DB11 T 594.2-2014 地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程 第2部分 顶管施工.pdf

1、ICS 93.020 P36 备案号 :41700-2014 DB11 北京市地方 标准 DB11/T 594.2 2014 地下管线非开挖铺设工程 施工及验收技术规程 第 2部分：顶管施工 Code for construction and acceptance of underground pipeline project installed by trenchless method Part 2： Pipe jacking construction 2014 - 02 - 26发布 2014 - 06 - 01实施 北京市质量技术监督局 发布DB11/T 594.2 2014 I 目 次

2、 前言 . 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 一般规定 3 5 顶管施工 4 5.1 施工测量 4 5.2 工作坑 4 5.3 后背及后背墙 6 5.4 顶管施工机械设备选择与安拆 9 5.5 顶进施工 . 13 5.6 顶进后处理 . 16 6 质量验收 . 16 7 顶管施工安全、卫生与环境保护 . 17 7.1 施工安全 . 17 7.2 施工卫生与环境保护 . 19 附录 A （资料性附录） 机械顶进操作记录表 . 21 参考文献 . 22 DB11/T 594.2 2014 II 前 言 DB11/T 594非开挖地下管线铺设工程施工及验收技术规程分为三部

3、分： 第 1部分：水平定向钻进施工； 第 2部分：顶管施工； 第 3部分：夯管施工。 本部分为 DB11/T 594的第 2部分。 本部分按照 GB/T 1.12009 的规则起 草。 本部分 由北京市市政市容 管理委员会 和北京市住房 和城乡建 设委员会提出并归口。 本部分 由北京市市政市容 管理委员会 和北京市住房 和城乡建 设委员会组织实 施。 本标准 起草单位 ： 北京市非开挖技术 协会 、 北京市燃气集团有限责任公司、 北京信息基础 设施 建设 股份有限公司、 河北恺艺斯建设 集团有限公司 、 北京创源市政建 设工程 有限公司 、 北京隆科兴 非开挖工 程 有限公司 、北京城建亚泰建

4、设 集团公司 、北京市政四建 设工程 有限公司 。 本 标准主要 起草人： 张国京 、 马孝春、 马福海 、 乌效鸣 、 丛万军、 金东星 、 赵荣增 、 黄满虎、 张雁 、 王远峰 、张学 工、 张丽莉 、高宇 、马 则忠 、郑仔 第、 汪建 、周正 、于梦华 。 DB11/T 594.2 2014 1 地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程 第 2部分：顶管施工 1 范围 本部分规定 了机械顶管工程施工的一般规定、顶管施工、质量验收、安全文 明施工与环保的 要 求。 本部分 适用 于地下管线非开挖机械顶进铺设 排水管 以及机械顶进铺设 给水、 燃气、 热力 、 电力 、 电 信 等市政

5、管线的工 艺套 管工程的施工和验收。 手掘式顶管 可参照 使用。 2 规范性引用文件 下列文件 对于 本文件的 应用 是必不可少 的。 凡是注日期的引用文件 ，仅所注日期的 版本 适用 于 本文件。 凡是不注日期 的引用文件 ，其最新版 本（ 包括所 有的 修改 单） 适用 于本文件。 GB/T 11836 混凝土 和钢筋混凝土排 水管 GB/T 21492 玻璃纤维 增强塑料顶管 GB 50026 工程测量规范 GB 50268 给排 水管 道工程施工及验收规范 GB 50446 盾构法隧道 施工与验收规范 CJJ/T 8 城市 测量规范 JGJ 33 建筑 机械 使用安全技术规程 JGJ

6、46 施工 现场临时 用电安全技术规范 JGJ/T 111 建筑 与市政 降水工程技术规范 JGJ 120 建筑 基坑 支护技术规程 JC/T 640 顶进施工 法用 钢筋混凝土排 水管 DB11/490 地铁 工程 监控 量测技术规程 DB11/T 716 穿越既 有交通 基础 设施工程技术 要求 DB11/T 808 市政基础 设施工程资料管理规程 3 术语和定义 以下术语和定义 适用 于本文件。 3.1 顶管 pipe jacking 利 用 液压 顶进设备 ，将 工作管或套 管从 工作坑顶 至接 收坑的一 种非开挖技术。 3.2 机械顶管 pipe jacking with jacki

7、ng machine 利 用顶管机开挖 洞体，将 管节顶 入的顶管 方法 。 3.3 DB11/T 594.2 2014 2 顶管机 jacking machine 是 一 个完成 顶进管 道工作 面切削破碎岩土 、平 衡地 层压力 的机械。 3.4 工作坑 working pit 为进行 顶管施工 而制 作的地下工作 空间 ，通 常包括 顶进工作坑与 接收工作坑。 3.5 顶进工作坑 jacking pit 承担部分顶进设备安 装和顶管作 业等 功能 的工作坑 ，简称 顶进坑。 3.6 接收工作坑 reception pit 承担接 收顶管机和拆 卸顶进 器具 作业 等功能 的工作坑 ， 简

8、称 接收坑。 3.7 中继间 /中继站 intermediate jacking station 当 所 需 的顶力超过主顶 油缸的顶 力时，把一段管线分成若干 个 推 进 单 元而 设置的一 种顶进设 施 ， 一般 由前后 或内外壳 体、多 个油缸 、液压 油管和 泵站 组成 。 3.8 后背 reaction base 设 置在 主顶 油缸 与后背墙 之间， 用于 均匀 分散 顶管 反力的 构件。 3.9 后背墙 reaction wall 是将主 顶油缸推 力的 反作用 力 传递到 工作坑 外岩土 中去的墙 体结 构。 3.10 导轨 guide track 固 定 在顶进工作坑 底板上

9、 作为顶管 初始导 向、管 节 拼 接 用的 轨道 ； 亦 可固 定在 接 收工作坑 底板 上 作为 接收顶管机的 轨道 。 3.11 顶进力 jacking force 在 顶管施工 过程 中， 为克服 顶进 阻力 而由 顶进 油缸 施加在 顶进管 节的作用 力。 3.12 切削刀盘 cutting head (cutting wheel) 装配在 顶管机前 端的用 于切削岩土 的框架 或盘 面结 构，一般 可分为 辐条 式、 面板式 。 3.13 注浆减阻系统 lubrication system DB11/T 594.2 2014 3 由 泵 、管 路 、 喷嘴 等组 成的 润滑 管道

10、外壁 、 减 少顶进 阻 力的 系统 。 减阻 液一般为膨润 土或 聚合 物浆液 。 3.14 套管 casing pipe 输送工作 介质的工作管线 在穿越铁 路、 公路 、 河 道和 其 它地下设施 时， 为保护工作管线及 铁路 等 设施、 不影响 工作管的 维护及 相关 铁路 等设施的 使用而预先 铺设的 直径大 于工作管的管 道。 4 一般规定 4.1 施工单位 顶管施工 单位 应： 取得与顶管工程规 模对应 的企业 资质； 取得安全生 产许 可证 ； 有健全的施工技术、质量、安全生 产和文 明施工 等管理体 系； 了解设 计意图 与要 求， 实行 自审 、会 审（ 交底 ）和 签证制

11、 度； 根据工程设 计人员 的现场交 底 和工程设 计图纸 ， 复核 施工 影响 区地下 各类 管线的种 类 、 位 置和埋深 ； 变更设 计时，应 按照 相应 程序报审 ，经 相关 单位 签证认定； 在开工前 应编 制施工 组织 设计，对 危险 性较大 的分 项、分部工程 应编 制专项 施工方 案。施 工 组织 设计 、专项 施工 方案 应 按规定程 序审批 后执 行，有 变更 时应 办理 变更审批。 4.2 施工组织设计 宜 包 含以 下内 容： 编制依据 、编 制原 则； 有现场 地质 条件、地下水 概况、 临近 的地下管线与地下构筑 物分 布、 临近 的交通基础 设施 等 描述 的工程

12、 概述 ； 管理机 构、 劳动 力计划 、施工主要 材料 计划 、机械 调配计划 、工 期计划 ； 施工总 平面 图、顶进工作坑平面 布置 图； 施工准 备； 有工作坑定 位、地下水处 置与围护 结构 施工、 洞口 设置与处理、 垂直 运输 和水平运 输的 布 置、顶 力估算 与中 继间 位置 的选择、后背顶 力的保 障、顶管机选则、顶进与测量、 纠偏 、 管道内 照明 与通 风等 施工 方案； 冬雨季 施工 措施； 有减阻 、量测 监控 、地 面 隆 起和 沉降控 制、 对 被穿越 管线和 建 （构 ） 筑 物的保护等 质量和 安全保 证措 施； 文 明 施工 措施及 应急 预案 。 4.3

13、 工程所用的管节及管件 应 符 合下 列规定： 符合设 计要 求； 钢筋混凝土成 品管质量 应符 合 GB/T 11836、 JC/T 640的规定； 玻璃纤维 增强塑 料顶管质量 应 符合 GB/T 21492的相关 规定； 每批应 具有 产品 的质量 合格证书 、性 能检 验报告 ； DB11/T 594.2 2014 4 进 入 施工 现场应 进行 进场 验收并 妥善 保管。 4.4 顶管影响区的设施及地下管线防护 应 符 合下 列规定： 穿越铁 路、 公路 、道 路、 桥梁、 河道等 顶管施工 时，应满 足其 主管部 门要 求； 穿越给 水、 排水、 电力 、燃气、 热力 、通 信等

14、地下管线时，应 满足 其产权 单位要求 ； 涉及城市 交通 基础 设施的顶管施工 应满足 DB11/T 716要 求 。 4.5 质量控制 应 符 合下 列规定： 施工单位 应按照本 标准 对工程施工质量进 行全 过程 控制； 各分项 工程 之间 ，应 进 行 交接检 验。 所有 隐蔽 分项 工程应 进行 隐蔽 验收 ， 未经检验 或验收 不 合 格不 得进 行下 道分 项工程； 在质量 检验、验收 中 使用的 计 量器具 和检 测设备 ，应 经计 量检 定、 校准合 格 。 承担 材料和 设备检 测的 单位 ，应 具备 相应的资质。 5 顶管施工 5.1 施工测 量 应符合 下列 规定： 应

15、实行 施工 单位 复核 制、 监理单位 对重 点环 节复 测制 ； 施工测量的 允许偏 差应 满足 GB 50026和 CJJ/T 8的 要求； 施工前 ， 建 设单位 应组织 进行现场交 桩， 施工 单位 应对所交 桩进 行复核 测量 ，应对既 有管 道 、 建（ 构） 筑物 与拟 建工程衔 接的平 面位 置和 高程进行 复核 测量； 工作坑 内、 外的 临时水 准 点、管 道 轴 线 控 制 点 应 设 置 牢靠 、 不 易扰 动且便 于 观测，应 采 取 保护措 施，应 经过 复核 方可使用 ，并 应经 常校核 ； 顶管机 初始 顶进前 应复 测其 轴 线的 位置 和标高 ； 在市内 及

16、其 它特殊 环境顶进作业 ，须 进行 地面 变形 及建、 构筑 物的 沉降 观测； 顶进交接 班应包 含测量及 纠偏交接 ； 工作坑 内的 在线 自动 测量 仪器的 底座 应与工作坑后背墙、顶进 导轨 分离 ， 安装在独立 基础 上 ； 初始顶进前、 正 常顶进和到 达 顶进 应由人 工测量 复核 顶管机 自动 测量 系统 准确 度。 初始 顶 进和到 达顶进 过程 中的 人工 复核 测量 频率 宜为 每 6m12m1 次； 正常 顶进 过程 中的人 工复 核测量 频率 宜为 每 50m 60m1次 ；人 工复核 应测量管 道 高程、 中心 线位 置、顶进里 程； 正常顶进 中自动 测量 系统

17、 应测量顶管机的 位置 、倾角 、 偏转角 ； 单段顶进 长度大 于 150m的 到 达顶进、 曲线顶进、 纠偏或接 近地下 建（ 构） 筑物顶进 时应 增 加 人工 复核 测量 频率 ； 每次复 测后 应绘 出管 节中 心线与设 计中 心线的 位置关系图 ，预 测继 续顶进后管 节 偏差 。 5.2 工作坑 5.2.1 工作坑设 置 5.2.1.1 当设计未 指定工作坑 位置 时，选 址宜 按下 列原 则确 定： 便于施工用 电和用水； DB11/T 594.2 2014 5 避开附 近建 筑物 、地下管线和架空 线等 障碍 物； 便于排 水、 出土， 能堆放 少量管 材及 暂时 存土 ；

18、便于材 料、设备的 运输 ； 尽可能 与管线设 计的 井室 位置一 致； 顶进工作坑 宜设 置在 后背 土体具 有较 强承 载能 力的地 方 ； 单向顶进工作坑 宜设 在管线下游 一侧 ； 相邻的顶进工作坑与 接收工作坑的 间距 在不 设中 继间 顶进 时宜 不大 于 120m。 5.2.1.2 工作坑的平 面型 式宜 选矩形 或 圆形 。 5.2.1.3 顶进工作坑 底部平 面尺寸 大小宜根据 顶进管 道的管 径大小 、管 节长 度、操作 空间、设备 及后背 尺寸 等不 同情 况而 定。接 收工作坑 底部平 面尺寸大 小宜根据 顶进 方式 、管线 井室 大小确 定。 工作坑平 面尺寸确 定宜

19、 满足 以 下要 求： 顶进工作坑 底宽 、 底 长 （ 圆形坑选 二者 中较大 者为 直径） 最小值 宜按 公式 （1）、公 式（ 2） 确 定： 11 2 BDS =+ （1 ） 12345 LLLLLL =+ （ 2） 式中： B 顶进工作坑 底宽 最小值（ m）； L 顶进工作坑 底长 最小值(m) ； D1 管外 径（ m）； S1 管两侧 顶进操作 宽度（ m）， 一般为 每侧 1.2m 1.6m，采用 泥水平 衡顶管 时 宜取大 值； L1 管子 顶进后 ，尾 部压 在导轨上 的最 小长 度（ m），通 常 取 0.3m 0.6m； L2 取管 节、设 计井室长 和顶管机 长度较

20、大 者(m)； L3 护口 顶铁 厚度 （m ） , 通常 取 0.2m0.3m ； L4 主顶设备 最小长 度（ m）； L5 后背 厚度 （m ）, 通 常取 0.5m0.85m。 接收工作坑 底宽 、 底 长 （ 圆形坑选 二者 中较大 者为 直径） 最小值 宜按 公式 （3）、公 式（ 4） 确 定： 012 2 BDS =+ （3 ） 024 LLL =+ （4 ） 式中： B0 接收工作坑 底宽 最 小值（ m）； L0 接收工作坑 底长 最 小值(m) ； S2 管两侧砌 筑等 操作宽 度 （m ）， 一般为 每侧 0.6m1.0m ； D1 管外 径（ m）； L2 取管 节、

21、设 计井室长 和顶管机 长度较大 者(m)； L4 主顶设备 最小长 度（ m）。 工作坑 深度宜 按公 式(5) 确 定： 坑深 123 HHHH =+ （5） DB11/T 594.2 2014 6 式 中 ： H 工作坑（顶进 或接 收坑）地 面至 坑底 的深度 （m）； H1 地面至 管道 外缘 底部（m ）； H2 管道 外缘 底部 至导轨底面 的高 度（ m）； H3 基础 及垫 层的 厚度 （m）。 5.2.2 工作坑施工 5.2.2.1 工作坑 支护 结构 施工 应按设 计 要求 进行 。 5.2.2.2 当设计未 对工作坑围护 结构 施工 提出要 求时，应 满足 以 下要 求

22、： 制定围护、 支撑 结构方 案； 制定开挖 方法 、开挖 顺序 和量测 方案 ； 按 JGJ 120的要 求进 行围护和支 撑结 构的 承载 能力 极限状态 的计算 ； 坑 壁 支撑 结构应 结合 顶管的 洞 口结 构； 坑 壁 支撑 结构应 结合 洞口 加固方 案； 工作坑 深度 超过 5m，或 开挖 深度 虽未 超过 5m，但 地质 条 件、 周围环境和地下管线复 杂， 或影响 毗邻 建筑 （ 构筑 ） 物安全的 基坑（ 槽 ）的 土方 开挖、 支护工程 时，应 制 定 专项 施工 方案并组织 专家论 证； 工作坑 支护 形式 宜选用： 锁 口 圈梁 双 层钢 网 格栅锚 喷 、 单 层

23、钢 网 锚 喷工 字钢 内 支撑、 SMW工法 、地下 连续 墙、 钢板 桩、 沉井 等。 5.2.2.3 工作坑 四周 应设 置符 合安全规定的护 栏及安全 指示灯 。 5.2.2.4 工作坑 内应 设置 符合 安全规定的 爬梯 或步梯 。 5.2.2.5 工作坑 底板 施工 宜满 足以 下要求 ： 工作坑 底板 宜用 混凝土 浇筑 。 底板 厚度 应根据 土质 条件由 设计 确定； 底板四周 设排 水沟 ，角 部设 集 水坑 1 2个 。 5.2.2.6 涉及地下水 影响 的工作坑施工，应 优先 采取 止水 措施。确 定采 用管 井、 井点 等方法 进行 施工降 水的 ，建 设单位 应当

24、组织 施工 降水 方案 的专 家评审 。 5.2.2.7 工作坑施工的 降水 除了应 满足 JGJ/T 111要求 外， 还应满 足以 下要 求： 降水深度 应确 保地下水 面低 于 工作坑 基 底 0.5m； 降水应 有工作坑 周边 河湖 等积水及地下管线 泄漏 的影响的 应对 措施； 降水应 有对 周边 地下和地 上管线、 建（ 构） 筑物 监控 的 措施。 5.3 后背及后背墙 5.3.1 后背及后背墙的施工计 算 5.3.1.1 后背的参 数应 符合 设计 要求 。 当设 计没 有明 确要 求时，施工前 应通 过计算 确定后背的参 数，后背的 强度 与刚 度应 满足最 大允 许主 顶顶

25、 力要 求。 5.3.1.2 顶力计算 应考 虑以 下因素 ： 顶管段 的土 质及地下水 情况 ； 顶管管 段的 长度 、管 道材 质、结 构与 连接 、埋深 ； DB11/T 594.2 2014 7 注浆减阻 、管 节表 面熔蜡 减阻、 增设 中继 间等 施工技术措 施的 影响 。 5.3.1.3 总顶力 估算宜 按公 式（ 6）计算： 0 pF FDLfN p=+（ 6） 式中: p F 总顶 力 （ kN）； 0 D 管 道 的 外 径 （ m）； L 管 道 设 计 顶进总 长度（m ）； F N 顶管机的迎面阻力 （kN） ，不 同 类 型 顶管机的迎面阻力参见表 1选择计算 式；

26、 f 管 道 外壁与土的单位面积平均摩阻 力 （kN/m 2 ），通过 试验确 定；对于采 用减阻泥浆减阻技术的参见表 2选用。 表 1 顶管机 迎面 阻力 F N的计 算公式 顶进 方法 迎 面阻力 （ kN） 式 中 特 定 符 号 开 敞 挖 掘式 ( ) 0 F NDttR p=- t工具管刃脚厚度(m) R开敞挖掘式顶管法的工具 管 迎 面 阻 力可采用 5 00kN/m 2气 压 平 衡 式 ( ) 2 0 4 Fn NDRP p a =+ n P 气 度 (kN/m 2 ) 土压 平 衡和 泥 水平 衡 2 0 4 ss F NDH p = s 土的重度（kN/m 3 ） s H

27、 覆盖层厚度（m ） 注：表列公式未考虑工具管正面减阻措施。 表2 采用减阻 泥浆的管 外壁 单位 面积平均摩擦 阻力 f（ kN/m 2 ） 管 材 种 类 土 类 黏 性 土 粉 土 粉 、 细砂土 中、粗砂土 钢筋混凝土管 3.0 5.0 5.0 8.0 8.0 11.0 11.0 16.0 钢 管 3.0 4.0 4.0 7.0 7.0 10.0 10.0 13.0 注 1： 玻璃纤维增强塑料顶管可参照钢管乘以0.8系 数 ； 注 2： 当减阻泥浆技术成熟可靠， 管外壁能形成和保持稳定、 连续的泥浆套时， f值可直接取 （3.0 5.0） kN/m 2 。 5.3.1.4 主顶力 的确

28、 定应 考虑 顶进设备能 力和施工技术 措施 等因素 ，并 应不 大于 管节 和管口 的承 载能力 。 5.3.1.5 计算后背墙 外土体 单位 面积 允 许承 载力时， 一般 土壤 可取 150kN/m 2 ；湿 度较大 的 粉砂 可 取 150kN/m 2 ；比 较干 的黏 土、亚 黏土 及密 实的 砂土可 取 200kN/m 2 。 DB11/T 594.2 2014 8 5.3.1.6 复核后背 宽度 时，应 根据 所需要 的主 顶力，使 后背墙 外 单位 土壁 宽度 上受 力不 大 于后背 墙外土体 的总被动 土压力 。后背墙 外土体 每米 宽度 上土的 总被动 土压力 （kN/m

29、） 宜按 公式 （ 7） 计 算 ： 22 1 tan452tan45 222 PhCh jj g =+ (7) 式 中 ： P 后背墙 外土体 每米 宽度 上 土的 总被动 土压力 （kN/m）； g 土 的重度 （kN/m 3 ）； h 后背墙 外天然 土壁 的高 度 （m ）； j 土 的内 摩擦 角（ 0）； C 土的 粘聚 力（kN/m 2 ）。 5.3.1.7 后背墙 外不 能扰 动的 土体 长度可 采用 公式 （8 ）核算： p a F LL B =+ （8 ） 式中： L后背墙 外不 能扰 动的土体长 度（ m）； p F 顶管 需要 的主 顶力 （kN ）； B 后背墙 宽度

30、 （ m）； a L 附 加安全 长度 （m ），砂 土可 取 2，亚 砂土可 取 1， 粘 土或 亚粘 土可取 0。 5.3.1.8 当后背墙 外土体 允许 抗力 验算不 满足 要求时，应对 后背墙 外土体 加固 。 5.3.1.9 后背平 面与 掘进 轴线 应保 持垂直 ，表 面应 坚实 平整 ，能有效 地传递 作用 力。 5.3.1.10 顶管工作坑设 在折 角处 时，应对 后背 结构 及工作坑平 面 布置 进行 设计 。 5.3.1.11 坑壁外 无原 状土体时，应 设 计 结 构 简 单 、 稳 定 可 靠 、拆 除 方 便 、满 足 顶 力 要 求 的 人 工 支 撑 体 系 。

31、DB11/T 594.2 2014 9 5.3.2 后背施工 5.3.2.1 钢筋混凝土 后背 宜 用 C30混凝土 浇筑，后背 底面 宜超过坑 底板 下至少 0.5m， 后背顶 面 宜 高出顶进管 上 顶 0.8m 1.5m,墙 体厚 宜不 小于 0.5m， 后背宽 与工作坑 宽宜 相等， 后背 面与管 道轴 线 应 垂 直。 5.3.2.2 装配式 后背 宜满 足以 下要 求： 宜采用 钢筋混凝土 预制 件、 方 木与 型钢 组合 体 、 型钢 焊 接构 件或 整块 钢板 等型 式， 底端 宜 在工作坑 底以 下且 不小于 0.5m， 部件 应固 定可 靠； 后背、后背墙、坑 壁后 土体

32、壁 面应 贴紧 ，有 孔隙 时应 采 用水 泥砂 浆、 砂石 料等 填塞密实； 装配式 后背墙的墙 面应 与管 道 轴线 垂直 ； 装配式 后背墙 允许偏 差: 垂 直 度不 大于 后背墙 高度 的 1 ； 水平扭 转度 不大 于后背墙 长度 的 1 。 5.3.2.3 利用已 顶进 完毕 的管 道作后背支 撑体 系时，应 确认 待顶进 段的 最大 允许 顶力 小于已 顶管 段的外壁 摩擦 阻力， 并应 采取在 后背与管 口端 面之间 衬 垫缓冲 材料 等措 施保护 已 顶入 管道 的接口。 5.3.2.4 后背及后背墙 上预 留洞 口应 满 足顶进 受力 与顶进 密封 要 求。 预留 洞口

33、尺寸 宜比 顶管机 外 径大 0.15m0.2m。 洞口 密封的 止水 装置 应与后背 连接可 靠。 5.4 顶管施工机械设备 选择与安拆 5.4.1 顶管机 顶管机选择与安 装应 满足 以下要 求： 顶管机选择 应根据 工程地质与水文地质 条件、铺管的 外 形尺寸 、 埋深 、地下障 碍 物、地下 构筑物 、地 面 建 筑 物 、地表 隆 沉要 求等， 按适 用性、技术 先进性与 经济 合理性 原 则， 经 过 技术、 经济比 较后 确定。 顶管机 应平 稳地 吊运 到导轨 （ 或导 轮 ） 上 ， 调 整其位 置 、 高 程、 倾仰 角、 旋 转角等 。 并 进 行顶管机 姿态仪 （或其

34、它倾角测量 仪器 ）、 激光目 标靶（ 或其 它测量 目标 ）的 校 正。 5.4.2 主 顶设备 5.4.2.1 导轨的 制作与安 装应 满足 以下要 求： 导轨制 作应使 用钢 质材 料，其强 度和 刚度 应满 足施工 要 求； 导轨 宜由 两根 平 行且相 同规 格 的型钢 焊接 为整 体， 导轨外 侧 宜焊 加强 肋， 焊接 后应 直 顺、平 整， 见 图 1； 导轨间 距应 根据 顶进管 道的 直 径和选用的 型钢 型号 确定； 两根导轨 的中 心距 按公 式（ 9）、 公式 （ 10）计算 ： 0 AAa =+ (9） ( )( ) e h e h D A - + - = 2 (1

35、0） 式中： A0 两导轨中 心距 （mm ）； A 两导轨上 部的 净距 （mm）； a 导轨 的上 顶面 宽度 （ mm）； D 顶管 外径 （mm ）； DB11/T 594.2 2014 10 h 导轨 高度 （mm ）； e 管外底 距底板 的距离 (一般为 20mm30mm) 。 导轨安 装位置应根据核算的顶进管 道 的 中 心 位置 确 定；导轨 安 装 的 坡 度应 与设计坡 度一 致 ； 导轨 安 装的 允 许偏 差宜为： 轴线位 置为 -3mm 3mm， 顶 面 高 程为 0mm 3mm， 两 轨内 距为 -2mm 2mm； 安 装 后的 导轨 应稳 固， 宜与 底板上 定

36、位 结构 焊接 为整 体 。 e D/2 h A0 D/2-(h-e) 1 2 3 a A/2说 明 ： 1 顶进管； 2 导轨 ； 3 基础 。 注：图中字母含义见公式（9 ）、（10）。 图1 导轨安装 5.4.2.2 主顶千斤 顶的选择与安 装应 满 足以 下要 求： 安 装在 顶进工作坑 中的 支架上， 并与管 道中 心的 铅垂 面对 称； 偶数个 数的 千斤 顶规 格应 相同、 缸体 伸出 速度 应同 步； 使用压力不 得大 于其 额定的工作 压力， 伸出 的最 大行 程 ，应 小于其 油缸行程 100mm。 5.4.2.3 顶铁的选择与安 装应 满足 以下要 求： 与管道接触部分的

37、顶铁宜使用与管端面吻合的圆形顶铁，其它部位的顶铁可为“U”形 、 马蹄形 和矩形 等； 顶 铁 的强 度、 刚度 应满 足最 大 允许 顶力 要求， 安装 轴线应 与管 道轴 线平 行并 对称， 顶铁 在 导轨上滑 动平 稳且 无阻 滞现 象 ，传 力均匀 和受 力稳 定； 顶 铁 与管 端面 之间 应使 用缓冲材 料衬 垫； DB11/T 594.2 2014 11 顶进作 业时， 作业 人员 不得 在 顶铁 上方 及侧 面停 留， 并 应随 时观 察顶 铁有 无异 常 现象 ； 顶 铁 总长 度应 与管 节长 度相 适应 ； 顶 铁 与导轨 、管 口、顶 铁之间的 接触 面不 得有 泥土

38、、油污 。 5.4.3 起重设备 起 重 设备的选择 应满 足以 下要求 ： 根据管 材及顶管机的 重量、工期 、场 地， 选择 适宜 的卷扬 机或 汽车 吊； 选择起 重设备 应满 足顶管机和顶进设备的拆 卸、 土方 和管 材的 垂直 运输 。 5.4.4 中继间 5.4.4.1 当估算总 顶力 大于 管节或 工作坑后背墙 允许 顶力 设计 值 时应 设置中 继间 。中 继间结 构应 满足刚 度、安 装方 便和水 密性良好 的要 求。 5.4.4.2 单个中 继间 千斤 顶的 总推 力宜按 公式 (11)、中 继间 数量宜 按公 式（ 12） 估算 ： 1 p c F PK i = + (1

39、1） 式 中 ： c P 中继 间内 千斤 顶的 总 推力(kN)； K 安全 系数 ，一般为 1.4 1.6； p F 全线 需要 的总 推力 (kN)； i顶进 段全线 中继 间数量 ， 见公 式（ 12）。 0 0 (50) 1 0.7 DfL i f + =- (12） 式 中 ： i顶进 段全线 中继 间数量（取 整数 ）； 0 D管 道的 外径 （m ）； f 管 道外壁 与土 的单位 面积平 均摩 阻力 （kN/m 2 ） ，通过 试验 确定； 对于 采用 减阻 泥浆 减阻技术的参 见表 2选用； DB11/T 594.2 2014 12 L 管 道设 计顶进 总长 度（ m）；

40、 0 f 中 继间 设计 允许 顶力 （kN）。 5.4.4.3 施工中 宜根据 实际 摩擦 阻力 大 小调 整中 继间 的数 量。 5.4.4.4 中继间超过 3个， 宜设 中继 间 连动 装置 。 5.4.4.5 中继间 安装 前应 检查 各部件 ， 确认 正常 后方可 安装 ，安装 完毕 应通 过试 运转 检验， 合格 后方可使 用。 5.4.4.6 中继间 的外壳 应具 有良好 的密封 性和 耐磨 性， 能避 免浆液 、地下水、 砂子 等进 入 壳体 。 5.4.4.7 中继间 的启 动和拆 除应 由前向后 依次 进行 。 5.4.4.8 拆除中 继间 后，应 有对接 措施， 中继 间

41、外壳若 不拆 除时， 宜在 安装 前进 行防腐 处理。 5.4.5 泥水机械 5.4.5.1 泥水搅拌 宜采 用适 宜的 射流搅拌 或叶 轮旋 转搅拌 机械。 5.4.5.2 泥水输送 的进 排泥 泵宜根据 进 排泥 输送 管的 长度 及管 径 、流 量、 扬程、 输送介 质 颗粒 等 选用。 长距离 输送 时宜 安装 接力 进排 泥泵 及与 之配 套的电力 设施。 5.4.5.3 泥水处理 装置 根据 地层 和现场空间 情况宜 设置 沉淀 、筛分和 旋流 等单 一或其 合理的 组合 设施。 5.4.5.4 泥水输送 管路系统 应连 接方 便 、密封 及输送 可靠 ，管 路中 阀门 、压力 表

42、设 置科学，必 要 时 设 置基 坑旁 通阀 、流 量计 与 密度计 等。 5.4.6 减阻注浆系统 5.4.6.1 减阻注 浆泵 宜选择 脉动 小的 螺杆 泵，其 流量与顶进 速度相 匹配 。当能 力不 能满 足 输送 要 求时宜 选用 接力注 浆泵 。 5.4.6.2 注浆管 主管 直径宜为 40mm 50mm，支 管 直 径宜 为 25mm 30mm。 注 浆管 材质 应满足 注 浆压 力 要 求。 5.4.6.3 注浆管管件 宜选用拆 卸方 便，密封 可靠 的管件 ，管件 抗 压能 力应 满足 输送 要求 。 5.4.6.4 注浆孔 宜符 合下 列规定： 每节顶进管 上连 接注 浆支

43、管的注 浆孔 宜均匀 分布 在顶进管 道周 围 ， 连 接注 浆 支管的 注浆 孔 的数量 宜 为 2 4个， 顶进管管底 注浆 孔不 宜连 接注 浆支管； 第一组 注浆 孔应 靠近 顶管机 布 设， 顶管机的后 续三节 管 宜连 续设 置注 浆孔，其 后的 注浆 点 间距宜 为 7.5m15m 。中 继间处 宜设 置为 注浆 点； 宜设置具 有排 气与 检测 功能 的 注浆 孔； 连接注 浆支 管的 注浆 孔中 宜安装 单向 阀。 5.5 顶进施工 5.5.1 顶进施工的一般规定 DB11/T 594.2 2014 13 5.5.1.1 顶进应 连续 作业 ，当 顶进 过程中 遇下 列情 况

44、之 一时，应暂 停顶进 ，及 时处理 ，尽快恢 复 作 业 ： 开挖面 遇到 障碍 ； 后背墙 变形 严重 ； 顶 铁 发生 扭曲 现象 ； 管 位 偏差 过大 且纠偏 无效 ； 顶 力 超过 管材 的允 许顶 力； 设备发 生异 常现 象； 管 节接 缝、 中继 间渗 漏泥 水或泥 浆； 地 层 、邻 近建 （构 ）筑 物和管线 等周 围环境的 变形 量超出 控制 允许 值； 地 面监 测出 现异 常； 地 层 出现 实质性 异常 。 5.5.1.2 管道接 口应 满足 如下 要求 ： 管 道接 口的 组装 应按设 计要 求 进行 ； 柔性连 接的管 材接 口， 密封 圈 宜涂抹 润滑 剂；

45、 在顶 入管线为 混凝土 企口 管时， 宜 在管 节之 间 安 装钢套 环； 当管节 之间 、管 节 与顶管机 或 工具 管之间 采用 插接 连接时， 顶管机（工 具管） 或 前节 管节 宜 留 200mm300mm 在导轨上 。 5.5.1.3 吊装管 材应 采用 专用 吊具 ，不应 采用 钢丝绳 直接套入 管 口吊 运。 5.5.2 初始顶进 5.5.2.1 初始顶进前的 准备 宜符 合下 列 规定： 对所有 顶进前安 装完 毕设备进行 单独 试运 转， 并经 过联动运 转合 格； 确认顶管机 在导轨上 的中 心线、 坡度 和高 程符 合设 计要求 ； 确认拆 除洞 口临时 围护 结构 的

46、 措施 完备； 确认地下水 位是 否满 足施工 要 求； 机械顶管 时应 确认 洞口 止水 圈 压板 位置 符合 施工 要求 ； 确认洞 口土体 加固 效果 满足 施工 要求 。 5.5.2.2 拆除洞 口临时 围护 结构 宜符 合 下列 规定： 拆 除 钢板 桩临时维 护结 构时，应 先将 预拆 洞口周 围的 钢支 撑加固 ； 拆 除 砖墙 或混凝土临时维 护结构时，应 确认 洞口周 围坑壁 无明 显变 形； 设 置 止水 圈的 洞口 应确 认止 水 圈安 装牢 固； 洞口临时 围护 结构 拆除 后顶管机 应尽 快顶 入土 层。 5.5.2.3 初始顶进 阶段 ，应 低速 度顶进。 宜加 密

47、监 测次 数， 当顶管机 或工 具管 超过 允许偏差 时， 及时采 取纠偏措 施。 5.5.2.4 顶管机进 入洞 口后 ， 止 水圈 与顶管机的 间隙 均匀 、 密封良好 ,应 及时将洞 口密封 与 首节 管 子 外壁 贴紧 ，防 止泥 水与 注浆浆 液从洞 口泄漏 。 5.5.2.5 初始顶进 阶段 ，如 地下水 压过大 应采 取止 退措 施。 DB11/T 594.2 2014 14 5.5.2.6 在软土等 复杂 地层初始 顶进 时， 顶管机与 紧后 1 3节管节 连接 宜采 用刚 性连 接， 初始 顶 进 结 束后 应拆 除刚 性连 接， 变 为柔 性连 接。 5.5.2.7 顶管机 初始 顶进 时宜 设置 顶管机 防转 装置 。 5.5.2.8 初始顶进 过程 应收 集顶 力、 实 际地质 条件 等顶进 数据 及地 层变 形量测 数据 ，机械顶管 应 注 意 切削 刀盘 扭矩 、 旋 转方 向、 电流、 土压或 水压等 数 据， 及时 把握 顶进及 方向控 制特