HG T 2006-1991 电冰箱用粉末涂料.pdf

1、中华人民共和国化工行业标准HG/r 2006一91电冰箱用粉末涂料1主题内容与适用范围本标准规定了电冰箱用粉末涂料的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输要求本标准适用于以环氧树脂和聚酷树脂为漆基的热固性环氧一聚酷粉末涂料。该涂料适于涂覆电冰箱的冷冻室门、冷藏室门及箱体。2弓I用标准GB 1727GB 1728GB 1729GB 1740GB 1764GB 1765GB 1771GB 2771GB 3186GB 6682GB 6739GB 9271GB 9274GB 9278GB 9279GB 9286GB 9750GB 9753GB 9754漆膜一般制备法漆膜、腻子膜干燥时间测

2、定法漆膜颜色及外观测定法漆膜耐湿热测定法漆膜厚度测定法测定耐湿性、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法漆膜耐盐雾测定法医用橡皮膏涂料产品的取样实验室用水规格涂膜硬度铅笔测定法色漆和清漆标准试板色漆和清漆耐液体介质的测定涂料试样状态调节和试验的温湿度色漆和清漆划痕试验色漆和清漆漆膜的划格试验涂料产品包装标志色漆和清漆杯突试验色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之200, 60。和85。镜面光泽的测定3技术要求产品应符合表1中列出的技术要求全部通过漆膜平整，允许轻微桔皮，颜色符合色差范围180士2152H却寻|妇筛余物(1251A-)漆膜颜色及外观固化温度，C固化时间，mm硬度，中华人民共和国化学工

3、业部1991一06一27批准1992一02一01实施HG/T 2006一91续表1光泽，单位值附着力，级杯突，mm耐划痕性，K耐酸性(8 % HCL 240h )耐碱性(5叼NaOH, 168b)耐盐雾性(400h),级耐湿热性(1 000h),级不小于不大于不小于不小于 4,000漆膜无变化漆膜无变化不大于不大于4试验方法4.1试验样板的制备4.1.1试验样板的选材及表面处理使用GB 1727中规定的钢板，经除锈、除油后进行磷化工艺处理。本标准中除耐酸性、耐碱性、耐盐雾性、耐湿热性及杯突试验用钢板外，其余试验均用马日铁板4.1.2漆膜制备将空白样板放在喷粉柜中，以喷枪、高压静电发生器喷粉柜粉

4、末回收装置、空压机等设备的止常上作顺序进行工作。应使喷涂好的样板保持垂直，放入有鼓风的恒温箱中进行干燥，温度控制在180士2C,时间15min，涂膜厚度为70-90pm，于室温放置24h后，按有关方法进行性能测试。4.2试验的一般条件4.2.1取样按GB 3186规定进行。4.2.2标准试板按GB 9271规定。4.2. 3制板方法按GB 1727规定进行。4.2.4状态调节和试验的环境按GB 9278规定。4.2.5漆膜厚度测定按GB 1764规定进行。4. 3筛余物的测定称取约IOOg(精确到。.2g)试样，将试样放到附好底盘的125pm(12。目)试验筛中，盖好筛盖.加重在电动震动机上震

5、动30min;震动停止10min后，将筛子从电动机上取下，小心地把盖打开，用肉眼观察.试样应全部通过试验筛，不允许有筛余物。4.4漆膜颜色及外观按GB 1729中甲法进行4.5固化温度、固化时间的测定将制备好的样板于180+2 C烘烤，其固化时间按达到GB 1728中实干(甲法测定)来计4.6硬度按GB 6739规定进行4.了光泽按GB 9754规定，以600角进行测试。4.8附若力HG/T 2006一91按GB 9286规定进行，胶带应符合GB 2771规定4.9杯突按GB 9753规定进行。4.10耐划痕性按GB 9279规定进行。4.11耐酸性配制30,HCI溶液，按GB 9274规定进

6、行测试。4门2耐碱性配制5 % NaOH溶液，按GB 9274规定进行测试4.13耐盐雾性按GB 1765规定制板，按GB 1771规定进行测试，按GB 174。规定进行评定。4门4耐湿热性按GB 1765规定制板，按GB 174。规定进行测试和评定。5检验规则5.1本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目。其中，筛余物、漆膜颜色及外观、固化温度、固化时间、硬度、光泽、附着力、杯突和耐划痕性九项列为出厂检验项目。正常生产时，每年进行一次型式检验。5.2产品由生产厂的检验部门按本标准的规定进行检验，并生产厂应保证所有出厂产品都符合本标准的技术要求产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。

7、5. 3接收部门有权按本标准的规定，对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术要求规定时，供需双方共同按GB 3186重新取样进行复验，如仍不符合本标准技术要求规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货5.4产品按GB 3186规定进行取样，样品应分成两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品5.5供需双方应对产品包装，数量及标志检查核对，如发现包装有损漏、数量有出入、标志不符合规定等现象时，应及时通知有关部门进行处理。5.6供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验6标志按GB 9750规定进行。了包装、贮存和运输了.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中产品在存放时，

8、应保持通风、干燥、防止日光直接照射.并应隔绝火源、远离热源，夏季温度过高时应设法降温。7.2产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合有关规定。7.3产品在符合7.1,7. 2条的贮运条件下，自生产之日起，有效贮存期为一年。超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验，如结果符合要求，仍可使用。8安全、卫生与防护8.1粉末涂料与人长期直接接触，对眼、皮肤及呼吸器官有刺激作用，摄入体内则有碍健康因此在粉尘环境中工作的人员均应穿戴适合的口罩及防护服。8.2超过粉尘极限(55-58mg/ms)可形成粉尘团，易被明火或电火花引爆。因此操作场地F禁吸烟不得使用明火。He/T 2006一91附录A施工参考(参

9、考件)粉末涂料严格按批次顺序使用，先生产的先使用。工件在喷涂前应彻底清除其表面污染物，正确进行预处理。压缩空气应无油、无水，经常检查油水分离器的工作状况。工件夹持应适当，与接地传送部分要保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保证良好地接地烘炉的性能要稳定，为了减少色差，烘箱内部温度的温差不得大于5C，以达到正确固化涂层之条供粉器、回收系统和喷柜应无污染，不与其他粉料混用，否则将影响最后涂层之外观经常检查预处理、固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。回收粉末必须过筛，并按规定的比例与新粉混合使用在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现灰尘等物，以免影响涂膜外观质量。AIAZA3A4AS傀弱A7朋Ag附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出.本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由天津油漆厂负责起草。本标准主要起草人陆秀敏。