DL T 1067-2007 蒸发冷却水轮发电机(发电 电动机)基本技术条件.pdf

1、ICS27。100K52备案号：212742007 口L中华人民共和国电力行业标准DL，T 10672007蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)基本技术条件Fundamental technical specifications for evaporative coolinghydrogenerator(generatormotor)20070720发布 20071 201实施中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布目 次DL，T10672007前言引言III1范l弱”l2规范性引用文件。13术语和定义。l4使用环境条件25技术要求。26冷却系统57蒸发冷却系统检测装置及元件。78试验及验收79试

2、运行和保证期8附录A(规范性附录) 蒸发冷却系统运行、维护、检修9附录B(资料性附录) 水轮发电机(发电，电动机)自循环蒸发冷却系统工作原理11附录C(资料性附录) 技术文件和图纸。12附录D(资料性附录) 备品备件14DL，T10672007前 言本标准是根据国家发展改革委办公厅关于印发2005年行业标准项目计划的通知(发改办工业2005739号)的安排制定的。本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C和附录D为资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业水轮发电机及电气设备标准化技术委员会归口并负责解释。本标准起草单位：中国科学院电工研究所、东方电机股份有限公司、哈尔滨电机

3、厂有限责任公司、中国水利水电建设集团公司、黄河水电公司李家峡发电分公司。本标准主要起草人：顾国彪、常振炎、陈锡芳、郑小康、刘公直、付元初、王雄斌、李守志、孙天虎、张东胜、田新东、国建鸿、李红春。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京白广路二条一号，100761)。nL，T172007目前国内外已投运的大中容量水轮发电机(发电电动机)主要采用空气抟却和水内冷两种方式。餐于我国规划中的一系列大型电站(舍抽水蓄能电站)相继辩建和电机蒸发冷却技术研发工作取得的显著进展，大型水轮技电机(发电电动机)已有可能选择空冷方式难以胜任而有别于水内拎方式的另具特色的内狰技术，即蒸发

4、冷却技术，以确保水轮发电机(发电，电动机)高教、经济、可靠和稳定运行。与水内冷技术相比蒸发冷却技术的特点是：自然循环燕发冷却技术冷却介质绝缘强度高，泄漏f发电机事敲的可能性极小；免除水处理厘驱动泵系统：运行操作和维护简便。它是我国独立研发井具有自主知识产权的技术。经云南太寨水电厂(2x10MW，1983年)、陕西安藤火石岩水电厂(1x50MW，1992年)、青海李家峡水电厂(1400MW1999年)共4台蒸发冷却水轮发电机持续多年的安全、可靠运行，证明该技术已臻成熟。为推进蒸技斗圭譬水轮发电机(发电电动机)的产qk化、专业化和标准他，适应电力行业的发展和市场需求，提升和增强我国水电设备设计制造

5、的技术含量和国际市场的竞争力，特制定本标准。本标准主要以国标GBr7894-2001水轮发电机基本技术条件和电力行qk标准DLfI730-2000进口水轮发电机(发电电动机)设备技术规范为基础进行编制，重点突出自然循环蒸发冷却水轮发电机的技术特点及其蒸发冷却系统的相关内容。本标碓是设计制造蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)的基本技术条件，是用户和制造厂笠订设备采购协议的技术依据也将是今后修订国标GBT 7894-2001的重要组成部分。蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)基本技术条件DL，T106720071范围本标准规定了蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)的技术要求、试验验收及试运行等基本内容。本

6、标准适用于与水轮机(水泵水轮机)直接连接的定子绕组采用蒸发冷却技术的三相50Hz凸极立式同步发电机(发电电动机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注19期的引用文件。其最新版本适用于本标准。GB 755旋转电机定额和性能GBT 507绝缘油击穿电压测定法GBT 78942001水轮发电机基本技术条件GBT 8564-2003水轮发电机组安装技术规范DI,tT 507水轮发电机组启动试验规程DI,T73

7、0-2000进口水轮发电机(发电电动机)设备技术规范DIT 751水轮发电机运行规程DLT 817立式水轮发电机检修技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31蒸发冷却技术evaporative cooling technology基于沸腾换热机理，绝缘冷却介质依赖特定的冷却结构对电工装备的发热体实现冷却的技术。32自然循环selfcirculation密闭系统内的冷却介质依靠下降管的液态与上升管中汽液混合物之间的密度差实现冷却介质循环的过程。定义为自然循环，简称自循环。33自循环蒸发冷却系统evaporativecooang system ofseRdrculaflon以绝缘液体作为

8、冷却介质，由冷凝器、回液管、下集液环管、绝缘引流管、定子线棒、上集汽环管、均压管等部件组成，并能自动实现自然循环的一种电机冷却系统。34蒸发冷却水轮发电机(发彰电动机) evaporative cooHng hydrogenerator(generatormotor)一定子绕组采用自循环蒸发冷却系统的水轮发电机(发电，电动机)，简称蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)。DL，T17200735蒸发冷却介质evaporative coolant具有绝缘强度高、流动性能好和相变传热能力强的液体。36密闭自循环回路doseloopselfdreulaflon(简称CLSC)冷却介质不与大气直接接触，由

9、自循环蒸发冷却系统部件组成并具有一定气密性的自循环回路。37流动压头lnowlng pressure head沿循环回路高度，介质下降和上升系统中因密度不同形成压力差，用以克服回路的总流动阻力。38沸腾换热Uomng heat岫咖如r液态介质达到沸腾温度时以蒸发潜热吸热而变为同温汽态的换热。39蒸汽干度vapour dryness汽液两相流在管道内某一截面处的汽态质量含量，以百分数计。310汽液两相流动阻力two phases now增sIstnn汽液混合流体在管道中运动时伴生的流动阻力。4使用环境条件蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)在下列使用条件下应能连续额定运行：a)海拔高度不超过100

10、0m(以黄海高程为准)。b)冷却空气温度不超过40C：空气冷却器、油冷却器和冷凝器进水温度不高于28C，且不低于5。c)厂房内相对湿度不超过85。d)安装在掩蔽的厂房内。5技术要求51基本技术要求511 蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)额定容量(额定功率)、额定功率因数、额定电压和额定转速均按GBT 7894-200l和GB 755规定执行。512本标准未规定的事项应符合GB 755、GB厂r 7894-2001和DL：r730-2000标准中有关要求。52电气特性521容量5211 允许用提高功率因数的方法把发电机的有功功率提高到额定容量。如用户有要求，蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)可

11、设置最大容量。此时的功率因数、参数值、允许温升，以及与连续运行有关的产品性能要求由制造厂与用户商定并在专用技术协议中规定。5212蒸发冷却水轮发电机应具备长期进相和滞相的运行性能，其进相和滞相的容量和运行范围及带空载长线路允许的充电容量由用户与制造厂商定并在专用技术协议中规定。对蒸发冷却发电，电动机进相和调相运行的要求按DLT 730-2000中的47执行。5213对具有lO个以上冷凝器的蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)，允许在正常进水条件下停用1个冷凝器时，电机仍能以额定容量连续运行，各部件的温升不超过规定值。5214对具有8个及以上空气冷却器的蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)，允许在正

12、常进水条件下2DL，T17 2007停削空气冷却器总数至少1月时电机仍能以额定容尾连续运行，各部件的温升不超过规定值。5 2 2温升5 2 21绕组、定于铁芯等部件温升燕靛冷却水轮发电机(靛电电动机)在规定的第4章使用环境条件强额定工况下，定r、转子绕组和定于铣一n等的温升限值应不超过表1的规定。表1定子、转子绕组和定子铁芯等部件盎升FE值 K绝缘耐热等级水轱艘电目L(拄电，电动机)目5什 B j F#k温度计法 电阻洁 检韫计格 温度计挂 椅温f镕于绕组定子铣芯表面嚣的单层转予绕组T与绕组接触的萁他m件 这些部什的温升应T搞坏该部件车身或任何与其相郜部件的绝缘集电环洼1：i；暑ii备件+”第

13、4勒“嗨“高度超过1”“冷却”“超过”“”。”2i鬟?i茬；：最凇漂鬈慧!”椭黼札馘启停”“2伸“定千绕组”“5 2 2 2轴承温度蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)在额定运行工况下，其轴承的城高温度采用埋置检温计法测量应不超过下列数值：a)推力轴承巴置合金轧80Cb)推山轴承颦料瓦 55c)导轴承巴瞳旮金瓦80C5 2 3效率5 2 31额定赦率蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)在额定容量、额定电压、额定功率园箍厦额定转速运行时的额定效率应在专用技术协议中概定，5 2 3 2加权平均效率蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)加权平均赦宰按GBT 7894 2001中42 3 2所刊公式计算，南用户根

14、据轨组在系统中的运牛_冉式卦别提供加权系数。5 2 4电气参数和时间常数蒸发冷却水轮发电机(靛电电动机)的电气参数如矧步电抗、瞬志电抗、超瞬志电抗、短路比丑时间常数等应在专用技术协议中规定5 2 5波形畸变系数5 2 5 1蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)定子绕组接成正常工作接法时，在空载额定电压下线电压波形lE弦性畸变率应不超过5。5 2 5 2蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)血空载额定电J卡和额定转速时，线电压的电话谐波凼数(THF)应币超过15。邑2 6特殊运行要求5 2 6 1 蒸发玲却水轮麓电机(监电电动机)在事地条件下允许短时过电流。定于绕组过电流倍数与相3DL，T10672007

15、应的允许持续时间按表2确定。但达到表2中允许持续时间的过电流次数平均每年不应超过2次。表2定子绕组允许过电流倍数与时间关系定子过电流倍数 允许持续时间(定子电流，定子额定电流)1 10 60l 15 15120 6l 25 5130 41 40 2150 l注：对设置最大容量的蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)，其定子绕组允许过电流倍数及允许持续时间应在用技术缛义中规定。52 6 2蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)的转子绕组应能承受2倍额定励磁电流，持续时间不少丁20s。5263蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)在不对称电力系统运行时，如任一相电流不超过额定电流，N，且其负序电流分量，2与额

16、定电流之比(标么值)不超过6时，应能长期运行。5 2 6 4蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)在故障情况下短时不对称运行时，应能承受的负序电流分量与额定电流之比(标么值)的平方与允许不对称运行时间t之积(t2IN)2t廊为20s。5265蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)允许全部冷凝器断水运行持续时间为3 min，在此期间内如不能恢复正常供水，应降低发电机容量运行。其具体允许运行容量值应在专用技术协议中规定。5266蒸发冷却发电，电动机过转矩能力按DLtT 730-2000的423执行。5 3机械特性531 蒸发冷却水轮发电机的机械特性要求除机组启停次数和机组各部件允许振动值之外，其余均按GBT

17、 7894-2001的43执行。5 3 2蒸发冷却水轮发电机允许年启停次数高于宁气冷却和水内冷水轮发电机，具体启停次数可在专用技术协议中规定。533蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)各部件允许的双幅振动值按GBFF 8564-2003的15 31e)执行。5 3 4蒸发冷却发电电动机组应能适应系统调峰、填符、调频、调相、紧急事故备用、工况转换及频繁启停机的运行要求。5 3 5蒸发冷却发电电动机临界转速发电_，电动机与水莉水轮机组装后，机组转动部分的第阶临界转速应不小于最大飞逸转速的120。如用户有要求，可提高到125。53，6蒸发冷却发电，电动机的结构设计，应符合GBT 7894-2001的43

18、，3有关飞逸转速的要求。当调速系统和励磁系统正常工作时，发电，电动机在发电工况甩100负荷及电动r况突然断电后允许不经任何检查而重新并网。5 3 7蒸发冷却发电，电动机每台机应满足日平均肩停次数不少于5次(启、停按次计算)的要求。54结构基本要求541 蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)的冷凝器尽量均匀的布置在上机架的支墩上或布置在发电机机坑内的混凝土墙壁上。具体布置由用户与制造厂商定。总体结构及主要结构的其他条款要求按GBT7894200l的44执行。4DL，T106790075 4 2蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)的结构，应设计成其下机架及水轮机的可拆卸部件在安装和检修时能通过定子铁芯而

19、不拆除定子；并应能在不吊出发电机转子和不拆除上机架情况下更换定子线棒、转子磁极，以及对定子绕组端部和定子铁芯进行预防性检查。543蒸发冷却发电，电动机的结构部件应适应机组正、反向旋转运行要求，并在任何稳态和过渡工况下，均应符合GBT 7894-2001的441e)的要求。6冷却系统61定子绕组密闭自循环燕发冷却系统611 系统部件611 1定子线棒蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)定子线棒由实心和空心股线编织换位制成。线棒两端配备液电分离接头。6112冷凝器冷凝器由换热元件、承管板、水箱盖、冷凝器壳体和密封件等组成。6 1 1 3下集液环管定子绕组下方配置的水平环管，简称下环管。按定子线棒数在环

20、管上装设接口，经密封构件与绝缘引流管连接，以确保所有线棒中冷却介质的均匀分配。61 1 4绝缘引流管发电机定子线棒上、下两端通过绝缘引流管分别与上集汽环管和下集液环管连接，形成蒸发冷却通路，并起电绝缘作用。6115上集汽环管定子绕组上方配置的水平环管，简称上环管。其结构类似于下集液环管，将线棒出口的两相介质汇集于此，使其压力和温度均衡。611 6上导流管将两相介质从上集汽环管引入冷凝器的连通管。6117回液管冷凝器下部和下集液环管之间的连通管。61 1 8均压管全部冷凝器部相互联通的环形管。6119排气管均压管直径方向上对称装设与外部空间相通的一段管路，依赖阀门运作以排除系统内空气和释压保护，

21、称为排气管，并兼作系统灌液通道。611 10密封构件定子线棒两端和上集汽环管下集液环管与绝缘引流管连接处起密封和紧固作用的系统配件。612主要部件材料要求612 1所有管件(回液管、上下环管、均压管、排气管)和阀门等全部采用非导磁不锈钢材料。6122绝缘引流管采用聚四氟乙烯树脂以结晶度低的工艺制成。6123冷凝器热交换管应采用紫铜无缝管，宜选用双层管壁结构。水箱盖、壳体及内部承管板等构件全部采用非导磁不锈钢材料。613系统技术要求613 1 蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)在额定容量运行时，定子槽内绕组沿轴向温差不大于12K，同高度周向温差不大于4K。6 1 32蒸发冷却水轮发电机(发电电动

22、机)在额定容量运行时，蒸发冷却系统表压力不超过008MPa。5DL，T106720076133蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)在正常运行工况下，允许的冷却介质年耗液量不大于5。613 4蒸发冷却系统液位要求定子绕组采用蒸发冷却技术时，系统静态液位不高于定子线棒，也不低于线棒直线段(由下端计)的23；当铜环引线和主引出线也为蒸发冷却方式时系统静态液位要求由制造厂在技术文件中规定。6135全部冷凝器均应满足水压和气密要求，冷凝器冷却水侧试验压力为IMPa，历时60rain无泄漏；冷凝器腔体气密性试验压力为05MPa，历时4h无泄漏。6136蒸发冷却系统密封性能要求系统组装完成后应进行025MPa干

23、燥氮气气密性试验，保压48h且压力下降不大于0005MPa。614定子铜环引线和主引出线冷却可以采用蒸发冷却方式，其技术要求由用户和制造厂在专用技术协议中规定。62蒸发冷却介质621冷却介质应满足温度在不低于180(H级绝缘水平)范围内的化学稳定性和热稳定性要求。62 2冷却介质应满足电机采用的金属材料和非金属材料的相容性要求。623冷却介质应符合国家环境保护标准的相关要求。624冷却介质的主要物理参数应符合表3的规定。表3介质主要物理参数(标准大气压)序号 参数 符号 指标 各 注沸腾温度1 死 40死62 按选用介质确定蒸发潜热2 H 125 对应原非标准单位30卡克(caIg)kJkg冰

24、点3 正 -35液体黏度4 0 7 温度为25时的测量值mPaS击穿电压5 “ 20 按GBT 507标准测试kV，25rnm6 闪点 无表4介质质量指标名称 数值纯度 999蒸发残留物 O00l含水量 0005酸度 001rag gOag外观 无色、透明25冷却介质质量指标参见表4。3通风冷却系统3L蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)转子绕组和定子铁芯优先采用密闭循环的通风冷却系统。32空气冷却器和油冷却器的冷却水压力一般按02MPa03MPa设计，试验压力应为工作压力的I56DL，T 10672007倍，且历时60min无泄漏。 ，6 3 3 空气冷却器和油冷却器应采用紫铜、铜镍合金的无缝

25、管或其他防锈蚀的管材。7蒸发冷却系统检测装置及元件71温度测量应在F列部位埋设电阻温度计：711 定子绕组每相每个并联支路的层间应至少埋设6个，沿绕组轴线上中下布置。712定子铁芯槽底至少应埋设6个。7 171个。7172737，576每个上导流管对应的上绝缘引流管出口处各埋设1个。定子绕组铜环引线和主引出线采用蒸发冷却方式时，每个并联冷却支路的中间和出口处各埋设1冷凝器进水总管上装设电阻温度计1个，每个冷凝器出水管装设电阻温度计1个。注：根据用户要求，绕组和铁芯町增设电阻温度计或检温计，其数量和位置按专用技术协议。液位检测应装设具有直观显示功能的液位计和液位信号变送装置。压力、流量检测1 冷

26、凝器冷却水进水总管装设流量变送器和压力信号装置各1个。2每个冷凝器冷却水进水管上装设流量变送器1个。3排气管上装设带有负压指示的压力表、压力传感器和自动排气安全保护装置及手动排气阀门。漏水检测每个冷凝器均应装设漏水检测元件。介质泄漏监测宜在风洞内壁安装介质泄漏监测装置。其他未提到的检测元件及装置按GBT 7894执行。8试验及验收81合格证每台(件)产品须经检验合格后才能出厂，并须附有产品质量合格证。8 2工厂试验蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)厂内主要检查试验项目除按GBT 7894-2001的6 3(不含h项)执行外还应包括以下检查试验项目：a)定子线棒空心股线材料的化学成分和机械性能试验

27、。b)定子线棒的流量、水压、气密试验。c)上集汽环管，下集液环管的水压、气密试验。d)单个冷凝器的水压和气密试验。e)铜环引线和主引出线采用蒸发冷却方式时，引出线和连接管件均应进行水压和气密试验。f)自动化元件及装置整定试验。83现场试验蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)现场主要安装检查及交接试验项目除按GBT 7894-2001的64(不含b项)执行外，还应包括以下安装检查及交接试验项目：4)下线前单根线棒气密试验。b)绝缘引流管抽样气密试验。7DL，T10672007c)冷凝器冷却水管路水压和冷凝器壳体气密试验。d)蒸发冷却系统各分支管路的气密试验。e)整个蒸发冷却系统检漏、气密和保压试验。

28、f)铜环引线和主引出线采用蒸发冷却方式时，引出线和连接管件的气密试验。g)自动化元件和装置整定及模拟试验。9试运行和保证期91 蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)及其附属设备在工地安装、试验完牛正式投入商业运行之前，应进行试运行。如合同有规定时，在试运行后还应进行考核运行。92每台发电机应进行试运行以验证机组进行商业运行的能力。应在通过72h连续运行并停机处理所发现的全部缺陷后，签署机组设备的初步验收证书，开始商业运行，同时计算机组设备的保证期。93按合同规定有30天考核运行要求的机组，在考核运行结束后，签署机组设备的初步验收证书，开始商业运行，同时计算机组设备的保证期。94机组的试运行、考核

29、运行及交接验收应按GBT 8564-2003和DLT 730-2000有关条款执行。95按照本技术条件和有关技术规定，在正确地保管、安装和使用条件下，蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)的保证期为投入运行后2年，但从最后一批货物发运之日起不超过3年。在此期间，如闪制造质量不良而损坏或不能正常工作，制造厂廊无偿地为用户修理或更换。8附录A(规范性附录)蒸发冷却系统运行、维护、检修DL，T1067-2007蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)启动、运行、维护邱榆修接DL，r507、DLT 75l艰1DLFf817等标准执行，其附加规定如下，A 1燕发冷却系统的运行A f 1 帆组首次启动前蒸发冷却系统

30、应具备的荣件：A 1 1 1 整十通液系统气密试验合格之后，麻实施氮气干燥和丹却介质清洗。A 1 1 2燕发狰却监测系统告电源投入，吾仪表J二作正常，无故障一A 1 1 3争部冲凝器进出水阀门已处J。开启竹胃，冷印水压力和流爵柑台设计要求。11 4 F集泄环管放被闽关闭。1 1 5冷却介质已璀液完牛，液位硅币千常。A1 1 6排气管欣气阀处于_关羽位置，A1 2启动和运行A 1 2 1 燕靛冷却水轮发电机(发电，电动机)首敬启动井带负柑运时，应j上亍=燕发冷却系统内。，气排除工作。监视冷却介质压力L爿情况，当监山r升莹004MPa时，扣开排气阀，压力小于0 OIMPa时，关闭排气阀，机组投运后

31、，如停机过长荤新启动需排除卒气时接此方法操作。A 1 2 2蒸发冷五水轮发电机(发电，电动机)带额定负荷运行时，系统挑力范m应为00IMPa008MPa。低负倚运行时，雎力为零或微负压而渍面稳定属“一常情况。A 2燕发冷却系统的监测与维护A 2 1 蒸发冷击水轮发电机(发电电动机)远行巾井拎却系统压力岍履H，排气删动作频繁，J、计查挎却水足否巾断或流量过小等情况。A 2 2燕发挎却水轮发电机(发电电动机)运行中麻雌视定子线棒韫度。如负荷不娈而温度叫_硅E升碰检查是古有冷却舟质泄漏、挎凝器断水或其他原凼。A 2 3藩世冷却水轮发电机(苎己iU，电动机)运行一p恒注意监测冷却介质液位nA 2 4监

32、测冷凝器进出水温度，如某冷凝嚣川水站矗度超过平均值3K，麻柃舟原旧井咀排除。A 3燕发冷却系统故障处理A 31冷却介质明显泄漏A 3 1 1现象：定子线棒温度升高，被位监0装置报警。A 3 1 2处理撼小机组负荷密切雌视线棒温度，降负荷运行停机后检修。A 3 2 j奇凝器漏水A 3 2 1现象：玲凝器漏水监测壤置发出报警f“峙。A 3 2 2处理基于狰凝器的换热几什为双膳管擘结构，不必政变机qt J_zt J状态，按正常停机后，检修或更换。A 3 3冷凝器断水A 3 31现象：泞凝器总水管流量传感器报警蒸发拎却系统瓜力叫硅L升。A 3 3矗处理：如3mln内不能恢复供水，则按本标准525执j，

33、DL，T10672007A4介质灌注及质量检测A 41冷却介质灌注A4A4A4A 4用干净的耐压输液软管将排气管与冷却介质储液容器连接。氮气瓶装上减压阀(减压阀出11压力不超过005MPa)，插入冷却介质储液容器。打开排气管上的排气阀。灌注至设计液位。A 4 2质量检测A421 初次灌液前，应按表3、表4抽枪冷却介质质量，合格后方可灌注。A422机组运行后每年次从取样放液阀处取样进行耐电压和含水量检验，并符合表3、表4规定。A4 23机组检修后重新灌液时，使用过的介质应经过滤脱水装置处理，并进行耐电压和含水量检验并符合表3、表4规定。A5蒸发冷却系统的检修A5 1执行状态检修。A52检修项目蒸

34、发冷却系统及其主要部件的检修项目见表A1。表A1蒸发冷却系统检修项目序号 项U 工作内容及要求1 冷凝器 漏水、堵塞检测2 绝缘引流管 检查有无损伤或泄漏、清除表面灰尘和污物榆套冷却水供水系统各阀门位置是否止常；管阀有无渗漏；榆奁系统压力、3 冷却水系统流量是否正常检查系统压力、液位、各韶管路、阔rJ位置均三常无渗漏、操作灵活；压力4 蒸发冷却系统检查 表梭验合格；各法兰、接头等无泄漏、连接紧【ili】，螺栓、螺钉等牢靠紧固、J作止常。温度计等检测仪表连接正常、指示准确A53检修后试验项目蒸发冷却系统枪修后的试验项目及要求，见表A2。表A 2蒸发冷却系统检修后试验内容序号 项U T作内容及耍求

35、l 冷却系统榆漏 系统内充入f+燥氮气压力0 20MPa，并注入少量介质，带气压榆漏系统内充入干燥氮气，压力0 20MPa下保压12h，压力下降不得大丁2 冷却系统气密试验0005MPa10附录B(资料性附录)水轮发电机(发电电动机)自循环蒸发冷却系统工作原理DL，T10672007当蒸发冷却水轮发电机(发电电动机)以某一负载运行时，定子绕组所有线棒发生着司一规律的变化：铜损耗使线棒发热，线棒卒心导体中的冷却介质通过比热容吸热使温度线性r升；当温度达到压力所对应的饱和温度时便以蒸发潜热吸热而部分沸腾汽化。冷却介质主流发牛相变的点称之为蒸发点，其后随着介质不断吸热，气态含量增多，蒸汽1二度上升。

36、岗此，线棒出I 1处的蒸汽干度是表征系统热负荷能力的一个熏要指标。根据沸腾换热机理，介质蒸发后的汽液混合体温度不再升高，且洲压力递减而略里下降趋势直至线棒出口。与此相应的线棒导体温度具有相同变化和分布，从而将绕组所有线棒温度以介质蒸发吸热方式限制在相同的分布和量值。图B1为电机蒸发冷却系统示意图。图B 1 电机蒸发冷却系统示意图冷却介质部分汽化后，空心导体内的介质为汽液混合态，其密度小于州液管。J纯液态介质的密度。基于大中型水轮发电机(发电电动机)为立式结构这特征，两个相连通蛏管(液管和空心导体)问的密度差在重力加速度作用下，生成流动压头。该压头克服回路r的阻力压降(单向流动阻力、两相流动阻力

37、和局部阻力)来维持一定流鼍的循环，使含热两相介质进入系统中压力最低的冷凝器。经与二次冷却介质一水进行热交换后还原为纯液态冉流到叫液管进行新。一轮循环，如此往复把热鼍传到外部。沸腾换热和自循环的相互依从和密切配合，使系统能适应电机各种运行工况(包括肩动、停机过程和特殊运行工况)。随着所需传热量的大小，系统自行凋整蒸发点位置、介质流量和蒸汽干度。这一过程是每个线棒既不依靠外力也不涉及和影响其他线棒的自我调节和平衡过程。电机绕组运行温度水平被所选用的冷却介质的沸腾温度所界定。而系统自循环和沸腾换热方式决定了它必然以低压力、低流量运行。二次冷却水足量时，冷凝器内介质所在空间几为零压状态，而系统中各秆部

38、件所承受的压力仅是其内含液态介质重力的反映。DL，T10672007C1 发电机外形图和数据(第一批)附录c(资料性附录)技术文件和图纸1)发电机剖面图、平面图(主要外形尺寸、关键高程)2)发电机主要电气数据3)发电机基础图(上、下机架和定子机座)4)发电机基础负荷数据(上、下机架和定子机座基础负荷)5)制动器布置图6)发电机主引出线和中性点引出线布置图7)定子外形尺寸图8)转子外形尺寸图9)定子机座、转子支架拼装场地布置及基础图10)发电机机坑内进、出管路及预留孔位置图11)定、转子装配测圆架基础埋件图12)空气冷却器外形尺寸和布置图13)冷凝器外形尺寸和布置图14)发电机油、水、气系统原理

39、图及其相关数据15)电缆管路和发电机端子箱布置图16)电缆管路和发电机动力柜、照明配电箱、表计盘、端子箱布置图17)发电机丰要部件尺J和重量C 2发电机详图(第二批)1)最终发电机剖面图、半面图2)定子详图(包括定子机座、铁芯装配及定子吊装)3)定子线棒结构图和绕组接线图4)转子详图(包括转子支架、磁极和转子吊装)5)转子中心体、转子支架和磁轭装配图6)上机架详图7)下机架详图8)推力轴承详图(包括油冷却系统)9)上、下导轴承详图(包括油冷却系统)10)发电机轴组装图(包括轴的连接详图)11)集电环、电刷及刷握详图12)空气冷却器详图13)冷凝器详图14)高压油项起系统原理图及布置图(如果有)

40、15)制动系统原理图及布置图j6)发电机油、水、气管路详图17)发电机灭火系统管路布置详图12DL，T1067200718)机坑内火灾探测器布置图19)碳粉、制动粉尘收集装置布置图20)发电机主引出线和中性点引出线布置详图21)蒸发冷却用的设备部件(包括冷凝器、上集汽管，F集液管、绝缘引流管、均压管、排气管等)的布置和安装详图22)运输部件图23)发电机监视、测最系统仪表、变送器、自动化元件、动力柜、照明箱、端子箱、盘柜及所有控制设备布置图c 3技术文件发电机电磁计算数据发电机卡要部件刚强度计算数据发电机主要部件崮有频率计算数据发电机轴系稳定性计算数据(包括临界转速和动态响应)蒸发冷却系统计算

41、数据推力轴承计算数据及试验报告(如果有)冷凝器计算数据空气冷却器计算数据发电机在额定容量和95、100、105额定电压时的发电机功率特性曲线规定功率因数F的发电机典型负荷特性的v形曲线发电机饱和和短路特性曲线发电机效率曲线上、下机架现场焊接和装配工艺说明定子及其绕组现场焊接和装配说明转子支架与磁轭现场焊接和装配说明_Ij和现场焊接无损探伤和检查规范发电机通风系统计算数据及通风系统模型试验报告(如果有)D们D鼬m坨HMDL，T10672007附录D(资料性附录)备品备件蒸发冷却水轮发电机(发电，电动机)备品备件除了GBT 7894-2001表7规定项目外，蒸发冷却系统应增加的备品备件项目如下，其数量按专用协议规定。a)绝缘引流管b)各类阀门C)密封构件d)电磁阀e)压力传感器f)冷凝器14