Q GDW 10151-2016 高压直流线路用盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子串元件.pdf

1、 Q/GDW 101512016 代替 Q/GDW 151-2006 高压直流线路用盘形悬式复合瓷或玻璃 绝缘子串元件 Cap and pin ceramic or glass insulator unit with composite shed for d.c. system 2017 - 05 - 25 发布 2017 - 05 -25实施 国家电网公司 发 布ICS 29.240 Q/GDW 国 家 电 网 公 司 企 业 标 准 Q/GDW 10151-2016 I 目 次 前 言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 型号及结构尺寸 .

2、 2 4.1 型号 . 2 4.2 尺寸与特性 . 2 5 技术要求 . 3 5.1 基本要求 . 3 5.2 尺寸偏差 . 3 5.3 铁帽和钢脚 . 3 5.4 锁紧销 . 3 5.5 水泥胶合剂 . 3 5.6 绝缘件 . 3 5.7 锌环和锌套 . 4 5.8 外观 . 4 5.9 连接结构形式 . 4 5.10 机械特性 . 4 5.11 可见电晕电压试验 . 4 5.12 无线电干扰试验 . 4 6 检验规则 . 4 6.1 基本要求 . 4 6.2 试验分类 . 4 6.3 逐个试验 . 4 6.4 抽样试验 . 5 6.5 型式试验 . 6 7 试验方法 . 7 7.1 高电压

3、试验的一般要求 . 7 7.2 电气试验的标准大气条件和校正因数 . 7 7.3 湿试验的人工雨参数 . 8 7.4 电气试验的安装布置 . 8 7.5 干雷电冲击电压试验 (型式试验 ) . 8 7.6 直流干、湿耐受电压试验 (型式试验 ) . 8 7.7 空气中冲击击穿耐受试验 (型式和抽样试验 ) . 9 7.8 残余机械强度试验 (型式和抽样试验 ) . 9 7.9 机电破坏负荷试验 (型式和抽样试验 ) . 9 7.10 机械破坏负荷试验 (型式和抽样试验 ) . 10 7.11 热机械性能试验 (型式试验 ) . 10 7.12 锁紧销检查 (型式和抽样试验 ) . 11 7.1

4、3 温度循环试验 (型式和抽样试验 ) . 12 7.14 热震试验 (型式和抽样试验 ) . 12 7.15 孔隙性试验 (型式和抽样试样 ) . 12 7.16 锌层试验 (型式和抽样试验 ) . 13 7.17 界面试验 (型式试验 ) . 14 Q/GDW 10151-2016 II 7.18 SF6 击穿耐受电压试验 (型式试验 ) . 14 7.19 离子迁移试验（型式试验） . 14 7.20 热破坏试验（型式试验） . 15 7.21 体积电阻试验（抽样试验） . 15 7.22 锌套和锌环试验（型式试验和抽样试验） . 15 7.23 逐个外观检查 . 15 7.24 逐个机

5、械试验 . 15 7.25 逐个电压试验 . 16 8 验收 . 16 9 包装、运输和储存 . 16 9.1 绝缘子标志 . 16 9.2 包装要求 . 16 9.3 运输 . 16 9.4 储存 . 16 编制说明 . 17 Q/GDW 10151-2016 III 前 言 为规范 高压直流线路用盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子串元件的型号及 结构尺寸、技术要求、检验规则、试验方法、验收、包装、运输和储存 ，制定本标准。 本标准 代替 Q/GDW 151 2006，与 Q/GDW 151 2006 相比，主要技术性能差异如下： 修改了第 3 章“ 分类与命名 ”， 将第 3 章 “分类和 命名

6、” 拆为第 3 章 “术语和定义” 、第 4 章“型号及结构尺寸”。第 3 章“术语和定义” 重新定义了“盘形悬式复合瓷或 玻璃绝缘子 ” ，并根据瓷件或玻璃件与复合材料的结合形式，分为 A、 B 两类。 A 类，由瓷或玻璃芯盘、高温硫化硅橡胶伞套和金属附件构成； B 类，由盘形悬式瓷或玻璃绝缘子和高温硫化硅橡胶伞套材料构成。 对于在盘形悬式瓷或玻璃绝缘子上，采用工厂化方式喷涂加强 RTV- 型防污闪涂料（厚度不小于 1.0mm）的绝缘子可参照本标准进行检验。 第 4 章“型号及结构尺寸”统一了高压直流线路用盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子串元件的型号命名方式 和规则，并重新给出了 2 类绝缘子的标

7、准尺寸与特性 ； 修改了第 4 章“要求”，将第 4 章“要求”修改为第 5 章“技术要求”，增加了对瓷或玻璃芯盘头部厚度 及 锌环的要求； 修改了第 5 章“试验方法与检验规则”，将第 5 章“试验方法与检验规则”修改为第 6 章“检验规则” 。抽样试验项目中 删除 “头部空气中冲击击穿试验”、增加“ 硅橡胶伞套厚度测量 ” 、“ 粘接面机械强度试验 ” 、 “ 锌环试验 ” ； 型式试验项目中删除“ 镀锌层的化学成分分析试验 ”，增加“ 粘接面机械强度试验 ” 、 “ 锌环试验 ”、“硅橡胶伞套材料的邵氏硬度试验”、“孔隙性试验（对于 复合瓷绝缘子）”、“热震试验（对于复合玻璃绝缘子）”、

8、“水泥胶合剂压蒸膨胀率试验”，将界面试验的试品数量由 3 片修改为 5 片。 修改了第 6 章“标志、标签、使用说明书”，将第 6 章“ 标志、标签、使用说明书 ”修改为第9.1 条 “ 绝缘子标志 ”， 删除 了对 标签 、 使用说明书 及合格证书 的要求 ； 增加了第 7 章“ 试验方法 ” ,针对 A、 B 两类绝缘子，重新规定了空气中冲击击穿耐受试验方法。 本标准 由 国家电网公司 基建 部提出并解释 。 本标准由国家电网公司科技部归口。 本标准起草单位：中国电力科学研究院 、 青州力王电力科技有限公司、国网冀 北电力有限公司、 国网山东省电力公司 电力 科学 研究院、河南省电力公司、

9、华东电力试验研究院、天津市新玻电力复合绝缘子制造有限公司 、淄博泰光电力器材厂 。 本标准主要 起草人 ： 邓桃、周军 、孙涛、王剑、赵江涛、 李庆峰、 吴光亚、高海峰 、 唐苑雯、刘亚新、沈庆河、闫东、 张学军 。 本标准 2006 年 12 月 首次发布， 2016 年 11 月第一次 修订 。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网公司科技部。 Q/GDW 10151-2016 1 高压直流线路用盘形悬式复合 瓷或玻璃 绝缘子串元件 1 范围 本标准规定了高压直流线路用盘形悬式 复合 瓷或玻璃绝缘子 串元件的型号 及结构尺寸、技术要求、检验规则、 试 验 方法 、 验收、包装、运输

10、和 储存 。 本标准适用于 标称电压 高于 1500V的直流架空电力线路用 盘形悬式 复合瓷或玻璃绝缘子 （以下简称绝缘子）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 775.2 绝缘子试验方法 第 2 部分：电气试验方法 GB/T 1001.1 标称电压高于 1000V的架空线路绝缘子 第 1部分：交流系统用瓷或玻璃绝 缘子元件定义、试验方法和判定准则 GB/T 2900.8 电工术语 绝缘子 GB/T 4056 绝缘子串元件的球窝连接尺寸 GB

11、/T 16927.1 2011 高电压试验技术 第 1 部分：一般 定义及 试验要求 GB/T 19443 2004 标称电压高于 1000V 的架空线路用绝缘子 直流系统用瓷或玻璃绝缘子元件 定义、试验方法和验收准则 GB/T 19519 标称电压高于 1000V的交流架空线路用复合绝缘子 -定义、试验方法及验收准则 GB/T 20642 高压 线路 绝缘子空气中冲击击穿试 验 GB/T 22707 直流系统用高压绝缘子的人工污秽试验 GB/T 22708 绝缘子串元件的热机和机械性能试验 GB/T 22709 架空线路玻璃 或 瓷绝缘子串元件绝缘体机械破损后的残余强度 GB/T 24623

12、 高压绝缘子无线电干扰试验方法 GB/T 25318 绝缘子串元件球窝联接用锁紧销尺寸和试验 DL/T 376 2010 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件 DL/T 627 2012 绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料 DL/T 810 2012 500kV及以上电压等级直 流棒形悬式复合绝缘子技术条件 DL/T 864 标称电压高于 1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则 DL/T 1000.2 标称电压高于 1000V架空线路绝缘子使用导则 第 2部分：直流系统用瓷或玻璃绝缘子 JB/T 4307 绝缘子胶装用水泥胶合剂 JB/T 8177 1999 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术

13、条件 JB/T 8178 悬式绝缘子铁帽技术条件 JB/T 9673 绝缘子 产品 包装 JB/T 9677 盘形悬式绝缘子钢脚 JB/T 9678 盘形悬式玻璃绝缘子 用钢化 玻璃件外观质 量 3 术语和定义 GB/T 2900.8、 GB/T 19443 2004和 GB/T 19519界定 的以及下列 术语和 定义适用于本 文件 。 3.1 Q/GDW 10151-2016 2 盘形悬式 复合 瓷或玻璃绝缘子 cap and pin suspension ceramic or glass insulators with composite shed 以瓷或玻璃为内绝缘件，以高温 硫化 硅

14、橡胶 伞套材料作为外绝缘，并将瓷件或玻璃件全部包覆。 注 1：根据瓷件或玻璃件与复合材料的结合形式，通常包括以下 2 种类型： a） A 类，由瓷或玻璃芯盘、高温硫化硅橡 胶伞套和金属附件构成； b） B 类，由盘形悬式瓷或玻璃绝缘子和高温硫化硅橡胶伞套材料构成。 注 2： 对于 在盘形悬式瓷或玻璃绝缘子，采用工厂化方式喷涂加强 RTV- 型防污闪涂料（厚度不小于 1.0mm）的绝缘子可参照本标准进行检验 。 4 型号及结构尺寸 4.1 型号 绝缘子的型号及型号含义如下： 4.2 尺寸与特性 A类绝缘子尺寸与特性见表 1， B类绝缘子尺寸与特性见表 2。 表 1 尺寸与特性 （ A 类 ） 型

15、号 主要尺寸 mm 连接标记 电气性能 kV 机械性能 kN 公称结构高度 H 公称 伞径 D 最 小公称爬电距离 a L SF6 击穿耐受电压 不小于 规定直流耐受电压 不小于 额定机械（电）破坏负荷 逐个 机械破坏负荷 干 湿 FUD160B/155D (FXZWP-160) 155 320 450 20 +210 140 55 160 80 FUD160B/155M (FXZMP-160) 155 420 385 20 +180 120 45 160 80 FUD160BP/155T (FXZWP-160) 155 360 635 20 +210 140 55 160 80 FUD210

16、B/155D (FXZWP-210) 170 320 450 20 +210 140 55 210 105 FUD210BP/155T (FXZWP-210) 170 360 635 20 +210 140 55 210 105 FUD300B/195D (FXZWP-300) 195 320 450 24 +210 140 55 300 150 FUD300BP/195T (FXZWP-300) 195 360 635 24 +225 150 60 300 150 FUD400BP/205T (FXZWP-400) 205 400 635 28 +225 150 60 400 200 FUD

17、420BP/205T (FXZWP-420) 205 400 635 28 +225 150 60 420 210 FUD530BP/240T (FXZWP-530) 240 400 635 32 +225 150 60 530 265 FUD550BP/240T (FXZWP-550) 240 400 635 32 +225 150 60 550 275 a 指硅橡胶伞套所产生的爬电距离。 Q/GDW 10151-2016 3 表 2 （ B 类） 型号 主要尺寸 mm 连接标记 电气性能 kV 机械性能 kN 公称结构高度 H 公称 伞径 D 最小公称爬电距离 a L SF6 击穿耐受电压

18、 不小于 规定直流耐受电压 不小于 额定机械（电）破坏负荷 逐个 机械破坏负荷 干 湿 FUD160BP/170T 170 340 545 20 +210 140 55 160 80 FUD160BP1/155M 155 420 545 20 +180 120 45 160 80 FUD210BP/170T 170 340 545 20 +210 140 55 210 105 FUD210BP1/170M 170 340 545 20 +210 140 45 210 105 FUD300BP/195T 195 400 635 24 +210 140 55 300 150 FUD420BP1/2

19、05T 205 400 555 28 +225 150 60 420 210 FUD550BP1/240T 240 400 650 32 +225 150 60 550 275 a 指硅橡胶伞套 所产生的爬电距离。 5 技术要求 5.1 基本要求 绝缘子按本标准和规定的图样进行制造。绝缘子产品除 应 符合本标准技术要求外，还 应 符合 GB/T 19443 2004以及 GB/T 19519有关内容的规定。 5.2 尺寸偏差 绝缘子的尺寸 符合相应的图样，特别注意任何有专门公差要求的尺寸（例如规定的结构高度）和影响互换性的 特性 （例如 GB/T 4056所规定的连接尺寸）。 a） 除非另有协

20、议，对所有未标注专门偏差的尺寸，允许下列偏差（ d 为检查尺寸，单位： mm）： 1) (0.04d+1.5)，当 d300mm 和所有长度的爬电距离时； 2) (0.025d+6)，当 d 300mm 时； 3） 即使爬电距离规定为最小公称值，上述 1）与 2） 给出的偏差也适用。 b） 6 个绝缘子串的结构高度偏差应不超过 19 ； c） 轴向偏移： 0.04D；径向偏移： 0.03D； D 为绝缘子的盘径。 5.3 铁帽和钢脚 绝缘子的铁帽 符合 JB/T 8178的规定， 钢脚 符合 JB/T 9677的规定。 160kN及以上的绝缘子铁帽逐个进行无损探伤试验。钢脚处胶装钢脚用材料表面

21、用胶密封。铁帽和钢脚不采用连接、焊接、冷缩压接或其它 任何多于一块材料的工艺来制造。 金属部件的所有表面应光滑、无突出点或不均匀性以防引起电晕。 5.4 锁紧销 锁紧销 符合 GB/T 25318和 GB/T 19443 2004的规定。锁紧销能维持在锁紧及松开的位置上， R销将两个销腿弯曲以防止它完全从碗头内脱出。 锁紧销采用奥氏体不锈钢或其他耐锈蚀性材料制作，并与绝缘子成套供应。锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。 5.5 水泥胶合剂 绝缘子 使用 JB/T 4307规定的 42.5强度等级及以上的硅酸盐水 泥，或特制的高强度低膨胀水泥配制成的胶合剂进行 胶装。水泥胶合剂

22、 满足 JB/T 4307的要求。其压蒸膨胀率小于 0.10%。胶合剂 不引起金属附件的化学反应。 5.6 绝缘件 5.6.1 瓷或玻璃绝缘件 Q/GDW 10151-2016 4 瓷或玻璃绝缘件（芯盘）符合 GB/T 1001.1、 JB/T 9678 规定。瓷 绝缘 件（芯盘）应逐个进行内水压试验。玻璃绝缘件（芯盘）可进行冲压试验。 瓷或玻璃芯盘的头部 结构 、 厚度应 等同于 同一生产厂商 的相同吨位的完整瓷或玻璃绝缘子的头部 结构及 厚度。 5.6.2 硅橡胶伞套 硅橡胶伞套材料 应 符合 DL/T 376 2010的规定。 5.6.3 涂层 RTV防污 闪涂料 和涂层 应 符合 DL

23、/T 627 2012规定的 加强 RTV- 型要 求。 5.7 锌环和锌套 锌环和锌套 应符合 GB/T 194432004的规定。 5.8 外观 绝缘子外观应满足以下要求： a) 绝缘子外绝缘件（硅橡胶伞套或涂层）外观符合 GB/T 19519、 DL/T 627 2012 的规定。绝缘件表面单个缺陷面积（如缺胶、杂质、凸起等）不超过 25mm2，深度不大于 1mm，凸起高度不 超过 0.8mm，总缺陷面积不超过绝缘子总表面积的 0.2。 b) 复合玻璃绝缘子的外露部分，特别是钢脚附近 处 ，应全部包覆有硅橡胶或涂 层。包覆方式不能影响自爆的发现。 若玻璃绝缘子或玻璃芯盘发生自爆，应能明显

24、判断玻璃复合绝缘子的自爆现象。 c) 对于复合瓷绝缘子，仅允许钢脚和铁帽与瓷件的外露部分径向长度不超过 20mm，其余瓷件应全包覆有硅橡胶或涂层。 5.9 连接结构形式 绝缘子连接结构形式为球窝连接，连接结构尺寸的参数 应 符合 GB/T 4056 的规定。 5.10 机械特性 绝缘子的额定机械拉伸负荷宜从下列等级中选取 : 160kN、 210kN、 300kN、 400（ 420） kN、 530（ 550）kN。 5.11 可见电晕电压试验 单片绝缘子铁帽 和钢脚的直流电晕熄灭电压值 不 应 低于 50kV。 5.12 无线电干扰试验 单个绝缘子在 交流 10kV试验电压和 1MHz测量

25、频率下，无线电干扰电压不 应 大于 50V。 6 检验规则 6.1 基本要求 供方保证出厂的绝缘子 应 符合本标准的要求。用户有权按本标准规定对绝缘子进行抽样试验。 B类绝缘子所使用 的盘形悬式瓷或玻璃绝缘子应通过 GB/T 194432004和 DL/T 1000.2所规定的型式试验、抽样试验、逐个试验和补充试验后方可使用。 6.2 试验分类 绝缘子的试验分为逐个试验、抽样试验、型式试验。对于一 种新结构的绝缘子，型式试验、抽样试验作为一个完整的试验称为定型试验。 6.3 逐个试验 Q/GDW 10151-2016 5 逐个试验的目的在于剔除有缺陷的绝缘子元件，在制造过程中对每一个绝缘子进行

26、。逐个试验项目包括 GB/T194432004 中逐个试验的全部试验项目。 表 3 逐个试验项目 项号 试验项目 试品数量 试验方法 1 外观检查 全数 GB/T 194432004，本标准 7.24 2 机械试验 全数 GB/T 194432004，本标准 7.25 3 电气试验 (仅对瓷芯盘绝缘子 ) 全数 GB/T 194432004，本标准 7.26 注： 对于复合玻璃绝缘子用玻璃芯盘、复合瓷绝缘子用瓷芯盘，其逐个试验应符合本标准 5.6 的规定。 6.4 抽样试验 6.4.1 抽样规则和程序 抽样试验的抽样规则和程序符合 GB/T 19443 2004 中 8.2 的规定。 6.4.

27、2 抽样试验项目 抽样试验项目见表 4 规定。 表 4 抽样试验项目 项号 试验项目 试品数量 （ 只 ） 试验方法及判据 1 尺寸 、偏移 检查 E1+E2 GB/T 194432004、本标准 5.2 2 锁紧销操作试验 E2 GB/T 194432004、本标准 7.12 3 温度循环试验 E1 E2 E3 GB/T 194432004、本标准 7.13 4 机电破坏负荷试验（对于复合瓷绝缘子） 经项 3 后的 E1 GB/T 194432004、本标准 7.9、 7.10 5 机械破坏负荷试验（对于复合玻璃绝缘子） 经项 3 后的 E1 GB/T 194432004、本标准 7.9、

28、7.10 6 空气中冲击击穿耐受试验 E2 GB/T 194432004、本标准 7.7 7 残余强度试验 经项 3 后的 E3 GB/T 22709、本标准 7.8 8 热震 试验（对于复合玻璃绝缘子） E2 GB/T 194432004、本标准 7.14 9 孔隙性试验（对于复合瓷绝缘子） E1 GB/T 194432004、本标准 7.15 10 锌层试验 E2 GB/T 194432004、本标准 7.16 11 硅橡胶伞套厚度测量 E1 DL/ T 864 12 粘接面机械强度试验 5 本标准 7.17.6 13 锌套和锌环试验 E1/2 GB/T 194432004、本标准 7.2

29、2 14 体积电阻试验 E2 GB/T 194432004、本标准 7.21 6.4.3 绝缘子抽样试验数量 用于抽样试验的绝缘子数量如表 5 所示 。 表 5 绝缘子抽样数量 母体数量 只 样本数量 （ 只 ） E1 E2 E3 300 按协议 300 1200 4 3 4 1201 3200 6 4 6 3201 5000 8 4 8 5000 10000 12 6 12 6.4.4 重复试验程序和判据 Q/GDW 10151-2016 6 主要要求如下： a) 绝缘子抽样试验采用的重复试验程序和判定常数 应 符合 GB/T 19443 2004 的 10.3 条和本标准表 6 的规定。

30、其中 机械（电）破坏试验按计量二次，其 它试验按计件二次抽样试验。 在计件二次抽样试验中： 1) 如果仅有一个绝缘子抽样试验不合格，则抽取等于第一次抽样试品数量的两倍的新试品进行重复试验。重复试验包括试验不合格项目及该项目之前的且对试验结果有影响的试验项目 ; 2) 如果有两个或更多的绝缘子在任何一项抽样试验不合格，或是重复试验时有任何一个绝缘子不合格，则整批产品不符合本标准要求。 b) 计量二次抽样试验的判定准则见 本标准 7.10.2，判定常数 应符合 表 6 的规定 。 表 6 计量二次抽样试验判定常数 计量二次抽样 判定常数 样本容量 E1 4 6 8 12 C1 2 3 C2 1.5

31、 2 C3 2 3 6.5 型式试验 型式试验从满足抽样试验和逐个试验要求的绝缘子批中随机抽取。 型式试验的目的是检验由绝缘子结构所决定的主要特性。试验通常在少量的绝缘子上进行，对一种新结构或新制造的绝缘子只进行一次。以后，只有在结构或制造工艺改变时才重做试验。当这种改变仅影响某些特性时，则仅重复进行与这些特性有关的试验。 型式试验项目见表 7规定，当表 7中任何一项试验未通过时，则型式试验不合格。 表 7 型式试验项目 项号 试验项目 试品数量 （ 只 ） 试验方法及判据 1 尺寸、偏移检查 10 GB/T 194432004、本标准 5.2 2 锁紧销操作试验 4 GB/T 1944320

32、04、本标准 7.12 3 干雷电冲击耐受电压试验 1SS GB/T 194432004、本标准 7.5 4 直流干、湿耐受电压试验 1SS GB/T 194432004、本标准 7.6 5 温度循环试验 45 GB/T 194432004、本标准 7.13 6 机电破坏负荷试验（对于复合瓷绝缘子） 经项 5 后的 10 GB/T 194432004、本标准 7.9、 7.10 7 机械破坏负荷试验（对于复合玻璃绝缘子） 经项 5 后的 10 GB/T 194432004、本标准 7.9、 7.10 8 残余机械强度试验 经项 5 后的 25 GB/T 194432004、本标准 7.8 9

33、热机械性能试验 10 GB/T 22708、本标准 7.11 10 空气中冲击击穿耐受试验 10 本标准 7.7、 GB/T 194432004、 GB/T 19519 11 孔隙性试验（对于复合瓷绝缘子） 10 块 GB/T 194432004、本标准 7.15 12 热震试验（对于复合玻璃绝缘子） 4 GB/T 194432004、本标准 7.14 13 锌层试验 4 GB/T 194432004、本标准 7.16 14 可见电晕电压试验 5 GB/T 775.2 15 无线电干扰试验 5 GB/T 24623 Q/GDW 10151-2016 7 表 7 （续 ） 项号 试验项目 试品数

34、量 （只） 试验方法及判据 16 界面试验 干工频电压试验 5 本标准 7.17.1 水煮试验 经 后 5 本标准 7.17.2 外观检查 经 后 5 本标准 7.17.3 陡波前冲击电压试验 经 后 5 本标准 7.17.4 干工频电压试验 经 后 5 本标准 7.17.5 粘接面机械强度试验 经 后 5 本标准 7.17.6 17 硅橡胶伞套材料试验 阻燃性试验 5 GB/T 10707 体积电阻率试验 5 DL/T 8102012、 DL/T 376 2010 介电强度试验 5 DL/T 8102012、 DL/T 376 2010 耐漏电起痕及电蚀损试验 5 DL/T 8102012、

35、 DL/T 376 2010 抗撕裂强度试验 5 DL/T 8102012、 DL/T 376 2010 机械扯断强度试验 5 DL/T 8102012、 DL/T 376 2010 拉断伸长率试验 5 DL/T 8102012、 DL/T 376 2010 邵氏硬度 5 DL/T 8102012、 DL/T 376 2010 憎水性试验 5 DL/T 8102012、 DL/T 376 2010 19 1000h 耐漏电起痕及电蚀损试验 2 DL/T 8102012 20 SF6 击穿耐受电压试验 10 GB/T 194432004、 本标准 7.18 21 离 子迁移试验 50 GB/T 194432004、 本标准 7.19 22 热破坏试验 10 GB/T 194432004、 本标准 7.20 23 锌套和锌环试验 3 GB/T 194432004、 本标准 7.22 24 直流人工污秽耐受电压试验 1SS DL/T 8102012、 GB/T 22707 25 水泥胶合剂压蒸