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HG T 2597-1994 环氧—聚酯粉未涂料.pdf

1、中华人民共和国化工行业标准HG/T 2597-94环氧一聚醋粉末涂料1主题内容与适用范围本标准规定了环氧一聚MIR粉末涂料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、本标准适用于以环氧树脂和聚醋树脂为主要成膜物质,并加人颜料、填料、性有光环氧聚醋粉末涂料包装、运输和贮存。助剂等配制而成的热固2引用标准GB/T 1727漆膜一般制备法GB/T 1732漆膜耐冲击测定法GB/T 174。漆膜耐湿热测定法GB/“I 1764漆膜厚度测定法GB/T 1771漆膜耐中性盐雾的测定GB 3186涂料产品的取样GB/T 6739漆膜硬度铅笔测定法(;B/“C 6742漆膜弯曲试验(圆柱轴)GB广C 9274色漆和

2、清漆耐液体介质的测定GB 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T 9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 975。涂料产品包装标志GB/T 9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之200,600和85。镜面光泽的测定GB/T 9761色漆和清漆色漆的目视比色3技术要求产品应符合表1中列出的技术要求。表1项目指标筛余物(1251-),0或商定漆膜颜色及外观漆膜平整,允许轻微桔皮,颜色符合规定的色差范围硬度不小于2H光泽60“不小于86附着力(间距1).6X6,级不大于0弯曲试1Q,-不大于2中华人民共和国化学工业部1994-03-09批准1995一01一01实施HG/r 2597一9

3、4续表1项目指标耐冲击性,cm不小于-40耐酸性(3 Y HCD .240h漆膜无变化耐碱性(5 %NaOH) ,168h允许有轻微变化,2h内恢复耐盐雾性,400h.级不大于1耐湿热性,500h,级不大于14试验方法4.1试验样板的制备41门试验样板的选材及表面处理使用GB/T 1727中规定的钢板,经除锈、除油后进行磷化工艺处理。本标准中除耐酸、耐碱、耐盐雾、耐湿热性、附着力试验用钢板外,其余试验均用马口铁板。4.1.2漆膜制备将处理好的试板放在喷粉柜中,用喷枪等设备进行喷涂,并将喷涂好的样板保持垂直,放人有鼓风的恒温干燥箱中进行固化(温度控制在180士2C,时间15min,涂膜厚度为50

4、-60pm),然后于恒温室内放置24h后,按有关方法进行性能测试。4.2试验的一般条件4.2.1取样按(sB 3186规定进行。4.2.2状态调节和试验的环境按GB 9278规定。4.2. 3漆膜厚度测定按GB/T 1764规定进行。4.3筛余物的测定称取约loog(精确至。.2g)试样,将试样放到附有底盘的125pm(12。目)或商定的试验筛中,盖好筛盖,在电动震动机上震动l Omin,震动静止后,将筛子从电动机上取下,小心地把盖打开,用目视观察,试样应全部通过试验筛,不允许有筛余物。4.4漆膜颜色及外观按GB/T 9761规定进行。4.5硬度按GB/T 6739规定进行,允许有轻微痕迹。4

5、.6光泽按GB/T 9754规定进行。4.了附着力按GB/T 9286规定进行。4.8弯曲试验按GB/T 6742规定进行4.9耐冲击性按GB/T 1732规定进行4.10耐酸性HG/T 2597一94配制30oHCI溶液,按GB/T 9274中的甲法规定进行。4门1耐碱性配制5 % NaOH溶液,按GB/T 9274中的甲法规定进行。4.12耐盐雾性按GB/r 1771规定进行,按GB/T 1740规定进行评定4门3耐湿热性按GB/T 17.10规定进行。5检验规则51本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目。其中筛余物、漆膜颜色及外观、硬度、光泽、附着力、弯曲试验、耐冲击性七项为出厂检

6、验项目,每批必检。正常生产时每年进行一次型式检验5.2产品由生产厂的检验部门按本标准的规定进行检验,生产厂应保证所有出厂产品都符合本标准的技术要求。产品应附有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。5.3接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验,如发现质量不符合本标准技术要求规定时、供需双力一共同按GB 3186重新取样进行复验,如仍不符合本标准技术要求规定时,产品即为不合格,接收部门有权退货。5.4产品按GB 3186规定进行取样,样品应分成两份,一份密封贮存备查,另一份作检验用样品。5.5供需双方应对产品包装,数量及标志检查核对,如发现有损漏、数量有出人、标志不符合规定等现象时,应及时通知有

7、关部门进行处理。56供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。6标志按GB/T 9750规定进行。了包装、贮存和运输了门产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中。产品在存放时,应保持通风、干燥、防止日光直接照射,应隔绝火源、远离热源,夏季温度过高(超过35C时)应设法降温了.2产品在运输时应防止雨淋、日光曝晒、并应符合有关规定。7.3产品在符合7.1和7. 2的贮运条件下,自生产之日起,有效贮存期为半年。超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验,如结果符合要求,仍可使用8安全注意事项8.1粉末涂料与人长期直接接触,摄人体内则有碍健康。因此在粉末环境中工作的人员均应穿戴合适的口罩及防护服。8.2粉末涂料的生产与施工应遵守国家有关作业安全规程附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由无锡市造漆厂、化工部涂料研究所负责起草。华佳化工有限公司、中法化学有限公司、哈尔滨新辉涂料有限公司、河北静电塑粉厂、天津莱特赫期化学公司参加起草。本标准主要起草人工文婕、刘纪元、沈芬娣、费锦浩

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