HG T 2488-1993 橡胶胶丝拉伸性能的测定.pdf

1、中华人民共和国化工行业标准AG/T 2488一93橡胶胶丝拉伸性能的测定本标准等效采用国际标准ISO 2321-1983橡胶胶丝试验方法第七部分和第八部分。主题内容与适用范围本标准规定了橡胶胶丝拉伸强度和扯断伸长率的测定方法本标准适用于天然橡胶、天然胶乳及合成的聚异戊二烯橡胶制成的胶丝。引用标准G川T 2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间HG/T 2412. 2橡胶胶丝试验方法橡胶胶丝支数测定H ,门，2412. 3橡胶胶丝试验方法橡胶胶丝密度测定试验装里测力计(精度士200)，并配有能避免试样受破坏的适用夹具及测定伸长的分度为Imm的刻度尺。可采用3. 1或3.2规定的装置。

2、31刚性夹具3.1.1试验机夹具的移动速度应为(500士50)mm/min3门.2每一夹具应具有一约25mm的正方形刚性表面夹板，见图13.1.3每一夹具的另一夹板应有一刚性凸形表面，其半径为5土3mm，宽25mm，见图11101/毛。此 “l3O必主体图1一中华人民共和国化学工业部1993-07-05批准1994一12-01实施HG/T 2488一933.1.4应有内径约为1. 6mm,壁厚为。. Smm的全胶管和导丝机或能将胶丝插人胶管中的其他装置3.1.5测伸长的刻度尺应平行于试样12旋转滚筒夹具图2所示为一适用装置，包括以下部件:a.弹簧测力计;b.能自由转动的惰性滑轮，直接连接到弹簧

3、的自由端，而且在弹簧的弧线方向上自由移动;c.两个具有沟槽的驱动缠绕滚筒，或使用其他能嵌人试样端部的器具。滚筒和惰性轮直径在25 30mm的范围内，其直径应相似。缠绕滚筒应由电动机转动按60mm/s的表面线速度在所示方向上旋转，且胶丝在滚筒之间的通路应在259-400mm之间。所有的滚筒或惰性轮都应表面光滑;d.测伸长的刻度尺应平行于试样。图2测定拉伸性能的装置工一弹簧拉力计;2一中界滑轮;3一缠卷轮:，;试样对所使用的试验机，试样应有适当的长度。每一试样应标出长度不少于30mm的标距。5试验步骤5.1刚性夹具法5. 1.1制备5个长度为125一 150mm的胶丝试样。可取单根或多根胶丝为1个

4、试样。采用说明:I) ISO 232一83规定试样长约125m-,HG/T 2488一935.1.2将试样按GB 2941的规定停放5.1.3用墨水将试样标志出50mm长的初始标距。5.1.4将3.1.2和3.1.3规定的夹具置于试验机上，使其凸起表面的轴线呈水平状态，夹具的中心相距50mm切取两根10 20mm长的全胶管，使试样穿过胶管，每对超出胶管的胶丝不少于25mm，先在L夹具上固定好装人胶丝试样的胶管，拉直试样并调整另一端胶管以消除试样的松弛部分，然后在下夹具上固定好胶管。5.1.5选择拉力计的力值刻度盘，使其精度达到士2写。5.1.6启动试验机，观察被拉伸的试样，记录试样断裂时的标距

5、间长度和负荷值如果试样断裂在任一夹具3mm之内，则试验结果无效，再进行另一试样的试验。5.2旋转滚筒法52门制备5个试样，每个试样由适当数量的胶丝组成，以便断裂时得出一适当的力值。5.2.2开动试验装置，在刻度尺上跟踪参考标志逐渐增加的距离。当试样断裂时，在刻度尺上读出两个参考标志所达到的位置。记录试样断裂时参考标志所达到长度和负荷值。6结果表示6门按HG/T 2412.2和HG/T 2412. 3的要求计算单根胶丝的初始截面积6.2拉伸强度Rm按式(1)计算:Rm= S (1)凡、一拉伸强度，MPa;F试样断裂时的负荷值，N;S一单根试样的初始截面积,mm;n一胶丝与拉力计相连端部的根数。扯

6、断伸长率A以试样伸长的百分率表示，按式(2)计算L.一L._，_、A=一一X 1 Uo。，。，l L ) 石。A-一扯断伸长率，%;F.,、为试样的初始标距长度,mm;F,。一为试样扯断时的标距长度，mm取5个试样的中值表示胶丝的拉伸强度和扯断伸长率，并指出最大值和最小值。中3中4式e式e7试验报告试验报告应包括以下内容:a.试样来源及识别标志;b.试验依据的标准及标准号试样的支数;d.采用的试验方法及装置;试验的温度、湿度;f.试验结果;9.试验日期;h.试验者He/T 2488一93附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出本标准由化学工业部乳胶工业研究所归口。本标准由沈阳乳胶厂负责起草。本标准主要起草人张振洋、王敬茹、刘春红。