GB T 3001-2000 定形耐火制品常温抗折强度试验方法.pdf

1、GB/T 3001-2000 前金日本标准等效采用菌际标准IS05014: 1997(致密及踊热定形耐火制品常温抗折强度试验方法)，对国家标准GB/T3001-1982进行修订。本次修订与ISO5014:1997相比有以下不同:一一增加对隔热制品试祥尺寸的规定p一一增加对制样方法的补充说明:一一-增加对试样烘干的补充说明f一一增加对计算结果保留位数的规定:一试验报告增加烘干温度。本次修订对GB/T3001-1982进行了以下修改:一一更改适用范围，不包括不定形耐火材料;一一更改加荷装置、下刀口距离;一一更改试挥数量的规定1一更改试样尺寸及允许偏差;-一增加对烘干温度的规定;一一更改加荷速率:一

2、更改结果表示;一更改试验报告内容。本栋准自实施之日起，代替GB/T3001-1982(耐火制品常温拉折强度试验方法。本标准由国家冶金工业局提出。本标准由全国酣火材料标准化技术委员会归口。本标准由洛因耐火材料研究院起草。本标准主要起草人:赵建立、章艺、李绍奇。本标准1982年首次发布，本次修订为第一次修订。GB/T 3001-2000 ISO前言IS0(国际标准化组织)是一个国际活围的标准化成员(ISO成员)的联合机构。国际标准通常由IS0的标准化技术委员会来制定。每一成员国均有权参如自己感兴趣的专业技术委员会的活动。与IS0有联系的国际组织，政府和非政府机椅也可以参加此项工作。IS0与国际电工

3、委员会(IEC)在电工技术标准化的各个方面有紧密的合作关系。技术委员会采纳的国际标准草案经成员投票表决，必须有75%的赞成票，才能作为国际栋准发布。国际标准IS05014由IS0/TC33耐火材料技术委员会制定。该标准的第二版对第一版ISO5014:1986)作了技术修订，并代替第一版。1 菇围中华人民共和国国家标准定形耐火制品常温抗折强度试验方法Sbaped refractory products-Determination of modulus of rupture at ambient temperature GB/T 3001-2000 eqv ISO 5014; 1997 代替GB/

4、T3001一1982本标准规定了常温下以恒定速率施加应力割定致密及隔热定影耐火制品的抗折强度的方法。本方法主要用于定形烧成耐火材料。如果用于化学结合或焦油结合砖，这些制品要进行某种形式的葫热处理。这种预热处理的具体娥定超出了本标准的范围，规经有关方面协议，并在试验报告中注明。2 51用栋准下列栋准所包含的条文，通过在本标准中引用商构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 8170-1987 数值修约规则GB/T 10325-988 耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则3 定义本标准采用下列定义。抗折

5、强度modulus of rupture 规定尺寸的长方体试样在三，任弯曲装置上能够承受的最大应力。4 原理在常温下，以恒定的加荷速率对试样施加应力直至断辈足。5设备5.1 加荷装置(见图1)国家质量技术监督局2000-11-17批准20的-06 -01实施GB/T 3001-2000 1I2Ls:士2加荷刀口试样中间支撑块支撑刀口国1加荷装置和试样尺寸5.1.1 加荷装置应有三个刀口，下面两个刀口支撑试样，上面一个刀口如荷。三个刀口的曲率半径列于表1中，刀口长度应比试样的宽度至少大5m肌三个刀口的刀刃边缘线应相互平行，刀口垂直于试样如荷时的侧面。上面的加荷刀口圈定，两个下刀口应位于中间支撑块

6、上，中间支撑块的底面呈半圆柱商状，以保证刀口与试样呈线接触。也可以选择一个下刀口固定，另一个下刀口和上刀口能在竖直的平面上调节。两个刀口之间的距离见表1，上刀口位于两个下刀口中间，偏差在2mm内。5.2 加荷装置能够以恒定的速率对试挥中间均匀加荷，并有能记录或指示其断裂载荷的仪器，示值误差应小于土2%。测量的最大载荷不小于量程的10%。5.2 电热鼓风干燥箱，能控制在(110土5)C。6 试样6. , 数量6. ,. , 试验用样品的数量按GB/T10325的规定或由有关方面协议而定。6.2 如果试样从砖上切取，从每块砖上切取的试样数量应相同，以便统计分析。注2从每块样品上切取的试样数量详细规

7、定超出了本标准的范围)应由有关方面协议而定，并在试验报告中注明。6.2 形状和尺寸标准试样尺寸为230mmX114 mmX65 mm或230mmX114 mmX75 mm.也可以采用表1中列出的其他尺寸。GB/T 3001-2000 表l对试样尺寸、允许铺盖和刀口的规定mm 试样尺寸宽度b和高横截丽对边顶面与底面F刀口之间上下刀U的度h的允许之间的平行之间的平行距离曲率半径lXbXh 偏差度允许偏差度允许偏差Ls 230X 114 X 65 180土115土0.5230X 1l4X75 200X40X40 土l土0.15土0.25180土115土O.5 150X25X25 立1土O.1 士0.

8、2125土l5士0.5注:隔热制品推荐采用标形砖6.3 试样的受压方向应与成型加压方向平行，并在压力面上注明。如果从砖上切取试样，应保留一个垂直于砖成型时直E豆方向的原砖面作压力面。注:建议采用连续凸缘金刚石片切割.如果使用齿形凸缘刀片，刀片切出的边缘常出现破损，因此建议刀片进入的商作为张力面。6.4 如果不知成型压制方向或者在该压制方向不能取得符合要求(见6.2及6.3)的试样，制样方法应由有关方面协议商定。7 试验步骤7.1 在(110士5)C的干燥箱(5.2)中将试祥烘干至恒重，在干燥器中冷却至室温。注:对不宜(110士5)C烘干的试样，烘卡条件应经有关方面协议而定。7.2 在试样中!可

9、部位测量宽度和高度，精确至0.1mm，测量下刀口之间距离，精确至0.5mm , 7.3 将试样按要求(6.3)对称地放在如荷装置(5.1)的下刀口上。7.4 在常温下对试样垂直施如载荷直至断犁，加荷速率为ta)致密定形耐火制品:0.15 MPa/s土0.015MPa/s. b)定形隔热酣火制品t0.05 MPa/s士0.005MPa/s. 7.5 记录试样断裂时的载荷(Fmax)和试验时的强度。8 结果表示8.1 常温抗折强度由公式(1)计算:3 . F一LsRe =一X出-，2 bh2 、，/亏a./，、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10、. 式中:Re一常温拭折强度，MPa;F ID4X一一对试样施加的最大压力，N;Ls-T刀口闻的距离，mm;b一试祥宽度，mm;九一一试祥高度，mm.8.2 对于整砖，一块砖的测定值就是这块样砖的结果。8.3 对于切取的试样，记录单值和所有试样的平均值，用这些值来表示这块样品的结果。8.4 结果保留一位小数，所取位数后的数字按GB/T8170数值惨约规则进行处理。9 试验报告试验报告包括下列内容:a)委托单位;b)试验项目;c)试验日期;G/T 30的一2000d)执行标准，即按GB/T3001一2000进行试验气时试验砖的标识(制造厂家、品种、砖型、批号); f)试验样品名称、数量及试样的数量;g)是否对试样进行了预处理(见第1章); h)试样烘干温度;i)试祥尺寸;j)当从每块祥品上切取不止一个试祥时，每块样品中每个试样的抗折强度单值和平均值;当以整砖进行试验时每块样品的抗折强度的值。