GB T 27705-2011 BCTMP系统能量平衡及能量效率计算方法.pdf

1、ICS 85-010 Y 30 GB 中华人民=H工-、和国国家标准GB/T 27705-2011 BCTMP系统能量平衡及能量效率计算方法Calculation method of energy equilibrium and energy efficiency in BCTMP system 2011-12-30发布2012-07-01实施数码防伪/中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 27705-20门目。昌本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC141)归口

2、。本标准起草单位:中国制浆造纸研究院、大连工业大学、广州造纸股份有限公司。本标准主要起草人:刘秉铺、陈曦、张扬、黎的非。I GB/T 27705-2011 1 范围BCTMP系统能量平衡及能量效率计算方法本标准规定了漂白化学热磨机械浆(以下称为BCTMP)系统能量平衡及能量效率的计算方法。本标准适用于制浆造纸企业BCTMP系统的能量平衡及能量效率测试与计算。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 27736-2011 制浆造纸企业生产过程的系统能量平衡

3、计算方法通则3 能量平衡方框圄3.1 BCTMP系统能量平衡方框图见图10Q6 Q, Q4 Qs Qs Ql Q2 Q3 图1BCTMP系统能量平衡方框圄3.2 体系边界:从木片进入BCTMP车间开始，至制成漂白浆后送去抄纸工段为止。3.3 图1中符号说明:Ql一一纤维原料(浆料)带入的热量;Qz一一送入过热蒸汽带人的热量;Q3一一清水带人的热量;Q4一一加入药品带入的热量zQs一一磨浆产生的热量;Q6一一浆料带出的热量;Q7一一排水带走的热量;1 GB/T 27705-2011 Qs 散热损失的热量。图1中符号的单位为MJ。4 能量平衡计算公式说明(以生产1t绝干浆为基准)4. 1 输入热量

4、4. 1. 1 纤维原料(浆料)带人的热量Qj按式(1)计算:Qj=(C水mj水十C纤mj纤) (tj - to) ( 1 ) 式中:C纤纤维原料(浆料)的比热容，MJ/(t.OC); c水一一水的比热容，MJ / (t OC); mj纤一一绝干纤维的量，t;mj水一一纤维中含水的量，t;tj 一一纤维原料(浆料)的温度，OC;to 一一基准温度，0oC。4. 1.2 送入过热蒸汽带入的热量也按式(2)计算:Qz =C汽mz (tg -tb)十mz几十C;Jj:. mz (tb -tm) ( 2 ) 式中zc汽一一通人过热蒸汽的比热容，MJ/(t.C); tg一通人过热蒸汽的温度，OC;tb

5、通人过热蒸汽在相应压力下的饱和温度:C;tm一一通入过热蒸汽在相应压力下的最终下降的温度:C;叫一一通人的过热蒸汽的量，t;Yb 通入过热蒸汽在相应压力下的汽化显热，MJ/t，4. 1. 3 洗涤水、稀释水、清水带入的热量也按式(3)计算zQ3 =C水m3水(t3 -to) 式中zm3水送入水的量，t;t 3 一-送入水的温度，C。4. 1. 4 加入药品带人的热量也按式(4)计算(药品自身的热值忽略不计): Q4 =C水m4 (t4 - to) 式中zm 药剂的用量，t;t4一一药剂送入的温度，OC。4.1.5 磨浆产生的热量Qs按式(5)计算:Qs =Dm/Gw 式中zDm一一盘磨机每小时

6、转换的热能，kW.h; Gw一一盘磨机的工作能力，t/h，4.2 输出热量4.2. 1 浆料带出的热量Q6按式(6)计算:. ( 3 ) ( 4 ) ,( 5 ) GB/T 27705-20门Qs=(C水.ms水+C纤.ms纤) (ts - to) ( 6 ) 式中:ms纤一一-绝干纤维的量，t; mSj(一一纤维中含水的量，t;h 一一浆料的温度，.C。4.2.2 排水带走的热量Q7按式(7)计算:Q7 =C水m7 (t7 - to) 式中zm7-一一排水的量，t;t7一一排水的温度，.C。4.2.3 散热损失的热量也按式(8)或式(9)计算:式中zQs =A. Q人或Qs二Q人-Q出A 散

7、热损失的热量所占的百分比;Q入一一输入的热量，MJ;Q出一一输出的热量，MJ。4.3 电能计算(计算全系统的总用电负荷P)计算全系统的总用电负荷P见式(10)，即z. ( 7 ) ( 8 ) . ( 9 ) P=C.K.Pi=功(K1 P1十K2 P2十+Kn Pn) . ( 10 ) 式中:一一参差系数，一般取功=0.80. 9; K厂一用电设备的需要系数;5 BCTMP系统有关效率的计算5.1 BCTMP系统生产1t浆(绝干)所需热能Q(GJ/t浆)和蒸汽量M(t/t浆)，按式(11)和式(12)计算:Q=Q2 ( 11 ) M=叫(附蒸汽参数).( 12 ) 5.2 BCTMP系统生产1

8、t浆所消耗的电能(kW.h/t浆)按式。3)计算:式中:P 一一一全系统的用电负荷，kW;22.5一一-每天工作的时间，h;G 一-BCTMP系统的浆产量，t/d。P =22.5 P/G 注:BCTMP系统能量平衡及能量效率的具体计算实例参见附录A.6 能量平衡表BCTMP系统能量平衡表见表1. ( 13 ) 3 GB/T 27705-2011 表1BCTMP系统能量平衡表输入能量输出能量序号数量数量项目项目MJ MJ 1 纤维原料(浆料)带人的热量Q，2 送入过热蒸汽带人的热量也3 清水带入的热量也4 加入药品带人的热量Q5 磨浆产生的热量Qs6 浆料带出的热量Qs7 排水带走的热量Q，8

9、散热损失的热量Qs合计合计一一7 能量流向图按照GBjT27736-2011中5.3.5的要求绘制BCTMP系统能量平衡流向图。也G/T 27705-2011 附录A(资料性附录)CTMP系统能量平衡及能量效率计算实例.1 能量平衡有关数据. 1. 1 水的比热容4.187MJ/(t C)，纤维(木片)的比热容1.47 MJ/(t C)，蒸汽的比热容为1. 926 MJ/(t C)。. 1. 2 生产1t BCTMP用绝干木片1.14 t，木片温度25C，干度70%;日产浆量150t/d。. 1.3 加热的低压过热蒸汽的参数:压力0.25MPa，温度180C，查0.25MPa饱和蒸汽表，得:t

10、二130 C , 130 C的汽化热1130为2185.4 MJ/t。漂白时蒸汽用量为O.1 t. . 1. 4 木片洗涤仓:洗涤损失原料的比例为5%，洗涤后送出木片的干度为45%，温度95C;洗涤木片的用水量为3.5t，水温85C;排出的洗涤水的温度为75C。. 1.5 木片洗涤水池:送去废水处理车间的废水量为8.3t，温度85C;由多盘滤液槽送来的滤液温度为60C. . 1.6 木片反应仓:加入的药液量为0.6%，药液浓度为8.8%，药液温度为25C;反应后出浆干度35%，温度120C。. 1.7 磨浆机:磨浆浓度为35%，一段出浆温度为130C，二段出浆温度为98C;散热损失占磨浆产热的

11、5%。盘磨机磨浆过程，装机容量的65%转化为热能，1kW h=3. 596 MJ。. 1. 8 中间浆池:出浆干度为4%，温度为77C;加入的滤液温度为60C;螺旋压榨排出的滤液温度为77C。. 1.9 消潜池:出浆干度为4%，温度为90C;加入的滤液温度为60c。. 1. 10 筛选、多盘过滤机z过滤后的出浆浓度为30%，温度为70C;筛渣占绝干纤维量的5%，筛渣浓度2%，温度为70C;筛选的出浆浓度为3%，过滤后带出滤液温度为70C。. 1. 11 漂白化学药品:双氧水用量为4.4%，浓度为27.5%，温度25C;烧碱用量为2.9%，浓度为30%，温度25C; 水玻璃用量为3.5%，浓度为

12、30%，温度25C ;EDTA用量为0.15%，浓度为5%，温度25C。漂白后出浆温度为80C;漂白后纤维损失占3%。. 1. 12 多盘滤液槽z补加的清水温度为20C。A. 1. 13 BCTMP系统电器设备的需要系数(K)和装机容量(P)见表A.1.2 能量平衡方框固BCTMP系统能量平衡方框图见图A.1.5 GB/T 27705-2011 热回收图.1BCTMP系统能量平衡方框圄图中符号说明zQ1.1一一一木片带入的热量;Q1.2一一压榨后的木片带出的热量;Q1.3 由洗涤木片水池送来的洗涤水带入的热量;Q1.4-一二洗涤木片后排水带出的热量;Q1.5回收蒸汽带入的热量;6 QZ.1 送

13、废水处理车间排水带出的热量;Qz.z一一由多盘滤液槽送来的滤液带人的热量;QZ.3一一回收蒸汽带入的热量;Q3.1 加入的药液带人的热量;Q3.Z 木片预热后送去磨浆的木片带出的热量;Q3.3一一回收蒸汽带人的热量;Q4.1一一由一段磨浆产生的回收蒸汽送入的热量;也.1一一磨后浆料带出的热量;Qs.z 盘磨机磨浆产生的热量;QS.3一一一散热损失的热量;QS.4一一送入中间浆池的回收蒸汽带出的热量;Q6.1-送去螺旋压榨机的浆料带出的热量zQ6.Z 由筛选系统送来的粗渣带人的热量;Q6.3 由多盘滤液槽送来的滤液带人的热量;Q6.4一一散热损失的热量;Q7.1一一-2段盘磨机磨浆产生的热量;Q

14、7.2 磨浆后浆料带走的热量FQ7.3一一散热损失的热量;Q7.4一一压榨后排出的水分带出的热量;Q7.5一磨浆产生的回收蒸汽带出的热量;Q8.1一一消潜后送出的浆料带出的热量;Q8.Z 由多盘滤液槽送来的滤液带人的热量FQ8.3 散热损失的热量;Q9.1一一压榨后送出的浆料带出的热量;Q9.Z 由多盘洁、液槽送来的滤液带入的热量;Q9.3 经过多盘过滤机滤出的滤液带出的热量pQ9.4一一散热损失的热量;Q10.1 通人的低压过热蒸汽带入的热量;Q川化学药品带入的热量;Q川一一-漂白后的浆料带出的热量;Q川一一散热损失的热量;Q11.1一补加的清水带人的热量;Qu.z 散热损失的热量;图中符号

15、的单位为MLA.3 能量平衡计算(以生产1t绝干浆为基准，基准温度为oC) A. 3.1 木片洗涤仓、木片压榨滤水机能量平衡计算A. 3.1.1 木片带人的热量Q1.1木片带入的水分m1.1水=l.14-;.-70%-l.14=0.49(t)Ql.l = (C水m1.1水+C纤.m1.1纤)(tI.1-tO)= (4.187 XO. 49+ l. 47 X l. 14) X (25一0)=93.04(MJ)GB/T 27705-20门7 GB/T 27705-20门A. 3. 1. 2 压榨后木片带出的热量Q1.2压榨后绝干纤维量m1.Z纤=1.14X (1-5%)=1. 083(t) 压榨后

16、木片携带的水分m1.Z水=1.083-;-45%- 1. 083= 1. 32(t) Q1.2二(C水m1.Z水+c纤.m 1.2!f) (t1.2 - to) = (4. 187X 1. 32+1. 47X 1. 083) X (95一0)=677. 75(MJ) A. 3. 1. 3 由木片洗涤水池送来的水带人的热量Q1.3Q1.3=C水m 1.3 (t1. 3 -to) =4.187X3.5X(85一0)=1245. 63(MJ) A. 3. 1. 4 洗后的洗涤水带出的热量Q1.m1.4水=m1.1水十m1.3-m1.Z水=0.49+3.5-1.32=2. 67(t) Q 1.4 =

17、(C水m1.4水+C纤m1.4纤) (t1.4 - to) = 4.187 X 2.67 + 1. 47 X (1. 14 X 5 %) X (75一0)=844. 73(MJ) A.3. 1. 5 回收蒸汽带人的热量Q1.5Q1.5 = (Q1.2 + Q1.4 )一(Q1.1+ Q 1. 3) =(677.75+844.73)一(93.04十1245. 63) = 183.81 (MJ) A.3.2 木片洗涤水池能量平衡计算A. 3. 2.1 送去洗木片的洗涤水带出的热量Q1.3= 1 245. 63 (MJ) A. 3. 2. 2 洗后送回来的洗涤水带入的热量Q1.4=844. 73(M

18、J) A. 3. 2. 3 送去废水处理车间的水带出的热量也.1QZ.1 =(C水mz.Z水+C纤m2.四) (t2.2-to) =(4.187X8.3十1.47X1.14X5%)X(85一0)=2 96 1. 05(MJ) A. 3. 2. 4 由多盘滤液槽送来的滤液带入的热量QZ.ZmZ.Z =mZ.1水十m1.3-m1.4水=8.3十3.5-2.67=9.13(t)QZ.Z二C水mz. Z (tz. Z - to ) =4.187X9.13X(60一0)二2293. 64(MJ) A. 3. 2. 5 回收蒸汽带人的热量QZ.3QZ.3二(Q1.3+QZ.1)一(Q1.4十QZ.Z)=

19、(1 245.63+2 961. 05)一(844.73十2293.64)二1068. 31 (MJ) A.3.3 木片反应仓、木片预热器能量平衡计算A. 3. 3.1 由木片洗涤送来的压缩木片带人的热量Q1.2=677.75(MJ)A. 3. 3. 2 加入的药液带人的热量Q3.1Q3.1=C水m 3.1 (t3.1 -to) =4.187 X (1 X 0.6 % -;-8.8%) X (25一0)=7.14(MJ) A. 3. 3. 3 木片预热后送去磨浆的木片带出的热量Q3.Zm3.Z水=1.083-;-35%- 1. 083=2. 011(t) Q3.Z = (C水m3.2水十C纤m

20、3.2纤) (t3.2-t o) = (4.187 X 2.011 + 1. 47 X 1. 083) X (120一0)=1201.59(MJ) A. 3. 3. 4 回收蒸汽带入的热量Q3.3Q3.3 =Q3.2一(Q1.Z+Q3.1) =1 20 1. 59一(677.75+7.14)=516. 70(MJ) 8 GB/T 27705-2011 A.3.4 热回收系统能量平衡计算A. 3. 4.1 送去木片洗涤仓的回收蒸汽带走的热量Q1.5= 183. 81(MJ) A. 3. 4. 2 送去木片洗涤水池的回收蒸汽带走的热量Q2.3二1068. 31(MJ) A. 3. 4. 3 送去木

21、片反应仓、预热器的回收蒸汽带走的热量Q3.3=516. 70(M) A.3.4.4 由一段磨浆产生的回收蒸汽送入的热量Q4.1Q4.1 =Q1.5十Q2.3+Q3.3 =183.81+1 068.31+516.7=1 768. 82(MJ) A.3.5 一段压力盘磨机、压力分离器能量平衡计算A. 3. 5.1 预热木片送来的热量Q3.2=1 20 1. 59(MJ) A. 3. 5. 2 磨后浆料带出的热量QS.1mS.1水=1.083-;-35%一1.083=2. 011(t) QS.1 =(C水.mS.1水+c纤.mS.1纤) (tS.1 - to) 二(4.187X 2.011 + 1.

22、 47 X 1. 083) X (130一0)=1301. 72(MJ) A. 3. 5. 3 盘磨机磨浆产生的热量QS.2已知盘磨机的装机容量为10000kW. h，在磨浆过程中假设有65%转化为热能。盘磨机的工作能力:150-;-.22.5=6. 67(tjh) 盘磨机每小时转换的热能:10000X65%=6 500(kW. h)=23 374(MJ) 折算为每吨浆产生的热量QS.2=23 374-;-6.67=3 504. 35(MJ) A. 3. 5. 4 送去热回收系统的回收蒸汽带出的热量Q4.1= 1 768.82 (MJ) A. 3. 5. 5 散热损失的热量QS.3QS.3二5

23、%.Q5.2 =5%X3 504.35=175. 22(MJ) A. 3. 5. 6 送入中间浆池的回收蒸汽带出的热量QS.4QS.4 = (Q3.2 +QS.2)一(Q4.1十QS.1+Q5.3) = (1 201.四十3504.35)一(1768.82+ 1 30 1. 72+ 175.22) = 1 460. 18(M) A.3.6 中间浆池能量平衡计算A. 3. 6.1 由一段压力磨浆机送来的浆料带人的热量QS.1= 1 301. 72 (MJ) A. 3. 6. 2 送去螺旋压榨机的浆料带出的热量Q6.1m6.1 j = 1. 083 -;-.4% -1. 083= 25. 992(

24、 t) Q6.1 =(C水mS.l水+c纤m6.四) (t6. 1 - to ) = (4.187 X 25.992+ 1. 47 X 1. 083) X (77一0)=8 502. 38(MJ) ) A. 3. 6. 3 由筛选系统送来的粗渣带入的热量Q也6.m6.2水=1.083X5%-;-.2%一1.083 X 5% =2. 653(t) Q6.2 = (C水m6.2水十C纤m6.2纤) (t6.2 -to) =4.187 X 2.653+ 1. 47 X (1. 083X 5%)J X (70一0)=782. 26(MJ) A.3.6.4 由多盘滤液槽送来的滤液带人的热量Q6.3m6.

25、3水=m6.1水-m3.1水-m6.2水=25.992-2.011-2.653=21.328(t) Q6.3=C水m6.3水(t6.3 -to) =4. 187X21. 328X (60一0)=5 358. 02(M) A.3.6.5 磨浆产生的回收蒸汽带入的热量Q5.4= 1 460. 18(MJ) 9 GB/T 27705-2011 A.3.6.6 散热损失的热量Q6.4=(QS.1十Q6.2+Q6.3十QS.4)-Q6.1 = (1 30 1. 72+782. 26+5 358.02十1460.18)-8502.38=399.80仙叮)A. 3. 7 螺旋压榨机、二段盘磨机能量平衡计算A

26、. 3. 7.1 由中间浆池送来的浆料带入的热量Q6.I=8 502. 38(MJ) A. 3. 7. 2 二段盘磨机磨浆产生的热量Q7.1=Q5.2 =3 504. 35(MJ) A. 3. 7. 3 磨浆后带出的浆料带走的热量Q7.2m1.2水=1.083-;-35%-1. 083=2. 01 1(t) Q7.2 = (c串m1.2水十C纤.m7.2) (t7.2一to)= (4.187 X 2.011 + 1. 47 X 1. 083) X (98一0)=981. 30(MJ) A. 3. 7. 4 散热损失的热量Q1.3Q1.3 =5% Q7.1 =5%X3 504.35=175. 2

27、2(MJ) A.3.7.5 压榨后排出的水分带出的热量Q1.4m1.4=m6.1水-m1.2水=25.992-2.011=23. 98(t) Q1.4 =c水m1.4(t1.4-tO) 二4.187X 23.98 X (77一0)= 7 73 1. 35 (MJ) A.3.7.6 磨浆产生的回收蒸汽带出的热量Q7.SQ1.5 = (Q6.I +Q7.1)一(Q7.2+ Q1.3 + Q7) = (8 502.38+3 504.35)一(981.30十175.22+773 1. 35)=3 118. 86(MJ) A.3.8 消潜池能量平衡计算A. 3. 8.1 进来的浆料带人的热量Q7.2=9

28、81. 30(MJ) A.3.8.2 回收蒸汽带入的热量Q1.5=3118.85(MJ)A. 3. 8. 3 消潜后送出的浆料带出的热量Q8.1m8.1水=1. 083-;-4% -1. 083=25. 992(t) Q8.1 = (c水m8.1J( +C纤m8.1纤) (t8.1-tO) =(4. 187X25. 992+1. 47X 1. 083) X(90一0)=9937. 85(MJ) A. 3. 8. 4 由多盘滤液槽送来的滤液带人的热量Q8.2m8.2 =m8.1水-m7.2J(= 1. 083 -;-. 4% -1. 083 -;-. 35 % = 23. 98( t) Q8.2

29、=C水.m8.2 (t8. 2 - to ) =4.187X23.98X(60一0)=6024. 44(MJ) A. 3. 8. 5 散热损失的热量也.3Q8.3 = (Q1.2 +Q7.S +Q8.2) -Q8.1 = (981. 3十3118.86+6 024.44) -9 937.85=186. 75(MJ) A.3.9 筛选、多盘过滤机、多辑压榨机能量平衡计算A. 3. 9.1 进来的浆料带入的热量也.1=9 937. 85(MJ) A. 3. 9. 2 筛选的粗渣带出的热量Q6.2=782. 26(MJ) A. 3. 9. 3 压榨后送出的浆料带出的热量也.1筛选后剩余的绝干纤维量为

30、1.083 X (1 -5%) =1. 03(t) m9.1水=1.083-;-30% -1. 083=2. 4D3(t) Q9.1 = (C水m9.1水+C纤m9.1纤) (t8. 1 - to ) = (4.187 X 2.403+ 1. 47 X 1. 03) X (80一0)=926. 15(MJ) 10 A. 3. 9. 4 由多盘滤液槽送来的滤液带人的热量也.2m 9.2 = 1. 083-:- 3 % -1. 083-:-4 % = 9.025 (t) Q9.2=C水.m9.2 (tg. 2 - to ) 二4.187X9.025X(60一0)=2 267. 26(MJ) A.

31、3. 9. 5 经过多盘过滤机过滤出的滤液带出的热量Q9.3m 9.3 =1. 083-:-3% -1. 083-:-30% =32. 49(t) Q9.3=C水.m9.3 (tg. 3 - to ) =4. 187X32. 49X (70一0)=9 522. 49(M) A.3.9.6 散热损失的热量Q9.4Q9.4二(QS.I十Qg.2 ) - (Q6. 2十Qg.I十Q9.3) GB/T 27705-20门= (9 937.85十2267.26)一(782.26十926.15+9522.49) =974. 21(M) A. 3.10 高浓漂白塔能量平衡计算A. 3. 10. 1 进来的浆

32、料带人的热量毡.1=926. 15(M) A. 3. 10.2 通入的低压过热蒸汽QIO.II=C汽.(tlso -tr3o)十Yr30+C水(tI30-tO) = 1. 926 X (180-130) + 2 185.4十4.187X (130一0)= 2 826.01 (MJ) QIO.l二ml0.l I =0.1 X 2 826.01 =282. 60(MJ) A. 3. 10.3 化学药品带入的热量Qro.2A.3.10.3.1 双氧水带人的热量QlO.20 =C水.ml0.2a (tro.2 -to) =4.187X (1 X4. 4% -:-27.5%) X (25一0)=16.7

33、5(MJ) A. 3. 10.3.2 烧碱带人的热量Ql0.2b=C水.mrO.2b (tro.2 -to) 二4.187X (1 X 2.9 % -:-30%) X (25一0)=10.12(M) A. 3. 10.3.3 水玻璃带人的热量Qro.2c=C水.ml0.2c (tro. 2 -to ) =4.187 X (1 X 3.5% -:-30%) X (25一0)=12.21(MJ) A. 3.10.3.4 EDTA带人的热量Ql0.2d =C水.m lO.2d (tro.2 - to ) =4.187 X (1 XO. 15% -:-5%) X (25一0)=3. 14(MJ) Ql

34、0.2 = Qro. 20 +Ql0. 2b +Ql0. 2c十Ql0.2d=16.75+ 10.12+ 12.21 +3.14=42. 22(MJ) A. 3. 10.4 漂白后的浆料带出的热量Q川m肌3水二mg.rb +mro.r +ml0. 2 =2.403+0.1十(1X4. 4% -:-27.5% + 1 X 2.9% -:-30%+ 1 X 3.5% -:-30%十1XO.15%-:-5%) =2.91(t) mrO.3纤=1.03X (1-3%) =1(t) Qro.3 = (C水ml0.3水十C纤.mrO.3纤) (tro. 3 - tO) = (4.187 X 2.91 +

35、1. 47 X 1) X (80一0)=1092. 33(MJ) A. 3. 10.5 散热损失的热量Ql0.4Ql0.4 =Q9.l +Qlo.r +QlO.2 -Ql0.3 =926.15十282.60十42.22-1092. 33=158. 04(MJ) 11 GB/T 27705-2011 A. 3. 11 多盘滤液槽能量平衡计算A. 3. 11. 1 送给木片洗涤水池的滤液带出的热量Q2.2=2 293. 64(MJ) A. 3. 11. 2 送给中间浆池的滤液带出的热量Q6.3=5 358. 02(MJ) A.3.11.3 送给消潜池的滤液带出的热量Q8.2= 6 024. 44

36、(MJ) A.3.11.4 送给筛选的滤液带出的热量Q9.2=2 267. 26(MJ) A. 3. 11. 5 双螺旋压榨和二段磨浆送出的滤液带人的热量Q7.4=7 73 1. 35(MJ) A. 3. 11. 6 多盘过滤机送出的滤液带人的热量也.3=9 522. 49(MJ) A. 3. 11. 7 补加的清水带人的热量QII.1mll.1 =m2.2十m6.3十m8.2+mu-m川m9.3二9.13+21.328十23.四十9.025-23.98-32.49二6.99(t)Q11.1=C水.mll.1 (tll1-tO) =4.187X6.99X(20一0)=585.54(MJ) A.

37、3.11.8 散热损失的热量QII.2QII.2 = (Q7.4十Q9.3+QII.1)一(Q2.2十Q6.3十Q8.2+Q9.2) = (7 73 1. 35+9 522.49+585.54)一(2293.64+5 358.02+6 024.44+2 267.26) = 1 896.02(MJ) A. 3.12 各部消耗电能计算按式(10)计算出各用电设备的用电负荷，见表A.l(计算中取0.8日。表A.1BCTMP系统电器设备的需要系数(K)、装机容量(P)和用电负荷(p)序号电机编号及名称装机容量CP)需要系数CK)用电负荷()kW kW 1 俨仓卸料器电机2.25 0.7 1. 58 2

38、 1拌常压输送螺旋电机22 0.7 15.4 3 木片洗涤机电机4 0.7 2.8 4 木片洗涤系统电机55 0.7 38.5 5 木片滤水机电机11 0.7 7.7 6 俨仓卸料器电机1. 1 0.7 0.77 卜一一7 边喂料螺旋电机45 O. 75 33. 75 8 木片压榨机电机337 0.7 235.9 9 常压立式浸渍器电机15X2 0.7 21 10 2样常压输送螺旋电机15 0.7 10.5 11 反应仓卸料器及计量螺旋电机4X2 0.75 6 12 洗涤水回用泵电机37 0.7 25.9 13 NaZS03溶解槽搅拌器电机4 0.3 1. 2 14 NaZS03输送泵电机2.

39、2 0.3 0.66 15 废水泵电机22 0.7 15.4 12 GB/T 27705-2011 表A.1 (续)序号电机编号及名称装机容量(p)kW 需要系数(K)用电负荷户)kW 16 料塞螺旋喂料器电机200 0.7 140 17 卸料器电机11 0.7 7.7 18 预热器卸料螺旋电机22 0.7 15.4 19 浆汽分离器带状螺旋喂料器电机45X2 o. 7 63 20 I、E段单盘磨机电机10000X2 o. 75 15 000 21 盘磨机润滑系统电机17. 2X 2 O. 65 22.36 22 螺旋压榨机电机160 0.7 112 23 1样、2排常压溢流螺旋输送机电机15

40、X2 0.75 22.5 24 双螺旋计量输送机电机30 0.7 21 25 中间池搅拌器电机90 0.7 63 26 螺压机喂料泵电机45 0.7 31. 5 27 中间池送磨木生产线浆泵电机15 0.6 9 28 压榨滤液池输送泵电机45 0.65 29.25 29 消潜池搅拌器电机90 O. 7 63 30 消潜浆输浆泵电机75 0.6 45 31 一段压力筛电机160 0.6 96 32 二段压力筛电机90 0.6 54 33 多盘过滤机电机23 0.7 16.1 34 租渣池搅拌器电机30 。.721 35 粗渣池输送泵电机22 0.7 15.4 36 送二磨废水泵电机15 0.6

41、9 37 1样浊滤液泵电机132 0.65 85.8 38 1够清滤液泵电机ll() 0.65 71. 5 39 2样清滤液泵电机5.5 0.65 3.58 40 2拌浊滤液泵电机45 0.65 29.25 41 冷却塔风机电机11 0.6 6.6 42 冷却水泵电机75X2 0.6 90 43 1排密封水泵电机7.5X2 0.6 9 44 2样密封水泵电机11 0.6 6.6 45 加压水泵电机30 0.6 18 46 制漂软水泵电机3X2 0.6 3.3 47 圆网笼格栅机电机1. 1 0.5 0.55 48 方形溢流式冷却塔电机22 0.5 11 13 GB/T 27705-2011 表

42、A.1 (续)序号电机编号及名称装机容量(P)需要系数(K)kW 49 1样污水池循环冷却泵电机55 o. 6 50 2样污水池循环冷却泵电机37 0.6 51 加热螺旋输送机电机11 0.7 52 1替中浓浆泵60.5 0.7 53 双辍压榨机电机7.5 0.65 54 压榨机液压单元电机46.1 0.5 55 1样白水泵电机30 0.65 56 高浓混合器电机160 0.65 57 螺旋输送机电机7.5 0.7 58 漂塔卸料器电机7 o. 6 59 混合螺旋输送机电机22 0.7 60 2非中浓浆泵电机50. 5 0.7 61 1祥、俨中浓塔搅拌器电机55X2 0.7 62 1样中浓塔浆

43、泵电机75 0.6 63 2替中浓塔浆泵电机90 0.6 64 双氧水输送泵电机3 0.3 65 烧碱输送泵电机3 0.3 66 水玻璃输送泵电机3 0.3 67 整合剂溶解槽搅拌电机3 0.3 68 整合剂输送泵电机0.55 0.3 69 浓硫酸输送泵电机0.55 0.3 合计A.4 BCTMP系统能量效率的计算A. 4.1 BCTMP系统生产1t裴所需热能QCGJ/t浆)和蒸汽量MCt/t浆)A. 4.1.1 Q=QIO.I =282. 60CGJ/t浆A. 4.1.2 M=mlO .1 =O.l(t/t浆)(蒸汽参数:180 .C ,0. 25 MPa的低压过热蒸汽)A.4.2 BCTM

44、P系统生产1t浆所消耗的电能p(kW0 h/t浆用电负荷P=oK;oPi=to(K1oP1十Kz0 Pz + +Kn 0 Pn) 二O.85X17 105.26=14 539.47CkW) 折算为单位产品(1t)的用电量，即=22.5 0 P/G =14539. 47X22. 5 -7- 150=2180. 92CkW 0 h/t浆)14 用电负荷()kW 33 22.2 7.7 42.35 4.88 23.05 19.5 104 5.25 4.2 15.4 35.35 77 45 54 0.9 O. 9 0.9 0.9 0.165 0.165 17105.26 GB/T 27705-2011

45、 A.5 能量平衡表BCTMP系统能量平衡表见表A.2。表A.2BCTMP系统能量平衡表序号项目输入能量输出能量MJ MJ Q1.1木片带人的热量93.04 Q1.2压榨后木片带出的热量677. 75 Q1.3由木片洗涤水池送来的水带人的热量1 245.63 1 木片洗涤仓QI.洗后的洗涤水带出的热量844. 73 Q1.5回收蒸汽带人的热量183.81 it 计1 522.48 1 522.48 Q1.3送去洗木片的洗涤水带出的热量1 245.63 Q1.4洗后送回来的水带人的热量844. 73 Q2.1送去废水处理车间的水带出的热量2 961. 05 2 木片洗涤水池Q，.2由多盘滤液槽送

46、来的滤液带人的热量2 293.64 Q，.3回收蒸汽带入的热量1 068.31 l口,. 计4 206.68 4 206.68 Q1.2由木片洗涤送来的压缩木片带人的热量677.75 Q3.1加入的药液带入的热量7.14 3 木片反应仓、Q3.2木片预热后送去磨浆的木片带走的热量1 201. 59 木片预热器Q，.3回收蒸汽带入的热址马16.70i口L 计1 20 1. 59 1 201. 59 Q1.5送去木片洗涤仓的回收蒸汽带走的热量183.81 Q.1送去木片洗涤水池的回收蒸汽带走的热量1 068.31 4 热回收系统Q.2送去木片反应仓的回收蒸汽带走的热量516.70 Q.3由一段磨浆

47、产生的回收蒸汽带入的热量1 768.82 i口L 计1 768.82 1 768.82 Q3.2预热木片送人的热量1 201. 59 Q.3送去热回收系统的回收蒸汽带出的热量1 768.82 Q5.1磨后浆料带出的热量1 301. 72 5 一段盘磨机、压力分离器Q5.2盘磨机磨浆产生的热量3 504.35 Q5.3散热损失的热量175.22 Q5.送入中间浆池的回收蒸汽带出的热量1 460. 18 t口h 计4 705.94 4 705.94 15 GB/T 27705-2011 表A.2(续)序号项目输入能量输出能量MJ MJ QS.l由一段压力磨浆机送来的浆料带人的热量1 301. 72

48、 QS.4磨浆产生的回收蒸汽带人的热量1 460.18 Q6.1送去螺旋压榨机的浆料带出的热量8 502.38 6 中间浆池Q6.2由筛选系统送来的粗渣带入的热量782.26 Q6.3由多盘滤液槽送来的滤液带人的热量5 358.02 Q6.4散热损失的热量399.80 A口L 计8 902.18 8 902.18 Q6.1由中间浆池送来的浆料带人的热量8 502.38 Q.l二段盘磨机磨浆产生的热量3 504.35 Q.2磨浆后带出的浆料带出的热量98 1. 30 双计量螺旋、Q.3散热损失的热量175.22 7 二段盘磨机Q.4压榨后排出的水分带出的热量7 73 1. 35 Q，.s磨浆产生的回收蒸汽带出的热量3 118.86 1口比计12 006.73 12 006.73 Q，.2进来的浆料送入的热量981. 30 Q，.s回收蒸汽带入的热量3 118.86 Q8.1消潜后送出的浆料带出的热量9 937.85 8 消潜池Q8.2由多盘滤液槽送来的滤液带人的热量6 024.44 Q8.3散热损失的热量186. 75 b 口计10 124.60 10 124.60 Q8.1由消潜池送来的浆料带入的热量9