DB41 T 1272-2016 装载机秤.pdf

1、ICS 17.040.30 J 42 DB41 河南省 地方标准 DB41/T 1272 2016 装载机 秤 2016 - 08 - 31 发布 2016 - 11 - 30 实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/T 12722016 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 给出 的 规则起草。 本标准由 河南省计量器具标准化技术委员会提出并归口 。 本标准起草单位 ；河南省计量科学研究院。 本标准主要起草人： 何开宇、卜晓雪、 王朝阳、 朱青荣、 孙毅 。 本标准参加起草人：陈玉斌、孙鹏龙、 石磊、 冯培培、 李鹏飞 。 DB41/T 12722016 1 装载机秤 1 范围 本标

2、准规定了装载机秤的术语和定义、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输与贮存，适用于车轮式、履带式等装载机秤。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 26389-2011 衡器产品型号编制方法 GB/T 7551 称重传感器 GB/T 7724 电子称重仪表 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 装载机秤 称装载机电子秤，安装

3、在 车轮式或履带式装载机上，用于对所装载货物进行重量称量的一种计量装置 。 3.2 置零装置 装载机秤承载器上无载荷时，将示值设置为零的装置。 3.3 分度值 装载机秤 可以细分测量重量的最小值。 3.4 去皮装置 当装载机秤承载器上有载荷时，将示值设置为零的装置。 4 型号 装载机秤型号编制按 GB/T 26389-2011的规定执行。 5 技术要求 DB41/T 1272 2016 2 5.1 计量要求 5.1.1 准确度等级 装载机秤准确度等级分为 2 个等级，用符号表示为： Y（ a）， Y（ b）。 5.1.2 分度数 分度数 n=最大秤 量（ Max） /检定分度值（ e） 对装载

4、机秤分度数的规定见表 1。 表 1 准确度等级与分度数 准确度等级 最小分度数 （ e） 最 大 分度数 (e) Y（ a） 500 5000 Y（ b） 50 1000 5.1.3 最小秤量 用 Min表示。不同准确度等级的装载机秤对最小秤量 的要求见表 2。 表 2 准确度等级与最小秤量 准确度等级 最小 秤量 Y（ a） 20 e Y（ b） 10 e 5.2 外观检查 装载机秤的产品铭牌，包装标志等应当符合本标准 9.1、9.2的要求。 5.3 动态自动称量误差 不同等级装载机秤动态自动称量 最大 允许误差见表 3. 表 3 动态自动称量最大允许误差 自动称量准确度等级 载荷 (m)

5、最大允许误差 Y（ a） 0 m 500 e 500 e m 2000 e 2000 e m 10000 e 1.0 e 1.5 e 2.0 e Y（ b） 0 m 50 e 50 e m 200 e 200 e m 1000 e 1.0 e 1.5 e 2.0 e DB41/T 12722016 3 5.4 非动态自动称量误差 不同准确度等级装载机秤非动态称量允许误差见表 4。 表 4 非动态 自动 称量最大允许误差 自动称量准确度等级 载荷 (m) 最大允许误差 Y（ a） 0 m 500 500 m 2000 2000 m 10000 0.5 e 1.0 e 1.5 e Y（ b） 0

6、m 50 50 m 200 200 m 1000 0.5 e 1.0 e 1.5 e 5.5 偏载 在装载机秤承载器的不同位置，放置 大约 1/3最大 秤 量试验载荷m，每个 位置的示值，其误差应不大于该秤量的最大允许误差。 5.6 变速称量误差 在装载机秤规定的使用速度范围内，任何一次动态自动称量结果的误差应符合表 3的要求。 5.7 功能要求和预热时间要求 装载机电子秤指示装置应有一个自检软件 ，该 软件程序能随指示装置的开机自行启动。装载机电子秤在预热期间，应无显示值或不传输称量结果，并且禁止使用自动操作。 5.8 使用的适用性 装载机秤应设计成适用于便于物料装卸的操作方式，其承载器应坚

7、固耐磨，传动部分应灵活，以保证其计量要求。 5.9 操作安全性 装载机电子秤应保证正常安全作业。对有可能产生的影响计量性能、功能的因素，要求设置控制元件 。 对任何可能改变称量性能的调整器件和预置控制器，应采取防护措施。 5.10 结果显示装置 指示装置应能自行指示称量结果。称量结果应可靠、清晰，有相应的质量单位或符号。 结果打印装置应 按照规定的程序打印出相应的称量结果，打印的信息至少应包含下列信息： a) 对于仅需要单次称量的装载机电子秤：单次重量、日期和时间 ； b) 对于需要提供累计称量结果的装载机电子秤：单次重量、累计重量、日期和时间。 5.11 称量结果有效性 由下列原因而进行的称

8、量应判为称量结果无效。 DB41/T 1272 2016 4 a) 出 现因天气引起的影响称量结果的情况 ； b) 在称 量过程中地面出现较大的凸凹现象引起的影响称量结果的情况。 5.12 密码与铅封 对涉及到计量性能的关键部位、零部件及软件，应该有必要的铅封和密码加以保护。 6 试验方法 6.1 计量要求 查看装载机 电子 秤的使用说明书或产品铭牌所给出的准确度等级是否符合 5.1.1、 5.1.2和 5.1.3的要求。 6.2 外观检查 检查 装载机电子秤产品铭牌，包装标志等是否符合本标准 9.1、 9.2的要求 6.3 动态自动称量试验 启动自动称量系统，包括装载机电子秤在使用时正常运行

9、的外围设备，至少选择四个试验载荷，其中包括接近最小秤量值、接近最大秤量值，接近但不超过最大允许误差改变点的值。将符合规定的载荷放置在装载机秤的承载器中，装载机秤进行起升，进行十次自动称重，记录每个称重的显示值， 并确定单次称量误差 ，应 符合表 3的规定。 6.4 非动态自动称量试验 在非动态称量试验前，应停止运行外围设备。选取最小载荷、最大载荷、以及最大允许误差的转变点，每个点的示值误差应不超过表 4的规定。 6.5 偏载试验 装载机电子秤在正常运行条件下，置零功能和零点跟踪处于运行状态。 在承载器上施加 约 1/3 最大秤量的试验载荷，均匀分布在 承载器一侧支点附近，装载机电子秤起升十次，

10、记录起升过程显示 的最小值和最大 值 ，均应 符合表 3的规定。 注 ： 当用单个砝码时，砝码必须施加在部位的中心，如果使用几个小砝码，则均匀地施加在上面。 6.6 变速称量试验 启动自动称量系统，包括装载机电子秤在使用时正常运行的外围设备。 选取接近但不小于最小称量的载荷，以及接近但不大于最大载荷的两个称量点，使载荷传动系统以大约 1/2最大 速度下和最大速度 下 进行试验 ， 每次的示值误差应不超过表 3的规定。 6.7 功能和预热试验 开通 装载机电子秤指示装置电源，自检程序应能自行启动并显示自检过程。自检完成后，在装载机电子秤使用之前进行设备预热，预热时间不低于20分钟，在预热期间，

11、装载机电子秤指示装置 不得有显示数值。 6.8 使用的适用性试验 DB41/T 12722016 5 装载机电子秤承载器进行装卸物料模拟动作，承载器运动过程中应当稳定灵活，无卡顿现象。 6.9 操作安全性试验 当装载机电子秤承载器提升或下降到规定高度后，限位器应当启动并自动切断液压油路，使装载机电子秤停止动作，以保证设备安全作业。 6.10 称量结果有效性检查 观察装载机电子秤现场使用的环境条件，如果出现雨、雪天气，或者道路破损严重，路面凸凹不平，则称量结果作无效处理。 6.11 密码与铅封检查 检查装载机电子秤显示装置是否具备铅封或密码等防护。 7 检验规则 7.1 型式检验 7.1.1 有

12、下列情况之一者，应按本标准的技术要求 和试验方法 进行型式 检 验： a) 新研制的产品； b) 当设计、工艺、材料及元器件等方面发生重大变更时； c) 成批生产的产品，应每隔 三 年进行一次型式试验； d) 停止生产的产品再次生产时。 7.1.1 抽样及 判定规则 型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取 1 2台 。如果有一项不合格，即视为该批次不合格。 7.2 出厂检验 7.2.1 检验项目 检验项目按表 5的规定进行。 表 5 检验项目表 序号 检验项目 技术要求 试验方法 1 计量要求 5.1 6.1 2 外观 5.2 6.2 3 动态 自动称量 试验 5.3 6.3 4 非动态自动

13、称量试验 5.4 6.4 5 偏载试验 5.5 6.5 6 变速 称量 试验 5.6 6.6 7 功能和预热试验 5.7 6.7 DB41/T 1272 2016 6 表 5（续） 序号 检验项目 技术要求 试验方法 8 使用的适用性试验 5.8 6.8 9 操作安全性试验 5.9 6.9 10 称量结果有效性检查 5.10 6.10 11 密码与铅封检查 5.11 6.11 7.2.2 判定规则 由制造厂商检验部门按出厂检验项目对产品进行逐台检验。有一项不合格，即判定为不合格产品，出厂检验项目全部合格者为合格产品，经检验合格并出具合格证明书后产品方可出厂。 8 标志 8.1 产品标志 装载机

14、秤上应有以下标志： a) 制造 厂商 或商标； b) 产品 名称和型号； c) 准确度等级及测量范围； d) 生产日期及产品编号 。 e) 制 造厂名、出厂编号和商标 f) 进口商商标 (适用时 ) g) 制 造计量器具许可证标志和编号 (适用时) h) 载 荷传输系统过程中称量的最大提升速度 :m/s（米 /秒）或 m/min（米 /分钟） i) 准 确度等级 j) 实际 际分度值 k) 最 大秤量 l) 最 小秤量 m) 最 大扣除皮重 T= n) 温度 范围（若不是 -10 40 ） 8.2 包装标 志 包装箱外除按 GB/T 191 的规定外还应有下列标志： a) 产品名称、型号、规格

15、； b) 制造厂名称； c) 毛重； d) 体积。 9 包装、运输与贮存 DB41/T 12722016 7 9.1 包装 装载机秤 的包装应符合 GB/T 13384 的要求。 随同产品应提供下列技术资料： a) 使用说明 书； b) 合格证； c) 装箱清单； d) 检定证书（对通过首次检定的秤的要求）。 9.2 运输 运输、装卸秤时应小心轻放，禁止抛、扔、碰、撞和倒置，防止剧烈振动和雨淋。 9.3 贮存 秤的主要部件，如称重传感器的存储应符合 GB/T 7551 中的有关规定。称重显示控制器应符合 GB/T 7724 中的有关规定。 其他部件按有关规定执行。 室外存放时，应注意防潮， 防腐。