DB T 1300Y1422-1988自行车链轮曲柄.pdf

1、河北省地方标准自行车 链轮曲柄DB/1300 Y14 22-881主题内容与适用范围本标准规定了自行车链轮曲柄的产品分类、技术条件和标志、包装、贮存、运输。本标准适用于普通型、载重型、轻便型、运动型自行车用链轮曲柄。2引用标准DB/1300 Y14 15自行车 螺纹GB3567自行车零、部件主要技术条件试验方法DB/1300 Y14 14自行车 电镀GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表3产品分类3.1链轮曲柄的型式尺寸见图1，表1。L._歹。I、vT-r3-g图1河北省轻工业斤1988-OT-06批准1988-07-15实施一65一DB八800 Y14 22-88表1链条滚子直径dOU，几

2、 :冉”0+ O口12.77.83.2曲柄中轴孔与脚蹬轴孔中心线之间的距离可分为:89, 102, 114, 127, 140,152, 165, 170, 175, 178.3.3链轮的齿数可从28-57.4技术要求4.1链轮齿底的园跳动4.1.1径向园跳动(0.5 mm,4.1.2轴向园跳动(1.0 mm,4.2曲柄中轴孔与脚蹬轴孔中心线平行度曲柄016孔(方孔)与脚蹬轴孔中心线应平行，在95mm内，正、侧向平行度公差值均不大于1.5mmo4.8左曲柄静负荷在左曲柄负荷点荷重980N, I min后取下荷重，其负荷点的变形量小于0.50 mm,4.4右曲柄与链轮铆合强度右曲柄与链轮铆合后，

3、在右曲柄的负荷点上荷重1960N,1 min后，各部位不应有明显变形，链轮曲柄铆接处不得出现松动现象。4.5螺纹精度螺纹应符合DB/1300 Y14 15的规定。二6电镀质量电镀质量应符合DB/1300 Y14 14中第4章、第1章的规定。4.了 外观质量4.7.1链轮齿顶以外的部位不得有锐利尖角。4.7.2曲柄各部位不得有毛刺、飞边等。4.7.3链轮曲柄电镀以外的表面不得有锈斑、裂纹等显著缺陷。4.7.4标记位置正确、字迹和图样清晰。5试验方法5.1基本尺寸用光滑极限量规和分度值0.02 m m游标卡尺测量。5.2链轮齿底的园跳动-66DB/1300 Y14 22-88将链轮曲柄铆合件，安装

4、在专用试验架上(以中轴孔定位)。测量径向园跳动时应按GB3567中第11章规定方法检测。测量端面园跳动时，要在链轮一侧的指定位置用百分表测出，链轮旋转一周过程中，最大摆动量为齿底的端面园跳动。5.3曲柄中轴孔与脚蹬轴孔中心线平行度本标准提供的两种检测方法，可以任选其中一种。5.3.1第一种检测方法在曲柄曰16孔内装入合适的标准轴，在曲柄螺纹孔内旋入合适的标准轴(参见图2)并用扳手旋紧，然后进行测量。正向平行度的测量:将标准轴卡在弯板上，使下面的轴与平板可靠接触，测量上面标准轴上距基准面5mm和100 mm两点，测得两数值之差，其绝对值为正向平行度误差。侧向平行度的测量:将标准轴平放在平板上，曲

5、柄在平板外紧靠平板边缘处，用百分表测量和平板不接触的一支标准轴上距基准面5mm和100 m m两点，测得两数值之差，其绝对值为侧向平行度误差。图25.3.2第二种检测方法在下板上固定一垂直弯板，弯板的垂直面上安一根与曲柄中轴孔配合、与平板平行的你准轴。将曲柄装到标准仙上，曲栖内平面紧靠弯板垂直面，曲柄螺纹孔拧入一根长约120mm的标准轴，然后以平板台面为基准，用百分表测量曲柄两孔的正、侧向平行度(参见图3)。-67一DB/1300 Y14 22-88O/乙侧向平行度l0O正向平行度图35.4左曲柄静负荷按GB3567中第8章的规定方法检测。5.肠 右曲柄与链轮铆合强度按GB3567中第7章的规

6、定方法检测。5螺纹精度用标准螺纹塞规检测。5.7电镀质量按DB/1300 Y14 14中第6章的规定方法检测。-68-DB/1800 Y14 22-88肠。.外观质最目测检查。6位脸规则.。1出厂检验6.1.1链轮曲柄出厂前，应由制造厂的质量检验部门进行检验，合格后，随包装箱签附“产品合格证”。收货单位有权按本标准分批进行抽检。6.1.2出厂检验内容按本标准规定的项目进行。6.2组批与抽样二2.1按GB2828规定编制链轮曲柄的抽样检查方案。二2.2工厂应把生产条件基本相同的链轮曲柄汇集成批，检查批量N为151-280，将产品分成若干批，随机抽取一批提交检查。6.2.3采用一次正常检查，其检查

7、水平与抽样方案参见表2，表中的Ac, Re均按计点法计(即技不合格缺陷数计)。一69-DB八300 Y14 22-88表2N二151-280陷缺陷分类链轮齿底以外不得有锐利尖2.曲柄各部位不得有毛刺检3.镀层表面不得有露底、剥落4.镀层表面不得有气泡5.镀层表面不得有锈斑6.电镀以外的表面不得有锈斑7.电镀以外的表面不得有裂纹8。标记位置正确月任-尸0，1一嘴1样 本数(n)质量水平AQL合格判定数Ac不合格判定数Re重缺陷轻缺A组B组 C111链轮角2.曲柄边3，镀层:4.镀层:5.镀层:6.电镀7.电镀8。标记9。字迹10.图踌3项8项.电镀层抗盐雾试验2.右曲柄与链轮铆合强度3。左曲柄静

8、负荷能力1.曲柄(左，右)中轴孔与销孔中心距2.曲柄(左，右)中轴孔与脚蹬轴孔中心线平行度3.螺纹精度4.必16孔径5.曰 9孔径6.铆合后齿底端面园跳动7。铆合后齿底径向园跳动8。表面粗糙度S-1S-2AC256.525039.字迹清楚10.图案清晰检查水本字6.3判定规则6.3.1按规定的抽样方案对样本n进行全数检查，当样本中各类(组)的不合格缺陷数均小于或等于合格判定数Ac时，则判断合格，大于或等于Re时，判为不合格。各类(组)都全部判为合格时，整批产品最后判为合格，各类(组)中任一类(组)或多个类(组)判为不合格时，整批产品最后判为不合格。6.3.2提交检查批经检查合格，则整批交付收货

9、方，样本中的不合格品由供货方调换成合格品。经检查判定的不合格批，供货方经整理后，可再次提交收货方检查。7标志、包装、运抽、贮存-70-DB/1300 Y14 22-887.1包装箱标志外包装箱表面应有永久性的、字迹清晰的下列标志:a.制造厂名称，b.产品名称及型号、规格，。.注册商标，d.产品数量，e.净重和毛重Kg;f.箱子尺寸长mmx宽mmx高M MI9。出厂日期，h.“小心轻放”“谨防受潮”。7.2包装7.2.1将左曲柄以单件，右曲柄与链轮铆合件分别装入塑料或牛皮纸袋后，再将装有左曲柄的塑料或牛皮纸袋装入铆合件的塑料袋或牛皮纸袋内，然后排列整齐装入外包装纸箱。7.2.2纸箱应牢固，无破损。7.2.3链轮曲柄在箱内排列合理，不得晃动。7.2.4在保证产品质量和安全的前提下，经工商双方商定，可采用其它包装材料。7.8运输装有链轮曲柄的箱子在搬运时，应轻拿轻放，不得抛掷。7.4贮存7.4.1装有链轮曲柄的箱子应放在干燥、通风并能防止雨雪的室内，不得同活性化学品或起尘物质放在一起，箱子要稳妥垫起，距离地面不低于150mm.7.4.2在正常贮存条件下，自出厂日起九个月内，制造厂保证产品不生锈。附加说明:本标准由河北省轻工专业标准化技术委员会提出并归口。本标准由河北省自行车专业标准化编写小组负责起草。本标准参照采用日本工业标准JIS D9415-1983自行车 链轮曲柄分。一71-