DB41 T 1136-2015 儿童针织内衣.pdf

1、ICS 59.080.30 W 63 DB41 河南省 地方标准 DB41/T 1136 2015 儿童针织内衣 Childrens knitted underwear 2015 - 12 - 23 发布 2016 - 03 - 01 实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/T 11362015 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河南省质量技术监督局提出 。 本标准由 河南省纺织产品质量监督检验院 归口。 本标准 主要 起草单位： 河南省纺织产品质量监督检验院 、 安阳钓鱼猫服饰有限公司 、安阳市高新区永盛（憨豆龙）制衣厂 、商丘市宏扬针织内衣厂

2、、中原工学院 。 本标准 主要 起草人： 黄 仲丽 、 赵东兵、王婷、秦峰、肖兵 、 杨勇 、 秦炜 。 本标准参加起草人： 李秋红、刘学军、曹言兵、骆峰、徐亚平、 马莹莹 、余昂 、许珂。 DB41/T 11362015 1 儿童 针织内衣 1 范围 本标准规定了儿童针织内衣的术语和定义、产品 号型、要求、试验方法、 检验 规则、标识 、包装、运输和贮存。 本标准适用于 以针织面料为主料加工制成的 3岁（身高 100cm）以上14 岁以下 儿童 穿着的内衣。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其

3、最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T 1335.3 服装号型 儿童 GB/T 2910 纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第一部分 :游离和水解的甲醛 (水萃取法 ) GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢 度试验方法 GB/T 4856 针棉织品包装 GB 5296.4 消费品使用说明 第 4部分 :纺织品和服装 GB/T 5

4、713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6411 针织内衣规格尺寸系列 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH 值的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB/T 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T 01057（所有部分） 纺织品 纺织纤维鉴别试验方法 CSB 16-2159-2007 针织

5、产品标准深度样卡（ 1/12） CSB 16-2500-2008 针织物表面疵点彩色样照 3 术语和 定义 下列术语和定义适用于本文件 DB41/T 1136 2015 2 3.1 儿童针织内衣 Childrens knitted underwear 年龄在 3岁 （ 身高 100cm） 以上 14岁以下儿童用针织内衣。 4 产品号型 儿童针织内衣号型按 GB/T 6411或 GB/T 1335.3规定 执行。 5 要求 5.1 面料要求 儿童针 织内衣面料采用天然纤维、再生纤维素纤维、再生蛋白质纤维及其混纺织物（可加入适量的弹性纤维）。 5.2 质量要求 内容 质量 要求内容 分为内在质量和

6、外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量、甲醛含量、 pH值、异味、可分解 致癌 芳香胺染料、 燃烧性能、 顶破强力、 水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、 可萃取重金属含量等项指标；外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、 对称部位 尺寸差异、缝制规定等项指标。 5.3 分等规定 5.3.1 儿童针织内衣的质量等级分为优等品、一等品、合格品。 5.3.2 儿童针织内衣的内在质量按批（交货批）评等，外观质量按件评等，两者结合以最低等级定等。 5.4 内在质量 5.4.1 内在质量要求见表 1。 表 1 内在质量要求 项目 优等品 一等品 合格 品 纤维含量 /% 按

7、 GB/T 29862 规定执行 甲醛含量 /（ mg/kg） 按 GB 18401 B 类规定执行 pH 值 可分解致癌芳香胺染料（ mg/kg） 异味 燃烧性能 按 GB 31701 规定执行 顶 破强力 /N 250 DB41/T 11362015 3 表 1（ 续 ） 项目 优等品 一等品 合格品 可萃取重金属 /（ mg/kg） 汞 0.02 铬 1.0 铬（六价） 低于检出限 a 铅 0.2 镉 0.1 砷 0.2 钴 1.0 铜 25.0 锑 30.0 镍 1.0 水洗尺寸变化率 /% 直向、横向 -5.0 +1.5 -6.0 +2.0 -6.0 +3.0 耐皂洗色牢度 /级 变

8、色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐水色牢度 /级 变色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐汗渍色牢度 /级 变色 4 3-4 3 沾色 4 3-4 3 耐摩擦色牢度 /级 干摩 4 3-4 3 湿摩 3-4 3 2-3（深色 2） 印花耐皂洗色牢度 /级 变色 3-4 3 3 沾色 3-4 3 3 印花耐摩擦色牢度 /级 干摩 3-4 3 3 湿摩 3 2-3 2-3（深色 2） 拼接互染程 度 /级 深色 4-5 4 4 注 ： 色别分档：按 GSB 16-2159-2007 执行， 1/12 标准深度为深色， 1/12 标准深度为浅色。 a 合格限量值：对铬（六价）为 0.

9、5mg/kg。 5.4.2 内在质量各项指标以检验结果最低一项做 为该批产品的评等依据。 5.4.3 短裤不考核水洗尺寸变化率。 5.4.4 镂空和 弹性织物 不考核顶破强力。 5.5 外观质量 5.5.1 外观质量分等 外观质量评等按表面疵点、规格尺寸偏差、对称部位尺寸差异和缝制规定的最低等级评等。在同一件产品上发现属于不同品等的外观疵点时，按最低疵点评等。 5.5.2 包装标志 内包装标志差错按件计算不符合等率，不允许有外包装差错。 5.5.3 表面疵点评等 DB41/T 1136 2015 4 表面疵点评等 见表 2。 表 2 表面疵点评等 疵点名称 优等品 一等品 合格品 粗纱、 色纱

10、 、大肚纱 主要部位不允许，次要部位轻微者允许 轻微者允许 主要部位轻微者允许，次要部位显著 者不允许 色差 主料之间 4 级 主料之间 3-4 级 主料之间 3 级 纹路歪斜（条格产品） /% 4.0 5.0 6.0 缝纫曲折高低 主要部位和明级部位 0.3cm，其它部位 0.5cm 0.5 cm 缝纫油污线 浅淡的 1 cm 叁处或 2 cm 一处，领、襟、袋部位不允许 浅淡 20 cm，深的 10 cm 缝纫不平服 不允许 轻微允许 明显允许、显著不允许 熨烫变黄、变色、水渍亮光、变质 不允许 断纱、修疤、锈班 不允许 丢工、错工、缺件、破损性疵点 不允许 注 1： 表面疵点程度按照 C

11、SB 16-2500 执行。 注 2： 主要部位指上衣前身上部的三分之二（包括后领窝露面部位），裤类无主要部位。 注 3： 轻微：直观上不明显，通过仔细辨认才可看出。 明显： 不影响整体效果，但能感觉到疵点的存在。 显著：明显影响整体效果的疵点。 5.5.4 规格尺寸偏差 规格尺寸偏差 见表 3。 表 3 规格尺寸偏差 单位为厘米 类别 优等品 一等品 合格品 长度方向（衣长、袖长、裤长 、直裆 ） 1.0 1.5 2.0 宽度方向（ 1/2 胸围、 1/2 臀 围） 1.0 1.5 2.0 5.5.5 对称部位尺寸差异 。 对称部位尺寸差异 见表 4。 表 4 对称部位尺寸差异 单位为厘米

12、项目 优等 品 一等品 合格品 5 0.2 0.3 0.4 5 且 15 0.5 0.5 0.8 15 且 70 0.8 1.0 1.2 70 1.0 1.5 1.5 5.5.6 成衣测量部位 （精确至 0.1cm） 5.5.6.1 上衣测量部位 示例 见图 1。 DB41/T 11362015 5 1衣长 2 1/2 胸围 3袖长 图 1 上衣测量部位 5.5.6.2 裤子测量部位示例见图 2。 4裤长 5 直裆 6 横裆 7 1/2 臀围 图 2 裤子测量部位 5.5.6.3 背心测量部位示例见图 3。8 肩带宽 图 3 背心测量部位 DB41/T 1136 2015 6 5.5.6.4

13、成衣测量部位见表 5。 表 5 成衣测量部位 类别 序号 部位 测量规定 上衣 1 衣长 由 肩 缝 最高处垂直量到底边 2 1/2 胸围 由袖窿缝与测缝的交点向下 2cm 处横量 3 袖长 平袖式由肩缝与袖窿缝的交点量到袖口边，插肩式由后领中间量至袖口边 裤子 4 裤长 后腰宽的 1/4 处向下量到裤口边 5 直裆 裤身相对折，从腰口边向下斜量到裆角处 6 横裆 裤身相对折，从裆角处横量 7 1/2 臀围 由腰边向下到裆底 2/3 处横量 背心 8 肩带宽 肩带合缝处横量 5.5.7 缝制规定（不分品等） 5.5.7.1 合肩处、裤档叉子合缝处、缝迹边口加固 。 5.5.7.2 缝制应牢固，

14、线迹要平直、圆顺、松紧适宜。 5.5.7.3 缝制产品时使用强力、缩率、色泽与面料相适应的缝纫线。 6 试验方法 6.1 外观质量检验条件 6.1.1 一般采用灯光检验，用 40W 青光或白光日光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直距离为 80cm 5 cm。 6.1.2 如在室内利用自然光，光源射入方向为北向左（或向右）上角，不能使阳光直射产品。 6.1.3 检验时应将产品平摊在检验台上，台面铺白布一层，检 验人员的视线应正视平摊产品的表面，目光与产品中间距离为 35cm 以上。 6.2 试样准备和试验条件 6.2.1 在产品不同的部位取样，所取的试样不应有影响试验的疵点。 6.2.2

15、 顶破强力、水洗尺寸变化率试验前，需按 GB/T6529 规定的标准大气进行预调湿，调湿符合要求后再进行试验。 6.3 试验方法 6.3.1 顶破强力 按 GB/T 19976规定执行。钢球直径为（ 38 0.02） mm。 6.3.2 水洗尺寸变化率 按 GB/T 8878规定执行。 6.3.3 纤维含量 DB41/T 11362015 7 按GB/T 2910、 FZ/T 01057、 FZ/T 01095等相关 标准规定执行 ，结合公定回潮率计算，公定回潮率按 GB 9994规定执行。 6.3.4 甲醛含量 按GB/T 2912.1规定执行。 6.3.5 pH 值 按GB/T 7573规

16、定执行。 6.3.6 异味 按GB 18401 规定 执行。 6.3.7 可分解致癌芳香胺染料 按GB/T 17592规定执行。 6.3.8 重金属含量 可萃取重金属的测定按 GB/T 17593.1 17593.4规定执行。 6.3.9 燃烧性能 按GB/T 14644规定执行。 6.3.10 耐皂洗色牢度、印花耐皂洗色牢度 按GB/T 3921规定执行，试验条件按 A（ 1）执行。 6.3.11 耐水色牢度 按GB/T 5713规定执行。 6.3.12 耐汗渍色牢度 按GB/T 3922规定执行。 6.3.13 耐摩擦色牢度、印花耐摩擦色牢度 按GB/T 3920规定执行，试验只做直向。

17、6.3.14 拼接互染程度 按GB/T 3921-2008方 法 A(1)规定执行。在成衣面料拼接部位取样，以拼接接缝为样本中心，取样尺寸为 40cm 200cm，使试样为拼接的两个颜色各取一半（或按实样品际比例取样），评级按 GB/T251的规定评定试样中浅色面料的沾色。 6.3.15 纹路歪斜 按GB/T 14801规定执行。 6.3.16 色牢度评级 按GB/T 250及 GB/T 251评定。 DB41/T 1136 2015 8 6.3.17 色差评定 按 GB/T 250评定。 7 检验 规则 7.1 抽样数量 7.1.1 外观质量按交货批分品种、 色别、规格尺寸随机采样 1% 3

18、%，但不得少于 20 件。 7.1.2 内在质量按交货批分品种、色别、规格尺寸随机采样 4 件，不足时可增加件数。 7.2 判定规则 7.2.1 外观质量 7.2.1.1 外观质量按品种、色别、规格尺寸计算不符品等率。凡不符品等率在 5%以内者，判定该批产品合格。不符品等率在 5%以上者，判定该批产品不合格。 7.2.1.2 内包装标志差错按件计算，不允许有外包装差错。 7.2.2 内在质量 7.2.2.1 顶破强力取全部被测试样的算术平均值，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。 7.2.2.2 水洗尺寸变化率以全部试样的算术平均值作为要检验结果，合格者判定该批产品合格，不 合

19、格者 判定该批产品不合格。若同时存在收缩或倒涨的试验结果时，以收缩（或倒涨）的两件试样算术平均值作为检验结果，合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。 7.2.2.3 纤维含量 、甲醛含量、 pH 值、异味、可分解致癌芳香胺染料、可萃取重金属含量、燃烧性能、耐皂洗色牢度、印花耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐摩擦色牢度、拼接互染程度 检验结果合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。 7.2.2.4 严重影响服用性能的产品不允许。 7.3 复验 7.3.1 任何一方对检验结果有异议时，均可要求复验 。 7.3.2 复验结果按本标准 7.2.1、 7.2.2 规定执行，判定以复验结果为准。 8 标识 、包装、运输和贮存 8.1 产品使用说明按 GB 5296.4 和 GB 18401 规定执行。 8.2 包装按 GB/T 4856 规定执行，塑料薄膜袋上宜有类似下警示： “请及时将包装袋收好，避免儿童玩耍引起的窒息”。 8.3 产品运输应防潮、防火、防污染。 8.4 产品应存放在阴凉、 通风、干燥、清洁的库房内，并防蛀、防霉。 _