O113 3 0116 9 2500 0005 6830630 0086 95 0089 48 009211 2800 0004 5300710 0068 4

37、2 0070 45 0072 57 3150 0003 5790800 0053 87 0055 49 005718 3550 0002 8180900 0042 57 0043 85 004518 4000 0002 2201000 0034 48 0035 52 0036 59 4500 0001 7545000 0001 42112D1 漆包铝圆绕组线符号和代号D11系列代号漆包圆绕组线D12漆膜代号缩醛类漆聚酯类漆聚酯亚胺类漆聚氨酯类漆聚酰胺类漆聚酰亚胺类漆聚酰胺酰亚胺类漆聚酯一酰胺一亚胺类漆自粘性漆直焊性漆(聚氨酯类漆可省略)D13导体材料铜线铝线D14漆膜厚度代号D141非自粘性漆

38、包线1级漆膜2级漆膜3级漆膜D142自粘性漆包线1级漆膜2级漆膜D2型号示例对照表型号示例对照见表D1。GBT 233121-2009IEC 60317-0-3：2008附录D(资料性附录)漆包铝圆绕组线型号及对照表省略L123lB2B表D1型号示例对照表GBT 23312-2009型号 IEC代号QQL-2120 0500 GBT 233122QZL-2130 0500 GBT 233123QZL-2155 0500 GBT 233124QZYL-2180 0500 GBT 233125 IEC 60317-15 0500 Grade 2Q(ZYX)L-2180 0500 GBT 23312

39、6Q(ZX)L-2180 0500 GBT 233126Q(ZXY)L-2200 o500 GBT 233127IEC 60317-250500 Grade 2Q(ZYXY)L 2200 o500 GBT 23312713YQQz硝AxYH毅NHGBT 233121-2009IEC 60317-0-3：2008附录E(资料性附录)试验项目类别GBT 23312采用的试验项目类别为型式试验(T)、抽样试验(s)和例行试验(R)，其定义参见GBT 407412008的规定。详见表E1口表E1试验项目类别序 号 项目名称 试验类别1 尺寸 TS11 导体直径12 导体不圆度13 最小漆膜厚度和最小自粘层厚度14 最大外径2 伸长率 TS3 回弹性 TS4 柔韧性和附着性 T。S41 圆棒卷绕4 2 拉伸43 急拉断44 剥离扭绞5 热冲击 TS6 软化击穿 T，S7 耐刮 TS8 耐溶剂 T。S9 击穿电压 T，S91 在室温下92 在高温下10 漆膜连续性 T，S11 温度指数 T12 耐冷冻剂 TS13 热粘合 TS14 介质损耗系数 T17 耐变压器油 TS18 失重 TS19 针孔 TS20 包装 R14