GJB T 1593-1993 耐1500℃隔热纸规范.pdf

1、中华人民共和国国家军用标准GJB/T 1593一1993耐1500隔热纸规范Specification for insulating paper for 1500 Cproof1范围主题内容本标准规定了耐15000C隔热纸(以下简称隔热纸)的分类、要求、质量保证规定、交货准备与说明事适用范围本标准适用于以陶瓷纤维为原料所制的瞬时耐温(1500士100)的隔热用纸分类隔热纸按型号规格分为卷筒纸和平板纸。月.卫。叮仁气闷不项卞t2引用标准GB/T 450-1989纸和纸板试样的采取GB/T 451. 1-1989纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法GB/T 451. 2-1989纸和纸板定量的测定法GB/

2、T 451. 3-1989纸和纸板厚度的测定法GB/T 453-1989纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)GB/T 2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 10342-1989纸张的包装和标志GB/T 10739-1989纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气GJB 179-1986计数抽样检查程序及表GJB 329-1987绝热材料中温稳态热导率测试方法3要求3.1技术指标隔热纸的技术指标应符合表1的规定。表1性能单位指标紧度不小于g/cm0. 490抗张强度纵向不小于kN/m0. 130收缩率不大于%3. 0背面温度不大于150热导率(50

3、0以下温度)不大于W/(mK)0.0633.2尺寸与偏差国防科学技术工业委员会1993-03-08发布1993一10一01实施142GJ8/T 1593一19933.2.1卷筒纸和平板纸的厚度均为(0.2士0. 02) mm，根据需要还可以生产厚度在0. 10-0. 50mm的各档纸张3.2.2卷筒纸规格:宽度为400mm，卷筒直径为250-300mm，其宽度偏差不应超过士3mm;平板纸按幅面尺寸分为两种规格:400mm X 400mm, 800mm X 400mm,其宽度和长度偏差均不应超过士3m二且偏斜度不应超过3mm,3.2.3其他尺寸规格的卷筒纸和平板纸由供需双方协议商定。3.3安全性

4、当隔热纸在封闭系统的高温中使用不得分解出气体时，使用前纸张应经(5751 25)的高温预处理，保温时间为2h。处理后的纸张应存放于干燥器或烘房中，不得受潮34外观质量3.4.1纸张厚度应均匀一致，切边应整齐且不准有裂口。3.4.2纸面应平整、洁净，不准有折子、皱纹、表面裂纹、浆疙痔、洞眼等影响使用的纸病4质f保证规定4.1检验责任除合同和订货单另有规定外，生产方应负责完成本标准规定的所有检验。必要时，订购方或上级鉴定机构有权对本标准所述的任一检骏项目进行检查。4.11合格责任所有产品必须符合本标准第3章和第5章的所有要求。本标准中规定的检验应成为生产方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。若合

5、同中包括本标准未规定的检验要求，生产方应保证所提交验收的产品符合合同要求。不允许提交明知有缺陷的产品，也不能要求订购方接收有缺陷的产品。4.2检验分类本标准规定的检验分为:型式检验交收检验乐阮4.3检验条件纸张在试验前应按GB/T 10739的规定进行温湿处理，并在标准大气条件下进行试验。4.4检验原则4.4，1型式枪验果用周期检驳合同规定。4.4.2交收检验采用逐批检查，按GB/T 2829的规定进行。检查周期以10批产品为一次，或根据订货，按GJB 179的规定进行。4.5检验项目4.5.1型式检验的检验项目按表2规定。表2检验项目要求的章条号检查或试脸方法的章条号紧度3.14. 9.1抗

6、张强度3.14.马，2收缩率3。1背面温度3.14.9. 4热导率3.14.9.5厚度3.2.14.9.6尺寸偏差外观354.9.9GJB/T 1593一19934.5.2交收检验的检验项目按表3规定表3检验项目要求的章条号检查或试验方法的章条号紧度3_14.9.1抗张强度3. 14. 9. 2收缩率3. 14.9.3背面温度3. 14. 9.4厚度3.2. 14.9.6尺寸偏差3. 2.24.9.7外观3.54. 9. 84.6交收检验抽样方案4.6.1以一次交货的数量为一批，或根据订货合同的规定，但不同型号规格的产品不能组为一批。检验批的样本单位平板纸为“箱”，卷筒纸为“筒，4.6.2从样

7、本中抽取试样按GB/T 450的规定进行。4.6.3按GJB 179的规定，采用正常检查二次抽样方案。4.7交收检验分组4. 7. 1交收检验的缺陷分类，检查水平和可接收质量水平(AQL )按表4规定，其中合格质量水平(AQL)以百分不合格品率计。表4缺陷类别检查项目检查水平合格质A水平(AQL)致命缺陷背面温度(合格判定数儿=0)严重缺陷收缩率I4.0轻缺陷紧度165抗张强度厚度尺寸偏差外观4.7.2对每个提交批的致命缺陷的检查，采用随机取样，每批样本数为3个。4.8不合格订购方如对产品质量有异议，应在到货后二个月内通知生产方，由双方共同取样复验，或委托共同协商的检验部门进行复验，若不符合本

8、标准规定，则判为批不合格，由生产方负责处理。4.9检验方法4.9.1紧度按GB/T 451.2和GB/T 451. 3的规定进行。4.9.2抗张强度按GB/T 453的规定进行。4.9.3收缩率按本标准附录A的规定进行。4. 9.4背面温度:型式检验按本标准附录B的规定进行，交收检验按本标准附录c的规定进行。附录B为质量裁定依据。4.9.5热导率按GJB 32，的规定进行。4.9.6厚度按GB/丁451.3的规定进行。4.9.7尺寸偏差与偏斜度按GB/T 451.1的规定进行。144GJB/r 15 9 3一19934.9.8外观质量用目测法检查。交货准备JI门L:Jl，勺走，555555.2

9、.3纸张的包装和标志按GB/T 10342的规定进行或按足货合同规足。运输和贮存产品在运输时应使用有篷而洁净的运输工具。产品在运输与贮存过程中应小心轻放，装卸时不准使纸件受冲撞，应保持包装完整由于保管、运输不当导致产品质量下降，应由有关方面负责。6说明事项6.1预定用途隔热纸预定用于航天工程中作隔热材料，瞬时使用温度为(1500士100)C，亦可用作高温部件的隔热材料。6.2订货文件内容合同或订单中应载明下列内容:a.本标准的名称和编号;b.产品类型(见1. 3条);c数量;d.产品包装、装箱要求(见5.1条)。145GJB/T 1593一1993附录A收缩率测定法(补充件)A飞原理分别测定试

10、样经高温炉保温处理前后在纵、横向长度尺寸变化的百分率，取各向测定的平均值表尔之试验器兵钢直尺;切纸刀;夹子;衬垫:规格为100mm X 100mm X 20mm，材质与试样相同;秒表。刁.，L八J月勺d:奋.q亡八乙，L弓矛门乙qAAAAAA试样制备1按CUB/T 45。的规定进行取样2切取l00mm X l00mm的试样，准确至。. 2mm,:IJIJ勺AAAA4试验步骤将试样置于衬垫上，一端用夹子夹住，然后一道放人(150。士25)的高温炉中，保温3min后取出在基本不通风的试验室内自然冷却，经15min后测量纵向与横向的长度。A5试验结果的数据处理按式(Al)分别计算试样纵向和横向的收缩

11、率:L.一L_占=-二，一X N(1，“，.，二，llkl)JJ。式中:S试样的收缩率，%;瓜试样保温处理前纵向或横向长，mm;L试样保温处理后纵向或横向长，mm,取纵横向的算术平均值作为测定结果，计算结果准确至。.10o.附录B背面温度的侧定(妞炔焰法)(补充件)B1原理以氧气和乙炔作为燃料，在喷枪内按一定比例混合后从喷口高速喷出。点燃后作为热源，对被测试样表面进行烧蚀试验。由安装在试样背面的热电偶配用二次仪表记录试样背面温度随时间变化的曲线，从而确定试样的隔热性能。146GJB/r 1593一1993BZ仪器、工具B.2.B3氧乙炔高压气瓶;高压氧气瓶;浮子流量计;高频振荡器。镍铬一镍铝热

12、电偶配用二次仪表，测温范围。-5000c,试样的采取及制备B3.1按GB/T 45。的规定进行取样。B3.2准确裁取直径为39mm的圆形纸片若干，叠成厚度为(1610. 1)mm的纸层(外加压力。. 04kPa或以约。.5kg重，面积为12cm，的铁板代替)，作为一份试样备用。B4试验条件对试样进行灼烧时，前70s采用1. 4X 10-1. 5 X 10W/m，的热流，后110s采用3.3X10-3.4X10W /m2的热流。B5试验装置试样与氧炔焰发生器的喷口距离:前70s为220mm，后110s为150mm。试样背面用弹簧顶压一支热电偶。B6试验程序B6.1将试样放人样品夹具间，并使其距喷

13、口距离为220mm,B6.2喷偏离试样点火，并稳定其流量，其中氧气和乙块气的比为1.3-.1(体积比)。B6.3试验开始，将喷口对准试样并同时计时和测定试样背面之温度，待烧70s后立即将试样推前至OA口距离为150mm处，继续烧110s后立即关掉喷枪。B7试验结果的数据处理根据试样背面温度一时间的曲线读取180s时的温度，作为该试样的背面温度。背面温度修约至50C.附录C背面温度的测定(酒精喷灯法)(补充件)C1原理以酒精喷灯作为热源，对被测试样表面进行灼烧试验，由安装在试样背面的表面温度计测定试样经规定时间灼烧后背面的温度。C2试验材料无水酒精147GJB/T 1593一1993C3试验器具

14、及装tC3.1器具C3.1.1酒精喷灯;C3.1.2表面温度计，测温范围。3000C ;C3.1.3秒表;C3.1.4铁架(附铁圈，铁圈内径为39mm) .C3.2试验装置图CI试验装置示意图1-温度计;2一试样;3一铁圈;4-酒精喷灯;5一铁架C4试样准备C4.1按GB/T 450的规定进行取样。C4.2切取50mm X 50mm纸张若干，叠成厚度为(16士。. 1)mm的纸层(以面积接近纸片，重约lkg的铁板作为外加压力)，纸层整体作为一份试样。C5试验程序C5.1固定铁圈，使其顶面距喷口距离为120mm,C5.2将试样置于铁圈上，在试样的上面顶压一支表面温度计。C5.3开启酒精喷灯，偏离

15、试样点燃，调节火焰呈报眼的白色，并使之稳定。C5.4将喷灯移至铁圈正下方，同时开启秒表计时，此时喷口距试样的距离为120mm，火焰外焰保持与试样直接接触。C5.5C6由灼烧至180S时立即从温度计刻度上读取数值，同时立即移走酒精喷灯，然后关闭试验条件试验应在基本不通风的室内进行。C了试验结果的数据处理由C5. 5条所测得的数据作为试样的背面温度，修约至5C.GJB/r 1593一1993附录D灼烧温度与热流密度的近似对应关系(参考件)温度，热流密度，W /M6251.40又1056506751. 46X 1051.49又1014753.29火1015003. 35X10,15253. 42 X 105附加说明:本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部全国造纸标准化中心归口。本标准由浙江省造纸研究所负责起草。本标准主要起草人陈国均、项菊芬、邻企彭。计划项目代号:903280