DL T 802.8-2014 电力电缆用导管技术条件第8部分 埋 地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管.pdf

1、” ICS 27.100 F24 备案号：47905-2015中华人民共和国电力行业标准DL/ T 802.8 - 2014 电力电缆用导管技术条件第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管Technical requirements for electric cable conduits Part 8: buried modified polypropylene enhanced ripple pipes for cable 2014-10-15发布2015-03-01实施国家能源局发布DL/T 802.8-2014 目次前言.II 1 范围2 规范性引用文件 3 导管结构与规格. 4

2、导管的连接方式及配件25 技术要求.6 试验方法47 试验规则8 判定规则.69 标志、运输、贮存堆放和出厂合格证610 施工.6附录A（规范性附录）导管的其他连接方式8DL/T 802.8- 2014 刚吕DL厅802电力电缆用导管技术条件分为8个部分：一一第1部分：总则：一一第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管：一一第3部分z氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管：一一第4部分z氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管：一第5部分z纤维水泥电缆导管：一一第6部分z承插式混凝土预制电缆导管：一一第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管：一一第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管。本部

3、分为DL/T802的第8部分。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业电力电缆标准化技术委员会归口。本部分主要起草单位：中国电力科学研究院、国网电力科学研究院。本部分参加起草单位：广州供电局有限公司、福州电力设计院有限公司、福建和盛塑业有限公司。本部分主要起草人：阎孟昆、杨黎明、刘毅刚、欧丽娜、陈俊秀、梁璋富、侯晓娜。本部分在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761）。II DL IT 802.8 - 2014 电力电缆用导管技术条件第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管1 范围本部分规定了埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹导管

4、（以下简称导管）的结构与规格、连接方式及配件、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、标志、运输和贮存。本部分适用于以改性聚丙烯为主要原料，经挤出成型的用于保护埋设地下的电力电缆的导管。2 规范性引用文件下列文件对于本部分的应用是必不可少的。凡是注日期的寻用文件，仅注日期的版本适用于本部分。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本部分。GB/T 1408.1-2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB厅2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 8802一2001热塑性塑

5、料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 10294-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T 12670-2008 聚丙烯（pp）树脂GB厅14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T 19472.1-2004埋地用聚乙烯CPE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材DL厅802.1-2007电力电缆用导管技术条件第1部分：总则YD/T 841.1-2008地下通信管道用塑料管第1部分：总则3 导管结构与规格3.1 导管结构导管结构见图1。d L ID一公称内径：OD公称外径：价波纹间距：

6、h1一波峰高度：h1一波谷深度：L一公称长度图1导管结构图DL/T 802.8-2014 3.2导管分级导管按环刚度分级，见表1。表1环刚度SN(3%）等级级别环刚度SNSI 25.0运SN400波峰处不得出现超过波峰高度10%的反向弯曲4 维卡软化温度 135 6.4.3 ClON, 50/h) 5 落锤冲击co）不破裂6.4.4 SI 运lOID6 弯曲半径6.4.5 S2 运20/D7 滑动摩擦系数运0.356.4.6 8 耐电压试验不击穿6.4.7 9 连接密封性0.05MPa水压在23C下保持30min，接头处6.4.8 不应渗水、漏水10 连接强度试验跌落后，不应松开、脱落、破裂和

7、变形6.4.9 6 试验方法6.1 状态调节和试验的环境试样应按GB厅2918一1998的规定在23士2环境中进行状态调节和试验，状态调节时间不少于24h。6.2 外观检查目测观察。6.3 尺寸的测量6.3.1 平均外径用精度为0.02mm的游标卡尺沿外径圆周每隔45测量一次，测量四个数据，求其算术平均值。6.3.2 平均内径用精度为0.02mm的游标卡尺沿内径圆周每隔45。测量一次，测量四个数据，求其算术平均值。6.3.3 长度用精度为lmm的卷尺测量。6.4 物理性能6.4.1 环刚度与环段热压缩力6.4.1.1 环刚度按GB/T9647-2003规定进行取样和试验，取样时切割点应在波谷的

8、中间，试验结果按式(1）计算：乓(0.018 6+ 0.025写Id；）乓写（1) 式中zS；试样的环刚度，kN/m2;写一相对应于3.0%变形时的变形量，ID;di试样内径，ID;F；一一相对于导管3.0%变形时力值，kN;L；一试样长度，m。6.4.1.2 环段热压缩力按GB/T9647-2003规定进行试验，试样放入电热鼓风干燥箱内，经702处理lh后，从干燥4 DL/T 802.8-2014 箱中取出试样，立即放在压缩试验机上进行试验，读取外径压缩3.0%时的力为环段热压缩力，每段试样从烘箱取出至试验完成均应在2min内完成。取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。6.4.2 环柔

9、性按GB厅96472003规定的方法进行试验。6.4.3 维卡软化温度按GB厅8802-2001的规定进行试验，采用A50法测定，施加负荷为lkg。6.4.4 落锤冲击试验6.4.4.1 试验按GB/T14152-2001的规定进行。落锤的锤头为090型，试样应在COl)的条件下预处理至少lh，试样长度为（200士10)IIlIIlo落锤质量和冲击高度见表4。W句1i落锤质量和冲击高度内径落锤质量冲击高度mm kg mm 90三二de运1253 1200 l25d0运2503 1600 表46.4.4.2 按表4规定的辖锤质量和冲击高度，落锤从试样的顶部冲击外壁一次，观察冲击后的试样，外壁无破

10、裂者为合格。取10个试样进行试验，所有试样均无破裂的为合格。6.4.5 弯曲半径将一定长度的导管弯成表3中规定的弯曲半径，保持15min后放开，导管无开裂、变形，则判为合格。6.4.6 滑动摩擦系数按YD/T841.1一2008附录B圆鼓法测定动摩擦系数试验方法的规定进行测量。6.4.7 耐电压试验按GB厅1408.12006的规定进行试验。升压至50kV，保持lmin不击穿，升压速度为lOOOV/s。6.4.8 连接密封性按GB/T19472.1-2004附录B弹性密封圈接头的密封试验方法进行试验。6.4.9 连接强度试验将2段各lm长的导管进行连接，然后将连接好的导管放置到lm的高处，以导

11、管轴向方向作为水平方向，自由落下，连接处不应出现松开、脱落、破裂和变形。试验规则7.1 试验类别产品试验分为例行试验、抽样试验和型式试验，例行试验在生产全过程中进行，抽样试验在出厂时进行，型式试验在发生DL/T802.1 2007所规定的情况时进行。7.2 质量特性的划分根据DL/T802.1-2007的规定，试验项目按质量特性的重要程度分为A类、B类、C类，试验项目、试验类别和质量特性划分情况见表5o7 试验项目、试验类别和质量特性划分序号试验项目质量特性划分例行试验抽样试验型式试验试验方法外观质量B . . 6.2 公称长度C. . 2 尺寸平均内径A. . 6.3 其他B. . 5 EU

12、 表DL/T 802.8一2014表5（续）序号试验项目质量特性划分例行试验抽样试验型式试验试验方法3 环刚度(3%)A . . 6.4.1.1 4 环段热压缩力A . 6.4.1.2 5 环柔性A . 6.4.2 6 维卡软化温度A . 6.4.3 7 落锤冲击A . . 6.4.4 8 弯曲半径A . 6.4.5 9 滑动摩擦系数A . 6.4.6 10 耐电压试验A . 6.4.7 11 连接密封性A . 6.4.8 12 连接强度试验A . 6.4.9 注2“”表示例行试验、抽样试验和型式试验所选择的项目。7.3 抽样方案和试验批量应符合DL/T802.1-2007的规定。8 判定规则

13、8.1 导管的技术性能试验结果应全部符合表5的规定。8.2 导管的外观质量和尺寸偏差每根受检的导管中平均内径不允许超差，外观质量和其他尺寸偏差（B类项目）的超差不超过一项则判定该导管合格。8.3 综合评定按DL厅802.1-2007的规定，抽样试验按一次抽样方案判定，型式试验按二次抽样方案判定。9 标志、运输、贮存堆放和出厂合格证9.1 标志、运输和出厂合格证应符合DL/T802.1-2007的规定。9.2 贮存导管宜室内存放，堆放处环境温度应在使用温度允许的范围并远离化学品的污染地，避免阳光的直接照射：堆放处保持通风良好、干燥、清洁并具备必要的消防设施。如确需露天堆放时必须有遮盖或其他防止紫

14、外线照射的防护措施，避免阳光曝晒、雨淋及其他污染，且露天存放期不得超过2个月。9.3 堆放导管堆放处地面应平整，堆放整齐且堆放高度不应超过l.Sm。10 施工10.1 施工准备10.1.1 电缆沟沟底的基础处理电缆沟沟底应进行秀实处理，必要时作防沉降处理。沟底应敷设10伽mllOmm的黄砂层或混凝土垫层，并加以压实整平。6 DL/T 802.8-2014 10.1.2 预埋导管与地面的距离要求顶层导管离地面距离不得小于700mm。10.1.3导管连接方式导管连接方式可按照4.1的规定，根据实际需要进行选用。10.2 导管安装10.2.1 按施工图进行第一层导管的铺设，铺设完第一层后，用中粗砂回

15、填、灌水穷实。然后铺设第二层导管，重复以上步骤，以此类推进行多层铺设。为防止导管变形，每1.5m间隔应进行可靠的支撑。10.2.2 导管靠工井端头应用堵头堵住，避免泥协等杂物进入，影响穿电缆。10.2.3 导管口应嵌入工井壁内并与工井内壁齐平，防止导管安装过程当中滑动。10.2.4 因地理环境需要，在不影响穿电缆的情况下，导管安装时可在弯曲半径允许的范围内进行弯曲（弯曲顶点应尽量避开接头处），减少工井设置的数量。10.2.5 典型的导管安装示意图见图3，管枕规格和安装参数见表6。 . h4l咱tEd吁按原路面修复路面标商中粗砂回填务实oohh 骂、吃N甲、 CJ 14叫图2M意AA一二一一小一

16、一装AA安一o一管lM吼一导一UM一的A一二型一一典nu一3AE- 十F图mm 导管公称内径ID管枕公称内径ID（偏差01)管枕中心距A（偏差2)Cl5混凝土垫层厚度B总高度C90 112 162 100 126 176 125 153 203 150 186 236 100 110 2A+B+700 175 218 268 200 257 307 225 286 336 250 322 372 7 管枕规格和安装参数表6DL/ T 802.8- 2014 附录A（规范性附录）导管的其他连接方式除了标准正文中的卡箍式连接方式之外，根据不同的施工要求，可以选择热熔焊接或承插连接方式，见图A.l和

17、图A.2。热熔焊接的优点是密封性最好，缺点是对施工工艺要求较高，施工较慢且受天气影响较大。承插连接的优点是密封性较好，安装相对较快，缺点是生产时承插口尺寸不易控制。A. 1 热熔焊接热熔焊接见图A.l。2 l一导管：2一焊接缝图A.1 热熔焊接A.2 承插连接承插连接见图A.24 3 2 l一导管：2一承插口：3一卡点：4一密封圈图A.2承插连接8 守FONNO同气、固自华人民共和国电力行业标准电力电缆用导管技术条件第8部分z埋地用改性聚丙烯塑料单壁波缺电缆导管中DL/T 802.8-2014 * 中国电力出版社出版、发行h句：www.cepp.sgcc.co皿）北京九天众诚印刷有限公司印刷（北京市东城区北京站西街19号100005 * 2015年4月第一版2015年4月北京第一次印刷880毫米1230毫米16开本0.75印张18千字印数0001-3000册串定价9.00元敬告读者本书封底贴有防伪标签，刮开涂层可查询真伪本书如有印装质量问题，挠社发行部负责退换版权专有翻印必究统一书号155123 2361 155123.2361 偷