DB33 T 974-2015(2017) 有机热载体炉运行能效限额及监测技术要求.pdf

1、ICS 27.010 F10 DB33 浙 江 省 地 方 标 准 DB33/T 974 2015(2017) 有机热 载 体炉运 行 能效 定 额 及监测 技 术要求 Energy efficiency quota and monitoring technical requirements of organic heat transfer material heaters 2015 - 06 - 23 发布 2015 - 10 - 01 实施 浙 江 省 质量 技 术 监 督 局 发 布 DB33/T 974 2015(2017) 前 言 本标 准 依 据 GB/T 1.1-2009 给出

2、的 规 则 进 行 起 草 。 本标 准 由 浙 江 省 经 济 和 信 息化 委 员 会 提 出 。 本标 准 由 浙 江 省 能 源 标 准 化技 术 委 员 会 归 口。 本标 准 负 责 起 草 单 位 ： 浙 江省 节 能 协 会 、 嘉 兴 市 节 能协 会 、 浙 江 省 特 种 设 备 检验 研 究 院 。 本标 主 要 起 草 人 ： 陈 征 宇 、杨淑 明 、 于 阳 、曹 联 华 、 俞 保 云 、张 烨 、 成 德 芳 。 根据国务院办公厅关于强制性地方标准精简整合的要求（国办发【 2016】 3 号），本标准由强制性地方标 准转化为推荐性地方标准，详见浙江省质量技术监

3、督局公告【 2017】 5 号。 DB33/T 974 2015(2017) 1 有 机热 载 体炉运 行 能效 定 额 及 监测 技 术要求 1 范围 本标 准 规 定 了 有 机 热 载 体 炉相 关 的 定 义 和 术 语 、 监 测及 计 算 方法 、 能 效 定 额 及准 入 指 标 、 运 行监测 指标。 本标 准 适 用 于 以 煤 炭 、 水 煤浆 、 生 物 质 成 型 燃 料 、 油 、 气 为 能 源 ， 额 定 输 出 热功 率 700 千 瓦至29000 千瓦 的 液 相 有 机 热 载 体 炉 。 本标 准 不 适 用 于 烟 气 余 热 、电 加 热 有 机 热

4、载 体 炉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 212 煤的工业分析方法 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 DB33/ 656 用能单位能源计量管理要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 能效 energy efficiency 有效利用能量与输入能量之比。 3.2 能效 定 额值 energy efficiency quota 在正常使用条件下，有机热载体炉应达到的最低能效值。 3.3 能效准入值

5、 energy efficiency access 新建、改（扩）建项目有机热载体炉选型时，在额定负荷条件下应达到的最低设计能效值。 3.4 负荷率 load rate 实际有效输出功率与额定输出功率之比。 3.5 监测指标 monitoring indicators DB33/ 974 2015(2017) 2 在正常使用条件下，有机热载体炉运行应达到的指标值。 3.6 排烟温度 exhaust gas temperature 末级换热器出口处烟气温度值。 3.7 过剩空气系数 excess air coefficient 末级换热器 出口处实际燃烧所需空气量与理论燃烧所需空气量之比。 3.

6、8 炉壁温度 furnace wall temperature 有机热载体炉侧面表面平均温度值。 3.9 炉壁温升 the temperature rise of furnace wall 有机热载体炉侧面平均表面温度高出平均环境温度的值。 3.10 灰渣可燃物含量 combustible matter content of ash 燃煤（含煤粉、水煤浆）有机热载体炉排放的灰、渣中可燃物的含量。 3.11 生物质成型燃料 biomass pellet fuel 生物质经过加工生产而成的成型燃料。 4 技术要求 4.1 被监测有机热载体炉应具备在有效期内的锅炉使用许可证。 4.2 有机热载体炉使

7、用的燃料应符合设计允许范围。 4.3 有机热载体炉应处于正常使用状态。 4.4 应提供运行参数记录。 5 能效指标 有机热载体炉运行能效指标见表 1。 DB33/T 974 2015(2017) 3 表 1 运行 能 效 定 额 值 、 能 效 准 入值 额定热功率 Qe（ kW） 燃料品种及燃烧方式 层燃 流化床燃烧 室 燃煤粉、水煤浆 油、气 能效值（ %） 定 额 准入 定 额 准入 定 额 准入 定 额 准入 700 Qe 1400 68 76 - - 76 80 80 88 1400 Qe 7000 70 78 - - 78 82 82 90 7000 Qe 14000 73 79

8、76 82 80 84 83 91 14000 Qe 24500 75 80 78 84 81 85 84 92 24500 Qe 29000 77 82 81 85 82 86 86 92 注 1： 功率换算： 1kW=860kcal/h。 注 2： 有机热载体炉额定热功率 Qe 1400kW 的应安装烟气余热 回 收利用装置。 注 3： 在集中供热 区 域，燃 煤 （包括 煤 粉、水煤 浆 ）有机 热 载体炉 不 允许安装 有 机热载 体 炉外换 热 装置用于 生 产蒸 汽或热水。 注 4： 表 1中数据为有机热载体炉 在 负荷率 50%运行时的能效 定 额 值和新建、改（扩）建时设备选用

9、准入值。 6 监测指标 6.1 排烟温度 排烟温度指标见表 2。 表 2 排烟 温 度 燃料品种 煤炭（含煤粉、水煤浆）、 生物质燃料 油、气 额定热功率 Qe（ kW） 700 Qe 1400 不高于介质进口温度 50 不高于介质进口温度 50 1400 Qe 24500 170 160 24500 Qe 29000 160 6.2 过剩空气系数 过剩空气系数指标见表 3。 DB33/ 974 2015(2017) 4 表 3 过剩 空 气 系 数 燃 料 品 种 煤炭、生物质成型燃料 油、气 燃 烧 方 式 层燃 流化床 室燃 室燃 额定热功率 Qe（ kW） 700 Qe 1400 2.

10、4 1.6 1.1 1400 Qe 7000 2.2 7000 Qe 14000 2.0 1.7 14000 Qe 24500 1.8 24500 Qe 29000 1.7 1.5 1.5 注：使用煤粉、水煤浆的有机热载体炉过剩空气系数按照煤炭室燃方式指标执行。 6.3 炉体壁面温升 炉体壁面温升见表 4。 表 4 炉体 壁 面 温 升 额定热功率 Qe（ kW） Qe 700 壁面温升 30 6.4 燃煤有机热载体炉灰渣可燃物含量 燃煤有机热载体炉灰渣可燃物含量见表 5。 表 5 燃煤 有 机 热 载 体 炉 灰 渣 可 燃物 含 量 燃 烧 方 式 层燃 (渣 )% 流化床（渣 /灰） %

11、 室燃（灰） % 额定热功率 Qe（ kW） 700 Qe 7000 18 8 7000 Qe 14000 15 1/12 14000 Qe 24500 1/10 24500 Qe 29000 12 1/8 6 注：使用水煤浆的有机热载体炉灰可燃物含量指标参照煤炭室燃方式指标执行 。 7 监测及计算方法 7.1 能效 7.1.1 输入能量 采集、统计期输入锅炉的能量之和。 7.1.2 计算方法 DB33/ T 974 2015(2017) 5 net .v.ar 采用正平衡法或反平衡法两种方 法计算能效。 a)正平衡法 采用正平衡法，能效按式（ 1）计算： = . (1) 式中： 有机热载体炉

12、热效率（ %） Qout 有效输出能量，单位为千焦每小时（ kJ/h） ； Qin 输入热量，单位为千焦每小时（ kJ/h）； 其中，有效输出能量 Qout 按式（ 2）计算： Qout = D (cp 2 +cp1) /2 (t2- t1)+ Qhs . (2) 式中： D 热载体流量，单位为千克每小时（ kg/h）； t1 热载体进口温度，单位为摄氏度 () ； t2 热载体出口温度，单位为摄氏度 () ； cp1 进口处热载体热比容，单位为 kJ/kg. ； cp2 出口处热载体热比容，单位为 kJ/kg. ； Qhs 通过炉外换热设备回收利用烟气余热后再输出的热量，单位千焦每小时（ k

13、J/h）。 输入热量 Qin 按式（ 3）计算 ： Qin = B (Qnet .v.ar + Qr1 + Qw1 ) .(3) 式中： B 燃料消耗量（ kg/h 或 m3/h） ； Q 燃料收到基低位发热量，单位为千焦每千克（ kJ/kg）或千焦每标立方米（ kJ/m3） ， 以实际值为准； Qr1 燃料的物理热，单位为千焦每千克（ kJ/kg）或千焦每标立方米（ kJ/m3）； Qw1 用外来热量加热时每千克或每标立方米燃料所给的热量，单位为千焦每千克（ kJ/kg）或 千焦每标立方米（ kJ/m3）； )%/(100 inQoutQ DB33/ 974 2015(2017) 6 b)反

14、平衡法 采用反平衡法，能效按式（ 4）计算： = 100 (q2 + q3 + q4 + q5 + q6 ) .(4) 式中： q2 烟气热损失 %； q3 化学不完全燃烧热损失 %； q4 机械不完全燃烧热损失 %； q5 炉体表面散热损失 %； q6 炉渣热损失 %。 7.1.3 测量仪表 热载体流量采用高温型（ 350 ）流量计进行测量，精度等于或优于 2.0 级，传感器位置位于进 口 或出口段，要求平直管段 10D ；有机热载体进、出锅炉端口温度采用数字温度计测量，精度等于或优 于1.0 级 ,插入深度为管道直径的 1/3 1/2。 7.1.4 数据记录 仪表处于正常状态，流量累计清零

15、后开始进行连续测量，时间不少于 4 小时，采用自动记录模式， 每 5 分钟读数记录一次，直至结束。同时记录瞬时流量值、累计流量值、温度值。 7.1.5 数据计算 流量：以分段累计热载体流量值之和作为热载体流量值结果。 温度：取各点测量值算术平均值作为测量结果，用该结果查附录 B：常用有机热载体物性参数表 B.1或有机热载 体生产单位提供的物性参数得到对应温度值的比热容值。 7.2 排烟温度 7.2.1 测点位置 末级换热器出口处 3 米以内。 7.2.2 测量仪表 数字温度计，精度等于或优于 1.0 级，传感器插入深度为烟道直径的 1/3 1/2。 7.2.3 数据记录 传感器插入烟道 5 分

16、钟后开始读数，每隔 5 分钟读数记录一次，共 6 次。 7.2.4 数据计算 取 6 次算术平均值作为测量结果。 DB33/ T 974 2015(2017) 7 7.3 过剩空气系数 7.3.1 测点位置 末级换热器出口处 3 米以内（与排烟温度同一测点且同时进行）。 7.3.2 测量仪表 烟气分析仪，精度等于或优于 1.0 级，用于分析烟气中 O2、 RO2、 CO 的百分比含量。取样管插入深度 为烟道直径的 1/3 1/2。 7.3.3 数据记录 仪器开机达到稳定状态后，用橡胶导管连接取样管，将烟气引导到烟气分析仪进气管处，连续抽吸 5分钟后开始读数（或取样），每隔 5 分钟读数（或取样

17、）记录一次，共 6 次。 7.3.4 数据计算 取 6 次算术平均值作为测量结果。 7.3.5 过剩空气系数 过剩空气系数按式 (5)计算 : = )22(100/()5.0279-2121 COOROCOO （ .(5) 式中： RO2、 O2、 CO 干 烟气中燃烧产物的百分含量 (%)。 7.4 炉壁温升 7.4.1 测点位置 7.4.1.1 炉壁温度 有机热载体炉左右两个侧面，按照平均分布原则布置，每 0.5 1 平方米面积设置一个测点，观察孔、 炉门、管道遮蔽处等附近 0.5 米以内不设测点。 7.4.1.2 环境温度 在锅炉本体侧面 5 米范围内空旷处，非阳光直射条件下离地 1 米

18、位置分别选择 6 点进行测量，取算术 平均值作为测量结果。 7.4.1.3 测量仪表 数字温度计、红 外温度计，精度等于或优于 1.0 级； 红外温度计最高上限温度 400 。 7.4.2 数据记录 表面式传感器接触表面达到平衡后读数；红外温度计需要根据炉墙材料进行黑度系数修正，或用接 触式表面温度计进行直接校正，测量时应尽量靠近测量点位置，测量圈内不应包含炉壁以外部分。炉壁 温度、环境温度每隔 15 分钟读数记录一次，共二次。 DB33/ 974 2015(2017) 8 7.4.3 数据计算 取所有炉壁温度测点数据算术平均值与环境温度平均值的差值作为计算结果。 7.5 燃煤有机热载体炉灰渣

19、可燃物含量 7.5.1 取样点位置 锅炉灰渣出口 。 7.5.2 取样方法 按照煤炭分析取样方法进行。采用多点取样方式，取样总量不少于 10 公斤，缩份至 1 公斤两份，用 密闭带标签容器存放，一份用于分析化验，一份作为备份。 7.5.3 化验分析 采用试验室分析方法进行，具体按照 GB/T212 进行。 7.5.4 数据计算 以实验室分析数据为结果。 8 能效及监测评价和判定 8.1 能效值评价 统计或实测能效值达到或优于能效 定 额值的，该有机热载体炉评价为能效值指标合格。选用设备在 额定负荷率条件下设计能效值达到或优于能效准入值的，符合选型要求。 8.2 监测指标评价 监测指标按以下四项评价 : a) 排烟温度； b) 过剩空气系数； c) 壁面温升； d) 灰渣可燃物含量。 燃煤有机热载体炉四个单项指标（以油、气、生物质成型燃料为能源的有机热载体炉前三个单项指标）全部合格，该有机热载体炉评价为监测指标合格。 8.3 专项规定 设计额定热功率 Qe1400kW 的有机热载体炉未安装烟气余热回收利用装置、在集中供热区域内燃煤 锅炉安装有机热载体炉外换热装置用于生产蒸汽或热水、监测期间平均负荷率 50%的直接判定为不合格。 8.4 监测合格 判定 统计或实测能效值、监测指标值两项都合格者，该有机热载体炉为监测合格。 9 节能管理与措施 9.1 基础管理