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GB T 2690-2000 毛竹材.pdf

1、GB/T 2690-2000 前言本标准是对GB/T2690-1981毛竹进行修订,主要内容改动部分为:0 原标准名称毛竹).现改为毛竹材。技术要求$尺寸和材质指标按用途分为直接用、加工用、纸浆类用。径级尺寸原4-5cm和6cm,合并为:;:;6cm , 7.-.-8 cm改为7-9cm , 9 cm以上改为注10cm。-材质指标中弯曲拱高限度由原10%改为8%,破裂由原限度3个节改为2个节g增加外伤缺陷的限度。径级检量部位由原1.7m处现改为1.5m处检量,按1cm进级,不足1cm的四舍五入。-增加定义、缺陷检量办法。本标准自实施之日起,同时代替GB/T26901981。本标准由国家林业局提

2、出。本标准由福建省林业厅负责起草。本标准主要起草人:林在知、罗家基、林大家、李敬卿。48 中华人民共和国国家标准GB/T 2690-2000 毛竹材代替GB/T2690-1981 Bamboo IImb.r 1 范圄本标准规定了毛竹(梅竹)商品材的术语、技术要求、计量单位、检量工具及检量方法。本标准适用于直接用作建筑脚手架、棚架以及加工用作竹制成品、半成品和纸浆用的竹材。其他用途的竹材在同等条件下可参照执行囚2 定义本标准采用下列定义.2. 1 弯曲curvature 竹材中心轴线不在同一直线上的左右偏离现象。2.2 干枯withered 毛竹生长期间受病虫危害,采伐前已枯死。2.3 虫蛇in

3、sect damage 受虫害蛙蚀、材表出现黄色或白色粉末,或有密集的小虫眼。2.4 霉变discoloration by mould 竹材因保管不善,受霉菌侵蚀,材表出现霉斑或发霉变质,纤维受到破坏,降低韧性。2.5虫眼insect hole 受昆虫为害而形成的孔道。2.6缩节shrinkageknot 毛竹生长期间,受病菌昆虫为害或不良环境的影响,破坏其正常生*规律,造成竹节问距缩短或局部膨大现象。2. 7 破裂crack竹材端面受外力作用,发生纤维之间脱离形成的开裂。2.8 外伤external wound 竹材在采伐运输过程中造成竹材外表局部损伤现象。3 技术要求3. 1 直接用、加工

4、用竹材要求竹龄6年以上,经顺盘修枝后的伐倒毛竹材。3. 2 尺寸3. 2. 1 直接用、加工用竹材见表1。国家质量技术监督局2000-05 -19批准2000-08-01实施49 G8/T 2690-20 表l径级t主级6 cm 二三5m7-9 cm 二三7m二lOcm 二兰8m3- 2. 2 纸浆用竹材的长级、径级尺寸、竹龄不限。3. 2. 3 直接用竹材原则上应保持自然长度。3- 3 材质指标3. 3. 1 直接用、加工用竹材见表L表2缺陷名称计算方法弯曲最大弯曲拱高不得超过内曲水平长干枯栓尺+:范围内霉变检尺长范围内虫蛙捡尺长范围内虫眼检尺长范围内最小直径超过5mm的血孔缩节检尺t主范围

5、内不得超过破裂检尺长范围内两端各不超过外伤弧长宽度不得超过所在圆周长的纵向最大处民度不得越过栓尺长的深度不得超过电注:丰袭来列缺陷不计。3.3. 2 纸浆用竹材除干枯、霉变、虫蛙外,其他缺陷不限.3- 4 特殊用竹材其技术要求由供需双方商定。4 计量单位4. 1 .直接用材、加工用材长度以米(m)为单位z直径以厘米(cm)为单位,数量以根为单位。4.2 纸浆用竹材以吨(t)为单位。5 检童工具5. 1 检量*度使用按米制标准刻度的杆尺或卷尺.5.2 检量径级使用经质量技术监督主管部门批准指定厂家生产的囤尺或卡尺-6检量方法6. 1 长度俭量梢径注2cm3 cm 二4cm允许限度8% 不许有不许

6、有不许有不许有3个2个节30% 10% 3mm 自根端砍口上缘起(有打水眼的水运竹树,应以水眼内侧计算)量至规定梢径尺寸止,按0.5m进级。6. 2径级俭量自根端砍口上缘起至105m处检量,如遇竹节或缩节应向梢端方向移至正常部位量取,按lcm进50 GB/T 2690 - 2000 级.不足lcm四舍五入。使用卡尺时,以其长、短径的平均数经进舍后为检尺径;使用围尺时,按换算后的直径经进舍后为检尺径。6. 3 缺陷检量6. 3. 1 弯曲以检量检尺长范围内最大弯曲拱高与内曲水平伏相比,多商弯曲以检量拱高最大的一处为准。6. 3. 2 干枯毛竹材正常颜色发生改变,主梢或节叉处出现浅褐色或紫黑色病斑,竹杆出现稍凹陷或纵裂,竹节内积水。6. 3. 3 虫蛙以肉眼观察材表有黄、臼色粉末或有密集小虫眼等现象。6. 3. 4 霉变以肉眼观察材表有霉斑或变质等现象。6.3.5 虫眼计算最小直径,以是否超过5mm为准。6.3.6缩节以计算缩节个数为准,6. 3. 7 破裂竹材两端开裂部分均不得超过两个节范围。6.3.8 外伤分别汁算损伤的长度、宽度和深度,不允许其中一项超过限度。, 51

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