GB T 27726-2011 热塑性塑料阀门压力试验方法及要求.pdf

1、ICS 83.140.30 G 31 中华人民11: ./、道国不日国国家标准GB/T 27726-2011 热塑性塑料阀门压力试验方法及要求Thermoplastics valves-Pressure test methods and requirements CISO 9393-1: 2004 , Thermoplastics valves for industrial applications一Pressure test methods and requirements一-Part1 :General,MOD) 2011-12-30发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国

2、家标准化管理委员会2012-07-01实施发布GB/T 27726-2011 剧昌本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准修改采用IS09393-1: 2004(工业用热塑性塑料阀门压力试验方法及要求第1部分:总则)，将IS09393-2: 2005(工业用热塑性塑料阀门压力试验方法及要求第2部分:试验条件和基本要求的内容作为规范性附录。除编辑性修改外本标准与IS09393主要技术差异如下:对IS09393引用的标准己转化为我国标准的，则引用我国国家标准;将标准中所涉及的压力单位统一改为我国法定单位MPa;对第2部分重复于第1部分的内容进行了合并和顺序调整，主要为范围、规范性引

3、用文件和术语和定义。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阔门分技术委员会CSAC/TC48/ SC 3)归口。本标准起草单位:公元塑业集团有限公司、承德市精密试验机有限公司、上海乔治费歇尔管路系统有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、石家庄开发区中实检测设备有限公司。本标准主要起草人:黄剑、王新华、赵启辉、丁良玉、党孝刚、孙华丽。I 热塑性塑料阀门压力试验方法及要求1 范围本标准规定了热塑性塑料阅门的耐内压和密封性能的试验方法和要求。本标准适用于冷水和工业流体输送用热塑性塑料阅门。本标准不适用于输送气体用的热塑性塑料阀门。2 规范性引用文件GB/

4、T 27726-2011 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(ISO1167 :l996 , IDT) GB/T 18252-2008 塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度(ISO 9080: 2003 , IDT) GB/T 19278-2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3. 7 GB/T 192

5、78-2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。公称压力nominal pressure (PN) 阀门在20.C使用时允许的最大持续工作压力，单位为MPa.试验压力test pressure 试验中间门受到的内压，单位为MPa.关闭扭矩c10sing torq ue 在最大允许压力下，完全关闭间门所需的扭矩，单位为Nom。材料试验materials test 测定内部静液压下热塑性塑料材料以注塑成型管段形式的长期性能的试验。壳体试验shell test 根据己知液压曲线，检验静液压下阀门壳体的设计强度的试验。阀门整体的长期性能试验long-term behaviour test of a

6、 complete valve 用于测定阅门整体耐内压能力的试验。阀门的密封性试验seat and packing test 用于测定阅门以下性能的试验:1 GB/T 27726-2011 阅门关闭时，阔座的密封性(单向间为一个方向，双向和多向间为所有方向); 一一阀门打开时，阔体的密封性。4 压力试验分类4. 1 材料试验z用于确定生产间门部件的热塑性塑料材料的长期耐内压性能的试验。4.2 壳体压力试验:用于检验阔门中承压部件的性能的试验。4.3 阀门整体的长期性能试验:用于检验阀门设计和连接是否会对阅门的长期性能产生不良影响的试验。4.4 阅门的密封性试验:用于检验阔门密封性的试验。5 试

7、样5. 1 材料试验的试样按照相应的产品标准对材料的要求制备试样。试样与试验设备的连接和其他要求见GB/T6111-2003。5.2 壳体试验的试样阔体部件的压力试验(壳体试验)，按照GB/T6111-2003要求进行。5.3 阀门整体的长期性能试验的试样间门整体的长期性能试验的试样，应为阀门与连接件按生产说明书装配后形成的组件，如下za) 用法兰或活接头连接的阀门试样通过法兰或活接头与试验装置连接。b) 螺纹连接的阀门(内螺纹和/或外蝶、纹)试样通过螺纹管件与试验装置连接。c) 用热熔方式或溶剂胶粘连接的阀门试样包括阀门以及与阀门熔接或溶剂粘接的一个或多个管段。管段的最小自由长度应是其公称直

8、径的3倍。管材两端应垂直于轴线切割平整。对于热熔或溶剂粘接的部件，在按照5.5进行预处理之前，应按厂家规定的时间固化。d) 挤压夹紧式管件连接的阀门试样由一个或多个管段与阀门连接而成。与间门连接的每个管段的自由长度应不小于管材外径。e) 用弹性密封圈式承口连接的阀门试样由一个或多个管段与阀门连接而戚。与阀门连接的每个管段的自由长度应不小于管材外径。5.4 阀门密封性试验的试样试样为组装完整的阀门，其开口端用管帽，丝堵和柔性密封件进行封墙。对于热熔或溶剂粘接的部件，在按照5.5进行预处理之前，应按厂家规定的时间固化。5.5 预处理5.5. 1 以水作为试验介质的预处理., 试样放置于试验设备之前

9、或之后，将其内部充满水，并在规定的试验温度中预处理至少1h，温度. GB/T 27726-2011 偏差为土2oc。5.5.2 以气体作为试验介质的预处理在规定的试验温度中预处理至少1h，温度偏差为:l:8C。6 试验设备6. 1 加压装置按GBjT6111-2003中规定，能与试样进行连接，试验装置不能有对阔体试验可能产生影响的应力，并能在规定的温度下能持续地施加规定的压力，在附录A规定的相关的时间内，压力值应保持在要求值99%102%之间，同时维持该产品标准规定的温度。如果使用空气或氮气作为试验介质，那么使用这些压缩气体时必须采取安全措施。阅座和密封件的试验，如果以空气或氮气作为试验介质，

10、设备应具有施加0.6MPa恒定气压的能力，并应包括一个能完全漫没试样的恒温水箱。对于阀门整体的长期性能试验和壳体试验，试样应悬置，以免结果受到紧固试样所施载荷的影响，并且试验装置不应对阀门提供额外支撑。6.2 压力测量装置能检测试验压力与规定压力的一致性，对于压力表或类似的压力测量装置，应满足设定的压力值在所用测量装置的测量范围之内。压力测量装置不应污染试验液体。建议用标准仪表校准测量装置。6.3 温度计或测温装置能检测试验温度与规定温度的一致性。6.4 计时器计时器能记录达到相关标准规定的压力直至试样破坏的持续时间，并能测量阀座和密封件试验规定时间。7 试验步骤7. 1 材料试验按照相应的产

11、品标准规定的材料要求进行试验。7.2 壳体试验制备试样，按5.5进行预处理，然后按下述步骤试验:a) 将试样连接到加压装置;b) 放置试样，使整个阀门壳体都能够受到试验压力的作用;c) 确保试样中的水温符合规定要求;d) 排净试样中的空气;e) 尽可能平稳且快地升高压力到附录A中表A.1壳体试验条件中的规定值，但升压时间不要少GB/T 27726-2011 于30So保持压力、温度、时间符合附录A表A.l的规定;f) 将压力降低到常压。7.3 阀门整体长期性能试验制备试样，按5.5进行预处理，然后按下述步骤试验:a) 将试样连接到加压装置;b) 放置试样，使整个阀门壳体都能够受到试验压力的作用

12、;c) 确保试样中的水温符合规定要求:d) 排净试样中的空气;e) 尽可能平稳且快地升高压力到附录A中表A.2阀门长期性能试验条件的规定值，但升压时间不要少于30S。保持压力、温度、时间符合附录A表A.2阅门长期性能试验条件的规定;f) 将压力降低到常压。7.4 阀门的密封性试验7.4. 1 制样制备试样，按5.5进行试样预处理。7.4.2 阀门完全关闭试验a) 把试样的一端连接到压力源;b) 在规定温度下，将己关闭的试样内部注满试验流体;c) 排净试样中的空气(适用时); d) 按产品标准中规定的关闭扭矩关闭阀门;e) 尽可能平稳且快地升高压力到附录A的规定值，但升压时间不要少于30S。保持

13、压力、温度、时间符合附录A表A.3阀门的密封性试验条件的规定;f) 检查阅座是否渗漏;g) 将压力降低到常压。7.4.3 阀门完全打开或部分打开试验a) 打开阔门到一定程度，使得阅门内腔及所有密封件都能受到试验压力的作用;b) 把试样的一端连接到压力源，另一端用合适的连接管或堵头连接;。在规定温度下，将试样内部注满试验介质，然后切断试样介质;d) 排净试样中的空气(适用时); e) 尽可能平稳且快地升高压力到附录A的规定值，但升压时间不要少于30So保持压力、温度、时间符合附录A表A.3阀门的密封性试验条件的规定;f) 检查壳体和密封件是否渗漏;g) 将压力降低到常压。8 结果判定8. 1 材

14、料试验材料试验结果符合规定的材料要求，则判定材料合格。如果试样与设备的连接失败，试验判为无效，取另一试样，重复试验。4 GB/T 27726-2011 如果试样在离末端o.llo (lo为试样的自由长度)内发生破坏，取另一试样，重复试验。8.2 壳体试验试验过程中，阅门不发生渗漏、破裂及其他可见破坏，则判定为合格。如果阅门在试验结束之前阀体破裂，则判定试样不合格。如果管材或连接处出现破坏，试验无效，取另一试样，重复试验。8.3 阀门整体长期性能试验如果试验过程中，阀门没有渗漏、破裂及其他可见破坏，则试样判为合格。如果间体在试验结束前破裂，则判定试样不合格。如果管材或连接处破坏，试验判为元效，取

15、另一试样，重复试验。8.4 阀门的密封性试验如果试验中阀座和密封件无渗漏，则判定试样合格。9 试验报告试验报告应包括下列内容za) 本标准号及试验类型。b) 描述阀门特征所必需的细节，包括:1) 阀门类型，公称规格和接口类型;2) 阀体材料和接口材料;3) 阔门的公称压力(PN); 4) 厂家名称或商标;5) 流向(如果适用); 的所使用管材的公称规格和壁厚(如果适用)。c) 试验条件。d) 试样数量。e) 阀门是否满足试验要求一一-如果阀门破坏(渗漏或破裂)，标明试验条件和破裂(如果出现)出现的位置及尺寸。f) 本标准中没有规定的操作细节，以及任何可能影响结果的因素。g) 测试日期。h) 试

16、验人员。5 GB/T 27726-2011 A.1 材料试验附录A(规范性附录)压力试验条件A. 1. 1 材料应按GB/T18252一2008规定的条件和要求进行定级。A. 1. 2 对于原材料生产商已经试验过的材料元需重新定级。A.2 壳体试验5.2所述试样应按照表A.1中试验条件进行。表A.1壳体试验条件试验压力a设计应力材料最短试验时间/hP, /MPa ，/MPa 温度;ocABS 1 3.12XPN 8 PE100 1. 55XPN 100 PE80 1. 59XPN 6.3 PPH 4.2XPN PP-R-GR 5 20士2PP-B 3.2XPN PP-R 1 3.2XPN pv

17、c-c 3.4XPN 10 pvc-u 4.2XPN PVDF 2.0XPN 16 a试验压力Ptest由以下公式计算得出:P，=(.IC1，)XPN 其中zC1, 试验条件下的诱导应力;， 设计应力，单位为MPa。b如有争议，外部应为水。A.3 阀门整体长期性能试验5.3所述试样应按照表A.2中试验条件进行。6 试验介质内部外部水水或空气bGB/T 27726-2011 表A.2阀门长期性能试验条件试验压力a试验介质材料最短试验时间/h温度/CP ,., /MPa 内部外部ABS 0.55XPN 60士2PEIOO 1. 5XPN PE80 1. 5XPN PPH 2.16XPN 20土2P

18、P-B 1. 5XPN 1 000 水水或空气bPP-R 1. 52XPN PP-R-GR pvc-c 0.39 XPN 80士2pvc-u 0.37XPN 60土2PVDF 1. 45XPN 20士2对于隔膜阀，试验温度为20.C，最大压力不应超过1.5XPN。a试验压力Pte.st由以下公式计算得出zP ,., = (矶/，)XPN其中:(1, 试验条件下的诱导应力;s一一设计应力，单位为MPa.b如有争议，外部应为水。A.4 阔座及密封件试验对于不同材料制成的间门试验条件相同。试样应符合7.4.1和7.4.2的要求，试验条件如表A.3所示。表A.3阀门密封性试验条件试验介质试验最短试验时

19、间/s试验压力/MPa试验温度/C内部外部60 0.05 空气水阀座试验DN200 mm:30 20土2密封件试验DN50 mm:30 a最大试验压力为(PN十0.5)MPa;b或者内部空气压力为(0.6土O.l)MPa、外部介质为水;如有争议，内部介质为水，外部介质为空气。FFON|NhhNH目。华人民共和国家标准热塑性塑料阀门压力试验方法及要求GB/T 27726-2011 国中峰中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销非印张O.75 字数15千字2012年4月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2012年4月第一版16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价* 书号:155066.1-44779 GB/T 27726-2011 打印日期:2012年5月14日F002