DB43 T 1225-2016 秸秆制肥机.pdf

1、湖南省地方标准DB43秸秆制肥机DB43/T 12252016 ICS 65.020.01B 90湖南省质量技术监督局 发 布Straw composting machinery2017-02-16实施2016-12-16发布DB43/T 12252016 I 目 次 前言1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 型号 15 技术要求 26 试验方法 37 检验规则 38 标志、交付、运输和贮存 5DB43/T 12252016 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给定的规则起草。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准

2、由湖南省农业机械管理局提出。 本标准由湖南省农业机械标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：长沙碧野生态农业科技有限公司。 本标准主要起草人：王征、寻立之、李定华、饶培元、余建军、文奇根。 本标准为首次发布。 DB43/T 12252016 1 秸秆制肥机 1 范围 本标准规定了秸秆制肥机的术语和定义、型号、技术要求、试验方法、检验规则和标志、交付、运输与贮存等。 本标准适用于以农作物秸秆等生物质为原料的秸秆制肥机（以下简称制肥机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的

3、修改单）适用于本文件。 GB/T 1720 漆膜附着力测定法 GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3098.12010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.22015 紧固件机械性能 螺母 GB 5226.12008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 5667 农业机械 生产试验方法 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10395.1 农林机械 安全 第1部分：总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械

4、安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T 8574 农机具产品型号编制规则 JB/T 9832.21999 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 JB/T 10391 Y系列三相异步电动机 NY 525 有机肥料 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 秸秆制肥机 Straw composting machinery 以破碎揉丝后的农作物秸秆等生物质为原料，经高温灭杀有害病菌，加入所需的微生物菌种发酵后，生产有机肥的设备。 4 型号 制肥机的型号编制方法应符合JB/T 8574的规定，具体编制

5、方法如下： DB43/T 12252016 2示例： 11JF-3A: 经过第一次改进，标称发酵罐容积为3m的秸秆制肥机。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 制肥机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.1.2 所有零部件需检验合格，外购件、外协件具有合格证方可进行装配。 5.1.3 制肥机所用电机应符合JB/T 10391的要求。 5.1.4 电机固定螺栓、轴承座安装螺栓和锤片连接螺栓等重要部位螺栓的强度等级应不低于 GB/T 3098.12010规定的8.8级，螺母不低于GB/T 3098.22015规定的8级。 5.1.5 制肥机应工作可靠，运转平

6、稳,联接固定处不松动。 5.1.6 各操纵机构应轻便灵活，松紧适度。所有要求自动回位的操纵件，在操纵力去除后应能自动返回到原来的位置。 5.1.7 各调节机构应保证操作灵活、可靠。各部件调节范围应能达到规定的极限位置。 5.1.8 所有焊缝应牢固，不得有咬边、假焊、焊穿等影响强度的缺陷。 5.1.9 涂漆质量应符合JB/T 5673的规定，涂层厚度不低于45m。漆膜附着性能不低于JB/T 9832.21999规定的级。 5.2 主要性能指标 水稻秸秆含水率不大于15%，揉丝长度不大于5 cm，罐内处理物秸秆质量占比不小于50%时，制肥机性能指标应符合表1的规定。 表1 制肥机主要性能指标 项目

7、名称 指标值 加热温度均匀度 % 10 发酵温度均匀度 % 10 加热升温速率 /min 0.5 吨料电耗 kWh/t 35 生产率 kg/h 设计值 DB43/T 12252016 3 表1 制肥机主要性能指标 （续） 项目名称 指标值 批处理时间 h 24 肥料质量 符合NY 525 注：经堆沤熟化后检测。堆沤熟化时间不超过15天。 5.3 安全要求 5.3.1 所有外露运转件应有防护装置，防护装置应符合GB 10395.1的要求。 5.3.2 制肥机的高温、出料、进料及外露转动部件应设置安全标志，安全标志应符合GB 10396的要求。 5.3.3 制肥机应设置自动控温装置。 5.3.4

8、电气系统应符合下列要求： a） 电器线路排列整齐、规范，接头应标明编号； b） 电机及各电器件绝缘电阻应不小于10M； c） 有明显接地标志并接地良好，接地电阻值不应大于0.1； d） 应配装急停装置； e） 应配装过载保护和漏电保护装置。 5.3.5 使用说明书应有提醒操作者的安全注意事项，编写应符合GB/T 9480的规定。使用说明书应重现制肥机上的安全标志，并标明安全标志的固定位置。使用无文字安全标志时，使用说明书应用中文解释安全标志的释义。 6 试验方法 6.1 加热温度均匀度按四点取样测量温度，在加热罐中心轴水平面选取四个样点，样点离加热罐两端50cm（5cm），离加热罐两侧罐壁2c

9、m（0.5cm），四个样点温度数值最大离均差绝对值相差不大于10%。 6.2 发酵温度均匀度按四点取样测量温度，在发酵罐中心轴水平面选取四个样点，样点离发酵罐两端50cm（5cm），离发酵罐两侧罐壁2cm（0.5cm），四个样点温度数值最大离均差绝对值相差不大于10%。 6.3 加热升温速率按四点取样测量温度，在加热罐中心轴水平面选取四个样点，样点离加热罐两端50cm（5cm）,离加热罐两侧罐壁约 2cm（0.5cm）, 取四个样本数值的平均值作为测定值，测定值每分钟上升速度不小于0.5。 6.4 吨料电耗、生产率按GB/T 5667的规定进行。 6.5 批处理时间用计时器进行测定。 6.6

10、肥料质量按NY 525的规定进行。 6.7 涂层厚度用测厚仪进行测定，漆膜附着力按GB/T 1720进行测定。 6.8 绝缘电阻按GB 5226.1-2008第1部分:通用技术条件的规定进行。接地电阻用万用表测定。 6.9 其他项采用目测和操作检验。 7 检验规则 7.1 分类 秸秆制肥机的检验分为出厂检验和型式检验。 DB43/T 12252016 47.2 出厂检验 每台总装完毕的应进行出厂检验，经检验合格并签发合格证后方能出厂，检验项目见表2。 表2 检验项目及不合格分类表 分类 项 项目名称 技术要求 出厂检验 型式检验 1 接地装置 5.3.4 2 防护装置 5.3.1 3 安全标志

11、 5.3.2 A 4 电气系统 5.3.4 - 1 吨料电耗 5.2 - 2 肥料质量 5.2 - 3 减速机运行情况 5.1.5 4 生产率 5.2 - 5 批处理时间 5.2 - 6 加热温度均匀度 5.2 - 7 发酵温度均匀度 5.2 - 8 加热升温速率 5.2 - B 9 自动控温装置 5.3.3 1 外观质量 5.1.8 2 漆膜附着力 5.1.9 - 3 漆膜厚度 5.1.9 - 4 标牌 8.1 5 操纵机构 5.1.6 C 6 调节机构 5.1.7 - 7.3 型式检验 7.3.1 制造厂在下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品定型鉴定时； b） 老产品异地生产或转

12、厂生产时； c） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； d） 产品停产一年以上恢复生产时； e） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f） 正常生产时每三年进行一次。 7.3.2 型式检验项目见表2。 7.4 抽样 7.4.1 抽样方法采用GB/T 2828.12012规定的正常检验一次抽样方案，检验水平采用特殊检查水平S-1。 7.4.2 制肥机抽样时检验批应不少于3台，样本为2台。样品应从工厂近半年内生产经检验合格的产品中随机抽取。在用户和销售部门抽样时，样本数不受此限制。 7.5 判定 DB43/T 12252016 5 7.5.1 被检项目凡不符合G

13、B/T 2828.1-2012中7.1规定的均称为不合格（缺陷）项，按其对产品质量特性影响的重要程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。不合格分类见表2。 7.5.2 产品质量按表3的规定进行抽样判定，表中接收质量限(AQL)、接收数Ac、拒收数Re均按计点法（即不合格项次数）计算。 7.5.3 采用逐项考核按类别判定的原则，若样本中各类不合格项次数小于或等于接收数Ac时，判定该产品合格；若某类不合格项次数大于或等于该拒收数Re时，判定该产品不合格。 表3 抽样判定方案 项目分类 A B C 项目数 4 9 6 样本数（n） 2 检验水平 S-1 抽样方案 样本字码 A AQL 6.5 2

14、5 25 合格判定 Ac Re 0 1 1 2 1 2 8 标志、交付、运输和贮存 8.1 标志 制肥机上应装置能永久保持的产品标牌，标牌应符合GB/T 13306的规定。产品标牌至少包含以下内容：型号名称、外形尺寸、整机质量、主要技术参数、出厂编号、出厂日期、产品执行标准编号及制造单位及地址。产品标牌应字迹清晰，安装端正、牢固。 8.2 交付 8.2.1 每台产品应经生产厂家检验部门检验合格并签发合格证后，方可出厂。 8.2.2 应配齐备件、附件和随机工具。随同制肥机装箱的技术文件应封存在防水袋内，内容包括： a） 装箱单； b） 使用说明书； c） 产品合格证； d） 备件、附件和随机工具清单； e） 三包凭证； f） 安装地基图。 8.3 运输和贮存 8.3.1 发运的制肥机包括备件、附件和随机工具应保证在正常运输过程中不致损坏和丢失。 8.3.2 制肥机在安装使用前应存放在干燥、通风、有遮蔽的场所。